宁波某办公楼安全施工方案(省级文明工地).doc

***区科技广场办公大楼工程

安
全
施
工
方
案

二00六年12月

安全施工方案

编   制   依   据
《建设工程项目管理规范》（GB/T50326 — 2001）
《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59 —99）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—2001）
《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）
《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33—2001）
《中华人民共和国安全生产法》
《中华人民共和国建筑法》
公司有关安全生产的管理规定
一、 工程概况：本工程***区科技广场办公大楼，由宁波***区建设开发有限公司开发建设，***设计研究院设计。本工程位于浙江省***市***区，工程总建筑面积42820平方米，其中地下室面积11600平方米。主楼层数为十二层，为框架剪力墙结构。本工程安全控制难度很大，安全管理的任务十分繁重。为了给工人创造一个安全的操作环境，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，落实本工程项目预定的安全目标，针对本工程项目特点及安全方面有关规范要求，特编制本安全施工组织设计。
二、工地安全施工管理目标
1、 杜绝死亡、重伤事故；
2、    轻伤事故控制在3‰；
3、    无重大机械设备事故与火灾事故；
4、 确保安全管理达到省级文明工地；

三、工地安全施工管理网络
A、安全交底网络图 B、项目部安全体系框图
C、安全管理组织计划 D、安全活动制度
安全交底网络图

安 全 交 底

项目全体人员
工长管辖班组
班组全体人员

个人防护用品的安全使用要求
具体操作的安全要求
机具的安全使用和材料的堆放要求
作业内容、环境、特点交底
安全防护设施

工程特点、安全注意事项
施工组织设计中安全措施交底

项目部安全体系框图

安全生产领导小组

工地防卫体系
安全监控体系
机械动力体系
生 产 体 系

安全技术控制
用电管理
土建工程
安装工程
施工场容管理
机械管理
安全监督
治安综合治理
文明卫生管理

安全管理组织计划
生 产 副 总

质安处长

公司有关部门进场进行安全教育
施工操作人员进场
安全负责人
项目经理

在施工现场进行安全教育
编制安全施工方案

投入人财物

施工工长对
班组进行教育
进行全面检查
不间断完善
落实完善各种
安全设施方案

分发个人
劳动用品

继续拧监督检查
制定相关制度、规定
每周一次
安全学习
施工过程

人员不注意安全生产
设施不能满足要求

加强学习责
加强教育责
按规定处罚

安全活动制度
安全活动

组天上小
班每晚一时
学习有关安全生产文件

安全生产先进表彰及事故处理

确定各项措施执行情况

研 究 对 策
安全生产会议哈

班 组 长
管理人员
学习安全生产先进事例及事故，丛中吸取经验教训

学习国家和上级有关安全生产文件

针对施工中的不安全因素，发动群众提出改进意见

小结班组安全生产活动情况啊

基础阶段
主体结构阶段哈

装饰及设备安装阶段 啊
雨 季
紧急情况
冬 季

项目班组

五、安全管理
1、施工单位进场后，现场必须设置一图五牌，即施工现场平面布置图、工程概况牌，安全生产六大纪律及十项安全技术措施牌、安全生产记录牌，行政岗位责任牌，技术岗位职责牌。
2、施工现场水源、电源、火源应有专人负责管理，危险区域必须设置醒目的安全警示标志，夜间设红灯示警。
3、单位工程开工前，应有较全面、具体、有针对性的书面安全交底，且双方有签字手续。
4、施工单位要有安全检查制度检查有标准、有重点、有要求，检查后有书面记录，双方签字。对查出的安全隐患由公司签发限期整改单，及时进行整改，做到定时、定人、定措施。
5、项目经理是项目安全生产的第一责任者，实施综合管理。项目安全生产管理小组以坚持“安全第一，预防为主”，“管生产必须管安全”的原则，组成安全管理网络。
项目经理部安全生产小组名单
序号    姓名    职务    小组职务

六、安全技术措施
严格执行本公司现场安全生产各项制度，浙江省《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）实施意见，凡进入施工现场施工人员，必须经过三级安全知识教育培训，特殊工种应持证上岗，设专职安全员负责工程安全检查工作，并做好记录，发现问题及时提出整改措施。

（一）桩基工程

（1）钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
（2）机组人员作登高检查或维修时，必须系好安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。
（3）使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。
（4）作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内，启动时电压降不得超过额定电压的10%。
（5）电动机和控制箱应有良好的接地装置。
（6）安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。
（7）安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。
（8）动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝蝇的选用，应按说明书规定的要求配备。
（9）安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。
（10）钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。
（11）启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。
（12）启动前，应将操纵杆放在空挡位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。
（13）施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流
表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。
（14）钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。
（15）钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行启动。
（16）作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。
（17）钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。
（18）扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，即停钻。
（19）作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面。
（20）钻机运转时，应防止电缆线被缠入钻杆中，必须有专人看护。
（21）钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业。
（22）成孔后，应将孔口加盖保护。
（23）遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。
（24）作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，再将钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空档位置，切断电源。

（25）当钻头磨损量达20mm时，应予更换。

（二）、土方工程
（1）根据土方工程开挖深度和工程量的大小，选择机械和人工挖土；并编制专项土方开挖施工方案。
（2）弃土及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡脚至坑边距离按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定，在边坡支护设计时考虑堆土附加的侧压力；
（3）挖土机械施工时，挖土机的作业范围内，不得进行其他作业；且至少保留0.3ｍ厚不挖，最后由人工修挖至设计标高；
（4）在坑边堆放弃土、材料和移动施工机械，应与坑边保持一定距离。在环梁基坑四周设钢管防护栏杆高1.4米，并刷黑黄警界漆，基坑上下设专用铁爬梯，基坑土方开挖、支撑拆除按方案顺序进行，并作监视，跟踪检查及应急措施准备工作。
（5）做好“临边”的安全防护工作，在布置生产任务同时要做好书面安全交底工作，施工班组每旬召开班前会时，由安全员进行针对性安全教育。
（6）夜间作业要有足够的照明，对危险区域应悬挂“危险”或“禁止通行”明显标志，夜间设红灯警示。
（7）土方专项施工方案必须包括应急方案和基坑监测。专人负责，
发现问题及时解决。

(三) 塔吊
（1）塔吊基础必须经有专业设计资质设计，地基地质应坚实牢固，检查地力是否达到规定要求，检查混凝土强度是否已达到设计强度。
（2）做好基础桩及基础底板配筋的隐蔽验收。
（3）平整场地，落实专用电箱等有关安全防护措施。
（4）检查金属结构部分无疲劳损伤，无焊缝开裂及脱焊，无严重锈蚀认真检查钢丝绳，滑轮组、电气设备及安全保险机构等，发现问题应立即排除。
（5）检查回转臂长范围内是否有高压电缆，宿舍、办公用房等不安全因素及时采取相应措施。
（6）风力4级以上和雨天应停止施工。
（7）做好安全交底，并有交底书面材料。
（8）必须有专业资质施工单位施工，持证上岗、专人指挥，分工明确、工作区域内禁止闲人入内。
（9）上下联系应用对讲机，要求信号清晰，遵守施工现场六大纪律。
（10）安装、升节施工现场，必须有专职安全人员。
（11）塔吊安装必须按经审批的施工方案进行，如有变动应及时报请有关部门审批，待同意签字后方可执行。
（12）塔吊安装完毕后，应该验收合格后挂牌使用。
（13）塔吊司机指挥等操作人员必须持证上岗，坚决安规定的操作程序操作。

（四）井架
（1）本工程井架基础安装在地下室顶板上，在做顶板前和设计院协商做好基础加固措施。
（2）井架吊盘必须装防坠落保险装置和上下限位装置，每层停靠时有灵敏可靠制动停靠装置，并架高10~15m时设一组缆风绳，每增高10m增设一组缆风绳，与地面角度为45℃~60℃，并用不少于3只钢丝绳卡固定。
（3）缆风绳固定在地锚上，禁止固定在电杆、树木和脚手架等处。
（4）卸料平台两侧设0.9~1.2m两道防护栏，进料口必须装有防护门或防护栏。
（5）卷扬机应搭有防护棚，沿筒上必须安装防护罩，卷筒装有防滑保险装置。
（6）架体三面用安全网防护，底层进料口搭设防护棚。
（7）井字架必须装有避雷接地装置，卷扬机单独装设接地电阻。
（8）卷扬机操作应定机、定人、定岗且必须持有上岗证。
（9）井字架安装完毕后，应该验收合格后挂牌使用。
(五) 人货电梯
（1）人货电梯基础混凝土平台，需任有资质专业人员设计。
（2）检查混凝土强度及钢筋，预埋件、预埋孔等隐蔽验收记录。
（3）升降机安装：注意测量导轨架垂直度及缓冲弹簧，吊笼外笼安装完毕后调整。
（4）电缆安装：注意现场供电箱距升降机电源箱应在20m以内，以保证供电质量。

（5）电气装置检查：用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻不得大于4Ω；用500V兆欧表测电动机及电器元件的对地电阻应不小于1MΩ。检查各安装控制开关，上下限位开关，极限开关等均应能够起作用。
（6）吊杆安装：吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内，在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定。
（7）导轨架安装：随着导轨架的不断提高应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度，允许偏差控制在100mm小于35mm。
（8）附墙架安装：附墙架每隔9m安装一道。
（9）配置安装：检查配置导向轮与滑道间隙等于0.5mm，确保每个转轮灵活。
（10）天轮与钢丝绳安装：当导轨安装到要求高度后，对配重的升降机要将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。
（11）限位开关及极限开关碰铁的安装：注意应在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲弹簧100~200mm处，下限碰铁应在安装吊笼碰到缓冲弹簧之前制动。
（12）人货电梯安装完毕后应该验收合格后挂牌使用。
（六）“三宝”、“四口”
（1）进入施工现场必须戴好安全帽，搭拆井字架、脚手架等高空作业时，应系安全带。
（2）1.5m以内的预留洞口、坑井洞口用固定盖板，1.5m以上的洞口，设防栏或下设安全网，并设警示标志。
（3）通道口搭防护棚，棚宽大于道口，棚顶满铺脚手架片或木板。

（4）脚手架阳台、楼面、屋面等临边必须设两道防护栏杆及挂安全网封闭。
（5）拆脚手架的顺序应遵守由上而下、先搭后拆原则，严禁上下同时进行拆除使用。
（七）施工用电
（1）施工用电系统必须保证灵敏、可靠的两级以上的触电保护，并做好脚手架、井架、龙门架、塔吊等防雷接地及设备的接零保护。
（2）开关箱内的触电保护器规格应与施工机具配套。
（3）外电架空线与脚手架最小距离（水平距离）不得小于2m，若达不到上述要求，采取防护措施设置防护屏围护片、安全网等进行封闭，并悬挂醒目的警示牌。
（4）配电箱至用电设备和照明支线应使用橡皮软电缆，室外严禁使用花线或塑料护套线。
（5）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，并有防水弯，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或门外。
（6）配电箱、开关箱的铁质箱应有接地或接零保护，熔断丝严禁用铜丝或其它金属丝代替，各类电器接触装置应灵敏可靠、绝缘良好、无积灰、杂物等现象。

（八）施工机具
（1）所有操作机械者必须做到持证作业，定机定人做到一机一闸一保险。所有操作必须按使用要求和安全规范操作，严禁无证操作和违章操作。
（2）所有机械必须有接地、接零保护装置。机械周围挂好安全
标志牌。并做好防雨防潮措施。
（3）电焊机进出线要密盖严密，焊钳、焊钳把线绝缘接触良好，搅拌机必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实稳固，排水畅通。
（4）各类氧气乙炔瓶有明显标志和防震圈，并设有防晒，防爆等措施，气瓶距明火大于10m，与氧气瓶大于5m，有四大防止器，操作人员须持有上岗证。
（5）手持电动机具必须单独安装触漏保护器，防护罩、壳、齐全有效，使用橡皮护套电缆线。
（6）潜水泵电缆线完好无损，有灵敏、可靠的触电保护器，定人、定时管理。
（7）木工操作间内严禁吸烟，各班组长和施工员、安全员要对所有机械定期检查，发现问题及时整改。
（九）脚手架
（1）本工程采用Φ48×3.2焊接钢管，杆件要求无变形，在搭设前钢管均油漆成黄色，脚手架扶手栏杆和上下斜道栏杆均刷成安全色。用竹脚手片和草绿色密目网作为围护。本工程根据工程规模，裙楼采用落地式钢管脚手架，主楼采用悬挑式钢管脚手架，具体计算和详细搭设安装见脚手架专项施工方案。
（2）搭设要求
1、根据规范要求，脚手架搭拆应有经过审批的专项方案。作业人员持证上岗，系安全带作业，做到每搭设3步验收一次，合格后才能使用。
2、外架总的搭设要求是横平是竖直，连接牢固，底脚着实，层
层拖拉，设施齐全牢固，不变形，不摇晃。架体垂直偏差不大于1/200，且不大于10cm。架体承载力不超过3000N/m2。在外架转角处适合位置，搭设之形斜道，供作业人员上下使用。外架顶部转角处设避雷装置，底部设置良好的接地装置。接地电阻不大于4欧姆。
3、严格按施工方案施工。对原材料进行严格的质量检查，特别是紧固件。所有与结构连接的预埋件，做到埋设牢固、位置准确。施工中要随时检查紧固件是否缺少或破损。严禁在施工过程中随意拆除拉结点。严格控制施工堆积层次和单位面积堆积荷载。在施工中发现失稳和松动现象要立即进行加固。
（十）模板及承重架
（一）、准备工作
（1）材料要求：本工程采用以下支模材料：
九夹板（1830×915×18）：梁模板采用18㎜厚九夹板。
松木方料（50×80）；钢管（φ48×3.2）：围楞和搭支模架；扣件：用于支模钢管架体的连接和紧固；M14对拉螺栓：用于拉结梁、柱两侧模板。
根据本工程的施工进度要求配三套模板及支架。
（2）、本工程钢管选用外径φ48，壁厚3.2mm的A3钢管，表面平整光滑，严禁使用已锈蚀裂纹分层压痕划道和硬弯的钢管。
（3）、钢管和扣件要求生产许可证，扣件与钢管相匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、砂眼等锻造缺陷，贴睡面应平整，活动部位灵活。
（4）、钢管、扣件必须涂上防锈漆，外漆红色油漆。
（二）承重架搭拆要求：
1、立杆用砼垫块或木板垫好
2、承重架搭设顺序为：纵向扫地杆——横向扫地杆——纵向立杆——横向立杆——水平杆——剪刀撑。
3、承重架的步距为1.6、排距为1.00M、间距为0.9M、与柱梁相向搭设。具体局部位置尚需要计算确定。
4、承重架的杆件搭设必须使用扣件、立杆、纵向水平杆的搭接必须错开，立杆上的对接头扣件应交错布置。
5、承重架拆除时要注意安全不得随意向下乱仍扣件，以防杂伤在下面的工作人员。
6、在搭拆之前要对架子班组进行安全技术交底，交底内容结合本工程结构有针对性。
7、在拆除长钢管时应相互配合，协同工作，高空传递木支撑时应用运输工具或系牢后升降。
8、支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾倒。
（三）拆模的安全技术
（1）拆模的安全要求
表1 现浇结构拆模时所需混凝土强度
构件类型
构件跨度(m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(％)
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件
--
≥100
1.拆模时混凝土强度的要求，根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，现浇混凝土结构模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列要求：
1）不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1N/mm2即可拆除
2）承重模板，包括梁、板等水平结构的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到表9—1的规定，方可拆除。
３）在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模。经妥善处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。

４）已拆除模板及其支架的混凝土结构，应混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载，当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。
５）拆除芯模或预留孔的内模，应在混凝土强度能保证不发生塌陷和裂缝时，方可拆除。
2.拆模之前必须有拆模申前，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，经技术负责人批准方可拆模。
3.冬期工模板的拆除应遵守冬期施工的有关规定，其中主要是要考虑混凝土模板拆除后的保温养护，如果不能进行保温养护，必须暴露在大气中，要考虑混凝土受冻的临界强度。
4.对于大体积混凝土，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑保温措施，拆模之后要保证混凝土内外温差不超过20℃，以免发生温差裂缝。
5.各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行。如果模板设计无规定时，可按先支的后拆，后支的先拆顺序进行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板，及支架的顺序进行拆除。
6.拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。
7.拆模 时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。

8.拆除的模板向下运送传递，一定要上下呼应，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重机吊运拆除的模板时，模板应堆码整齐并捆牢，才可吊装，否则在空中“天女散花”是很危险的。
9.拆除作业必须在白天进行，宜采用分段整体拆除，在地面解体。拆除的部件及操作平台上的一切物品，均不得从高空抛下，并做好工完场清工作。
10.当遇到雷、雨、雪、或风力达到五级以上的天气时，不得进行模板的拆除工作。
（十）高空作业工程
(1)凡是进行高处作业施工的，应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、档脚板、安全带和安全网等。作业前认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。
(2)凡从事高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育。
(3)高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗，为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的个人安全防护用具，作业人员应按规定正确佩載和使用。
(4)有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间设红灯示警。
(5)高处作业所用工具、材料严禁投掷，上下立体交叉作业确有需要时，中间须设隔离设施。
(6)高处作业设置可靠扶梯，作业人员沿着扶梯上下，不得沿着立杆
攀登。
(7)在雨雪天采取防滑措施，当风速在10.8ｍ/ｓ以上和雷电、暴雨、大雾等气候条件下，不得进行露天高处作业。
(8)高处作业前，工程项目部组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后方可实施。
(9)发现安全措施有隐患时，立即采取措施，消除隐患，必要时停止作业。
(10)遇到各种恶劣天气，必须对各类安全设施进行检查、校正、修理使之完善。
（十一）、起重吊装
(1)起重吊装工人属于特种作业人员，应经培训、考试合格后，持证上岗。
(2)参加起重吊装作业的人员必须了解和熟悉所使用的机械设备性能，并遵守操作规程的规定。
(3)起重机的司机和指挥人员，应熟悉和掌握所使用的起重信号，起重信号一经规定，严禁随意擅自变动。
(4)指挥人员必须站在起重机司机和起重工都能看见的地方，并严格按照规定的起重信号指挥作业，如因现场条件限制，可配备信号员传递其指挥信号。
(5)高处吊装作业应由经过体检合格的人员担任，禁止酒后或严重心脏病患者从事起重吊装的高处作业。
(6)严禁任何人在己吊起的构件下停留或穿行，已吊起的构件不准长
时间悬停在空中。
(7)运输构件时应支垫稳妥，捆绑牢固，运输的过程中采取措施避开各种障碍物。
(8)对所起吊的构件，应事前了解其准确的自重，并选用合适的滑轮组和起重钢丝绳，严禁盲目的冒险起吊。
(9)构件吊装就位，必须放置平稳牢固后，方准松开吊钩或拆除临时性固定。末经固定，不得进行下道工序，或在其上行走。
(10)遇六级以上大风或大雨、大雾、大雪等恶劣气候条件时，应停止起重吊装作业。
(11)在雨期或冬季进行起重吊装作业时，必须采取防滑措施。即应清除冰雪，屋架上捆绑麻袋或在屋面板上铺垫草袋等。
(12)在雷雨季节，要根据当地平均雷暴日数及设备高度，设置防雷装置。避雷装置线用16平方双色铜线做引线，不得用机身。
二、起重机安拆
(1)拆装作业前，进行一次全面检查，以防止任何隐患存在，确保安全作业。
(2)起重机的拆装作业必须在白天进行，如需要加快进度，可在具备良好的照明条件的夜间做一些拼装工作。不得在大风、浓雾和雨雪天进行。
(3)在拆装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业，或作业时间己到需要停休时，必须使起重机己安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，所有构件己连接牢固，塔顶
的重心线处于塔底支承四边中心处，再经过检查确认妥善后，方可停止作业。
(4)安装作业的程序，辅助设备、索具、工具以及地锚构筑等，均应遵照该机使用说明书中的规定或参照标准安装工艺执行。
(5)起重机安装完毕，经有关部门检查验收合格后，方可正常使用。
（十二）、消防安全
  1、施工现场的防火要求和管理
  1.1 施工现场的防火要求
  1.2施工现场的平面布置图，施工方法和施工技术，均应符合消防安全要求。
  1.3施工现场应明确划分用火作业，易燃可燃材料堆放、仓库、垃圾堆放站和生活区。
  1.4施工现场的道路应畅通无阻，夜间应设照明，并加强值班巡逻。
  1.5不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物物或堆放可燃物品。
  1.6土建开工前应将消防器材和设施备好，也应敷设好室外消防水管，备足消防栓、砂、铁揪等。
  1.7焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得小于10m。易燃易爆物品的距离不得小于30m。
  1.8乙炔发生器和氧气瓶的存放之间的距离不得小于2 m，使用时两者的距离不得小于5 m。
  1.9氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件完整有效，否则严禁使用。

  1.10施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定：
（1）焊工必须持证上岗，无证者不得进行作业。
（2）属一、二、三级动火范围的焊割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊工作业。
（3）不了解焊割现场周围情况，不得进行焊割。
（4）不了解焊件内部是否有易燃易爆物时，不得进行焊割。
（5）各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，或未排除危险之前，不得进行焊割。
（6）用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅的前方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊割。
（7）有压力或密闭的管道，容器，不准焊割。
（8）切割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理和未采取有效的安全防护前，不准焊割。
（9）与明火作业相抵触地工种在作业时，不得焊割。
（10）单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取措施之前，不得焊割。
1.11冬季施工不得采用煤炭取暖，也不得采用电炉。
2、施工现场火灾事故的管理
2.1在火灾事故发生后，施工单位和业主应共同作好现场保护，并会同消防单位进行现场勘察工作。
2.2对火灾事故的处理提出建议，并提出和落实防范的措施。

3、施工现场仓库的防火
3.1易燃仓库的设置
（1）施工现场仓库应设在水源充足、消防车能到的地方，并应设在下风方向。
（2）易燃露天仓库四周应有不小于6m的平坦空地作为消防通道，通道上严禁堆放障碍物。
（3）储量大的易燃仓库，应设两个以上的大门，应生活区、生活辅助区和堆场分开布置。
（4）有明火的生产辅助区和生活用房至易燃堆垛之间，至少应保持30m的防火距离。有飞火的烟囱布置在仓库的下风地带。
（5）易燃仓库堆料场与其他建筑物、架高电线的间距，应按《建筑设计防火规范》的有关规定执行。
（6）易燃仓库堆料场应分堆垛和分组设置,每个堆垛面积为:木材(板材)不得大于300㎡,稻草不得大于150㎡,锯末不得大于200㎡。堆垛于堆垛之间应留3m宽的消防通道。
（7）对易引起火灾的仓库，应将仓库房内、外按每500㎡的区域分段设立防火墙，把建筑平面划分为若干个防火单元，以便失火后阻止火势的扩散。
3.2贮存
（1）对贮存的易燃货物经常进行防火检查，发现火险隐患，必须及时采取措施，予以消除。
（2）稻草、锯末、煤等燃料堆放垛，应保持良好的通风，并应经常
注意堆垛内的湿温度变化。温度超过38ºC，或水分过低，应及时采取措施，防止其自燃起火。
（3）在易燃物堆垛附近不准生火烧饭，不准吸烟。
4、易燃仓库的装卸管理
4.1拖拉机不准进入仓库、堆料场进行装卸作业，其他车辆进入仓库或堆料场装卸时，应安装符合要求的火星灭火器。
4.2在仓库或堆料场进行吊装作业时，其机械设备必须符合防火要求，严禁产生火星，引起火灾。
4.3装过化学品的车，必须在清洗干净后方可装运易燃和可燃物。
5、易燃仓库的用电管理
5.1仓库和堆料场内一般应使用地下电缆，若有困难需设架空电力线时，架空电力线与露天易燃物堆垛的水平距离，不应小于电杆高度的1.5倍。
5.2仓库和堆料场所使用的照明灯与易燃堆垛之间至少应保持1m的距离。
5.3安装的开关箱，接线盒，应距离堆垛外缘不应小于1.5米，不准乱拉临时电气线路。
5.4仓库和堆料场所使用的照明灯与易燃堆垛间至少应保持1米的距离。
5.5安装的开关箱，接线盒，应距离堆垛外缘不应小于1.5米，不准乱拉临时电气线路。
5.6仓库或堆料场严禁使用碘钨灯，以防电气设备起火。

5.7对仓库或堆料场内电气设备，应经常检查维修和管理，储存大量易燃品的仓库应设置独立的避雷装置。
（十三）、雨季施工安全
1、根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以便确保施工工地和一切临时设施的安全。雨季应设专人负责，确保施工现场排水畅通。
2、施工现场的大型临时设施，在雨期前应整个加固完毕，应保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。脚手架，井架底脚的埋深，缆风绳的地锚等应进行安全检查，特别是大风大雨过后要及时检查，发现问题及时处理，马道上必须钉好防滑条。雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电。
3、怕雨、怕潮、怕裂的原材料、构件和设备等，应放入室内，或设立坚实的基础堆放在较高处，或用篷布封盖严密等措施，进行分别处理。
4、根据土的性质、湿度和挖槽深度按规程中规定方坡，并在建筑物四周做好截水沟或挡水堤，严防场内雨水倒灌。基槽也要挖引水沟、积水坑随时抽水，若基坑开挖发现地下水较多时，可沿槽底开挖同一方向的引水沟，沟宽一般为200－300mm、沟深比槽底深200－300mm，将基槽内地下水引向积水坑，用抽水机排除，挖出的土方要及时运至场外，如要回填，应集中堆置于槽边3m以外。若槽外有机械行驶，应距槽边5m以外，手推车距槽边则应大于1m。
（十四）、冬季施工安全措施

1、冬季拌制混凝土时，水及骨料的加热温度应根据热工计算确定。
2、冬季施工中，混凝土的入模温度除满足热工计算要求外，一般以15-25ºC为好。
3、当温度低于-20ºC时，严禁对低合金钢进行冷弯。以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
4、蓄热法加砂石，若采用炉灶焙烤，操作人员应穿隔热鞋；若采用锯末生石灰蓄热，则要选择安全配合比，经实验证明无误后，方可使用。
5、电极加热时，应划定范围，并围上安全围栏，悬挂“有电危险”、“严禁行走”的警告牌，当采用边浇筑边通电时，应将钢筋接地，地线深度不得小于1.0—1.5m；采热棒以单独插座与电源相连；电热时应采用逐个闸刀送电；并要设电压调整器控制电压。
6、采用暖棚法以火炉为热源时，应注意加强消防和防止煤气中毒。
7、调拌化学附加剂时，应戴口罩、手套，防止吸入有害气体和刺激皮肤。
8、高压泵水箱间，应昼夜有人值班，室内生的火炉必须与可燃物保持1m以上的距离。
9、各种有毒物品、油料、氧气、乙炔等要设专库存放，专人管理，并建立严格的领发料制度。
10、脚手架和上人梯、斜道、浇筑混凝土的临时运输等应牢靠平稳，大风雪后要认真清扫，并及时消除隐患。
11、冬期混凝土强度必须有技术人员批准，方可拆模，拆模过程中，
如发现有冻害现象，应暂停，经处理后，方可继续拆除；对已拆除的模板应用保温材料对混凝土加以遮盖。
12、冬期施工前应组织现场职工进行冬期安全和消防的宣传教育。并建立安全生产、防滑、防冻、防火、防暴、防中毒等的各项规章制度，并教育职工严格遵守。

七、文明施工管理措施
1、施工现场必须设置七牌三图，进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚拖鞋及穿高跟鞋上班。
2、施工现场道路畅通，设置必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求，厕所间有专人负责清扫，水槽旁边保持清洁，食堂应当有保鲜设施，工作人员必须有卫生检查合格证（健康证）。
3、工地内所有工种在工作结束下班时，应该做到落手清。
4、施工现场发生火警或火灾，应立即报告公安消防部门，并组织力量扑救。
5、工地内无打架斗殴，赌博现象。
八、施工现场综合治理管理措施
1、建立和健全治安保卫管理制度，落实防盗、防火、防破坏及引起职工内部纠纷的各项具体措施，保证治安保卫日常工作的正常顺利的开展。
2、根据建设工地治安管理“谁主管、谁负责”的原则，确立项目经理为项目治安责任人，对本项目工程的治安、刑事等案件负责。
3、由于工程施工面积大，施工人员混杂等特点，专门设立兼职
治安员、协助公安部门查处治安刑事案件，全权负责项目日常的治安保卫工作，做到发现治安事件苗子或打架斗殴，及时向公安部门报案，同时要配置三个保安人员，做到24小时巡逻值班，并要求巡逻值班有记录。
4、对职工积极开展岗前三级安全教育和平常的法制及计划生育等教育，同时应教育职工积极同违法犯罪行为作斗争，坚持制止盗窃、窝赃、销赃、赌博、卖淫、嫖娼等到违法犯罪活动的发生。
5、加强外来建筑施工人员的管理，招收的施工人员应经过基本技能培训和安全教育，并要求施工人员“身份证、就业证、计生证、暂住证”四证齐全有效，并按时进行验证，严禁使用社会闲散人员。
6、为了有效控制项目工程文明施工工作，项目实行全封闭施工，要求施工区域每天下班前半小时进行清理，做到工完场清，每天还派出清杂工对现场建筑垃圾进行清扫，使现场天天保持干净、整洁，同时项目还成立了卫生领导小组，负责督促检查项目日常的文明施工情况。
7、建立全体施工人员计划生育档案和育龄人员花名册，与工地所在地计生委（街道）签订计划生育责任书，并应落实计划生育管理员，负责日常计划生育交验、登记等工作，配合、接受所在地街道计划生育委员会的管理。
九、外来流动人口计划生育管理措施
1、建立工地计划生育负责人，并与公司签订《计划生育责任书》。
2、建立全体施工人员计划生育档案和育龄人员花名册与宿舍所在地计生委（街道）签订计划生育责任书。
3、施工工地的“外来育龄人员名单”应报工地所在街道的计划
生育管理部门备案。
4、工地使用外来妇女劳动力，凡49岁以下的育龄妇女必须持有当地的计划生育保证书或计划生育证明书。
5、加强施工人员的计划生育宣传教育，认真贯彻上级部门的有关规定。
6、如发现违反上述规定都均将进行严肃处理，并将追究工地负责人和计划生育管理责任人的责任。
十、施工现场防火安全管理技术措施
1、认真贯彻执行《消防法》等国家有关消防法规。根据“谁主管，谁负责”的原则成立以项目经理为首的消防领导小组，建立施工现场消防安全管理制度，健全消防安全管理网络，逐一贯彻落实防火责任制到每一个人，充分调动现场每个人的防火积极性。
2、抓好日常的消防安全教育，积极开展各类形式的消防安全活动，利用宣传、黑板报或消防安全智力竞赛等进行宣传教育，有目的的组织施工人员学习现行的有关消防法规，不断增强全员的火灾忧患意识，提高全员的消防技术操作能力和自防自救能力。
3、制定义务消防队条例，建立义务消防队，发动广大员工积极参加、加强施工现场消防安全工作的群众监督力度。
4、积极配合公司及各级领导的消防安全生产统检、抽检工作，切实加强现场火灾隐患的检查和整改力度，建立施工现场防火制度和奖罚制度。
5、加强明火管理，确实需要明火操作的要进行审批手续，在动火时要有监护人员值班，准备水桶或灭火器随时准备灭火，对于高空明火作业，必须在其下方采取措施，不得使火种从高空撒落。
6、加强施工用电管理，施工机具实行“一机一闸一保护一箱”制度，保护装置与用电设备配套，严禁用电器设备超载运行，进入现场禁止使用绝缘破损、老化、剥落的导线。当遇台风、冰雹等到恶劣天气时，专职电工要及时加强巡逻检查，消除火灾隐患，并做好记录，存入电工安全台帐待查。
7、易燃物品进行分类堆放，仓库要有醒目的“严禁烟火”等消防警告牌，并要设有专人