工业厂房独立基础土方开挖施工方案.doc

长白山制药（亳州）有限公司中药丸剂建设项目

深基坑工程专项施工方案

编 制：
审 核：
批 准：

吉林吉化华强建设有限责任公司
年 月 日
施 工 工 艺 篇 1
第一章 、工程简介 2
1、工程位置及规模 2
2、环境概况 2
第二章、 场地工程地质及水文地质条件 2
1、工程地质条件 2
2、水文地质条件 3
第三章 土方开挖施工 4
1、施工部署 4
2、 施工准备 6
3、土方施工 7
4、质量保证 10
5、成品保护 11
6、槽底验收 11
7、工期 11
第四章、 基坑支护设计 11
1、基坑支护结构 11
2、基坑降水 11
3、变形监测 12
第五章、基坑支护结构施工方案 12
1、规范及参考资料 12
2、编制原则 12
3、施工准备 13
4、施工组织配备 13
5、施工进度计划 14
6、支护结构施工方法及技术要求 14
7、施工节点做方法及技术要求 17
8、检测、试验及计量计划 21
第六章、深井井点施工 22
1、降水设计要求 22
2、降水井施工工艺流程 24
3、管井使用注意事项 25
4、管井质量保证措施 25
5、洗井质量控制点 25
6、安全保证措施 26
7、防止过度降水 26
第六章、 变形监测 27
安 全 质 量 篇 28
第七章、 质量保证体系及质量保证措施 29
1、质量控制目标 29
2、质量保证体系 29
3、质量保证措施 30
第八章、安全生产保证措施 34
1、建立安全生产责任制 34
2、安全教育 34
3、安全检查及隐患整改 34
4、班组安全活动 35
5、安全检查用电措施 35
6、喷锚安全细则 35
7、机械设备安全 36
第九章、文明施工与环境保护 37
1.文明施工目标 37
2.文明施工管理方针 37
3.文明施工管理工作 37
4.文明施工组织管理制度 38
5.噪声控制 38
6.粉尘、遗撒控制 38
7. 安全、围挡及措施 39
8. 消防、治安 40
9. 垃圾清运 40
第十章、施工人员行为控制 41
应急救援预案 42
第十一章、基坑施工事故应急救援预案 43
一、应急预案的重要性 43
救急电话 43
二、危险性分析 43
三、重大危险源的确定 43
四、现场应急救援机构设置 44
五、应急救援工作和报告程序 44
六、突发事故发生应急处理方法 44
七、坍塌事故的预防及其应急预案 45
八、机械伤害事故的预防及其应急措施 46
九、发生高处坠落的应急措施 48
十、物体打击事故的预防及其应急预案 50
十一、触电事故的预防及其应急预案 51
十二、应急预案演练计划 51
十三、基坑突发事故抢险的人力、材料的准备 52
十四、安全事故处理程序 52
第十三章 资料提交归档 53

施 工 工 艺 篇

第一章 、工程简介
1、工程位置及规模
本工程位于亳州市药王路与月季路(原南扩三路)交汇处东北部，茴香路（原纬三路）南侧。拟建动力中心长度 80m，宽度22.6m，±0.000为36.50，地表标高 37.70m，实际基坑挖深5.90m；拟建高架仓库长度1170m，宽度72m，基坑实际挖深3.50m。
2、环境概况
动力中心基坑南侧距离施工道路3.60m，其它基坑周边场地较为宽阔，地理位置对施工较为有利，行人及车辆对施工没有影响。
根据现有管线资料显示：本基坑周边开挖深度 1 倍范围内没有管线分布；在正式施工、基坑开挖阶段如新发现管线，将加强管线监测，确实做好管线保护工作。
第二章、 场地工程地质及水文地质条件
1、工程地质条件
本场地覆盖层为第四系松散沉积物，上部沉积第四纪新近堆积及冲积层（Q4ml+al），下部为第四纪晚更新世(Q3al)地层。根据本次野外钻探、原位测试、室内土工试验资料综合分析，场地地基土按成因类型、形成时代、工程性质，自上而下可分为6个工程地质层。各层岩土的分布、物理力学性质分述如下：
①素填土（Q4ml）：黄褐色，松散，主要由粉质粘土构成，局部含植物根茎以及少量建筑垃圾。层厚为0.50～1.90m，层底高程为35.70～32.63m。
②粉质粘土（Q4al）：灰黄色-黄褐色，可塑偏硬状，切面有光泽，手感细腻，可见云母碎片，含少量钙质结核，干强度中等，韧性中等，摇振反应无。局部夹薄层粉土。层厚为0.50～2.10m，层底高程为34.33～33.17m。
③粉质粘土（Q4al）：灰黄色-黄褐色，可塑状，切面有光泽，手感细腻，可见云母碎片，含少量钙质结核，干强度中等，韧性中等，摇振反应无。局部夹薄层粉土。层厚为0.60～3.20m，层底高程为33.42～30.72m。
④粉质粘土（Q4al）：黄褐色-灰黄色，可塑偏硬状，切面有光泽，手感细腻，可见云母碎片，含少量钙质结核，干强度中等，韧性中等，摇振反应无。局部夹薄层粉土。层厚为0.50～2.90m，层底高程为31.70～30.06m。
⑤粉土与粉质粘土互层（Q4al）：粉质粘土黄褐色-棕黄色，可塑偏硬状，切面有光泽，手感细腻，干强度中等，韧性中等，摇振反应无。含大量钙质结核。粉土黄褐色，饱和，中密，切面粗糙，手捻砂感较强，干强度低，韧性低，摇振反应中等。层厚为0.50～5.70m，层底高程为30.73～25.70m。
⑥粉土与粉砂互层（Q3al）：粉土黄褐色，饱和，中密-密实状，干强度低，韧性低，摇振反应中等。粉砂黄褐色，饱和，中密-密实状。大于0.075mm颗粒约占65%左右，主要为石英、长石等矿物组成，分选、磨圆较好。局部夹薄层粉质粘土。本次勘测未钻穿该层，最大揭示厚度为9.70m。
2、水文地质条件
依《中国水文地质图》查得：本区域地下水富水程度为中等，属平原多层状含水砂层承压水。
亳州地区富含2层地下水。第1层属孔隙潜水，潜水水面主要赋存于上部粉质粘土中；第2层为弱承压水，赋存于下部粉土与粉砂互层中。
在本次勘察深度范围内，钻探孔均揭遇地下水，本次勘察地下水主要赋存于③号和④号土层中，主要为同层间侧向径流补给，水量较大。
在勘察期间地下水的稳定水位埋深为1.30～3.90m，其相应的水位标高为32.70～32.61m。地下水明显受季节控制。
弱承压水主要赋存于⑥号土层，经分层观测，承压水头约1.50m左右。
地下水主要接受大气降水和侧向径流补给，雨季获得补充，水量丰富。通过蒸发及地下径流向区域外泄排。水位随季节而变化，丰水期为7～9月份，枯水期为3～5月份，年变幅3.00m左右。
施工平面布置图：

第三章 土方开挖施工
1、施工部署
（1）、土方开挖总体施工安排及开挖顺序
土方开挖采用1.0m³斗容积的350反铲挖掘机挖土及装车，以自卸式汽车外运，人工清底的预留厚度为300mm。
整个基坑土方分层开挖，土钉墙部位先开挖施工，以抢抓工期，考虑分层工况开挖要求和保持整体土方开挖深度统一，并预留土钉墙施工作业面宽度，每层开挖深度大于土钉位置0.50m，待喷射砼结束后3天再立即开挖下层土方施工下一层支护，并与整体分层土方开挖进度保持一致。
土方开挖严格按照工况开挖深度表分层分段开挖，以确保支护结构安全及质量，减少支护结构变形量。
土方外运坡道留设于基坑东侧，土方开挖从西向东开挖。进行基坑开挖时，先开挖上下施工坡道，供施工车辆运土行驶使用。
（2）、放坡及护坡方式
根据支护设计施工图要求，本基坑分别采用钢管土钉墙和分级放坡支护，土钉墙部分：1-1区段，位于动力中心基坑南侧。分2级放坡，第1级放坡1:0.5，第2级放坡1:0.52，两坡间加设1米宽卸荷（缓步台）平台；2-2区段，位于位于动力中心基坑北侧，采用钢管土钉墙。放坡1:0.27。
（3）、主要机械设备计划
序号
机械设备
名称
型号/规格
单位
数量
备注
1
水准仪
DZS3
台
2
测量使用
2
经纬仪
J2
台
1
3
350挖土机
1.0m3
台
2
挖排土使用
4
铲车
30
台
1
5
运土车辆

辆
10
6
水泵
扬程15米
台
5
排水使用
（4）、土方工程施工部署安排
由于工期比较紧，现场场地问题，尽快为后续工程施工创造出良好的工作面是本次土方工程的关键所在。要保证在计划工期内完成土方开挖施工，必须有序施工，为了保证土方开挖的顺利进行。土方开挖分层开挖，每层挖深约2m深进行边坡修整，反复交替进行，直至坑底。具体流程：
开挖线放样——第一步土方开挖——第一步修坡（护坡）——开挖下一步土方——直至基坑底。
（1） 采用2台挖土机进行土方开挖，边挖边修坡做护坡。
（2） 开挖过程中遵循顺序开挖，并预留好汽车运土通道。
（3） 基坑底留300mm厚土层人工清底，以减少对土层的扰动。
（4） 开挖过程中应时时测量挖深，通过放坡系数计算该挖深处的下边缘位置，并由测量人员撒出白灰线进行控制。
（5） 如果到达坑底后发现基底土层、水源与地勘资料不一致应立即通知建设、监理、设计单位，以便采取措施。
（5）、卸土场地及土方运输路线
因工期较紧，加上后续的工程即将开始施工，为确保现场运输流畅，不影响后续工期的施工，尽快的将挖土外运。在进行排土时制定车辆在场内的行使路线，保证土方顺利开挖。
2、 施工准备
（1）、技术准备
11测量人员做好技术准备，提前画好外围控制线，并随时跟踪挖土标高加强标高控制，严禁超挖。
2技术员对现场施工人员做出明确交底，画出集水井、排水沟等位置局部详图，确保位置准确。
3施工前班组长向所有参加施工的人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工中的技术要求心中有数。
4了解施工机械设备的技术参数与性能。
5做好施工场地的通平工作。
6按照施工图及建设单位提供的基坑周边控制轴线准确测出基坑外包线，并将基坑周边控制轴线引测到场地周边适当位置，妥善保护，以便施工。
（2）、组织机构
为确保本工程各项管理目标和服务目标的实现，确保为业主奉献出一个精品工程，我单位抽调公司经验丰富、技术全面的精英骨干组建构架清晰、分工明确、人员充实、现场密切配合的项目经理部。项目人员详见“项目主要管理人员一览表”。
项目主要管理人员一览表
序号
姓 名
职 务
责 任 划 分
备注
1
孙洪志
项目经理
项目总负责人

2
孟庆华
总工程师
技术负责人

3
高继民
安全部长
安全负责人

4
孙可
采购部长
物资供应

5
高大光
安保部长
后勤保障

6
徐刚
土建工程师
土建工程技术

7
杨永录
土建工程师
土建工程技术

8
赵联富
水暖工程师
土建工程技术

9
闫守群
电气工程师
电气工程技术

10
朱世强
预算员
成本预算

11
程双龙
资料员
资料事宜

3、土方施工
（1）、施工方法
采取后退开挖法施工，所挖出的土方直接装车外运，土方开挖示意如下图所示：

（1） 土方采用盆式开挖，工程要求严格控制，统一协调，按挖土方案严格执行，控制每次挖土位置、深度等，不得随意挖土或超挖，防止造成围护结构侧向压力增大受力变形。开挖中要做到同一方向顺序挖土，均衡卸载。土方开挖前清除地表水和杂物，见下土方开挖图：

（2）开挖前，测定出上口线、下口线、固定标高桩，当土方开挖离坑底20cm时采用人工修整坑底，用水准仪抄平，边抄平边修整至设计标高。
（3）从第二层开始，特别注意对已经支护边壁的保护，避免挖土机铲斗旋转及开挖时碰撞已经支护的边壁，派专人现场负责看管、指挥、调度。
（4）土方挖运和喷砼护壁是一条流水线的不同工序，必须紧密结合，在不运土的情况下，安排挖机进行边修边坡，配合好支护工作。
（5）大面积基坑开挖，由于地表层的滞水及降雨，可能造成基坑大量积水，如不及时排出势必影响施工，因此在基坑的周围（每一工况下）挖一条临时集水沟和相应的集水坑。每一层开挖基本上做到集水沟与集水坑连成网络，并及时将积水抽出坑外。
（6）大挖机按规定路线进行开挖，车辆按规定的行进路线行走，避免载重车辆沿基坑边行驶碾压，导致基坑变形坍塌。
（7）夜间施工时，挖掘机反铲挖土要严格控制标高以防止超挖，若有超挖要征求监理公司、设计部门、勘探部门处理意见，经监理部门验收方可进行下道工序施工。
（8）挖土过程中，若发现暗井、暗沟、暗塘、墓穴及人防设施等，立即通知监理公司、设计院、地质部门、建设单位等有关人员到现场研究处理并做好工程隐蔽记录。
（9）基坑开挖控制标准

项
序
项 目
允许偏差或允许值
检验方法
基 坑
主
控
项
目
1
标 高
-50
水 准 仪
2
长 度
宽 度
+200
0
经纬仪，用钢尺
3
边 坡
符合设计要求
观 察
一
般
项
目
1
表面平整度
20
用2M靠尺及塞尺检查
2
基底土性
符合设计要求
观 察

（2）、土方施工措施
1）、定位测量放样：
进场后，立即进行由建设单位提供的本工程平面控制点、高程控制点的接桩工作，并布置场区内的平面坐标控制点及高程控制点。
场区的高程控制网布设成闭合环线，对重点平面控制点及高程控制点砌砖及混凝土加固保护，并交好底，提醒车辆及行人注意。进行工程范围内原始地貌的测量工作，详细掌握现有设施的位置、标高，并绘制出详细的成果图，为以后施工提供依据。
2）、工程定位放线：
依据测设的场区方格控制网，定出动力中心主要轴线控制点。将控制点引到基坑放坡线外的位置，并将控制点坐标加以记录，以供施工过程的测量和检查之用。
3）、事先根据坐标撒出基础边线，根据放坡比例参照土方开挖图撒出下口线、上口线。
4）、基坑垫层外预留1m宽操作面，操作面内挖排水沟，排水沟尽头设置集水井。
5）、挖至基底时预留300mm，人工紧随进行清底，将清除的土方送至挖土机半径之内待弃。
4、质量保证
1）、保证项目
基坑的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
2）、允许偏差项目（见下表）
土方工程的挖方和场地平整允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面标高
+0、-50
用水准仪检查
2
长度、宽度
-0
由设计中心线向两边量，用经纬仪、
拉线或尺量检查
3
边坡偏陡
不允许
坡度尺检查
5、成品保护
开挖时注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、行使破坏。
6、槽底验收
基坑（槽）挖到设计标高并钎探后，及时通知质检站、甲方、监理、设计、勘察单位会同有关部门验槽，在监理签署验收文件并发布下一道工序开工令后，立即进行。
7、工期
根据工程的具体进度跟进。
第四章、 基坑支护设计
1、基坑支护结构
根据支护施工图要求，本基坑分别采用钢管土钉墙和分级放坡支护，土钉墙部分：1-1区段，位于动力中心基坑南侧；
分级放坡部分：2-2区段，位于位于动力中心基坑北侧。
2、基坑降水
动力中心降水井布置4眼，井深22.00m，直径0.60m；高架仓库降水井布置16眼，井深18.00m，直径0.40m。
3、变形监测
变形监测点为现浇式，基坑侧壁变形监测点间距不大于20.00m。

第五章、基坑支护结构施工方案
1、规范及参考资料
《工程测量规范》GBJ50026-2007
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
《混凝土质量控制标准》GB 50164-2011
《建筑地基基础设计规范》GB5007-2011
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2015
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-2012
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
《建筑基坑工程监测技术规范》CB 50497-2009
《建筑施工企业安全生产管理规范》GB50656-2011
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001
2、编制原则
统筹组织，超前安排、网络控制、确保重点，确保工期；
采用先进的施工技术，努力提高机械化程度，确保工程质量；
合理安排各施工工序，组织连续均衡，紧凑有序，确保安全生产；
文明施工，保护环境，做到抓质量以安全为基础和前提。
3、施工准备
（1）编制材料供应计划，并会同总包、业主方、设计单位进行图纸交底。
（2）充分了解工程地质资料，施工区域内外地上、地下的管线及地下障碍物的分布情况。
4、施工组织配备
劳动力配备表
人员分工
人数
职责
喷射砼班
6
负责喷射砼施工
降水班
2
负责坡面的修整、深井降水
钢筋班
2
制作土钉、挂网和钢筋制作
钻孔班
2
土钉钻成孔
注浆班
3
土钉钉体二次高压注浆

机械设备计划
名称
型号
功率
单位
数量
砼喷射机
PZ-6
5.5KW
台
1
空压机
W-3.0/5
90KW
台
1
注浆泵
HJB-2
2.2KW
台
1
灰浆搅拌机
JQ250
4KW
台
1
钻机
XY-1
5.5KW
台
1
电焊机
BX1-315-2
15KW
台
2
钢筋切割机
CQ400
2.2KW
台
1
钢筋调直机
GX12
3KW
台
1
高压注浆泵
ZJB(BP)-30
55KW
台
1
挖掘机
SY60C
/
台
1
潜水泵
Q6-1.1-25
1.1KW
台
22

5、施工进度计划
本工程采用全面施工，重点突出，齐头并进，流水作业的施工方法。
成立精干的项目部，实行项目经理负责制，项目部内部分工负责紧密配合，形成有条不紊的管理系统，实施工程高效管理。
进场施工的工程队，建立健全队长负责制，强化一线组织，领导和指挥。项目部建立工期岗位负责制，确保工期的实现，群策群力开展目标管理，制定详细而又较为合理的施工作业计划，保持均衡生产，实现计划的最终时间目标。
加强工程管理指挥，做到一切行动听指挥，步调一致，齐抓共管。
6、支护结构施工方法及技术要求
土钉墙施工工艺流程及施工要求

土钉制作
补强土钉

土钉孔注浆
编钢筋网
焊加强筋
喷面层砼
监测
安设土钉
钻孔
喷底层砼
清理坡面
土方开挖

补强砼

土钉墙施工参照《建筑基坑支护技术规程》有关规定执行；土钉采用Ø12钢筋焊接，间隔1.50m设置支架一组，钻孔置入法施工；基坑边坡采用喷射砼护坡，喷射砼强度为C20，现场拌制，配合比为水泥：砂：石子：水=1：2：2：0.5，速凝剂掺量为水泥重量的3%，粗骨料径为5-10mm，喷射砼初凝小于10min，终凝小于30min。
土钉墙施工必须遵循"边挖土、边支护"的原则，施工土钉墙须与挖土密切配合；挖土必须遵循"分层、分段"的原则，分段长度20-30m，分层厚度根据本层土钉间距加0.50m，严禁超挖，绝对禁止一挖到底。
2-2土钉墙部分面层喷射砼中配Ø6.0＠200双向钢筋网片，每层土钉用联系筋连成整体，并通过加强筋、联系筋将钢筋网片与土钉连成整体，形成整体受力结构，土钉露出面层砼长度不得大于喷射砼厚度；土钉注浆水泥浆液的配比为水泥：水：外加剂=1：0.5；水泥强度等级为P.0.32.5。
1-1分级放坡部分才用钢板网片， 通过短插土钉连成整体。
基坑支护区段平面划分图如下：

各区段施工参数如下：
（1）基坑（2-2区段）采用分级放坡支护，C20细石混凝土60厚护坡,分两次喷射。第一次喷射厚度 30mm，铺设钢板网片，锁定短插土钉后，再喷射 30mm至设计厚度。内配∮6＠200双向钢筋网片，详细施工参数见下图：

（2）基坑（2-2区段）土钉墙采用Φ12钢筋，内注水泥浆，倾角15度，长度及水平间距见下图。
C20细石混凝土60厚护坡,分两次喷射。第一次喷射厚度 30mm，铺设钢筋网片，锁定锚头后，再喷射 30mm至设计厚度。内配∮6＠200双向钢筋网片，详细施工参数见下图：

1.动力中心护坡剖面详图

2.动力中心护坡剖面详图

7、施工节点做方法及技术要求
(1)泄水管
泄水管为 PVC塑料管材，管壁打孔，直径 50mm，入土深度 30cm，外露 10cm，倾角5度。
确保泻水管畅通是保证护坡安全的有力保证，面层喷射砼时应封堵泻水管口，喷射砼初凝后管口部四周用水泥浆封固，用Φ35短木棍向管内捣入5～15碎石至管底端部土层中，确保泻水管排水畅通。

(2)坡顶压筋做法

(3) 土钉墙喷锚结构立面做法
待钢筋网扎制与连接筋焊接完成后，应及时喷射砼面层。本基坑采用12立方米空压机喷射装置，喷射砼配合比严格按实验室配制单，强度等级C20，喷射厚度为60mm。在喷护过程中，应注意以下几点：
A调节好工作风压0.5～0.7Mpa；
B水灰比宜控制在0.45；
C调整好喷面和喷头之间距离保持适中，使喷头和受喷面垂直；
D如一次喷射砼厚度达不到设计厚度时，应等到第一次喷射的砼终凝后再作补喷，达到规定厚度为止。
E面层喷射砼时，应视边坡直立能力具体情况，采取一次喷射完成或者分层喷射完成即先喷射底层，扎钢筋网后，再喷射表层。
F喷浆材料配合比为：水泥：砂：石=1：2：2。喷射混凝土时喷枪口与受喷面距离保持在2.60m左右。

(4) 土钉及喷浆做法

(5) 变形监测点做法
现浇式监测点用于基坑侧壁，后置式监测点用于北侧既有建筑物。

(6) 土钉二次注浆
注浆是土钉施工的一道重要工序，直接决定土钉的质量，本次土钉注浆分两次进行，第一次以小于1MPa的注浆压力，直至孔口处溢出纯水泥浆，第一次注浆完成后1～2小时左右进行第二次补浆，注浆压力1～2MPa，补浆要求水泥浆再次自孔口溢出为止。
注浆材料水灰比为0.45～0.5的纯水泥浆，用P.O.32.5号普通硅酸盐水泥搅拌而成，用注浆泵进行注浆。
8、检测、试验及计量计划
1、材料试验计划
严格按国家有关规范、标准对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验，同时对施工产品进行质量检验，确保工程质量安全。工程坚持见证取样和送检制度。
主要材料及产品试验方法
序号
村料名称
取 样 单 位
取样数量
取样方法
备注
1
水泥
同一厂家，同一标号为一批，但总量不得超过200吨
12kg

从20个不同部位取等样品混匀。
必备《准用证》及质量证明书
2
钢 筋

同一牌号，同一炉罐号，同一规格，同一交货状态，不大于60t吨为一批
取4根
每组作2个拉伸试件,作2个弯曲试件。
试件从距端头50cm以外截取
2、现场试验人员及工具配备
现场固定1名试验人员，负责工程中所有试验项目，试验人员必须经过培训，具备试验员资格。配备足够试验设备、工具以便试验工作顺利进行。
计量、测量设备计划表
序号
设 备 名 称
型 号
数量
单位
1
钢卷尺
50m
2
把
2
盒尺
5m
10
把
3
普通试模
100×100×100
10
套
4
砂浆试模
70.7×70.7×70.7
10
套
6
全站仪
GTS-335
1
台
7
经纬仪
TDJ6
1
台
8
水准仪
DSZ3
1
台

第六章、深井井点施工
1、降水设计要求
设计 20眼降水井，其中动力中心4眼，井陉600，井深（自然地表算起）22.00m，水泵下置深度不得小于 18.00m，设计单井出水量 600m3/d；高架仓库16眼，井陉400，井深（自然地表算起）18.00m，设计单井出水量 300m3/d，水泵下置深度不得小于12.00m，井位间距见下图：

降水井截面见下图：

降水井构造见下图：
滤水管采用混凝土花管，外包双层尼龙网，滤料为中粗砂，3.00m以下填充滤料，滤料以上用粘土封孔。降水井布置见下图：

2、降水井施工工艺流程
井点定位→成孔→洗井→吊放井管→回填砂砾过滤层→封口→安装水泵及控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕封井。
采用反循环钻机回钻进尺，泥浆护壁成孔，钻孔孔径比管外径大200mm。井管下沉前进行清洗滤井，冲除沉渣，用空压机洗井法，将泥渣清出井外，并保持滤网的畅通，然后下管。滤水管置于井中心，下端用圆木堵塞管口，井管与孔壁之间用3-15mm砾石填充作过滤层，地面以下3.00m内用粘土填充夯实。
3、管井使用注意事项
检查出水是否正常，有无淤塞等现象，如情况异常，须检修好后方转入正常使用。抽水过程中，应经常对抽水设备的电动机、传动机械、电流、电压等进行检查，并对井内水位下降和流量进行观测和记录。
井管使用完毕，按设计要求进行封井。
4、管井质量保证措施
成孔（关键过程）：钻机就位安装好后，核对井位。钻孔采用泥浆护壁，施工时保持孔内泥浆高度，防止孔内垮孔。检查孔深达到设计深度后终孔。
吊装井管：经现场技术负责人验收合格后，用抽筒清孔,吊装井管。做到井管之间焊接牢固、安装垂直。
填砾：在井管外填入规格3-15mm砾石滤料，填至距地面3.00m左右，然后填入粘土封井。
5、洗井质量控制点
采用空压机、活塞联合洗井，空压机洗清之后再用活塞洗井；然后再用重复以上洗井过程，直至满足设计要求。每井活塞洗井不少于两次，每次提拉活塞不少于1小时，空压机洗井不少于1个台班，以确保洗井质量，达到正常出水时含砂率少于 1／20000 要求。
1）安装井点管要垂直，并保持在孔中心，放到底后，在管四周分层均匀填砂砾滤层，最上3.00m用粘土填压密实。井管要高出地面200mm，以防雨水、泥砂流入井管内。
2）管井降水时，应对称、同步地进行，使水位差控制在0.50m以内。
3）管井供电系统应采用双电路，避免中途停电或发生故障时造成水淹基坑、破坏地基土。
4）钻井深度达到设计深度后，多钻0.30～0.50m，用大泵量冲洗泥浆，减少沉淀，并立即下管，注入清水，稀释泥浆比重接近1.05后，投入滤料，不少于计算量的95％，严禁井管强行插入坍塌孔底。
6、安全保证措施
1）装设符合《施工现场临时用电安全技术规范》的用电系统，以防止触电等事故。
2）选用质量合格的水泵，安全性可靠，扬程和功率等性能满足设计要求。
3）抽水设备应进行定期保养，降水期间不得随意停抽；当发生停电时，及时更新电源，保持正常降水。
4）发现基坑返水、涌砂，立即查明原因，组织处理。
5）降水过程中，特别是基坑开挖时，随时观察基坑边坡的稳定性，防止边坡产生流砂、流土、坍塌等现象。
7、防止过度降水
降水过度必然对周边构造物造成不利影响，在施工过程中必须对降水效果进行观测并根据观测结果调整降水量。根据实际布置的深井，根据观测结果如有必要则采用降隔停泵的方进行降水控制。根据水位观测结果亦可采用调整水泵高度的方法进行降水控制。
第六章、 变形监测
基坑监测严格按照《建筑基坑工程监测技术规范》有关规定和支护设计方案进行，委托具备相应测绘资质的单位进行监测，根据规范、支护设计方案要求，监测单位须提供详细、科学可行的基坑变形监测方案，并在土方开挖前开始监测。
监测重点对象为基坑侧壁水平位移、周边既有建筑物竖向沉降、水文地质监测、路面、地下管道监测；
设计要求（报警值）：
基坑侧壁水平位移的报警值为 10mm；竖向沉降的报警值为 10mm；路面沉降的报警值为 10mm；地下水位变幅监测报警值 1.00 m；地下管道监测报警值按《建筑基坑工程监测技术规范》执行。
我们按设计要求安置监测点，为基坑变形监测提供方便。监测点的埋设按《建筑变形测量规范》的要求执行。
当基坑变形达到报警值，及时通知建设单位、监理单位、设计单位，查明原因，达到控制值，应停止施工，采取应急措施。
由于监测仪器精度及监测专业技术难度，本项业务另行委托，变形监测方案由第三方提供。

安 全 质 量 篇

第七章、 质量保证体系及质量保证措施
1、质量控制目标
本工程施工质量的控制目标是：质量等级“合格”，实施“过程精品”，分部、分项工程合格率均达到100%，优良率达到90%。边坡支护确保基坑正常施工，不发生任何安全事故。
1）严格按设计和施工规范进行施工。
2）工程项目领导班子坚持全员、全过程参与各职能部门的质量管理，保证实现本工程的质量目标。
3）实行施工全过程的质量目标管理，把工程的质量总目标分解成工序质量目标，并落实到人。在施工过程中，各项工作都必须以“质量目标”为中心。实施全面的、全过程的管理，把各方面的管理工作纳入“质量第一”的轨道。
4）成立由项目经理牵头负责的本工程创优工作领导小组，制定具体的创优目标，实施创优目标管理，并结合该程施工的有关问题，认真贯彻“预防为主”和“事先把关”的质量管理方针，通过设置工序质量控制点，进一步强化工序质量的自检、互检和交接检管理，做到自检和专检相结合，确保严格按照施工设计图和施工规范的要求组织施工，把各种可能发生的质量事故消灭在萌芽状态。
2、质量保证体系
建立三级质量保证体系，项目经理为本工程质量第一负责人，对本工程的质量目标的制定与实施负责。
三级质量保证体系见下图：
质量保证体系
项目经理（孙洪志）
（质量总负责人）
技术负责（孟庆华）
（质量监督负责人）

部门负责人（杨永录）
（质量检查负责人）

各作业班组
（各班组长为质量实施负责人）

3、质量保证措施
建立以项目经理、项目技术负责为首的质量保证体系，推行施工质量管理责任制，严格贯彻技术交底、技术复核、自检互检报验，材料检验和隐蔽工程验收等质量技术检查验收制度，树立全员质量意识，确保工程质量优良
1）施工准备阶段的质量管理
做好图纸会审、技术交底工作，将交底内容形成书面记录并经与会人员签字认可后形成文件；做好测量放样等工作，根据建设方提供的坐标点和水准点进行准确放样；做好各种原材料的送检工作，合格后方可使用；
2）施工过程的质量管理
施工中，质检员必须严格按规范及设计图纸要求，对施工质量进行检验。项目技术负责必须认真填写《施工日志》及成孔记录，进行质量动态分析，及时汇总上报给项目经理；施工中加强各个工序质量管理，严格按施工工艺施工；各班组之间要做好质量自检、互检、交接检记录，保证下道工序正常施工和满足质量要求；进场材料按指定位置堆放，实行“四验”制度；施工机械必须做好保养，实行“四定”制度；做好隐蔽工程验收，隐蔽工程必须经监理工程师验收合格后方可进入下道工序。
3）质量验收程序具体措施如下：
A井位、土钉位置放样：质检组自检→建设（监理）单位复检、签字。
b孔径：当班自检→质检员抽检→建设（监理）单位抽检。
C井垂直度及土钉倾角：当班自检→质检员复检→建设（监理）单位复检。
d成孔验收：当班自检→质检员复检→建设（监理）单位复检、签字。
E建筑材料：按见证取样规定要求在建设（监理）单位监督下取样送检→资料交建设（监理）单位核准。
4）加强全面质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”和“一切为业主服务”的思想，认真熟悉设计图纸、施工规范、监理大纲和技术规范，严格按图纸施工，如有变更必须报监理工程师审批。
5）认真编制施工组织设计，并制定施工工艺，规定具体的施工工序、方法、质量标准和检验手段。坚持技术交底制度，对各个施工作业面的技术要点、施工步骤、操作方法、设备使用、人员配置、后勤保障等进行详细的技术交底，做到施工时人人心中有数，各个环节紧密配合，秩序井然，优质高效的完成施工任务。
6）坚持材料和工程设备的验收制度，验收时同时查验材质证明和产品合格证书，所有不合格的材料和工程设备及时发现及时清除，确保工程质量。
7）配备专门的试验人员，按合同规定和监理单位的指示进行各项材料试验和送检，为施工提供准确可靠的第一手试验资料。
8）确保隐蔽工程和工程隐蔽部位的验收工作，在监理单位确认质量符合技术规范要求，并在验收单上签字后，才能进行覆盖。
9）对业主提供的测量控制网点进行复测校核，对施工中布设的永久性测量控制点定期复测，在施工过程中保护测量控制点不被破坏，配备优秀的满足工程要求的测量工程师、测量技术人员，并接受监理工程师的检查和指导。
10）建立健全技术复核制度，杜绝重大差错的发生。
11）施工质量监控保证措施
施工中，在工程监控部门的严格把关监督下，本工程质检部配备足够的、专业齐全的监控人员和必要的质量监控设备，认真做好“旁站监督”工作，对工程施工质量实施过程监控；并督促各工序工程质量目标承包人严格按工程施工规范、验收标准和施工图纸施工；随机检查施工和质量技术保证措施的落实情况。
a、加强全面质量意识教育，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。
b、建立质量保证体系，贯彻“谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作，谁负责质量”的原则，严把施工质量关。对使用的材料和所有部位及施工工艺，进行全过程的质量检查，详细做好质量检查记录，编制质量报表，交监理审查。
c、认真熟悉设计图纸、施工规范和技术规范，严格按图纸施工，如有变更必须有设计变更通知单。
d、认真编制施工方案，并制定施工工艺，规定具体的施工工序、方法、质量标准和检验手段。坚持技术交底制度，对各个施工作业面的技术要点、施工步骤、操作方法、设备使用、人员配置、后勤保障等进行详细的技术交底，做到施工时人人心中有数，各个环节紧密配合，优质高效地完成施工任务。
e、物资材料质量保证：项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO-9001：2000质量标准，对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：
采购物资前，应在合格的三家分供方中选择一家，将其样品及样本报送技术部、商务部，由负责人对其技术资料及价格进行审定后，在报送业主方审批，未经业主方审批的物资，不得定货。
采购物资时，应在所签定的合同中对所购物资在技术、质量、保修等方面提出严格的要求。所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。所有不合格的材料、设备及时发现及时清除，确保工程质量。
对委托分供方供货的物资，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。
实行动态管理，项目经理部的主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。
加强计量检测，采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质