[河南]医院综合病房楼通风空调安装工程施工方案.doc

工程名称：xx市中心医院高层综合病房楼。
通风与空调管道设备安装施工方案

目 录
一、编制说明 3
二、编制依据 3
三、编制目的 3
四、工程概况 4
五、设备的安装 4
六、管道、阀门安装 6

一、编制说明
1、做好现场工程施工技术资料的整理工作。
2、合理科学的安排施工工序。
3、中央空调安装工程应与其他施工单位密切配合。
4、确保施工质量与施工安全，加快施工生产进度。
二、编制依据
1、招标文件与施工合同文件。
2、本安装工程的设计图纸及设计说明。
3、国家发布的有关通风与空调施工质量规范、标准。
4、建设单位、监理单位对工程施工的有关要求。
三、编制目的
本方案是xx市中心医院高层综合病房楼中央空调安装工程管道与设备安装的指导性文件，以确保在工程施工中的规范管理。
四、工程概况
本工程为xx市中心医院高层综合病房楼，建设地点在xx市xx路xx市中心医院院内。地下二层、地上二十二层，主要功能为综合病房楼。其中地下室二层为停车场，地下室一层为餐厅，地上为综合病房。设计单位是xx建筑设计研究院。
五、设备的安装
1、设备基础验收

设备到场后，检查设备基础尺寸及水平度，是否满足设备随机技术文件要求，如有偏差，要及时进行整改，确保设备正确安装。
2、水泵安装 (a)检查基础和划线。水泵安装前复测基础的标高、中心线，将中心线标在基础上，以检查预留孔或预埋地脚螺栓的准确度；
(b)水泵就位于基础前，将水泵底座表面的污秽物、泥土等杂物清除干净，将水泵和基础中心线对准定位，每个地脚螺栓在预留孔洞中保持垂直；
(c)水泵的找正与找平，校对水平度、标高、中心线，分初平和精平两步进行；初平即找出水泵的中心线与基础的中心线，进行对正；将水泵进行初步固定；精平是在将水泵最终固定之前对水泵的中心线、水平度、标高等资料进行仔细核对，利用找平薄钢板或铜板进行调平，并最终进行定位；
(d)灌浆固定，上述工作完成后，将基础铲成麻面并清除污物，将碎石混凝土填满并捣实，浇水养护；
(e)当混凝土强度达到设计强度70%以上时，紧固螺栓进行校合，进一步核对水泵的水平度、平行度、同轴度，使其完全达到设计要求，加油试运转；水泵安装时基础采用减振台座（或采用配重块敷设减振垫的方式安装水泵，具体待综合现场情况、设备情况、设计要求后进行选定），进出口设金属软接头以达到减振效果，减振示意图如下图所示：

3、换热机组安装
安装时注意配管的连接和接口质量。
(a)管道要严格按照接口上的指示牌连接；
(b)流体进口处要安装合适的过滤器；
(c)各个接管上要安装切断阀门，按要求安装温度计、压力计等，以监测换热器的功能；
(d)在靠近换热器处进行管道焊接时，要采取措施，保护换热器和密封垫免受损害；
(e)所有的管道必须用合适的管支架支撑，使换热器免受额外应力。
4、空调机组的安装
(a)认真核对设备技术文件和设备基础，确保基础尺寸与水平度符合要求；
(b)空调机组各功能段的组装要符合设计规定的顺序和要求；各功能段的连接要紧密，整体要平直；
(c)机组下部的冷凝水排放管的水封高度要符合设计要求；
(d)机组要清扫干净，箱体内要无杂物、垃圾和积尘；
(e)机组内空气过滤器和热交换器翅片要清洁、完好；
(f)机组与基础之间设橡胶减振垫进行减振，连接水管处采用软接头进行减振，防止设备振动沿管道进行传递。
5、贮水箱（膨胀水箱等）安装
检查水箱的制造质量，保证无漏点。安装后检查安装坐标、接口尺寸、焊接质量、除锈防腐质量、清除污染，做好灌水试验。
六、管道、阀门安装
1、 安装原则
管道安装顺序本着分片区、分系统，先大直径后小直径，先下层后上层，先难后易，先上管廊后连设备，与设备相连接的管道原则上是从里向外配，以减少焊接应力对设备安装精度的影响，室内与室外管线的碰口应留在室外。
2、 安装要求
(a) 管道在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。
(b) 与传动设备连接的管道，安装前内部要处理干净，焊接固定管口一般应远离设备，以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。
(c) 管道与设备连接前，应防止强力相对，在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。
(d) 安全阀应垂直安装，在投入试运行时，要及时调校安全阀。安全阀的最终调校在系统上进行，开启和回座压力要符合设计文件的规定。
(e) 阀门安装前，按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；如以焊接方式安装时，阀门不得关闭。
(f) 管道安装的允许偏差应符合下表的规定：
管道安装的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检查方法
坐标
架空及地沟
室外
25
按系统检查管道的起点、终点、分支点和变向点及各点之间的直管
用经纬仪、水准仪、液体连通器、水平仪、拉线和尺量检查
室内
15
埋地
60
标高
架空及地沟
室外
20
室内
15
埋地
25
水平管道平直度
DN《100mm
2L%，最大40
用直尺、拉线和尺量检查
DN>100mm
3L%，最大60
立管垂直度
5L%，最大25
用直尺、线锤、拉线和尺量检查
成排管段间距
15
用直尺尺量检查
成排管段或成排阀门在同一平面上
3
用直尺、拉线和尺量检查
注：L——管道的有效长度（mm）。
3、 与设备相连的管道安装
(a) 与设备相连的管道安装应符合设计和设备制造厂的有关技术要求的规定。
(b) 管道安装应确保不对设备产生附加应力，做到自由对中。
(c) 与设备相连的第一块法兰连接螺栓应松开，呈自由状态，并检查法兰的平行度和同轴度，允许偏差如下：
设备转速（rpm）
平 行 度
同 轴 度
3000-6000
≤0.15mm

≤0.5mm

＞6000

≤0.1 mm

≤0.2 mm

(d) 管道最终与设备形成闭合时，应在联轴节上架设百分表监视设备的位移，当转速大于6000 rpm时，其位移应小于0.02mm，当转速小于或等于6000 rpm 时，其位移应小于0.5mm。
(e) 符合要求后应尽快固定好管道及支架，管道上不得承受设计外的任何附加载荷。

4、 阀门安装
(a) 核对阀门的规格、型号、材质，并确定安装方向。
(b) 法兰或螺栓连接的阀门应在关闭状态下安装，焊接阀门焊接时不得关闭。
(c) 体积较大，重量较重的阀门安装前应仔细检查操作是否灵活，存在问题在安装前处理好。
(d) 阀门安装要便于操作、维修，符合安全要求的原则，安全阀安装时应保证其铅垂度。
5、设备及管道防腐保温
（1）、防腐
(a)水管设备及吊支架等刷底漆前，要清除管道表面的灰尘、污垢及锈斑，保持干燥，必要时采取机械除锈；
(b)水管设备等在除锈后，刷防锈底漆二遍。
(c)吊支架在除锈后，刷防锈漆与调和漆各两遍。
（2）、保温
空调水系统管道采用橡塑棉保温
（1） 胶水的正确使用
用前要摇匀；不用时要密封罐口.使用时，用短而硬的毛刷在材料两端的粘接面上涂上一层薄薄的、均匀的胶水。待胶水自然晾干，（时间为3～10min），用手指轻触涂胶面，若手指不会粘在材料表面，且材料表面无粘手的感觉就可进行粘接。粘接时只需将粘接口的两表面对准握紧一会儿即可。
要注意的几点问题
a.保温前须将管道及设备表面的灰尘、锈蚀等清除。
b.橡塑海棉接触面及两端、与管道设备的接触面须用胶水粘接密封。
c.橡塑海棉端面涂胶水时，不得有灰尘。
d.胶合接缝要轻，推压，不要拉扯。
e.下料时，尺寸要准确。测量时，用相同厚度的细条来测量且不要拉伸细条。
f.板材切割时，要多留5mm的空间误差。
（2）弯头的保温安装
a.量出内弯半径R1和用相同厚度的细条量出管道周长L。

b.在板材的水平和垂直方向上预留12mm的修剪长度，并在板材上以R1和R1+L/2划弧。
c.沿两弧线切下弧面，并以此为模板切第二个弧面。
d.在大弧面上涂胶水，由两端向中间粘合，压紧接口后，再把弯道口反过来，使内壁连接牢固。
e.弯道内接口涂胶水，架于弯道上，胶干化后粘合接触面。
f.修理弯道接面为正圆面。
（3）法兰盘保温
a.量出装上保温材料后的直管直径和法兰直径；
b.在板材上以此两尺寸，作同心圆2个，切下两个以此2个同心圆所得的圆环，切身开圆环安于管材上。
c.用等厚度的细条量出法兰周长L，以L的两橡塑海棉环的间距这两个尺寸切一板材；
接口涂胶水，干化后，整套入法兰外侧粘合，且板材与圆环、圆环与管材间均须涂胶水粘合。
d.建议此保温方法中的圆环在板材接触处用45°角粘合，此粘合方法更为美观。
（4）法兰阀门保温
a.量出法兰环周长
b.量出阀门长度（包括两橡塑海棉圆环厚度）
c.量出阀门颈直径
d.在橡塑材料板材上按以上尺寸下料
e.涂胶、粘接保温