住宅小区施工组织设计(框架-剪力墙结构).doc

目录
编制说明 １
第一章 编制依据 ２
第二章 工程概况 ２
第三章 施工部署 ３
第一节 组织机构部署 ３
第二节 施工准备部署 ４
第三节 施工流程部署 ５
第四节 施工进度部署 １０
第五节 施工安全部署 １３
第六节 施工总平面布置 １３
第四章 主要施工方案 １８
第一节 大型机械设备的选择 １８
第二节 测量方案 １９
第三节 桩基基础工程 ２１
一、 施工条件 ２１
二、 技术准备 ２１
三、 生产准备 ２２
四、 主要施工方法 ２３
五、 雨期施工 ２８
六、 质量标准 ２８
七、 安全要求 ３１
八、 文明施工措施 ３３
第四节 钢筋工程 ３４
一、 钢筋采购 ３４
二、 钢筋材质检验 ３４
三、 钢筋加工及施工 ３５
四、 钢筋接头 ３５
五、 钢筋的绑扎 ３８
六、 成品保护 ４２
七、 保证钢筋工程质量措施及注意事项 ４３
八、 框架结构钢筋绑扎工程 ４４
第五节 模板工程 ５５
一、 模板工程控制工作程序及模板的选用 ５５
二、 框架柱模板及支撑的选用 ５８
三、 梁模板的选用 ５８
四、 楼梯踏步模板的选用 ６０
五、 脱模剂的选用及涂刷 ６０
六、 模板拆除时间 ６０
七、 模板工程技术质量控制措施 ６１
八、 框架结构模板工程 ６２
第六节 混凝土工程 ６９
一、 混凝土工程控制程序 ６９
二、 普通混凝土的施工 ６９
三、 防水混凝土 ７５
第七节 装修工程 ７６
一、 室内墙面抹灰 ７７
二、 外墙保温及饰面工程 ８３
三、 地下室防水 ８６
四、 屋面工程防水保温 ８７
第八节 砌体工程 １０１
一、 设计要求 １０１
二、 规范规定 １０１
三、 施工材料要求 １０２
四、 施工操作 １０２
第九节 机电预留预埋 １０３
一、 预留孔洞 １０４
二、 电气钢管预埋 １０４
第十节 主要工序交叉施工原则及措施 １０６
一、 工序交叉 １０６
二、 安装与安全防护设施方面 １０７
三、 装修与水电安装之间的交叉施工 １０７
四、 主要分部工程 １０８
第十一节 外脚手架施工方案 １０９
一、 整体爬架施工： １０９
二、 双排脚手架施工： １２７
第十二节 冬期施工措施 １３１
一、 冬期施工准备 １３１
二、 冬施方法 １３１
第十三节 雨期施工 １３４
一、 现场道路要求 １３４
二、 施工场区要求 １３４
三、 雨期主要材料、机具计划 １３４
四、 主要施工技术措施 １３５
第十四节 给排水安装工程 １３６
一、 给排水系统概况 １３６
二、 给排水工程施工方法 １３６
第十五节 电气安装工程 １４０
一、 施工前准备工作 １４０
二、 电气工程施工方法 １４１
三、 标志牌的装设 １５７
第五章 拟在本工程中使用的新技术新工艺 １６２
第一节 混凝土外加剂应用技术 １６２
第二节 钢筋机械连接技术 １６２
第三节 新型模板与脚手架应用技术 １６２
第四节 环境保护技术应用 １６２
第六章 技术质量保证体系及措施 １６３
第一节 质量保证体系框图 １６３
第二节 质量控制流程图 １６４
第三节 确保工程质量的技术组织措施 １６５
第四节 强化施工试验的管理，提供准确的数据 １６８
第五节 施工设备的选择 １７１
第六节 技术管理 １７１
第七节 奖优罚劣 １７３
第八节 狠抓过程控制，克服质量通病，落实优良、争创省优的各项技术措·施 １７４
一、 项目施工过程质量管理流程 １７４
二、 确保一次性验收合格、争创优良工程的施工技术措施 １７４
第九节 文件资料保证措施 １８６
第七章 工期保证措施 １８７
第一节 施工组织措施 １８７
第二节 劳动力计划保证措施 １８７
第三节 材料机具保证措施 １８７
第四节 施工质量方面保证措施 １８８
第五节 施工管理保证措施 １８８
第六节 施工组织结构保证措施 １８８
第七节 技术保证措施 １８８
第八节 在施工方案上采取的措施 １８９
第九节 减少外界环境影响的措施 １８９
第八章 降低成本措施 １８９
第一节 严格执行材料消耗定额 １８９
第二节 混凝土施工前加用量计算 １８９
第三节 钢筋翻样工作由专人负责 １８９
第四节 加快模板周转 １９０
第五节 加强材料的回收和再利用 １９０
第六节 提高质量避免返工浪费 １９０
第九章 确保安全生产的技术组织措施 １９０
第一节 安全管理体系及措施 １９０
第二节 安全生产技术措施 １９３
一、 施工现场安全防护 １９３
二、 施工现场安全用电 １９４
第三节 消防、保卫措施 １９７
一、 消防安全制度 １９７
二、 消防安全技术措施 １９８
第四节 现场保卫措施 １９９
第十章 确保文明施工的技术组织措施 １９９
第一节 场容管理措施 １９９
第二节 环境保护管理措施 ２００
一、 管理措施 ２００
二、防止水源污染措施 ２０１
三、防止噪声措施 ２０１
四、环境卫生管理措施 ２０１
五、现场材料管理措施 ２０２
第三节 扬尘治理措施措施 ２０３

编制说明
本施工组织设计为××市××建设工程有限公司承建的××工程。我公司承建的土建施工和水电安装施工。
第一章 编制依据
1. ××××建筑设计有限公司设计的《××　××》施工图。
2. 设计图要求的建筑结构相关的标准图集。
3. 四川省蜀都地质工程勘察院提供的《××市通佛路回升××岩土工程报告（直接详堪）》。
4. 甲.乙双方签定的××××工程施工合同文件。
5. 建设施工现场实际地理位置，工程慨况及特点。
6. 国家现行设计、施工验收规范《、建筑工程质量管理条例》﹑《工程建设标准强制性条文》﹑《建筑安装工程质量检验评定标准》等。
7. 国家安全法规及施工安全检查标准JGJ59-99﹑国家、行业及地方有关施工安全，文明施工及环境保护等方面的法律、法规、规定及技术标准。
第二章 工程概况
本工程×ד×× ××”位于××市××通佛路172号。由××市××房地产开发有限公司开发，北京世纪中天国际建筑设计有限公司设计，四川蜀都工程地质勘察院勘察，××市××建设(集团)有限公司承建。本工程规划用地面积10218.5平方米，包括A、B、C#楼楼的32层住宅；A#楼的配套商业；D#楼楼的24层住宅；地下车库、设备用房及其小区配套公建，总建筑面积6471.87平方米；住宅总面积70550.56平方米。其中地上建筑面积：71958.97平方米，地下建筑面积：4932.60平方米。结构均为钢筋混凝土框架剪力墙结构，基础采用桩基础，
第三章 施工部署
第一节 组织机构部署
本工程实行项目法施工，形成一管理精干纪律严明，作风过硬的现场生产指挥体系。在项目经理领导下，组织技术、计划、质量、安全、材料等部门组成的综合管理班子，全面负责工程的施工，直接调度作业层施工。责、权、利分明，能及时排除种种障碍，处理现场施工遇到的问题，做到上下一心，确保工程按预期的质量、安全、工期目标顺利进行。
项目经理部署管理组织结构图
项目经理
技术负责人
施工负责人
施工 组
质安组
材料组
经营组
行政组
技术组
现场生产调度

现场施工管理
测量放线

材料试验取样

内业技术资料

安全监督管理

质量监督检察

材料计划统计
材料采购供应
设备采供管理

工程成本核算
职工工资核算

后勤管理

后勤管理

公司

第二节 施工准备部署
一、 技术准备
1) 技术文件准备：项目技术负责人预先熟悉图纸，然后根据工程所需进行相关规范、标准及图集等资料的收集准备。
2) 图纸会审：熟悉设计图纸，了解设计意图，掌握图纸设计的各项材质、构件尺寸和细部构造，明确质量目标，在开工前进行图纸会审，尽可能将图纸上的问题解决在工程开工前。
3) 根据合同规定的质量要求及设计标准编制施工阶段施工组织设计及详细施工方案。
4) 编制施工预算：要求在施工前提出工程量及预计成本情况，提出成品的加工计划，进行工料分析，提出资源计划。
5) 技术交底：进行施工组织设计交底，阶段性施工技术交底，即技术负责人→工长→班组长；班组长接受交接后，应组织工人进行认真学习讨论，确保每位操作人员明确质量目标和施工意图。
6) 了解材料供应及质量情况，提前取样试验，为施工提供技术依据。
二、 资源准备
1) 人力准备：提前做好劳动力的组织调配工作，确定与签订劳动合同，在专业施工队基础上组建专业施工班组，并根据工程实际进度在能确保工程连续作业情况下在合理的时间组织工人进场。
2) 物质准备：根据工程实际情况结合进度计划要求，编制详细材料进场及预制构件加工计划与进场准备，开工前提前做好各项机具的维修、保养、组织与调度工作准备。
三、 现场准备
1) 根据施工现场的实际地形与周边环境，合理布置临时道路、临时水电管线，搭设临时设施；由于施工现场场地限制，部分临时施工、生活设施在底下室施工完毕后将会重新布置、搭设。（施工前期总平面布置图详见-附件一）
2) 开工前落实现场三通一平。
3) 开工前引测或确定水准点、±0.000标高控制点和轴线控制点，根据建筑红线实施建筑物的测量定位放线。
第三节 施工流程部署
1、 施工总体安排
总体施工程序为：“先地下，后地上”，“先结构、后装修”，“先土建、后安装” 的原则，安装与土建交叉配合，安装不占有效施工工期。为加快施工进度，在主体结构工程上升到一定的标准层后，进行中间结构验收，将部分粗装修提前到主体阶段穿插施工。
2、 施工段划分：根据工程平面布置特点，将工程划分为两个部分，即A#、B#栋施工部分，C#、D#栋施工部分。每一部分再以栋号划分为两个施工段以保证施工的连续性，组织流水施工。
3、 施工流程

土建基础工程主要工艺流程：
土方调配
测量放线
场地平整
施工准备
桩基施工

基坑支护
降水
土方工程
基础垫层
桩基静载试验
桩基验收
桩基动测试验
基础工程
基础验收
地下防水
回填土

土建主体工程主要工艺流程（混凝土结构）：

施工准备
模板安装
钢筋安装工程
混凝土工程

模板拆除工程

填充墙工程

门窗框安装
主体验收

管线预埋及预留
管线预埋

脚手架搭设

装饰装修工程主要工艺流程： 施工准备
基层处理

找规矩、基准线

外墙线找平

屋面找平层
内墙找平层
外墙保温
屋面保温
内墙抹灰
外架拆除
楼地面工层
室外工程
门窗扇安装
器具安装
油漆、玻璃
分部工程验收

给水系统施工工艺流程图：
施工准备
材料检查
管道放线
支架预制

安装前检查

施工准备
管道安装

水压试验
冲洗消毒排污
洁具安装
调试交验
管网通水

排水系统施工工艺流程图：施工准备
熟悉图纸资料
管线放线
排污管安装
排粪管
透气管安装
支架安装
灌水试验
洁具安装
通水试验
室外排灌系统管道、安装
排灌系统试水、回填土施工
竣工验收

第四节 施工进度部署
一、 施工进度计划
本工程实际控制总工期为465天，工期计划控制为465天。为确保及早交付建设单位使用，双方签定好施工合同，根据具体的开工时间进行开工，具体工期安排详见工程进度横道图。
二、 施工进度保证措施
为了保证本工程按进度计划竣工，并交付建设单位投入使用，进度计划要编排紧凑，尽量满足建设单位的要求，各施工班组、施工队将精心施工、相互配合，使本工程按期竣工。因此，我们特采取以下措施：
1、 向管理要工期
（1） 具备科学的管理体系和管理方法是一支现代化施工队伍的重要条件，它是本工程工期缩短的先决条件和重要保障。
1) 公司上下必须完善各项管理制度和管理方法，用国内外先进的管理模式来管理工程项目部。同时，按ISO9002质量体系要求在项目部建立一支现代化的施工队伍，管理机构配备齐全，专业分工明确。
2) 施工期间将定期与不定期召开工程项目部内部协调会，就施工中的有关生产、技术、质量、安全及材料等各方面的问题进行协调，每次协调会形成纪要，下次协调会检查落实情况，以确保不影响进度。
3) 按要求参加由建设单位组织，监理单位、施工单位及各有关专业施工队伍参加的工程协调会议。
4) 协调同外界有较大影响关系，为工程提供一个良好的施工环境，避免大的干扰。当出现设计变更或工程量增减时，项目部应以合同形式明确双方协作配合要求，以免对施工进度造成不必要的影响。
5) 立足工程全局，按工程形象进度计划对工程的实施进度进行监督，分析可能影响工程进度的各种因素，做到有问题及时提出，及时解决，使工程始终处于良性循环中。
6) 及时妥善处理和监督工程中遇到的突发性事件，避免影响本工程正常进度。
7) 施工总进度目标是从总的方面对工程建设提出的工期要求。在施工当中，则是通过对最基础的分部、分项工程的施工着手实行进度控制的，并以此来保证各单位工程进度控制目标的实现。因而需要将总进度目标进行一系列的从总体到细部，由高层次到基础层次的层层分解，一直分解到在施工现场可以直接调度控制的分部分项工程或工序的施工为止。
（2） 确定项目部一级管理的任务和职责：
1) 劳动力、机械设备、周转材料以确保工程进度的前提，必须分阶段制定计划，按计划配足，并合理配置和使用，做到稍有富余，但又要避免窝工等浪费；按工程进度计划，安排各工种搭接，工期切实做到周密安排。
2) 执行各分部分项工程进度计划，编制周进度计划和周工程量报表，并认真执行按期完成。
3) 对各类生产班组进行计划进度、生产技术、质量安全、文明施工等交底工作，并认真做好各种台帐。
4) 劳动力优化结合，在结构施工中安排好梁板结构施工等关键工作，对必须连续施工作业的分部分项工程安排好加班人业。
5) 做好各分部分项的检查、评定和验收，及时通知建设、监理等单位参加工程的各种隐检。
（3） 操作班组一级管理：
1) 项目施工员在以施工进度进度表为依据的基础上，按每个分项工程，分部位分析计算工程量和定额用工程量，将进度分解到每个操作班组，确保每个部位的分项按时完成。
2) 本工程实行各种形式的承包责任制（具体形式根据工种、进度等协商确定），实行层层承包、职责分明，责任到组，部位到人。
3) 由公司在现场组织形式多样的劳动大竞赛及质量评比活动，以推动进度、质量的进一步提高。
2、 加大物资材料、机械设备和劳动力的投入
（1） 强大的投入量是保证工期的前提，必须精心、实际地编写单项工程施工组织设计，对重要分部工程由项目部制定切实可行、有针对性的单项施工方案。做到生产周有作业计划，根据计划落实劳动力、材料、设备的进场，确保全部到位。
（2） 根据本工程中的特点，本工程为人工挖孔灌注桩基础，框架剪力墙结构高层住宅，施工过程中的垂直运输，按工程实际需要，采用塔吊与施工电梯结合施工，每栋楼布置塔吊一台、施工电梯一台以保证施工进度满足合同工期的要求；砼的垂直运输采用输送泵运输方式进行。基础开挖根据工程实际情况采用机械（水钻、风镐、卷扬机等）、人工相结合的方式进行，以加快施工进度。
（3） 公司仓库内已备足了本工程需用的大部分机械设备，将按需运往施工现场。因此，机械设备不会本工程的施工工期。
（4） 在工程结构和装修工程施工期间，可投入相当一部分劳动力加夜班，这样可缩短很多工期，从而也为本工程早日竣工奠定基础。
3、 加强专业班组的协调施工
任何一个工程优质快速竣工，都离不开各工种的合理搭接与协调。
（1） 主动协调解决施工中的生产、技术、材料、工程质量等方面的问题。
（2） 充分发挥每周协调会的作用，每次会议提出的协调内容，形成纪要，下次协调会检查落实情况，并及时总结。
（3） 施工前，根据总体的计划，编制各分项工程的计划，以更好地指挥彼此间协调施工。
第五节 施工安全部署
根据本工程的特点，施工作业面基本处于平地处，由于场地为甲方平整到位后一次交予我方施工所A#、B#、C#、D#栋楼可同时开工施工基础，施工现场拥挤，基坑周边局部具有边坡高、边坡不稳的特点，且该工程均为高层建筑。根据实际情况边坡处理严格按照甲方提供的处理依据进行；场内设施按要求搭设符合相关要求水平硬防护；根据工程情况主体施工要求在施工外架搭设悬挑式爬升脚手架，满挂安全网，并按要求在搭设水平防护。
第六节 施工总平面布置
一、 总平布置原则
1、 统筹规划原则
本次投标的工程项目，属于综合性工业生产项目,工程量大、专业工种配合多、工程施工之间的专业交叉作业量大，为了减少工程临时设施在施工过程中拆迁造成浪费，并且不占用大型施工机械作业场地及机械进出通道，生产设施按专业相对集中，并尽量靠近施工点设置，尽力在场地内作好施工的统筹规划。施工生活设施也应满足上述要求进行考虑。
2、 合理布置原则
简易、实用、规整、文明的原则。
3、 固定原则
现场设置临时设施场地相对固定原则，由于施工现场场地限制，部分临时施工、生活设施在底下室施工完毕后将会重新布置、搭设。（施工前期平面布置详见总平面布置图）施工办公室、会议室及工人宿舍采用活动板房，食堂及厕所等采用砖砌体与刚结构相结合墙体搭建。施工污水经沉淀池处理后采用明沟与正式排水干管或明渠相接，充分利用市政管网排水系统。
二、 临设布置说明
1、 施工用房
主要有：材料库房、工具房、各工种加工棚、水泥库、门卫室等。材料库房、工具房采用统一规格的集装箱工具房，材料加工棚等用房一般采用脚手架钢管搭设彩瓦屋面，现场搅拌站等设施采用砖砌体围护结构。
2、 办公用房、生产用房布置
办公用房、生产用房布置详见施工平面布置图。施工用水用电平面布置图。
3、 施工用电
（1） 施工用电根据建设单位提供的电源电压进行选择在现场设置变压器或者设置总配电箱。
（2） 为保证现场使用电源电压，从变电所或总配电箱供出的电源采用两路供电的方式进行供电。
（3） 为保证现场的夜间照明，在施工现场不影响工程施工的地方设夜间照明镝灯灯塔，每座灯塔上设一根3KW照明灯。
（4） 施工用电计算
现场临时用电采用TN—S系统（三相五线制）根据施工机具容量计算，用电量最大约为600KVA。从建设单位指定电源引接入配电房。
∑P＝1.1[K1（∑p1/cosφ）＋K2∑p2＋K3∑p3＋K4∑p4]
∑P 用电设备总需容量
∑P1 电动机额定功率
∑P2 电焊机额定容量
∑P3 室内照明额定容量
∑P4 室外照明额定容量
cosφ 平均功率系数0.75
K1＝0.7 K2＝0.5 K3＝0.8 K4＝1.0
∑P3 室内照明取∑P110%=19.4Kw
∑P1＝1.1×[0.7×(194.3/0.75)＋0.6×573+0.8×19.4]＝594.6KVA
该计算以施工的三个区域中最大用电量区域计算，故建设单位需提供600KVA电源以满足施工需要。
（5） 施工临时用电平面布置及供电系统
本设计施工用电为低压供电系统，电源采用380/220伏三相五线制（TN—S系统）。施工用电采用三相五线制，由总电源配电柜分①、②、③三个回路控制现场各用电设备。
4、 施工用水计算及布置
用水量计算:根据现场情况，用水量计算。
（1）施工生产用水量 q1
q1＝K1（Q1×N1×K2）/[（T1×t）×8×3600]
K1取1.05 Q1×N1＝250×480 K2＝1.5
故q1＝1.05×（250×480×1.5）/[（T1×t）×8×3600] ＝4.2（L/S）
（2）施工机械用水量q2
q2取0.026L/S（根据经验数据）
（3）生活用水量q3
q3=P2×N4×K5/t×8×3600 P2=1200，N4=40，K5=1.5，t=1
故q3＝1200×40×1.5/1×8×3600=2.5（L/S）
（4）消防用水量q4
经查表，q4取10L/S。
（5）总用水量Q计算
考虑10%的以补偿不可避免的水管漏水损失,因此总用水量q应为14.7L/S。
（6）用水管径计算d=√[4Q/（π×V×1000）]=0.112m
该施工分两个区域施工布施，因此，提供DN100的供水水源即满足施工生产、生活需要。
5、 施工给水、排水
施工给水采用自下而上的方式进行，给水主管径选用DN100铝塑复合管供水到各层，再由DN50铝塑复合管的支管将施工用水提供至各用水点。
施工废水、污水采用Φ200的UPVC管有组织地排入现场的废水污水处理点，经三次沉淀清污处理后，达到排污标准后由场内排水暗沟排入业主指定的排污管网中。
从基础施工开始，在基坑周边设置排水沟，集水坑、沉淀池，尤其作好基础周边挡水坎，防止雨水浸渗地基。
因现场各种用电设备多，且有明火作业，在现场为保证消防安全，布设消防控制点，杜绝消防隐患。
（1）施工用生产水从水表处接出并设置计量装置，施工用水管线采用钢管，管线沿道路敷设，接入施工使用地点，大约50m设置一φ32的双水龙头，作为现场施工用水。管线穿越道路及正式工程管线采取埋地敷设，并在管线穿越处做明显的标记。
（2）所有的生活用水管道采用φ50的镀锌钢管，管线沿临时道路敷设至现场办公地点 。
（3）施工用水管线布置在建设单位提供总图后进行管线布置，经建设单位及监理工程师批准后，按照用水平面布置图中标明的尺寸进行布置，交建设单位、监理工程师、项目部各一份，施工班组留底一份。保证在工程施工过程中，临时管线一不影响工程施工，二不与正式工程管线及构筑物相碰造成改造的费用浪费。

第四章 主要施工方案
第一节 大型机械设备的选择
基础采用塔吊与卷扬机相结合的方式进行垂直与水平运输，主体工工程采用塔吊与施工电梯相结合的方式进行现场施工运输。混凝土采用地泵输送，场外采用罐车运输。装修阶段主要采用室外电梯为垂直运输工具。
一、 塔吊
采用QTZ-80塔式起重机，其主要工作参数如下表
主要工作参数
QTZ-80塔式起重机
实际需要值
备注
最大起重高度
100m
99m

起重力矩
80t·m
32.3t·m

最大回转半径
53m
50m

远端最大允许起重量
0.9t
0.7t

二、 混凝土泵
跟据本工程实际情况本工程砼均采用商品泵送砼，场外罐车运送场内泵送。采用HBT-80D型混凝土输送泵，基最大泵送高度为120m，完全满足本工程施工的使用要求。
三、 施工电梯
本工程均为高层建筑A#、B#、C#楼为33层D#为24层，根据工程实际情况每栋楼至少设置一部施工电梯（根据施工进度要求还可增加数量）。施工电梯为人货两用,电梯驱动方式为齿条驱动、双吊箱（笼）式。
第二节 测量方案
一、 定位控制点及水准点的校核方法
依据甲方提供的控制点完善工程测量控制系统，以整体控制局部，以高精度控制低精度的原则，建立控制网。
二、 建筑物的平面控制（±0.000以下的基础施工）
1、 依据建设单位提供的北京世纪中天国际建筑设计有限公司设计的本工程图纸等。
2、 在现场实地定位，打上控制标桩。由此为基准进行土方挖掘和控制标高，要求不得超挖老土，预留300厚为人工清土，留够四周基础工作面,基坑集水井位置,控制好垫层混凝土长宽位置及底板标高。
3、 地下室底板垫层混凝土打完后，测量控制组将主楼轴线控制线测设在基坑四周墙体上，纵横向各投测两个“+”字轴线，并复核90°夹角在限差以内，项目部测量组复核后，放出该施工层结构尺寸线，门窗洞口位置线，标记清楚，自检合格。
4、 工程项目部通知测量控制组进行检查验收，合格后申请建设单位、监理单位验线，检查验收合格后方可进行下道工序，否则必须整改重新施测。
5、 底板钢筋混凝土浇筑完后，测量控制组按照“结施”图的纵横轴线在适当位置与之平行借1m，投测多个闭合的“十”字控制轴线。经复核后，接着放出该施工层结构尺寸线及抄上施工标高（+500mm）同时放出模板检查线（200mm），经自检和测量控制组复核合格后，申请建设单位、监理验收后，方可进行下道工序。

三、 ±0.000以上或标准层的施工平面控制
1、 施工到地下一层顶板时（±0.000或标准层）按照“结施”图的纵、横轴线的适当位置，与之各平行借1m形成的“+”字交叉点，预埋150mm×150mm×10mm的锚脚铁板，投测上平移后的控制轴线点位，作为竖向传递的基准点。
2、 垂直对应于底层基准点上的该施工层，楼板上预留200mm×200mm的传递孔多个。浇筑完楼板混凝土后预留孔的四边用水泥砂浆抹50mm高的挡水坎，以防止楼面集水向底层滴漏。
3、 在底层基准点上架设激光经纬仪，通过传递孔向上投测“+”字轴控交叉点到施工层的激光接收靶上，并在混凝土楼面上作好恢复点位的标记。在施工层的激光接收靶上架设经纬仪，后视该施工层相关联的向上投测的“基准点”，将纵横轴控线投测到该施工层的混凝土楼面上并标明轴线，（应先验证“基准点”之间的距离及夹角是否在限差以内，否则重新投测）。复核后，依此放出该施工层的结构尺寸线及抄上施工用标高，标记清楚。自检合格后，由验线员检查验收，同时放出模板检查线（200mm）方可进行下道工序作业，否则应予整改。±0.000以上各施工层，根据施工实际情况，每个楼层必须有3-4个内控“基准点”，确保施工层定位放线的质量。
四、 施工各层的标高的传递及高程控制
1、 本工程高程控制是以建设单位提供的控制点为该楼的依据进行控制的。测量“坐标轴线及高程控制网的成果图”须以最近的成果图为准进行施工测量。
2、 项目部的该工程施工测量，±0.000以下施工层的高程递：
根据现场的实际情况可以用检校合格的水准仪及5m铝合金塔尺，50m钢卷尺向地下室施工层传递标高点。基础底板垫层的后视标高桩必须往返测量和校核，其误差控制在允许的限差范围内，不得使用超限差的高程数据抄水平，允许误差=±6n ㎜（n为测站数），±0.000以上各施工层，选择适当位置悬挂钢尺（校检过），结合水准仪及5m塔尺向上传递施工层后视标高，在限差以内作为抄水平。
3、 测量控制桩的埋设与保护：
按照DBJ01-21-95测量规程的P87 页，图F.1、图F.2对测量控制桩点进行标志和埋设，在导线点外围加焊——钢筋架对桩点进行保护，以免碰撞使点位发生位移。
第三节 桩基基础工程
一、 施工条件
本工程周围环境较复杂，根据工程实际情况采用塔式起重机及人工解决场内运输问题。根据勘察报告提供的本工程的地下水位为大约埋深0.8m—8.0米；该工程基础为人工挖孔灌注桩需准备基础工程排水专用抽水设备，以满足基础施工要求。桩基开挖采用人工开挖，根据地质实际开挖情况辅以人工机械相结合或机械的开挖方式开挖（如风镐、水钻等）。由于甲方平场土方开挖造成场地周边存在边坡且土质疏松，故需按甲方提供的解决方案或相关图文进行边坡治理工作，并处理后施工。
二、 技术准备
1、由项目技术负责人组织各管理层施工人员熟悉，审查图纸。
2、编制材料机械设备、工具用具及各种技术工种劳动力进场计划。
3、引测座标设置控制桩，引测水准点，报有关单位复核认可。
4、做好各级的技术及安全交底并提出质量要求，安全措施和工期度控制。
三、 生产准备
1、 严格按照施工图纸给定的轴线尺寸、构件几何尺寸放线。
2、 组织有关人员与建设单位办理水、电源的接通，及临时用水管（线）路的敷设。
3、 搭设现场临时设施。
4、 做好原材的采购及进场时的复检工作。
5、 材料及主要机具：
（1） 混凝土采用商品砼。
（2） 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。
（3） 准备三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V以下、100W灯泡），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。
（4） 模板：组合式钢模，弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8号或12号槽钢等。
6、 作业条件
（1） 当相邻桩中心距小于三倍桩径时应跳槽开挖,待先浇桩混凝土强度达到设计强度的70%后方可开挖相邻桩。
（2） 人工开挖桩孔，井壁支护根据该地区的土质特点、地下水分布情况，按设计要求进行井壁支护。
（3） 开挖前场地已完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
（4） 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。
（5） 按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周用标砖砌筑井圈（约高底面30cm左右），在井圈上标明桩轴线；测定高程水准点。放线工序完成后，办进预检手续。
（6） 按设计要求分段制作好钢筋笼。
（7） 全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况。
（8） 在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。
（9） 人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。
四、 主要施工方法
1、 工艺流程
放线定桩位→高程开挖第一节桩孔土方→支护壁模板、安放护壁钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳）→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→拆除第一节护壁模板→开挖吊运第二节桩孔土方（修边、如遇岩层采用火药爆破）→第二节护壁模板安装、护壁刚筋安装→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒（导管）→浇筑桩身混凝土（随浇随振）→插桩顶钢筋。
2、 放线定桩位及高程：
在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。用标砖砌筑孔圈为孔桩开挖尺寸线，桩位定好之后；在开挖前，检查轴线是否正确，桩的直径是否正确，如有错误及时改正，确认符合设计要求后，方能进行挖孔桩施工作业。
3、 开挖第一节桩孔施工
开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.9～1.2m为宜。
4、 支护壁模板与护壁钢筋安装、绑扎
为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置护壁，按设计要求为钢筋混泥土护壁。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。
第一节护壁以高出地坪200mm，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，护壁厚度符合设计要求。
5、 浇筑第一节护壁混凝土
桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，混凝土强度为C30，坍落度控制在100mm，确保孔壁的稳定性。
6、 检查桩位（中心）轴线及标高
每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
7、 架设垂直运输架
第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、牢固。
8、 安装电动葫芦或卷扬机
在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。如果是试桩和小型桩孔，也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。
9、 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵或通风机。
（1） 在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。
（2） 井底照明必须用低压电源（36V以下、100W灯泡）、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。
（3） 当桩孔深大于20m时，应向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。
（4） 当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖。
（5） 桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩近口边。吊运土时，再打开安全盖板。
10、 开挖吊运第二节桩孔土方（修边），从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。
11、 先拆除第一节支第二节护壁模板，放附加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小，应配备小块模板进行调整。
模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口，接口处应捣固密实。拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平。拆模强度达到1MPa。
12、 浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由试验室确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。
13、 检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。
14、 逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。
15、 开挖扩底部份：挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱、椭圆桩体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。
16、 检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。
吊放钢筋笼：钢筋绑扎时，必须按照施工图纸要求的钢筋规格、型号、位置、间距、数量进行，钢筋笼成型后，经过检查，符合要求后，用塔吊吊运至桩孔边，经人力扶助轻、慢吊入桩孔内。钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块（间距500mm梅花形布置），在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环，作为定位、吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接（搭接焊或帮条焊），双面焊接，接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。
17、 浇筑桩身混凝土：桩身混凝土采用C30商品砼。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m，桩孔深度超过12m时，宜采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。振动混凝土时，振动棒插