超高层综合体项目临建施工方案.doc

目录
目录 1
一. 编制依据 1
二. 工程概况 1
2.1 工程概况与周边环境 1
2.2 临建建设概况 1
三、施工部署 1
3.1施工管理目标 1
3.2施工组织 1
四、施工总平面布置 2
4.1施工现场平面布置原则 2
4.2办公区房间布置 3
4.4 工人生活区布置 3
五、各主要分部分项工程施工方法 4
5.1基层处理 4
5.2混凝土 4
5.3 彩钢板房施工 4
5.4 临建房水电安装 6
六、质量保证 7
6.1 板房质量要求 7
七、安全文明施工 8
7.1安全用电技术措施 8
7.2防台风措施 8

xxxx（2013）60号地块临建施工方案
一. 编制依据
本工程为xxxx（2013）60号地块总承包工程办公区、生活区临时用房,本施工方案是根据《临时性建筑物应用技术规程》、《砌体工程施工质量验收规范》的要求，结合项目策划和现场实际情况，及有关图纸编制。
本方案有未说明或未明确的地方以有关规范、图集或当地政府有关文件规定为准。
二. 工程概况
2.1 工程概况与周边环境
xxxx（2013）60号地块总承包工程由杭州xxxx置业有限公司投资兴建的超高层大型城市商业、住宅、办公写字楼综合体。总用地面积47670㎡，总建筑面积451797.6㎡，地上建筑面积349923.4㎡，地下总建筑面积101874.2㎡。 建筑最大高度约280m。本项目建成后为杭州城西地标性建筑物之一，
2.2 临建建设概况
因场地限制，管理人员宿舍以及工人宿舍区均不设置在工地范围内，另租场地布置，办公区设置在工地5#楼南侧。管理人员办公及宿舍采用住人式集装箱、工人宿舍采用彩钢房搭设。总包管理人员办公区包含联排2层的集装箱式办公楼，单层12间，共24间（含会议室占连通3间、工程部连通3间、技术部连通2间、商务合约部连通2间），另设分包办公室3间、监理办公室2间、甲方办公室2间。管理人员宿舍二层共20间，男厕1间、男浴1间，女厕浴共1间、洗漱室1间；库房、厨房餐厅共5间（餐厅3间连通）；管理人员宿舍前设置一28mX15m篮球场地，进门前方设置旗台、停车位等。宿舍区东侧设置1处晾衣棚，采用轻钢结构。
工人生活区与管理人员生活区分开，分别采用彩钢板围墙围合。工人生活区包括9栋2层12连间彩钢板宿舍楼，共216间，每两栋宿舍之间设置一处晾衣棚，洗漱台设置于两侧；另设1栋单层厕浴间及1栋单层食堂，3间库房，彩钢板房间尺寸均按照净空3m×6m布置。
三、施工部署
3.1施工管理目标
质量目标
总体质量目标：达到国家施工及验收规范要求，满足现场办公及施工要求。
工期目标
管理人员办公及生活用房计划于2015年6月18日开始，完工日期为2013年7月8日，工期20天。工人生活区计划于2015年6月18日开始施工，完工日期为2015年7月8日，工期20天（前期搭设食堂、厕浴间及相邻的5栋宿舍以满足前期入住条件）。
3.2施工组织
项目管理人员配备
项目决策层
人数
主要人员
指挥长
1
李灿
副指挥长
1
黎斌
项目经理
1
唐鹏
项目技术负责人
1
刘楷
生产经理
1
杨忠
商务经理
1
徐力新
项目安全总监
1
郭华东
技术部
3
刘庆、石斌、王廷鑫
工程部
3
李新友、雷建兵、周大雄
商务合约部
2
赵宗斌、殷正鹏
物资设备部
2
胡建中、邓冷潮
3.3施工流程
具体施工过程中，其钢筋工程项目采用集中统一制作加工、绑扎。
施工工艺流程如下：
施工工艺流程为：施工准备→测量放线→基层处理→基础施工→场地硬化→彩钢板房施工→地坪施工→装饰施工。
施工准备
（1）材料需用量计划
材料供应，是保证工期与质量的最关键的一环，主要材料需用量计划如下表所示：
主要材料需用量计划表
序号
材料名称及规格
单位
数量
备注
1
3米X6米集装箱房
间
53
含5处通间，8处隔间
2
3米X6米彩钢板房
间
212
含12处隔间
3
C20砼
m3
768
基础、地坪
4
标准水泥砖
千块
107
墙体、水沟
6
水泥 42.5#
吨
50
砌体
7
砂
吨
200
砌体
8
碎石
吨
30
地基
注：本表数据仅供方案参考，不作其它用途。
（2）主要施工机械设备表
主要施工机械设备表
序号
机械设备
种类
型号
规格
额定
功率
数量
新旧
程度
是否
自有
用于施
工部位
备注
1
砂浆搅拌机
200L
7.5kw
1
旧
否
砌体装饰

2
钢筋切断机
GT-40-1
7.5kw
1
旧
否
主体结构

3
钢筋弯曲机
GW-40
3kw
1
旧
否
主体结构

4
成套木工机械
WQ442A
22kw
1
旧
否
全程

5
交流电焊机
BX3-300
18KVA
1
旧
否
全程

6
插入式振动棒
Ф50
2.2kw
1
旧
否
主体结构

Ф30
2.2kw
1
旧
否
主体 结构

7
砂轮切割机
LICP300400
1.5 kw
1
旧
否
全程

8
反铲挖掘机
R942
1m3
1
旧
否
基础施工

9
自卸汽车

1
旧
否
基础施工

注：本表数据仅供方案参考，不作其它用途。
(3)各类仪器、仪表
主要仪器表
序号
仪器名称
规格型号
数量
备注
1
全站仪

1台

2
经纬仪
J2
1台

3
水准仪
S3
2台

4
台秤
TGT-500
3台

5
塔尺
5m
1根

6
钢尺
50m、30m、5m
1、2、5把

四、施工总平面布置
4.1施工现场平面布置原则
布置合理，方便管理，满足场地条件、使用需要及消防要求。
现场布置方位图如下：（后附详细布置及节点大样图）

生活区方位图

现场办公区方位图
4.2办公区房间布置
总包管理人员办公区包含联排2层的集装箱式办公楼，单层12间，共24间（含会议室占连通3间、工程部连通3间、技术部连通2间、商务合约部连通2间），另设分包办公室3间、监理办公室2间、甲方办公室2间。
自有员工普通住房20间（夫妻房6间，4人间10间）；男卫生间1间，浴室1间，女卫生间浴室1间，洗衣洗漱房1间。
厨房、储物间各一间，餐厅一大间（由3间打通）。
1处晾衣棚，各占地4m×6m，布在宿舍侧面。
办公区路面及球场全部采用素C20混凝土硬化，浇筑厚度150mm，每隔10m切割分仓缝。办公楼区域厢房区域地坪采用C20混凝土50mm厚。
办公区临建房后面布置300宽300深临时排水沟和200宽300深的电缆沟，沟槽采用砖砌，沟内砂浆抹平，电缆安装完成后用砂填满，水泥砂浆抹面。给水管道采用明铺的方式敷设在电缆沟上。
4.4 工人生活区布置
工人生活区共有9栋2层12连间彩钢板房宿舍，其中1栋一层为夫妻房共12间（隔开后为24间），集体房共204间，按单间住6人、夫妻房2人考虑，高峰时最多可容纳1272人。1栋单层浴室、卫生间，1栋单层民工食堂、小卖部。每两栋宿舍之间设置一处晾衣棚，洗漱台设置于两侧。
工人生活区食堂对面设置停车棚，供停放电动车、自行车。并设置阳光棚。
民工食堂除小卖部、厨房操作间(内部分隔为售饭区、操作区、储藏室、厨师宿舍等)外，设置一个整体餐厅，餐厅兼作信和民工学校。
工人生活区路面全部采用素C20混凝土硬化，浇筑厚度100mm，每隔10m切割分仓缝。
生活区临建房后面布置300宽300深排水沟。沟槽采用砖砌，沟内砂浆抹平，污水管安装完成后砂满填沟内，水泥砂浆抹面。给水管道采用明铺的方式敷设与电缆沟上。
五、各主要分部分项工程施工方法
5.1基层处理
5.1.1 施工顺序
本工程房基基础开挖，采用人工整理；化粪池采用1台反铲挖土机开挖，所有的土方先集中堆放，待主体基坑开挖时，将土方装车外弃，预留100mm土人工挖至垫层底设计标高，用人工清土，将土运出。
基层处理施工工艺流程为：测量放线——基层开挖——平整——矿渣压实。
5.2混凝土
混凝土的浇灌
混凝土浇筑时应连续进行，如必须间歇，时间要尽量缩短，混凝土振捣采用插入式高频振动棒，振动棒插点要均匀，采用交错式的次序，移动距离不得超过作用半径的1.5倍，振动棒要快插慢拔，振动时间控制在20～30s。
5.3 彩钢板房施工
5.3.1 材料采用：
墙体板采用50mm双面彩钢岩棉夹芯板，屋面瓦为EPS瓦楞夹芯板，门采用彩钢夹芯门板，骨架材料由8#U型钢焊接而成。
5.3.2 安装前准备工作
（1）主要机具：手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、电刨子、电锯、电焊机、火焊工具、 钻头、锤头.等。
（2）放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳.
（3）安装工具：螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活搬手、钳子.
（4）安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝.
（5）辅助材料：密封胶、胶枪.
（6）配合工具：人字梯、马凳、麻绳、绳扣等。
5.3.3安装程序
（1）放线：
按照图纸尺寸，利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方。用水平管在基础四周给出相对标高点，标点数量每根地梁上不少于2个点。
（2）底板施工
临建底板均采用C20现浇混凝土，底板的四周400mm范围内采用单层双向钢筋绑扎。
底板标高允许偏差：±10mm
（3）外墙板安装
按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。
外墙板应与塑钢窗框配合安装。装配时，应两人从上往下送，一人在下接。
外墙板接缝，应顺水流方向拼接。
地梁与墙板间应加装防水槽，并且防水槽两端用玻璃胶封死，以防漏水。
（4）走道系统安装
安装顺序：走道托架—→转角平台托架—→梯—→栏杆—→走道板
对应走道托架的位置在圈梁上预埋-10×300×150mmQ235钢板。
将转角平台托架与预埋件用8个M12×30螺栓连接好。
将转角平台托架吊起至安装位置。
走道托架上端用2个M12×30螺栓与柱上角钢托连接，下端用2个M5×30自攻钉连接于构造柱上。
转角平台托架的长边与圈梁或构造柱用3个M12×30螺栓连接好。
用水平尺在相互垂直的两个方向上找正转角平台托架，紧固螺栓。
安装钢梯，钢梯用M12×30螺栓2个与转角平台托架连接。利用水平尺在相互垂直的两个方向上，观测梯踏步是否水平。
安装钢梯护栏。安装走道护栏时，走道护栏每端通过3个螺栓与走道托架连接。安装走道护栏时，在走台两端拉线，控制护栏的直线性，直线性允许偏差10mm，相邻栏杆接头处错边允许偏差3mm。
安装走道板。走道板用4个M5×30自攻钉，固定在走道托架上，走道板与走道板之间间隙为10mm，安装时应保证安装间隙均匀。
（5）窗安装
安装顺序：窗台上、下收口—→窗框安装—→窗扇安装—→窗锁钩—→打胶
在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心线与窗洞口上所画中心线重合。
将窗框放于立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内角对角线长度，使两对角线长度相等。
调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框与柱接缝均匀。
在窗台收口与墙板，窗框接缝处，立柱与窗框接缝处打胶。
安装窗锁钩。根据窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应确保两锁钩位置一致，安装牢固，开关灵活。
（6）门安装
安装顺序：门边框、门把头—→门头板—→门扇（合页）—→锁具插销—→打胶
门边框用6个自攻钉固定在立柱上，门把头用2个自攻钉通过角钢固定在立柱上。
门头板嵌在门边框与门把头中间，四周用玻璃胶封死。
根据门扇上合页位置安装框上合页，应确保框、扇合页位置一致，上下合页在同一轴线上，框、扇合页不得用反。
根据门扇上门锁位置，安装锁扣板，确保门窗上的锁主体舌头与门框上的锁扣板位置吻合，锁舌自由进出。
门扇安装前，检查门扇有无破损，翘曲变形，扇框搭接间隙是否合适，有问题时应调整或更换。
（7）屋面系统安装
a.安装顺序：尺字架—→水平支撑—→檩条安装—→屋面板—→屋脊瓦—→墙面收边—→打胶。
b.施工方法
将人字架吊至安装位置，再将屋架翻转180°，使人字架两端底脚螺栓与立柱支托螺栓孔对正，落实人字架，拧紧螺栓。
在人字架跨中处，用线坠测量人字架垂直度，允许偏差h/250，≤15mm。
将屋架水平支撑组对成剪刀状，安装人字架水平支撑。
将檩条安装在檩档上，穿好螺栓，戴好螺帽。
在屋脊上方沿板房长度方向通长拉线，校正屋面直线度，直线度允许偏差15mm。
屋面直线度校正完毕，将水平支撑，檩条安装螺栓全部紧固。
利用屋脊处所设拉线，安装屋面瓦，确保纵横向搭接接缝均匀，呈直线，确保檐口目测呈直线。
屋面瓦与檩条用自攻螺钉连接。
屋脊瓦与屋面瓦间采用拉铆钉连接Φ4×20。屋脊瓦与屋面瓦楞相交处，应制作样板，划线后用铁剪子裁口。裁口尺寸应与屋面瓦楞大小相配合，避免过大、过小，注意保证脊瓦中心与屋面纵向中心重合。
脊瓦接缝及拉铆钉处用玻璃胶密封。
外墙收边与屋面瓦和外墙板间采用拉铆钉连接，铆钉间距400mm，外墙收边间搭接，应顺水流方向进行。
外墙收边接头处，拉铆钉处应用密封胶密封。
屋面各构件接缝，拉铆钉，自攻钉用玻璃胶密封后，严禁人员在其上行走。
（8）木夹板安装
施工顺序：裁口—→铺板—→钻孔拉铆钉—→打胶
施工方法
用电刨子裁口，尺寸如图所示，口深度允许偏差±0.5mm，口宽度允许偏差±1mm。
从板房一端向另一端，将木夹板铺于楼面檩条上，木夹板接缝应与檩条中心重合，其偏差应小于2.0mm。
用于电钻在木夹板上打孔，且穿透钢檩条，木夹板与檩条间用M5×25拉铆钉连接。
木夹板间接缝超2mm时，应用玻璃胶灌缝。
（9）内隔墙板安装
a.施工顺序：墙位置放线—→内隔墙上码—→内隔墙—→内隔墙下卡码—→打胶。
b.施工方法
利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。
内隔墙板上卡码安装。上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。上卡码与屋架中心位移允许偏差应小2.0mm。
内隔墙板安装。从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测内墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度允许偏差为L/1000，直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差3.0mm。
对检测合格的内墙板应立即安装下卡码，下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上。
内隔墙板缝隙用玻璃胶密封，内隔墙板接缝允许偏差3.0mm。
对运输、安装中损坏的漆膜，补涂油漆。
5.4 临建房水电安装
5.4.1给水安装
安装流程：
安装准备→预制加工→主管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→竣工验收。
本工程给水管材基本采用镀锌钢管。
给水管道安装工程正式施工前，施工人员首先要熟悉房内布置情况，进行交底和材料准备，同时组织施工人员、机具和材料进场。
管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显标志标明生产厂家的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
材料进场后，要认真进行检验，要求管材的颜色一致，无色泽不均。管材内外壁应光滑、平整，无裂纹及明显的痕纹、凹陷。管材轴向不得有异向弯曲，管材端口必须平整，并垂直于轴线。管件应完整，无缺损、变形、开裂等缺陷。
管材在搬运和堆放时，应小心轻放，应避免油污、严重剧烈撞击，避免抛摔滚拖。库房应通风，不得露天堆放和在阳光下长期曝晒。
管子与管件连接均不用套丝，而采用热熔机将管道及管件热熔后连接即可。当管子与配水器具连接时，如被接件是带内螺纹的，则采用外螺纹的接头与其配接；如被接件带外螺纹则用带内螺纹的接头与其配接。
管材施工时，切断可用合格机械和钢锯进行，切断后要用整圆扩孔器将管口整圆。
管材安装必须要很好的解决支架和管道固定的问题，固定点的设置距离和数量要符合规定要求。对明装管道宜用管卡固定。在三通、阀门、弯头等管件和管道弯曲部位，应适当增设管卡或支架固定，还有管子在与配水点连接处也应采取加固措施。
水管安装中，要注意管道的垂直度和水平度，要避免由于管材的挠性引起的管线不直、不美观现象，边安装边调整。水平管道的纵横方向的弯曲，立管垂直度，平行管道和成排阀门的安装，应符合《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程》的规定。
管道安装后，要进行管道系统的试压工作。经检查不渗漏后才能进行验收。
5.4.2 排水系统
本工程排水基本上采用砖砌明沟或者暗沟的形式。
5.4.3 电气安装
本工程工人生活区和管理人员办公区采用220V电压供电，工人宿舍楼每间均安装限流器。
电气安装施工顺序
安装准备→管路预制加工→箱盒定位→管路连接→穿带铁丝→扫管→带护口→穿线→配电箱安装→照明器具安装→系统调试 。
管线配置一般要求：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理；埋入地下的电线管路在穿过墙体时应加保护管；敷设钢管超过下列长度，中间应装设分线盒： 管子全长超过30m，无弯曲时；管子全长超过20m，只有一个弯时；管子全长超过15m，只有两个弯曲; 管子全长超过8m，有三个弯时；盒、箱开孔整齐，管孔不得开长孔，应采用手电钻或液压开孔器进行开孔，孔径与管径相吻合，严禁使用电气焊进行开孔。
管内穿线安装要求：钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时，同一回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路、不同电压导线，不得穿入同一管内。
穿入管内导线包括绝缘层的总截面积，不应大于管子内截面积的40%，且穿入的导线应能满足日后维修更换要求。导线在管内严禁有接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度150mm，在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半，出户导线应预留1.5米。
导线的分色:穿入管内的导线应分色分相。L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，(中性线)为淡兰色，PE保护线为黄/绿双色。穿线时根据各相用电负荷情况，L1、L2、L3相之间作适当调配，确保各相之间负荷平衡。
在电气器具安装前进行导线绝缘摇测。首先将灯口盒内导线分开，开关盒内导线连通摇测，并将干线和支线分开测试，一人摇测，一人及时读数，并做好记录，摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。
照明器具安装及接线：照明器具安装，单股导线可直接与器具连接，多股导线应接线鼻子后与器具连接，插座相序为左零右火上接地，开关应为火线进控出端再接灯。照明器具的型号、规格必须符合设计要求，安装标高符合设计和施工规范的要求。成排照明灯具安装时，其中心线允许偏差不大于5mm，导线进入灯具处绝缘良好且留有余量，接触严密。成排开关面板时，高度应一致，高低差不大于2mm，同一楼层开关、插座高度应一致，允许偏差不大于5mm。器具安装完毕，进行通电调试，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序应相对应，如发现问题，必须先断电，后查找原因进行修理。
六、质量保证
总体质量目标：达到国家施工及验收规范规定合格标准，办公区、满足现场办公及施工要求。
6.1 板房质量要求
6.1.1 钢构件安装质量要求
结构件表面干净，无油污，泥砂和灰尘等杂物，构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层应补涂，连接节点的全部紧固件，应紧固，无松动。
6.1.2 墙板与屋面瓦安装质量要求
屋面瓦、墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，檐口和墙面下端呈直线，无错钻孔，接缝均匀整齐，严密无翘曲，外墙收边板，脊瓦应平直，固定可靠，无松动；门窗框安装应横平竖直，高低一致，平面一致；框与柱连接应牢固，不晃动，缝隙均匀，门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。
6.1.3 五金件安装质量要求
五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象；外轮廊不应有裂纹，毛刺，机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象；钉端部必须圆正，光滑，不应高出组合件表面，铆钉应牢固，地松动；锁、窗锁钩，插销应开关灵活，外型完整，无明显影响美观的缺陷。
七、安全文明施工
7.1安全用电技术措施
制定安全用电责任制，做好施工用电安全技术交底。
实施三相五线制，杜绝疏漏。所有接零地处必须保证可靠的电气连接。工作零线相区别，严禁混用。
各种电器应安装在绝缘电器安装板上。电器及熔断器的熔丝规格必须与电流量相一致。
各级配电箱必须固定设置，配电箱，开关箱应统一编号，喷上电气标志与施工单位名称。箱底距地面不小于1.2m。
配电箱或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停送电必须由专业电工负责。
作防雷接地电气设备，必须同时作重复接地，同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用并联于基础防雷接地网，所有接地电阻值≤4Ω。
保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求,保护零线不得装设开关或熔断器.
与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线,保护零线的统一标志为绿/黄双色。在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。
每台用电设备应有各处专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制。严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
配电箱、开关箱、中导线进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或门处。移动式配电箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。
设备不得超负荷工作，并避免出现高峰超负荷用电。
7.2防台风措施
1、彩钢板房采用硬拉结作与自身支撑联合一体作为防台体系。
2、彩钢板房立柱与立柱之间采用钢丝十字交叉拉结，提高房子整体的稳定性。
3、集装箱房采用钢丝绳角点直拉锚固。