湖北某机场航站楼电(扶)梯安装工程施工方案.doc

目 录

第一章 编制说明 3
一、编制目的 3
二、编制依据 3
三、编制范围 4
第二章 工程概况 4
一、工程概况 4
二、工程特点 4
第三章 工程工期与进度计划 8
一、工程工期 8
二、施工进度计划 8
第四章 施工准备工作与协调管理 8
一、施工技术的准备 8
二、施工人员的准备 8
三、现场临时设施 10
第五章 施工工艺流程 14
一、电梯安装工艺流程 14
二、电梯安装关键工序控制要点： 14
三、扶梯安装过程 17
第六章 质量保证体系及管理措施 19
一、质量目标 19
二、质量控制 20
第七章 安全技术组织措施 29
一、安全目标 29
二、安全管理 29
三、安全技术措施 31
第八章 文明施工保证措施 33
一、文明施工目标 33
二、文明施工保证措施 33

电梯工程施工方案

第一章 编制说明
一、编制目的
为某机场第二航站楼电(扶)梯安装工程提供完整的施工组织设计或施工方案，用以指导项目的施工组织与管理，确保优质、高速、有序、安全、文明地完成武汉机场第二航站楼电梯安装工程的施工任务。
二、编制依据
电（扶）梯设备买卖及安装合同；
某公司电梯有限公司设计的电(扶)梯布置图；
主要施工与验收规范、标准：
《电梯制造与安装安全规范》GB7588-2003；
《自动扶梯和自动人行道制造与安装安全规范》GB16899-1997；
《电梯安装验收规范》GB10060-93；
《电梯技术条件》GB10058-1997；
《电梯试验方法》GB10059-1997；
《电气装置安装工程》GB50182-2002----《电梯电气装置施工及验收规范》；
《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002。
4、《某公司工地安全标准》
5、《某公司质量控制手册》

三、编制范围
招标文件所确定的招标范围即是本施工组织设计的编制范围。

第二章 工程概况
一、工程概况
1、工程简介
本工程分为A指廊、B指廊及C区三个部分，共设计安装14台电梯和16台扶梯。电梯：A指廊安装1#GT和7#KT2台电梯，B指廊安装2#GT和8#KT两台电梯，C区安装11#KT、12#GT、13#GT、14#KT、9#ST、10#ST和27#HT十台电梯，其中11#KT、14#KT、27#HT为四台液压梯。扶梯：A指廊、B指廊从1F到2F分别安装2台，其余12台分布在C区，分别为：1F到地下室2台，1F到2F 4台，1F到1F夹层2台，1F夹层到2F 2台，2F到2F夹层2台。所有电（扶）梯均是由某公司电梯有限公司生产制造和安装调试。
2．工程内容
负责完成吊装和分层搬运、脚手架搭拆及设备安装、调试和最终工程验收。
3． 技术规格
见附表
二、工程特点
1． 施工质量要求
1）合同范围内全部工程所有功能符合设计要求。

2）电梯安装质量全部达到国家现行施工及验收规范要求，运行安全可靠、平稳、舒适感好。
3）确保电梯安装过程得到有效的质量控制。
2．施工环境及条件
我司将根据现场环境及GAD图纸组织专业技术人员对现场各工序加以协调配合，避免在安装过程中交叉作业产生的矛盾，使工程质量达到质量目标的要求。
3．工程施工周期短
本项工程的工作量大、施工作业面多，设备安装地点分布范围广，吊装转运难度大，且工期非常紧。因此在施工过程中，必须采取适当的措施，合理调度，保质保量，保证工期。
4．该工程为国家重点工程，必须确保质量并高标准完成。因而本工程的电梯安装质量更加至关重要，无论从安装质量还是现场配合都要高度重视。
5．现场安全、防火、防盗及设备的维护工作尤为重要。

电梯主要技术规格

电梯
编号
1#GT
2#GT
7#KT
8#KT
12#GT
13#GT
11#KT

14#KT
27#HT
9#ST
10#ST
数量
1
1
2
2
1
1
2
4
型号
规格
TE-Evolu
tion
TE-Evolu
tion
TE-Evolu
tion
TE-Evolu
tion
TE-BH
TE-BH
TE-BH
TE-Evolu
tion
额定
载重
1000kg
1000kg
1000kg
1000kg
1000kg
1000kg
2000kg
800kg
额定
速度
1.0m/s
1.0m/s
1.0m/s
1.0m/s
0.5m/s
0.5m/s
0.5m/s
1.0m/s
层站
2层2站
2层2站
3层3站
3层3站
2层2站
2层2站
2层2站
3层3站
行程
8.15m
7.5m
7.95m
13.2m
3.95m
3.95m
7.5m
13.2m
额定
功率
6.6KW
6.6KW
6.6KW
6.6KW
23KW
23KW
22KW
6.6KW
开门
方式
中分
自动
中分
自动
中分
自动
中分
自动
中分
自动
中分自动
贯通
中分
自动
中分
自动
开门宽
900mm
900mm
1000mm
900mm
1000mm
1000mm
1500mm
800mm
曳引比
2:1
2:1
2:1
2:1

2:1
轿厢宽
1500mm
1500mm
1400mm
1500mm
1600mm
1600mm
1500mm
1300mm
轿厢深
1500mm
1500mm
1600mm
1500mm
1400mm
1400mm
2700mm
1400mm
驱动
方式
VVVF
VVVF
VVVF
VVVF
液压
液压
液压
VVVF
控制
方式
集选
控制
集选
控制
集选
控制
集选
控制
集选
控制
集选
控制
集选
控制
集选
控制
井道宽
2300mm
2300mm
2200mm
2300mm
2200mm
2450mm
2700mm
2000mm
井道深
1900mm
1900mm
2250mm
1900mm
2250mm
2000mm
3298mm
1800mm
顶层
高度
4600mm
4600mm
4200mm
4600mm
3230mm
3230mm
3600mm
4280mm
底坑
深度
1400mm
1400mm
1400mm
1600mm
1300mm
1300mm
1500mm
1500mm

扶梯主要技术规格
电梯类别
自动扶梯
梯号
1#-1~2 /2#-1~2
11#、14#
12#-1~2、13#1-2
12#-3、13#-3
15#、16# /
29#、30#
型号规格
FT843 5EK30°
FT843 5EK30°
FT843 5EK 30°
FT843 5EK 30°
FT823 4EK 30°
梯级宽度
1000mm
1000mm
1000mm
1000mm
800mm
额定速度
0.5m/s
承载人数
9000人/小时
6750人/小时
功率
13.5KW
7.5KW
12KW
10.5KW
7.5KW
提升高度
8.15m / 7.5m
3.95m
7.5m
5.7m
3.55m / 5.0m
倾斜角
30°

第三章 工程工期与进度计划
一、工程工期
工程总工期为120个工作日。
二、施工进度计划
具体施工进度见附表

第四章 施工准备工作与协调管理
一、施工技术的准备
我司专业工程技术人员将认真审阅GAD图纸，对设计中与实际不符处或出现的误差，积极与业主、设计师、监理工程师进行商榷并落实整改。
专业施工员在做好施工前准备的同时，熟悉GAD图纸与工艺流程，熟悉有关技术文件、施工标准、规范，并负责向施工人员进行技术交底。督促并检查材料、设备到位情况，落实施工机具及完好率。落实施工现场的电源及临时设施。
二、施工人员的准备
1、项目部组织结构配置图

武汉机场电梯安装管理网络图

项目总监：
项目负责人：
现场项目经理：
技术负责人
彭庭亮
质 检 员

安全员

安装班长

2、施工人员配备
工地安装人员名单

序号
姓名
工种
上岗证号
1

电气
DT421
2

电气
DT424
3

机械
DT421
4

机械
DT422
5

机械
DT427
6

机械
TS6EWUH04243
7

机械
DT421
8

机械
TS6EWUH03262
9

机械
DT425
10

机械
DT423

三、现场临时设施
为了保证设备及施工的安全管理，施工单位现场代表应与建设单位现场代表协商并统一安排现场的工具房、设备仓库。

临时设施存放计划见下表（表三）
临时设施存放计划表 （表三）
序号
用途
楼层
面积（m2）
1
对重铁
一楼
100
2
导轨
一楼
50
3
厅门、配件、工具、
一楼
80
4
轿厢设备、机房设备
顶层
20（每台）
5

说明：根据现场实际情况合理布置，并报业主现场代表和监理工程师认可备案。
4、施工用水、电设施
施工用电源设施统一由建设单位指定位置，就近接入施工现场，单独设置开关，并分别设表计量。现场临时照明由电器专业人员负责拉设。要求建设单位将电源干线引至机房时应有足够的容量。设备调试用电尽量使用正式电源。如正式电源不能投入时，对于设备调试需事先计算用电负荷容量，并征求建设单位、设备生产厂家同意后方可使用临时电源。
电梯安装主要机具一览表
序号
名称
规格
数量
备注
1
冲击钻
φ38
4把

2
手枪钻
φ13
3把

3
角向砂轮
φ100㎜
3把

4
卷扬机
0.5t

5
手拉葫芦
2t、3t
各3台

6
钢直尺
150㎜、300㎜
各10把
150㎜个人配备
7
钢卷尺
3m、5m
各5把

8
钢角尺
150㎜
5把

9
吊线锤
10㎏
若干
按需配备
10
水平尺
500㎜
5把

11
塞尺
150㎜
1把

12
活动扳手
8”-12”
各3把

13
呆扳手、梅花、套铜扳手
8件套
各3套
按需配备
14
钢丝钳、尖咀钳
150㎜、
各3把

15
螺丝刀（一字、十字）
75-300㎜
3把

16
奶子榔头
4磅
把

17
钢锯架
300㎜
3把

18
锉刀（偏、半圆）
8”
各2把

19
剥线钳

3把

20
电工刀

3把

21
测电笔

3支

22
手提行灯
60w-100w
5只

23
电、气焊工具

各1套

24
喷灯
\
\

25
墨斗

3只

26
电烙铁
300w
1把

27
万用表

2只

28
接地电阻表
500-2000V
1只

29
钳形电流表
5-150A
1只

30
导轨校正卡板
自制加工
1付

31
轨距校正板
自制加工
1付

32
手电筒

若干
个人配备
33
钢凿

若干

34
300mm刀口尺

1把

35
葫芦
5T
4只

36
卷扬机
2.0T
1台

37
滑轮组
5T
4只

38
起吊钢丝绳
16mm
若干

39
钢丝绳卡环
16mm
若干

第五章 施工工艺流程
一、电梯安装工艺流程
见图二

二、电梯安装关键工序控制要点：
A、认真仔细的做好设备、材料的开箱、清点工作，做好记录，加强产品的保护管理。开箱时必须由甲方、监理、供货安装三方在场共同进行验货。如有与装箱单数量不一致之处，立即通知电梯公司补发/更换。
B、认真仔细勘察电梯井道土建施工完成情况。如发现土建有严重偏差，应及时做好记录，同时向业主反应，以取得及时的整改。
C、井道样板架制作及放线，是一项非常重要的施工工艺，必须认真负责，经质检人员复核后，才能进行下一工序施工，并作好施工/检验详细记录。
D、电梯导轨的安装，是电梯安装的关键，必须严格把关，做好每道工序的施工/检验记录。导轨的垂直度、平行度和接头的间隙必须控制在有效范围内。
E、电梯层门地坎、门套、上坎的安装，应保持横平竖直。安装尺寸控制在要求的范围内。同时，要注意所有层门的中轴线及地坪装饰面的标高。
F、液压泵站及液压顶升机构安装必须按GAD土建布置图进行。
顶升机构必须安装牢固，确保油缸的垂直度，缸体垂直度严禁大于0.4‰。液压管路应可靠联接，确保无渗露。液压泵站油位显示应清晰、准确，显示系统压力表应准确。
G、曳引机组安装是电梯在无负荷情况下进行的，其水平度校正时，应视施工对象和负荷状况，适当抬高曳引轮端，以确保电梯在轿厢和对重负重状态下的水平度。
H、电梯轿厢安装通常选择在电梯停层最高一层楼面的井道内进行，安的安装顺序是轿架→导靴和安全钳→轿底板→轿体壁板和顶板→自动门机→轿门→其它另部件。
I、曳引钢丝绳挂放，对每根曳引钢丝绳量放后的切断尺寸，应按照对重的越程，轿厢地坎与最高停层层门地坎间的高低差，绳头组合尺寸及钢丝绳伸长系数等诸方面尺寸因素，综合考虑计算后测定。
J、电梯井道、机房、层门的电气设备安装，必须位置正确、固定牢固，应可靠接地，各安全保护开关应安装牢固，动作灵活可靠。
K、设备送电调试前，必须按规定程序认真检查控制柜/接线盘的接地/绝缘情况，做好记录。
L、液压控制系统调试必须与机械、电气的调试同步进行。
M、电梯安装完毕后，要做好电梯的保护工作，尤其是电梯厅门、轿厢壁的防划伤、撞伤，电梯井道电气设备防水保护工作。

电梯安装工艺流程图 图二
熟悉图纸及技术文件
加工件制作
专用工具准备
现场清理，按图搭脚手架
电 气
施工用电设置
机具材料进场
施工技术交底
设备清点，分层运输
井道建筑检查测量
井道线槽（管）安装
样板架安装，放线测量定位
召唤指层灯等井道配管
层门层门设备安装
导轨支架安装
机房设备安装
召唤指层灯盒安装
机房线槽配管接线
导轨吊装，测量校正
井道层门放线接线
配重架安装
轿厢架及底盘安装
曳引绳绳头制作、挂绳
配重块安装
轿厢体、开门机、风扇等安装
缓冲器、补偿装置、限速绳安装
安装收尾、检查、拆除脚手架
整理施工记录、交付调试
软电缆挂放、接线
校线、对线检查
限位安装、接线
轿厢电气设备安装接线

三、扶梯安装过程
（1）设备到货卸车转运
16台扶梯分2批到货，每批到8台设备，每批间隔13天。B指廊2台2#扶梯从其侧面Z1、Z2柱之间卸车进入1楼大厅。A指廊和C区的12台运输货车从B指廊现有的临时通道运到C区的前面卸车，C区的1楼到地下室的12#FT-3、13#FT-3和1楼到夹层的11#FT、14#FT以及1楼到2楼的12#FT-1~2、13#FT-1~2分别从1楼的7E、8E柱之间和9W、10W柱之间进入1楼大厅；15#FT、16#FT、29#FT、30#FT及A指廊的2台1#FT分别从2楼的8E、9E柱之间和8W、9W柱之间进入2楼大厅。卸车是利用50吨吊车和卷扬机将扶梯设备卸到相应的大厅内。再利用卷扬机将设备转运吊装到各自的安装地点。到货顺序及装车要求为：
第一批8台：发货时间为2007年7月5日
29#FT、30#FT装一车 12#FT-3、13#FT-3装一车
12#FT-1~2装一车 13#FT-1~2装一车
第二批8台：发货时间为2007年7月18日
14#FT、16#FT装一车 11#FT、15#FT装一车
2#FT-1、2#FT-2装一车 1#FT-1、1#FT-2装一车
（2）吊装落位
1、土建尺寸测量在扶梯进场前15天，根据扶梯布置图对土建尺寸进行复核测量，不合要求处进行修正，使之符合扶梯安装尺寸要求，并在设备进场前完成整改工作。

2、吊装利用卷扬机、葫芦等机具将扶梯起吊至楼层安装位置。
起吊前一定要检查各起吊用具的安全性。
起吊时一定要注意各个受力点的均衡性。
3、落位
利用铅垂线、框式水平仪等工具对扶梯的位置进行调整落位。保证上端支撑面与下端面是互相平行。每层楼同一梯井内两台扶梯相互平行，同一梯中的所有扶梯应在同一铅垂面内。
（3）调整、调试
1、检查调整梯级，做好清洁卫生；
2、检查调整扶手带的松紧；
3、检查各安全开关的可靠性；
4、通电试车，进行整机调试。
（4）基本安装程序如下：

熟悉扶梯文件资料
土建尺寸测量
是否满足安装条件
开箱清点
土建整改
否
是
有无缺损件
扶梯吊装到位
否
是

联系工厂补发
机械调整，电气安装
扶梯调试
是否具备验收条件
安装整改
否
是
电梯验收
与客户、维保部交接
扶 梯 基 本 安 装 程 序

第六章 质量保证体系及管理措施
一、质量目标
1、合同范围内全部工程所有功能符合设计要求。

2、工程质量全部达到国家有关质量检验评定标准和国家现行施工及验收规范要求。
3、本工程项目电梯安装质量目标为：
1）质监局安装验收一次合格率100%。
2）建管站竣工验收一次合格率100%。
二、质量控制
1）质量控制的原则：
①预防为主，检验把关。
②工序质量否决制：即上一道工序不合格，坚决不允许进入下一道工序。
③严格施工质量关，向业主交出一个高质量的工程，以施工的高质量，确保今后生产的安全。
④所有的试验报告、证书、制造厂商说明书，质控措施，产品资料已递交并通过业主验收。
初步检查：每当一个具有代表性工作项目的质量控制点到达时，就必须立即进行初步检查。
跟踪检查：每日对每道工序，每个细节进行跟踪检查。
最后检查：在工程竣工前对工程质量，工艺进行全面的检查。
2）质量控制简述：
预备检查：①开工前，合同文件的要求审核及图纸确认。
②设备进场验收确认。
③与本项目相关的前期工程完成验收的确认。

④所有的试验报告、证书、制造厂商说明书，质控措施，产品资料已递交并通过业主验收。
初步检查：每当一个具有代表性工作项目的质量控制点到达时，就必须立即进行初步检查。
跟踪检查：每日对每道工序，每个细节进行跟踪检查。
最后检查：在工程竣工前对工程质量，工艺进行全面的检查。
3）质量保证措施
①做好开工前的准备工作
认真做好图纸的会审，熟悉工程的内容、性质、进度、设备的情况，以及施工现场的周围环境，根据现场实际情况，编制好施工组织设计。
对施工人员进行详细的施工技术交底和分配任务，使施工人员能熟悉技术图纸和施工要求。
勘察好井道的土建施工。业主方提供正确的井道，是电梯安装得以顺利进行的必备条件。
②安装施工人员必须认真执行公司制订的“电梯安装作业指导书”中要求的内容指导施工。
③在施工全过程中，采取各种措施，加强施工现场的安全、质量、技术、进度和横向协调配合等事宜的管理。
④对施工人员进行严格管理，坚持每天上岗前碰头会，对当天的施工任务进行分配，并严格遵照安装工艺和操作规范进行施工。对每一个施工环节进行自检和互检，认真准确地填写安装过程的施工记录和自检报告。
⑤强化质量保证体系，在施工全过程中，抓好重要环节的定点质量检验和抽检工作，发现问题及时整改。
⑥加强设备保护的责任性，搞好文明施工，做好落手清工作。
⑦具体质量保证措施：
（1）机房
序号
安 装 项 目
质量保证
1
每台电梯应单独设主电源开关，其容量
应足够，但不应切断轿厢、机房、轿顶
、井道和底坑的照明、插座和报警装置。
按照标准要求
2
每台电梯应配备供电系统断相，错相保
护装置，检查每相断开及任何错相均能
保护作用。
电梯控制屏本
身具有
3
动力与控制线路应分离敷设，进机房起
零地线应始终分开，除36V以下电气设
备金属罩壳均应有良好接地。接地线应
分别直接接至接地线栓上，不得互相串
接后再接地。接地线的颜色为黄绿双色
绝缘电线。接零保护系统中，严禁电气
设备单独接地。
进机房三相五
线制。主机、
控制屏、线槽
均单独接地，
且用黄绿双色线。
4
线管、线槽的敷设应平直、整齐、牢固、
槽内导线总面积不大于槽净面积60%管
内导线总面积不大于管净面积的40%，
软管固定间距不大于1米，端头固定间
距不大于0.1米。
采用线槽敷线。
5
控制柜，屏的安装位置，正面与维修侧
距门、窗不小于600mm；距机械设备
不小于500mm。
按照标准尺寸
要求做
6
制动器松闸板手漆成红色。制动器动作
应灵活
标志采用喷漆
方法，现场试
验。

（2）井道
序号
安 装 项 目
质量保证
1
每根导轨至少有2个支架，其间距不
大于2.5m，特殊情况应需验算合格，
导轨支架水平度不大于1.5%，导轨支
架应坚固。
按GAD图分布，
每档采用墨斗弹线，水平度用水
平尺测量。且支
架螺栓点焊。
2
电梯冲顶时，导靴不应越出导轨，
即当对重完全压实在缓冲器上时，轿
厢导轨应不小于0.1m+0.035V平方米
的制导距离。
参照GAD图重新
测量。
3
每列导轨相对基准线每5m的偏差，
设安全钳为不大于0.6mm，不设安全
钳为1mm
采用放样钢丝，
用直尺测量
4
设安全钳的导轨工作面接头不应有连
续缝隙，且局部缝隙不大于0.5mm，
接头处台阶不大于0.05mm不设安全
钳的导轨接头缝隙不大于1mm，接头
处台阶不大于0.15mm。
采用刀口尺，塞
尺测量用垫 片调整，最后少量用
锉刀锉。
5
两列导轨项面间的距离偏差：轿厢导
轨为0~+2mm。对重导轨为0~+3mm。
采用放样架钢丝，用卷尺直尺测量。
6
设有安全钳的导轨，下端应支承在地
面坚固的导轨座上。
安装在厂方发来
托架上。
7
如果有对重架上的对重块应可靠紧固。
用螺栓紧固。
8
如果有限速器钢丝绳至导轨导向面与
顶面二个方向的偏差均不得超10mm。
采用上下用直尺
测量
9
电缆支架安装要求：在任何工况下，
保证避免随行电缆与井道内钢绳、带
及任何装置交叉与卡阻现象，应避开
缓冲器。轿底与井道的电缆支架应平行。
采用专用电缆夹
固定。避开钢
绳缓冲器。

（3）液压系统
序号
安 装 项 目
质量保证
1
液压项升机构的安装必须按土建布置
图进行，必须安装牢固。
用尺测量，现场
试验
2
缸体垂直度严禁大于0.4%。
现场调线测量
3
液压管路应可靠联接，且无渗漏。
工厂配套件安装，观察是否渗漏。
4
液压泵站油位显示应清晰、准确。
根据工厂配置油
标测量
5
显示系统工作压力的压力表应清晰、
准时
现场测量

（4）轿厢
序号
安 装 项 目
质量保证
1
轿底平面水平度不大于3/1000
用水平尺测量，
垫片调整
2
曳引绳头组合应安全可靠，绳头调节
锁紧螺母应有锁紧销或其它可靠的锁
紧装置、曳引绳张力应均匀，每根绳
张力与平均值偏差不大于5%。
采用串钢丝防松股。张力用弹簧
秆测量，调节绳
头螺栓。
3
轿内操纵按钮动作正确、灵活、信号
清晰如有超载或称量装置应动作可靠。
现场按按钮，检
验是否正确。超
载用砝码试验。
4
轿顶操纵盒上应有非自动复位的紧急
停止开关和检修转换开关、以上开关
为安全触点开关。检修操作轿顶优先。
工厂已配置，现
场再检验。
5
轿架上如装有限位开关碰铁时，相对
铅垂线的最大偏差不超过3mm。
用线锤测量垂直
度
6
各种安全保护开关（包括急停、检修
转换安全钳动作、轿门闭锁以及上下
限位与极限开关、安全窗保护、以及
限速器绳、钢带松断保护开关）应可
靠固定，不得使用焊接固定，安装后
正常工作时不得使其损坏、位移和误
动作。
现场逐个开关试验。

（5）层站
序号
安 装 项 目
质量保证
1
层站指示及按钮位置正确，指示清晰，动作正确，消防开关动、轿厢直接返
回基站，功能正确。
逐个试验，检查
功能是否正确
2
层站地坎应有足够强度，水平度不大
于2/1000，地坎应高出装修地面2—5mm。
采用一根地坎三
个支架加固，地
坎装修面以用户
给出的标高为基准。
3
层门地坎至轿门地坎距离偏 差为0~+3mm（一般地坎距为25—30mm。）
用直尺测量地坎
二端
4
层门门扇间，门扇与门套，门扇下端
与地坎的间隙乘客电梯应为1—6mm，载货电梯为1—8mm，（其中层门扇
间隙为在闭锁后，在开启方向用力能
开启的最大间隙。）
调整门上相关螺丝，以达到国标
要求。
5
门刀与门地坎，门锁滚轮与轿厢地坎
间隙应为 5—10mm
调整相关螺丝
6
层门锁钩，锁臂及动接点动作灵活，
在电气安全装置接通之前夕、锁紧元
件的最小啮合长度为7mm。
门钩上达到最小
啮合处的刻线。
7
由轿门驱动层门情况下，层门应有可
靠的强迫关门装置。
现场测试。

（6）底坑
序号
安 装 项 目
质量保证
1
轿厢在两端站平层位置时，轿厢或（
如果有对重装置）的撞板与缓冲器项
面的距离：液压缓冲器应为：150—400mm。弹簧缓冲器应为：200—350mm。轿厢或（如果有对重装置
）的撞板中心与缓冲器中心的偏差不
大于
20mm
缓冲器距由缓冲
器下延引件调整。中心偏差可在托
架上左右移动。
2
液压缓冲器柱塞铅垂度偏差不大于0.5%，充液量正确，且应设有复位电
气安全保护开关。
用线锤测量，由
垫片调整。充液
现场加入，开关
现场检查。
3
底坑应设有非自动复位红色停止开关
，且应为安全触 点的开关。
工厂配置，现场
检查。
4
当轿厢完全压缩在缓冲器上，轿厢最
低部分与底坑面的距离不小于0.5m。（导靴部分除外）且底部应有一个不
小于0.5m×0.5m×0.6m×1.0m的矩形空间(可以任何面朝下).。
用卷尺测量

（7）整机试运行功能检验
序号
安 装 项 目
质量保证
1
（1）曳引检验：逐渐加载至25%、40%、50%、75%额定载荷，测定轿
厢上、下行至与对重同一水平位置时
的电流（或电压）测量法。检验电梯
平衡系数应在40%—50%范围内。
用砝码做载荷采
用电流法和手动
盘车相结合。

（2）行程上部空载上行及行程下部125%额定载荷下行分别停层3次以上，轿厢应可靠制停，且再在125%
额载正常速度下，切断主电源，轿厢
也应可靠制作。
现场试验

（3）轿厢停在底层平层位置，做150%额定载荷静载检查，历时10min，各
机构无永久变形，液压装置无渗漏，
轿厢无正常沉降。
现场试验

（4）将额定重量的轿厢停靠在最高
层站时，10min内沉降不大于10mm（
油温影响考虑在内）
现场试验
2
（1）将压力管路压力调至系统工作
压力的1.5倍，运行5min，液压系统
各处无外漏。
现场试验。

（2）将液压油缸加压至额定工作压
力的1.5倍，保压5min，应无明显明
形，各处无外漏。
现场试验
3
如果有液压缓冲器需进行复位试验，
将缓冲器完全压缩后回复到原状，所
需时间应不大于120S。
现场试验
4
层门、轿门联锁试验：（1）在正常
运行和轿厢未停止在开锁区域内层门
应不能打开。（用钥匙打开除外）且
应与型式试验报告一致。
现场试验。门锁
与型式试验报告
核对。

（2）任何一层门和轿门打开，电梯
不能启动和继续正常运行（用刚性机
构联动的门可看作为一个门）
现场试验
5
上下极限保护开关，它应在轿厢或对
重接触缓冲器前作用，并在缓冲器被
压缩期间保持其动作状态。
现场试验
6
电梯以检修速度上、下运行，检验下
列安全开关各2次，电梯应立即制停：
轿顶与底坑急停开关，限速器松绳
开关，如有安全窗的设安全窗保护开关，以上这些开关应是安全触点保护
开关。
现场逐个手动断
开试验。
7
运行试验：按产品设计规定的每小时启动次数运行1000次，每天不少于8h，液压电梯应平稳、制动可靠、连续运
行无故障，同时检查制动器，液压系
统无外漏。
现场连续运行并
做好记录。
8
超载运行试验：
在110%额定载荷，到达全行程范围，起制动运行30min，电梯应能可靠起制动与运行。
现场试验
9
平层准确度测值记入表内。
±15mm。每层记
录表内。

4) 质量检验要求
①设备进场后，会同业主和监理方对设备进行开箱检验，若发现与合同要求不符或缺件，应立即通知工厂落实解决。检验时，认真作好记录，并填写检验报验单交监理签字确认。
②施工过程中，每一道工序必须认真按照国家规范和检验标准以及某公司公司的工艺要求进行施工，施工完成后，按照某公司公司的《电梯安装过程质量控制记录》自检合格并由施工班组互检后报公司质检部专检，经检查合格后再报某公司公司安装部检查。
③每道工序经内部检验合格后，按照《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002的要求填写报验单向监理报验。
④整机安装完成后，按照某公司公司《电梯安装完工检查报告》进行内部检验，检验合格后报技术监督局检验，同时按照《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002的要求向监理报验各个分项检验。
第七章 安全技术组织措施
一、安全目标
无任何等级安全事故
二、安全管理
总的原则是严格执行《武汉天河机场航站区及配套设施扩建工程安全管理规定》和我公司的安全管理制度及国家、地方政府法律、法规。安全生产工作，必须以严肃法规落实责任、消灭违章、强化管理
为中心，努力提高项目的安全技术管理水平，确保全体施工人员的安全。参加该工程施工人员必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥或违章操作。
1、安全教育
（1）安全教育的目的是提高职工的安全意识和自我保护的能力，避免各类事故的发生。
（2）安全教育的形式
◇ 进场安全教育
◇ 方案技术交底教育
◇ 开工前安全教育
◇ 违章安全教育
◇ 新职工安全教育
2、安全检查
（1）安全检查是做好安装工作的重要手段之一，能及时发现事故隐患，及时制止“三违”（违章作业、违章指挥、违反劳动纪律）的行为发生，保证各项安全管理规章制度落到实处，从而杜绝事故的发生。
（2）安全检查实行各级领导检查和基层自查相结合，全面检查和专业性检查相结合的原则。
（3）安全检查的内容是：查领导、查制度、查机械设备、查安全设施、查教育培训、查操作行为、查劳保用品使用、查事故处理等。

三、安全技术措施
（1）特种作业人员必须持证上岗。所有施工人员必须熟知本本岗位的安全操作规程，熟悉施工方案。
（2）施工组织设计（施工方案）经安全工程师会签后并报业主方可执行。
（3）各工种必须按规定穿戴符合国家标准的劳动防护用品。登高作业穿软底鞋；电焊工穿帆布工作服；操作电气设备和工具时，必须穿缘鞋、戴绝缘手套等。各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置。不懂电气和机械人员，严禁使用和玩弄机械设备。
（4）电梯井道、电气设备、易燃易爆场所等必须设置围栏及警示标志。
（5）各种安全设施必须在验收合格后方可投入使用。
（6）各种安全设施、安全标志随意不得移动或拆除。如因作业需要，临时拆除或变动，须经安全经理同意并采取相应可靠的措施，作业后立即恢复。
（7）施工现场道路必须保持畅通，供水、排水、施工用电系统处于良好的使用状态。
（8）做好季节性防护工作，作业层应根据气温变化，及时调整作业时间，避开高温和暴晒。潮湿地点作业必须穿绝缘鞋。
（9）高空作业必须系好安全带。
（10）安装使用的脚手架，使用前必须认真检查架子有松动现象，有无梁头板，经检验合格后方可使用。施工周围应及时清理障碍物和
废弃物，防止引发各种安全和消防事故。
（11）起重机械、器具等必须经检查合格，禁止超负荷吊装，严禁违章指挥或作业。吊装区域，非操作人员严禁入内，桅杆垂直下方不准站人。
（12）现场临时用电必须根据用电设备的数量、负荷、用电地点等编制现场临时用电计划，报送业主审核批准。对现场用电要进行统一布置。
第八章 文明施工保证措施
一、文明施工目标
认真严格遵守文明施工规定，切实加强对本公司人员的管理，严禁违规违记，协调土建、装饰施工单位，共创文明施工工地。
二、文明施工保证措施
1、工程项目开工前，应对每个施工人员进行施工安全、职业安全卫生及环境文明管理等方面的交底。
2、工地现场施工人员必须遵守安全生产的规章制度。
3、工地现场的各项管理制度应张贴齐全，电梯机房、井道口、仓库等均要张贴安全、防火防盗等警示标识。
4、工地现场仓库设备材料应堆放整齐，标识清楚，保持通风良好，通道畅通，并配备消防器材。
5、现场施工用电设施应符合电工操作规程的要求，临时用电配电箱及拖线插座必须适配漏电保护器。
6、加强对工地宿舍等生活环境的文明管理，生活废弃物的排放及弃置应符合工地现场规定的要求。
7、施工作业人员必须正确使用个人劳动保护用品及各类电动机工具，加强自我安全保护意识。
8、电梯安装施工过程中产生的各类废弃物，应分类集中定置堆放，由工地现场统一处理。
9、施工现场动火作业必须执行“三级动火审批制度”，落实动火作 业监护制。
10、定期组织有关人员对工地的安全状态进行检查监督，消除隐患，落实整改，持续改进，确保施工安全。
11、工地若发生安全事故，应立即报告