单层工业厂房结构安装施工方案.docx
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1、茂名开放大学单层工业厂房结构安装施工方案姓 名: 学 号: 专 业: 指导教师: 时 间: 目录一.编制依据3二、工程概况3三、施工准备4四、结构安装前的准备工作7五、结构吊装方法7六、结构构件吊装工艺及机械的选择81、柱82、梁123、屋架吊装144、屋面板17七、起重机开行路线及构件的平面布置18八、焊接和焊接验收18九、文明施工20十、质量保证措施20十一、安全保证措施211、吊装工程的安全技术要点212、安全技术的一般规定213、防止高空坠落224、防止起重机倾翻235、防吊装结构失稳246、防止触电24一.编制依据1.装配式单层厂房结构吊装设计书。2.茂名凯达设计院设计指导书及设计施
2、工图概况。3.在施工中严格按照国家规定的标准技术、机械设备装备及管理制度。4.国家和行业现行施工规范及验收规范、技术规程、标准以及省市关于建筑施工管理的有关规定。二、工程概况本工程为机具厂房工程,位于茂名市茂南区茂南高山开发区43号。总投资2132万元,该工程设计单位为茂名凯达建筑设计所。施工单位为茂名市泽旭建筑工程有限公司、监理单位为茂名市西卡建设监理公司,开工日期为2017年5月10日。工期为200天。设计为单跨单层框架钢结构,厂房长41m,柱距6m,共有9个节间,钢屋架。厂房的平、剖图如图所示。本项目厂房做法:屋面采用0.5mm厚W750型彩色压型钢板及收边包角,单脊双坡排水。墙体采用灰
3、砂砖砌筑围护、钢筋混凝土梁、柱。主要吊装工程量为16.6m钢屋架,钢屋架重61.4KN,共8个,标高5.5m。三、施工准备1.场地检查 场地检查包括比如起重机开行道路是否平整坚实,运输方便;构件堆放场地是否平整坚实,起重机回转范围内无障碍物,电源是否接通等等。2.基础准备装配式钢筋混凝土柱基础一般设计成杯形基础,且在施工现场就地浇注。在浇注杯形基础时,应保持定位轴线及杯口尺寸准确。在吊装前要在基础杯口面上弹出建筑物的纵、横定位线和柱的吊装准线,作为柱对位、校正的依据。如吊装时发生有不便于下道工序的较大误差,应进行纠正。基础杯底标高,在吊装前应根据柱子制作的实际长度(从牛腿面或柱顶至柱脚尺寸),
4、进行一次调整。调整方法是测出杯底原有标高(小柱测中间一点,大柱测四个角点),再量出柱的实际长度,结合柱脚底面制的误差情况,计算出标底标高调整值,并在杯口内标出,然后用1:2水泥砂浆或细石混凝土(调整值大于20mm)将杯底垫平至标志处。3.机具和人员准备吊装施工期间,劳动力及有关机具满足施工要求。有常用的起重机供选择。1.机具准备 机具准备包括起重机的选择和用具准备。起重机的选择已在前面相应处讲述2. 人员准备施工人员,技术人员,放线员,质量人员,监理人员,车辆、施工机械人员,管理人员,测量人员,安全人员,焊接人员,其他人员。4.作好“三通一平”有时现场需要引入热通、气通、话通。总之,应按施工组
5、织设计要求,事先完成。确定施工用水:现场机械用水量极小,故不考虑,仅考虑工程用水和施工现场生活用水,按现场面积在25ha以内的消防用水量1015L/S考虑,取Q= 10L/S , 选用100焊接钢管按平面图埋地铺设环形管网, 建筑物设地下消火栓四处。通讯:为了作好全方位的指挥、协调、 调度和控制等工作,施工现场办公室拟装电话机一部,BP机若干,用于对外通讯联系。工地内部通讯用5只对讲机, 吊车司机和吊装指挥各一只,两名施工员各一只,工地办公室一只。基本平整场地,并采取自然放坡,便于雨水有组织排放。修整场地内循环道路,方便各种材料运进现场和作业人员进场。5.测量放线:任务是把图纸上所设计好的建筑
6、物、构筑物及管线等测设到地面上或实物上,并用各种标志表现出来,以作为施工的依据,同时应做好工作准备;对测量仪器进行检验和校正;了解设计意图;熟悉并校核施工图纸;校核红线桩与水准点;制定测量放线方案。6.组织施工队伍:建立施工管理机构,制定施工管理措施和目标责任制,与劳务作业层签订劳务承包合同,完善劳动安全、保护和保险事宜。对全体施工人员进行质量、进度、技术、安全治安交底。7.搭设临时设施:现场生活和生产用的临时设施,在布置安排时,要遵照当地有关规划布置。如房屋的间距、标准是否符合卫生和放火要求,污水和垃圾的排放是否符合环境的要求等;为了施工方便和安全,对于指定的施工用地的周界,应用围栏围挡起来
7、,围挡的形式和材料及高度应符合市容管理的有关规定和要求,在主要入口处设明标牌,标明工程名称、施工单位、工地负责人等;各种生产、生活用的临时设施,包括各种仓库、混凝土搅拌站、预制构件场、机修站、各种生产作业棚、办公用房、宿舍、食堂、文化生活设施等,均按批准的施工组织设计规定的数量、标准、面积、位置等要求组织修建。大、中型工程可分批分期修建。此外,在考虑施工现场临时设施的搭设时,应尽量利用原有建筑物,尽可能减少临时设施的数量,以便节约用地,节省投资。8.编制材料计划根据工程施工顺序的先后,提前3 天向公司材料科提供材料采购计划,在完成试验、检验工作后陆续组织进场,以确保施工的顺利进行。1、建筑材料
8、的准备主要是根据工料分析,按照施工进度计划的使用要求以及材料储备定额和消耗定额,分别按材料名称、规格、使用时间进行汇总,编出建筑材料需要量计划,建筑材料的准备包括:三材(钢材、木材、水泥)、地方材料、装饰材料的准备。准备工作应根据材料的需要量计划,组织货源,确定加工,供应地点,和供应方式,签订物资供应合同。同时注重材料的储备,应遵循按工程进度分期分批进行,做好现场保管工作、现场堆放合理,并做好技术试验和检验工作,一律不得使用不合格建筑材料和构件。四、结构安装前的准备工作(1)在厂房施工现场,构件吊装前要运到吊装地点就位,支垫位置要正确,装卸时吊点位置要符合设计要求。(2)堆放构件的场地应平整坚
9、实。(3)构件就位时,应根据设计的受力情况搁置在垫木或支架上,并应保持稳定。五、结构吊装方法钢屋架在工厂制作好后,由汽车运到现场吊装。屋盖系统包括屋架、檩条和屋面板。各构件吊装过程为:绑扎吊升对位临时固定校正最后固定四、起重机的选择和工作参数的计算结构吊装采用汽车式起重机QY16型,吊装主要构件的工作参数为:屋架采用两点绑扎吊装。要求起重量Q=Q1+Q2=(61.4+3.0)KN=64.4KN要求起重高度见图H=h1+h2+h3+h4=(5.5+0.3+2.7+3.0)m=11.5m因起重机能不受限制地开到吊装位置附近,所以不需验算起重半径R。钢屋架就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索,试
10、吊时吊车起吊一定要缓慢上升,做到各吊点位置受力均匀并以钢屋架不变形为最佳状态,达到要求后即进行吊升旋转到设计位置,再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳,转动到位后,即可用板钳来定柱梁孔位,同时用高强螺栓固定。并且第一榀钢屋架应增加四根临时固定揽风绳,第二榀后的大梁则用屋面檀条及连系梁加以临时固定,在固定的同时,用吊锤检查其垂直度,使其符合要求。钢屋架的检验主要是垂直度,垂直度可用挂线球检验,检验符合要求后的屋架再用高强度螺栓作最后固定。在吊装钢架前还须对柱进行复核,采用葫芦拉钢丝绳缆索进行检查,待大梁安装完后方可松开缆索。对钢屋架屋脊线也必须控制。使屋架与柱两端中心线等值偏差,这样各跨钢屋
11、架均在同一中心线上。 六、结构构件吊装工艺及机械的选择起重机的选择主要是根据厂房跨度、构件重量、吊装高度、现场条件及现有设备等确定,本工程结构采用履带式起重机,吊装主要构件工作参数为:1、柱A、吊装工艺柱的安装过程包括绑扎、起吊、就位、临时固定、校正和最后固定等工序。 (1)绑扎:一般13t以下的中小型柱绑扎一点,细长柱或重型柱应两点绑扎;常用的索具有吊索、卡环、柱销、横吊梁等。 一点绑扎法:绑扎位置一般在牛腿下;工字形截面和双肢柱,绑扎点应选在实心处,否则,应在绑扎位置用方木垫平。常用的绑扎法有: A、斜吊绑扎法:这种方法是将柱置于平卧状态下,不需翻身即可直接绑扎起吊。柱起吊后呈倾斜状态,吊
12、索在柱的宽面上,起重钩可低于柱顶。当柱身长、平放时柱的抗弯刚度能满足要求,或起重杆长度不足时可采用此法进行绑扎。B、直吊绑扎法:经验算当柱平放起吊的抗弯强度不足时,需将柱翻身,然后起吊。这种绑扎方法是用吊索绑穿柱身,从柱子宽面两侧分别扎住卡环,再与横吊梁相连。它的优点是,柱翻身后刚度大,抗弯能力强,起吊后柱与基础杯底垂直,容易对位。由于吊钩需在柱顶之上,所以需要较大的起吊高度。如图2.2所示。两点绑扎法:当柱较长、一点绑扎抗弯刚度不足时,可采用两点绑扎起吊。在确定绑扎位置时,应使两根吊索的合力作用线高于柱子的重心处,即下吊点到柱重心的距离大于上吊点到柱重心的距离。这样,柱在起吊过程中,柱身可以
13、自行转为直立状态。另外,下吊点还应满足解除吊索的方便要求,所以下吊点位置必须大于柱底部插入杯口的深度。 (2)起吊:柱的起吊方法应根据柱的重量、长度、起重机的性能和现场情况而定。旋转法:采用旋转法吊装柱时,柱的绑扎点、柱脚中心与柱基础中心三者宜位于起重机的同一工作幅度的圆弧上。起吊时,起重臂边升钩边回转,柱顶随起重钩的运动,也边升起边回转,而柱脚的位置 在柱的旋转过程中是不移动的。当柱由水平转为直立后,起重机将柱吊离地面,旋转至基础上方,将柱插入杯口。用旋转法吊装时,柱在吊装过程中所受震动较小,生产率较高,但对起重机的机动性能要求较高。采用自行式起重机吊装时,宜采用此法。柱的绑扎点、柱脚、柱基
14、中心三者在同一工作幅度圆弧上,称三点共弧。当场地受限制时,也可采取两点共弧,即绑扎点与杯基中心,或柱脚中心与杯基中心共弧。滑行法:采用滑行法吊装时,柱的绑扎点宜靠近基础。起吊时,起重臂不动,仅起重钩上升,柱顶也随之上升,而柱脚则沿地面滑向基础,直至柱身转为直立状态,起重钩将柱提离地面,对准基础中心,将柱脚插入杯口。用滑行法吊装时,柱在滑行过程中受到振动,对构件不利,但滑行法对起重机械的机动性要求较低,只需要起重钩上升一个动作。因此,当采用独立拔杆、人字拔杆吊装柱时,常采用此法。另外对一些长而重的柱,为便于构件布置及吊升,也常采用此法。双机台吊:当柱重量较大,一台起重机吊不动时,可采用双机(或多
15、机)台吊。这是用小机械吊大柱的一个有效的方法。(3) 对位与临时固定:柱脚插入杯口后,并不立即降至杯底,而是停在离杯底3050mm处进行对位,对位的方法,使用八只木楔或刚楔从柱的四边放入杯口,并用撬棍撬动柱脚,使柱的安装中心线对准杯基口上的安装中心线,并使柱基本保持垂直。对位后将八只楔块略打紧,放松吊钩,让柱靠自重沉至杯底,再检查一下安装中心线对准的情况,若已符合要求,即将楔块打紧,将柱临时固定。当柱较高,杯口深度与柱长之比小于1/20时,或柱有较大的牛腿时,除采用八只楔块临时固定外,必要时应增设缆风绳拉锚或用斜撑来加强临时固定。(4)校正:柱的校正包括三方面的内容:即平面位置、标高及垂直度。
16、柱的标高校正在杯基杯底抄平时已经完成,而柱平面位置的校正则在柱对位时也已完成。因此,在柱临时固定后,仅需对柱进行垂直度的校正。 (5)最后固定:柱校正后,应立即进行最后固定。最后固定的方法,是在柱脚与杯口的空隙中灌注细石混凝土。所用混凝土的强度等级可比原构件的混凝土强度等级提高一级。混凝土的灌注分两次进行。第一次:灌注混凝土至楔块下端。第二次:当第一次灌注的混凝土达到设计强度等级的25%时,即可拔除楔块,将杯口灌满混凝土。第一次灌注后,柱可能出现新的偏差,其原因可能是捣混凝土时碰动了楔块,或木楔因受潮变形膨胀程度不同引起的,故在第二次灌注前,必须对柱的垂直度进行复查。B、柱的吊装参数:最长最重
17、的柱子Z2,重6.4t,长13.10m要求起重量 Q=Q1+Q2=6.4+0.2=6.6t要求起重高度H=h1+h2+h3+h4=0+0.3+8.2+2=10.5m现初选用W1-100型履带式起重机,起重机臂长23m,当Q=6.6t时相应的起重半径R=14.5m,起重高度H=19m10.5m,满足吊装柱子的要求。由此选用W1-100型履带式起重机,起重机臂长23m,其中半径不大于12m处吊柱子。2、梁A、梁的吊装工艺吊车梁的类型有T型、鱼腹型和组合型,长度一般为612m,重量约35t。当杯口内二次浇筑的混凝土强度达要求强度的75%时,即可进行吊车梁的安装,其安装内容包括绑扎、起吊、就位、校正和
18、最后固定。与其他构件比较,梁的吊装较简单。 (1)绑扎、起吊和就位:绑扎点可设在离两端约1/5梁跨处,绑扎两点对称位置,两根起重索应等长,这样吊车梁起吊后能基本保持水平。对位时不宜用撬杠在纵轴方向撬动吊车梁,因柱在此方向刚度较差。一般吊车梁不需采取临时固定措施。但当梁高宽比大于4时,除用铁块垫平外,可用铁丝临时绑在柱上,以防倾倒。(2) 校正和最后固定:吊车梁的校正工作可在屋盖结构吊装前进行,但最好在屋盖吊装后进行,并应考虑屋架、支撑等构件安装时可能引起的柱的变位,而使吊车梁移动。 吊车梁的吊装是否准确,应从其平面位置、垂直度和标高进行检查。吊车梁的标高主要取决牛腿面的标高,这在杯底抄平时已进
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