武汉某钢结构大型件柔性厂房施工组织设计.doc

目 录
第一章 工程概况及特点 5
第一节 工程概况 5
第二节 工程特点 6
一、土建部分工程特点 6
二、钢结构部分工程点 6
三、其它特点 6
第二章 工程管理目标 7
第一节 质量目标 7
第二节 安体生产目标 7
第三节 文明施工目标 7
第四节 工期目标 7
第三章 施工部署 9
第一节 项目管理组织机构 9
一、项目成员及各主要部门的职责 10
二、项目经理部下设作业队及分工 11
第二节 主要施工过程 12
一、基础工程 12
二、钢构件安装 12
三、砌体及保温彩钢板围护墙工程 12
四、扫尾工作 12
第三节 施工平面布置 13
一、施工总平面布置依据 13
二、施工总平面的布置原则 13
三、施工总平面具体布置 13
第四节 入场准备工作计划 14

第四章 施工各项资源准备 17
第一节 物资准备 17
第二节 劳动组织准备 18
第三节 主要机械设备需用计划 19
第五章 施工方法 23
第一节 施工测量 23
一、测量配置 23
二、建立施工平面控制网 23
第二节 基础工程 24
一、基础施工概况 24
二、土方开挖准备工作 24
三、土方开挖质量保证措施 25
四、人工挖孔扩底墩 25
五、承台和基础梁 29
第三节 门式刚架安装 30
第四节 吊车梁安装 31
第五节 其它钢构件安装 33
一、檩条及支撑系统的安装 33
二、屋面、墙面彩钢板安装 33
三、天沟安装 34
四、钢结构涂装施工工艺 34
第七节 砌体工程 35
一、砌体工程概况 35
二、砌质量控制 35
三、砖墙关键工序 36

第八节 门窗工程 36
一、门窗安装要点 36
二、玻璃安装： 37
三、质量要求： 38
第九节 安装工程 38
一、给排水安装施工工艺 38
二、电气安装工程施工工艺 40
第六章 工期技术组织措施 49
第一节 施工总进度控制计划 49
第二节 确保工期相应技术组织措施 50
一、 组织措施 50
二、 技术措施 51
第七章 质量技术组织措施 53
第一节 工程质量管理组织体系 53
一、工程质量保证体系 54
二、项目各部门人员质量职责 55
第二节 项目质量保证计划 57
第三节 质量管理制度 58
第四节 保证质量的措施 59
一、施工准备过程的质量控制 59
二、施工过程中的质量控制 60
第五节 计量管理 64
第六节 工程“创优”控制措施 65
第八章 确保工程安全生产技术组织措施 67
第一节 安全生产管理组织体系 67
第二节 安全生产管理制度 67
第三节 保证安全的主要措施 69
一、安全措施 69
二、生产安全 69
三、消防安全 72
四、治安措施 72
第九章 确保工程文明施工技术组织措施 73
一、开展文明施工措施 73
二、创建文明标准工地措施 73
三、环保措施 74
四、与建设单位、监理单位、设计单位配合措施 74
五、周围构筑物的保护措施 75
六、文明施工管理体系及组织保证 75
七、消防保卫管理措施 75
第十章 季节性施工措施 77
第一节 雨季施工技术措施 77
第二节 冬季施工措施 78
一、准备工作 78
二、砼结构工程 79
三、砌体施工 82
四、抹灰施工 82
第十一章 工程竣工资料收集、归档及移交 84
附图一 施工现场平面布置图 86
附图二 施工进度计划网络图 87

第一章 工程概况及特点
第一节 工程概况
**配套产品生产线（大型件柔性厂房）工程位于武汉**机械有限责任公司内。
工程概况表
建 设
单 位
武汉**机械有限责任公司
工程名称
**配套产品生产线（大型件柔性厂房）
设计单位
**建筑设计研究院
工 程
总工期
120日历天
工程地址
武汉**机械有限责任公司
结构
安全等级
二级
抗震烈度
6度
结构类型
钢结构
主要结构形式
刚接排架
地 基
杂填土、素填土、淤泥、粉质粘土、强风化粉砂质泥岩
基 础
人工挖孔扩底墩+承台
墙 体
±0.000以下：MU10灰砂砖，M7.5水泥砂浆；
±0.000以上，+1.2以下：MU10灰砂砖，M5水泥砂浆；
+1.2以上：50厚双层夹芯彩钢板
柱
门式刚架
屋 面
双层压型钢板保温屋面
装
饰
装
修
内墙
白色内墙涂料
外墙
水刷石、蓝色和灰白外墙涂料
楼 地 面
详见01J304-P9-12
结构设计概况表
抗震设防列度
6度
抗震设防类别
丙
高 度
17.29米
跨 度
两 跨
混凝土
护壁：C20；桩身桩帽：C25；基础、承台、基础梁：C25
钢 结 构
Q235B系列为主
第二节 工程特点
一、土建部分工程特点
该工程总建筑面积10518.85 平方米，基础为人工挖孔扩底墩,钢结构门式刚架，工期紧，需合理组织，科学优化。
二、钢结构部分工程点
钢结构形式为门式刚架,屋面双层压型钢板保温屋面,该钢结构的主要特点是钢结构之间的连接及钢结构与混凝土结的过接。
三、其它特点
施工期很短，只有120个日历天，基础阶段及时组织劳动力,在保证质量的前提下短时间内完成，吊装阶段对机械设备性能及施工方案也有较高要求。因此，阶段时间内资源投入大，对总包商的管理、协调、组织能力要求较高。

第二章 工程管理目标
第一节 质量目标
根据创优要求，并结合我单位经验，将单位工程质量目标分解到各分部、分项，根据质量目标进行重点监控，以分项保分部，以分部保单位工程，实现工程质量一次通过，在施工过程中我们将严格按照生产设计要求，相关质量规范进行施工，确保本工程为合格工程。
１、分部工程合格率100%。
２、单位工程观感质量得分率达到90%以上。
３、质量保证资料准确、齐全。
第二节 安体生产目标
我单位本本“安全第一，预防为主的特征”，在施工过程中狠抓安全生产，责任到人。生产目标作如下控制：
杜绝死亡及重伤事故，轻伤率<2‰，无重大机械设备事故；无火灾事故；无重大违法案件。确保本工程达到“武汉市建筑施工安全优良现场标准”。
第三节 文明施工目标
在施工过程中，我们将从展现业主企业良好形像为根本出发点，在施工过程重点抓文明施工，让建设方满意，确保本工程达到“武汉市文明施工样板工地”标准化文明工地。
第四节 工期目标
我司郑重承诺按本工程计划工期共120日历天完成整个工程建设，拟于2007年12月30日开工，2008年4月30日竣工。具体开
工时间将以监理工程师下达的开工令为准。公司将在人力、财力、机械设备上给予大力支持。

第三章 施工部署
第一节 项目管理组织机构
武汉**机械有限责任公司**配套产品生产线大型件柔性厂房工程，对工期要求相当高，资格预审后我司对该工程十分重视，拟组建了 “**配套产品生产线大型件柔性厂房项目经理部”。一旦确定我司中标本工程后，我司将严格按照本项目管理机构组建高素质的项目经理部。本工程按我司的项目法组织施工，项目经理选派承担过类似大型工程项目管理，并积累了丰富施工管理经验的国家一级项目经理担任；项目总工选派有较高技术管理水平、并有创优管理经验、参加过省级以上的项目管理的工程技术人员任本项目总工程师。结合此工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9001质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期，工程质量获武汉市优质工程、现场达武汉市文明安全工地的预定目标。由于该工程工期很紧，我们在工程的项目管理机构上从实际为出发点，尽量精干，并以我司项目管理特点，对本项目管理机构作如下拟定：

项目组织机构图
项目经理
项目生产经理
安全部

后勤部综合
材料设备部
钢构班组
砌体班组
钢筋班组
砼队班组
土方班组
架子班组
安装班组
装修班组
经营核算部
工程技术部第二
项目总工
质量部

木工班组

一、项目成员及各主要部门的职责
1、一级领导班子：由项目经理、项目总工、项目生产经理、负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。
2、工程技术部：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，
组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理。
3、质量部门：负责组织施工质量实施，制定阶段性质量目标，对工程的施工质量严格把关，按规范要求对施工。参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。负责质量评定的审核，分项工程报监理工作和质量评定资料的收集工作。组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作。负责填写周、月质量情况报表，上报公司质量保证部。监督施工过程、材料的使用及检验结果，负责进货检验监督，过程试验监督。
4、安全部门：对工程安全进行全面监督控制，按规范要求对施工过程进行安全生产、文明施工管理。
5、经营核算部门：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。
6、材料设备部：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。
以上各组在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合
二、项目经理部下设作业队及分工
1、土方班组：负责基础工程中的土方工作，包括人工挖孔扩底桩。
2、木工班组：负责基础、基础梁等模板支设，及其它零星木结构工程。

3、砼班组：负责本工程中所有砼工程，桩、基础、基梁以及大面积地面砼工程。
4、钢筋班组：负责钢筋的制作安装。
5、砌体班组：主要基础的砖胎模和砌体结构施工。
6、装修班组：内外墙装饰工程。
7、架子班组：主要负责脚手架的搭拆。
8、钢构班组：钢结构部分的制做安装。
9、安装作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作，水暖消防安装、配件预埋，孔洞预留及管线敷设、水暖及通风设备的安装调试工作。
第二节 主要施工过程
本工程的单层施工面积大，在基础施工时分两段流水作，充分利用时间和空间，整个施工面同时开展。
一、基础工程
基础施工在人工挖孔扩底桩完成后，立即基础承台和基础梁的施工。
二、钢构件安装
施工顺序：门式刚架安装→柱间、屋面支撑安装→砼浇筑→吊车梁安装→砼浇筑→屋面檀条→压型钢板。
三、砌体及保温彩钢板围护墙工程
此施工段中，底部维护结构主要为灰砂砖，上部维护结构主要为保温彩钢板围护墙，要集中劳动力在短时间内完成，门窗工程穿插，水电预埋跟进。
四、扫尾工作
保温彩钢板围护墙施工结束后，围护墙的装饰施工从四个面同时进行，为保证工程如期完成争取时间。

第三节 施工平面布置
一、施工总平面布置依据
平面布置要根据施工现场建筑物的位置、工艺流程和业主现场划定的位置，进行规划布置的施工现场的生产、生活和办公等临建设施、施工道路及计划硬化地面位置；布置机械设备场地、构件预制场地，材料堆放场地以及施工临时用水、电管线平面布置，排水设施及走向等。另外在布置时还参考我司以往类似工程的平面布置经验。
二、施工总平面的布置原则
1、我们的平面布置是在满足施工工艺流程要求的前提下尽量紧凑，尽量缩短运输路线及各种管线的距离和长度，且将根据施工的不同阶段根据施工、安全及环境保护的要求进行调整，减少对厂内正常次序的干扰。
2、根据本工程的特点，为便于现场施工管理也考虑到构件、大型机械进入较频繁，所设置办公生活场所应尽量简单，离施工场地远。且宜集中设置，进行管理。
3、以现场预制和钢结构安装要求进行布置，由于安装工期短，施工机具、钢构件、材料、劳动力进场频繁，平面布置重点考虑吊车行车路线及在大型钢结构件的进场与堆放等几个方面。本工程总平面依据招标文件提供的现场场地情况及各阶段的施工重点分阶段进行布置。生产设施：根据建筑红线图及现有允许使用的施工场地，将生产设施尽可能布置在施工现场。现场设置生产用房、大门内设有洗车台及沉淀池，生产、生活污水经三级处理后，排入市政污水系统。现场施工平面布置图见后附图一。
三、施工总平面具体布置
1、现场的生活区、生产区分开设置，做到互不影响。
2、生产区主要设置在厂房附近，沿临时施工道路布置，由大门一到大门二依次为大型钢结构拼装地、中小钢结构拼装地、钢筋房、周转及库房。这样设置主要是考虑到钢结构的制作、吊装。
3、生活区集中布置在西南方向。
临时用地表
配套产品生产线（大型柔性件厂房）工程
用 途
面积（平方米）
位 置
需 用 时 间
钢结构拼装地
240
参见施工平面布置图
08.2-08.3
木工房
45
参见施工平面布置图

周转材料
150
参见施工平面布置图

二栋民工宿舍
400
参见施工平面布置图

公司职工宿舍
160
参见施工平面布置图

食堂
80
参见施工平面布置图

厕所
80
参见施工平面布置图

砼及灰浆搅拌机
40
参见施工平面布置图

水泥砂石堆场
80
参见施工平面布置图

砌体堆场
100
参见施工平面布置图

合计
1375
第四节 入场准备工作计划
据现场情况，本工程四周有厂区旧道路和规划道路。由于吊装作业量大，机械设备进出较频繁，施工会逢多雨季节，在施工道路
上我们利用现场道路及地面做为施工道路。现场形成工程施工生产能力需一个星期准备。除按常规同类工程施工程序进行施工前期准备外，结合这一情况，我司将利用这段时间，重点做好以下工作：
1、及早熟悉场地定位点标准点，尽早完成定位点交验；在对场区进行平面定位放线的同时，必须规划临时施工用地（如条件具备，将主动协助业主、设计单位尽可能利用永久路基作为临时施工用地）、施工临时给排水系统、供电走向等，为现场内部施工环境的形成做好技术准备。
2、在此段时间内，立即联系钢结构生产厂家进行钢结构制作准备。
3、由于中标后就开工，时间非常紧。我司劳务公司在两内就作好劳动力组织进场。
4、及早出后期的具体施工方案，进行图纸的深化施工设计。
5、设计院提供的设计图不能直接于工厂的生产，我公司将组织设计人员对详细设计图进行转换和深化并将其分解为结构施工图，副件加工图和工厂制造图等因素。配合相关的技术工作（例如：生产管理制作工艺流程等文件），通过生产将图面变成现实。做好如下图纸方面工作：
(1) 依据设计单位提供蓝图进行详图设计，采用CAD软件制图。
(2) 设计前应进行图纸会审，并编制会审记录并与甲方、设计师、监理一同讨论会审记录的问题，寻求解决方法，并随时与甲方和设计院取得联系。
任何修改和建议必须按规定的程序，取得业主和甲方的批准方可生效。
(3) 设计过程中，必须考虑实际的制作工艺要求。
(4) 因变更因素而修改的图纸，应当作好换版号的工作。避免新旧图混用，由此图纸版本更换应及时通知加工车间和施工队。
6、图纸会审

(1) 组织设计人员详细阅读和熟悉图纸，领会设计意图。要全面掌握施工图纸和内容，检查、核对基础螺栓及其它预埋件的位置和尺寸是否一致，并向业主提了方便施工的合理化建议。
(2) 施工图纸的技术交底
为把设计意图与合进的施工程序贯穿于施工过程中在工程开工前由公司总工组织公司相关部门向项目经理部进行技术交底。内容包括：施工大纲、施工组织设计、工期、雨季施工措施、测量标准以及协调配合，监控程序，安全防范措施等。并结合工程特点，对柱定位和柱与轻钢交界部位作重点讲解，对其质量严格要求。对施工安全技术进行详细交底。

第四章 施工各项资源准备
第一节 物资准备
接到中标通知书三天内我们将提出图纸相关部分的物资准备计划。对于主要材料，由我司物资部按业主指定商家统一采购进货。材料的入场及管理严格按本项目制定的《质量计划》和我司《项目料具管理程序》文件执行，项目将主动应邀业主，监理进行材料监督。
1、物资准备工作的内容
（1）常用建筑材料准备
根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。根据本工程规模和主体结构特点，现拟将常用施工周转材料种类及计划数量列举如下：
（2）各种构（配）件和制品加工准备
根据施工预算所提供的构（配）件和制品加工要求，编制相应计划，为组织运输和确定堆场面积提供依据。
（3）主要建筑施工机具准备
根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。
（4）生产工艺设备准备
按照生产工艺流程及其工艺布置图的要求，编制工艺设备需要量计划，为组织运输和确定堆场面积提供依据。
2、物资准备工作程序
（1）编制各种物资需要量计划；
（2）签订物资供应合同；

（3）确定物资运输方案和计划；
（4）组织物资按计划进场和保管。
第二节 劳动组织准备
1、建立施工项目领导机构
根据工程规模、结构特点、复杂程度和投标施工组织设计，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。
2、选用精干的工作团队
根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。
3、集结施工力量，组织劳动力进场
本工程劳务队均由公司内选择有同类工程施工经验的专业施工队伍组成。并分级签订劳务合同，特殊工种持证上岗。
按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。
根据本工程特点劳动力组织计划安排如下表：
劳动力计划
**配套产品生产线（大型件柔性厂房）工程 单位： 人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
07.12--08.01
08．02
08．03
08．04
钢筋工
20
30
20
10
木 工
20
40
5
5
混凝土工
25
35
5
5
砌体工
10
40
5
5
架子工
10
25
25
15
抹灰工
0
15
15
5
吊装工
0
4
10
6
电焊工
4
4
4
4
钢构工
25
25
25
15
测量工
2
2
2
2
安装工
5
15
15
15
装修工
0
0
40
35
土 工
65
15
10
5
合 计
186
250
181
127
第三节 主要机械设备需用计划

该工程钢结构吊装作业量大，起吊构件较大，对此我们仔细制定吊装方案，合理选用的施工机械设备。计划投入的主要施工机械设备见下表
拟投入的主要施工机械设备
**配套产品生产线（大型件柔性厂房）工程
序
号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率（KW）
生产
能力
用于施工部位
备注
1
汽车吊
16T
2
徐州

钢结构

2
拖车
16T
1
徐州

构件转运

3
小反铲挖掘机
一立方
2
日本

125

基础土方

4
搅拌机
350型
1
武汉

15

二次浇筑

5
砂浆机
UJ—250
1
武汉

4

装修

6
振动夯打机
蛙式
2
武汉

3

土方夯实

7
钢筋切断机
QJ40-1
1
蚌埠

5.5

钢筋工程

8
钢筋弯曲机
GJT-40
1
蚌埠

2.8

钢筋工程

9
双面压刨机
MB-206
2
蚌埠

2.8

模板工程

序
号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率（KW）
生产
能力
用于施工部位
备注
10
潜水泵
S-X28
2
武汉

2

排水

11
砂轮机
φ300
2
湖北

1.7

打磨

12
镝灯
WH-35
6
武汉

3.5

照明

13
磁力钻
KBM 65QF
2
北京

2

钢构

14
火焰切割机
CG1－30
3
上海

0.12

钢结

15
剪板机
16×2500
1
上海

22.8

钢结

16
角磨机
WSB 20-180
2
北京

2

钢结

17
角铁联合冲剪机
75×6
1
台湾

10

钢结

18
交流焊机
160－500A
13
广东

128

钢结

19
直流焊机
AXT－300
2
广东

60

钢结

20
直流/气刨两用机
630A
3
日本

140

钢结

21
垂直焊接机
TEC3000
1
台湾

30

钢结构

22
三维数控钻
DNF－1000
1
日本

7.2

钢构

23
悬臂钻床
Z3040
1
桂林

2.1

钢构

序
号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率（KW）
生产
能力
用于施工部位
备注
24
自动抛丸清理
PBGBORN
技术
1
青岛

200

钢构

25
手动喷砂机
PS—SH25
1
广东

30

钢构

26
无气喷涂机
GPQ9C
3
四川

气压

钢构

27
螺旋空压机
A－1/10
1
广东

7.5

钢构

28
单面数控钻
ACJ－1500
1
日本

6

钢构

第五章 施工方法
第一节 施工测量
本工程占地面积较大，综合工程的特点和规模，以建设单位提供的坐标控制点和高程控制点为依据，严格按照《工程测量规范》要求，布置施工用平面控制网和高程控制网，准确地测设出建筑物的轴线和标高。施工测量主要以以下两个方面为主：构件尺寸、安装精度。
一、测量配置
根据本工程规模计划采用J2经纬仪二台， S3型水准仪二台，50m钢卷尺三把（一把留存作为精度校准使用），拟选定经验丰富的测量工程师一名，另配专业测量技术人员三名，组成测量小组负责整个施工过程测量放线工作。
二、建立施工平面控制网
1、施工前根据建设单位移交的测量控制网资料，对提供的坐标予以复核，经设计建设单位确认无误后，以此作为布置平面控制网的依据。
2、根据已知点坐标（至少两个），用经纬仪和钢尺，采用直角坐标法，沿厂房周边逐一布设永久性控制测量点，组成一闭合的平面控制网，经上级单位复核后，由控制点引测一系列轴线控制桩每12米一点，测设出建筑物的轴线。
3、测量控制
基础施工阶段，用经纬仪定下轴线，然后根据桩基详图基础详图定位开挖线，同时在山墙轴线上离基础20米外处埋设永久性测量点，在纵墙每24米也各埋设一个，另外在每跨中线也应按上埋设测量定位点。用来引测并复测基础基础细部尺寸及控制柱的垂直度。
基础垫层施工完后，将每个基础的控制线引到基础底。并弹上墨线标明，作为柱支模及扎筋的依据。
4、高程控制
由已知水准点，在厂房每跨内均匀设三个永久性水准点，组成一闭合水准网，用精密水准仪进行测量，经过平差得到未知水准点高程，复核后作为高程控制用，为了便于施工，可根据水准网测量各平面控制点高程，直接控制建筑物标高。
5、沉降观测
本工程沉降应对建筑物在施工和使用过程中进行沉降观测并加以记录，沉降观测由业主委托勘测单位承担。观测点的埋设和保护由施工单位及使用单位配合。

第二节 基础工程
一、基础施工概况
本工程基础为人工挖孔扩底桩+承台的形式，人工挖孔墩全断面进入持力层不小于500，墩外径（含护壁）为1200～2500，内径为800～900，深度为600～2400；承台主要有1300*1200*4300,1300*1200*4700和1100*1000*3500等三种规格；基础梁主要为500*700和500*800两种规格。由于工期很紧，基础施工全面进行施工作业。
二、土方开挖准备工作
1、人工挖孔扩底墩和土方开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
2、按基础平面图，设置桩位轴线、墩位定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。

三、土方开挖质量保证措施
1、技术保证措施
（1）开挖前，组织有关人员学习施工组织设计，并对可能出现的问题预先提出处理意见。
（2）施工过程中实行岗位责任制，并由各施工员负责施工质量监督检测工作。
（3）做好隐蔽工作施工记录，对砼的拌制严格按施工配合比进行。
（4）各种材料严格把关，须有材料检验合格证。
2、安全保证措施
（1）建立完善的安全生产责任制，把安全生产落实到人，做到安全生产有奖，违章受罚。
（2）进入施工现场必须戴好安全帽，穿好工作服，上班前和上班时不得饮酒。
（3）专职安全员应随时检查工地安全情况，在每个施工点设置安全标志，发现事故隐患及时上报并尽快消除。
（4）施工中如遇到地下管线等市政设施，应立即报告现场施工负责人，经有关部门处理后方可继续施工。
四、人工挖孔扩底墩
1、测量放线及高程控制:
采用经纬仪导向，钢尺反复量距的方法确定墩井平面位置。高程测量由建设方提供基准点，用水准仪测定各墩孔的井口标高，并在井口壁上作好高程点标志，作为施工确定桩顶标高的依据。
2、施工导向及施工顺序
为满足工期要求，各个班组同时施工，护壁方式采用混凝土护壁，组织流水施工作业。
3、钢筋笼制作
钢筋笼的钢筋直径、长度由设计计算而定。其制作要求应符合下列规定：
3.1钢筋笼制作、运输和安装过程中，应采取措施以防止变形。其主要措施是螺旋箍筋用点焊焊牢，因点焊不伤主筋。
3.2钢筋笼的主筋净保护层不宜小于50mm，其允许偏差为
士20mm；
3.3吊放钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁,灌注混凝土时应采取措施固定钢筋笼的位置。用φ8钢筋耳环布置桩周三点以保证混凝土保护层及钢筋位置，桩顶四周用φ16钢筋绑扎加以固定。
3.4 钢筋笼制作允许偏差符合下表：
钢筋笼制作允许偏差（mm）
项次
项目
允许偏差
备注
1
主筋间距
±10

2
箍筋间距或螺旋筋螺距
±20

3
钢筋笼直径
±10

4
钢筋笼长度
±100

4、人工挖孔：
经过测量放线确定墩孔中心位置，并经复核确认无误后即可开始墩孔的施工。施工前在墩护壁外的场坪上干摆150-200高的砖作为护壁外模，并挖进1米并浇筑首节护壁，并将护壁顶面找平压光，并及时将控制核心线抄在护壁顶面，并将标高抄测于护壁内侧用红三角标识。墩井开挖采用手摇绞车出土。在土质较好的条件下，一节墩孔的高度通常为100cm左右，一节墩孔的土方挖完后，进行混凝土护壁。杂填土层如遇塌孔，采用钢护筒，套筒后进行挖墩施工作业。
挖孔由人工从上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层或大块垃圾时用锤、钎破碎或人工用凿子凿,然后提运出孔，巨型石块由石匠破碎成小块后提运出孔；桩孔入差采用空压机和风镐进行施工，如桩底岩石坚硬至风镐无法施工时,应采取凿岩机进行密度钻孔，用净爆剂或鸣爆处理孤石达到设计要求。另外还应注意:
4.1 如有大石块垂直运输,装好后，人从爬梯出井后方可提运。
4.2 挖出的土应在孔口2米外就地摊放。每孔用砖砌井口30cm高出自然地面作堆土的维护结构，面层砂浆抹光，并标上十字中心线及标高，每进尺一米时复核中心点是否有偏差。
4.3 降水措施:在施工过程中如遇地下水，但无承压水。本工程降水措施为:第一种为挖集水坑用潜水泵直接在挖墩孔内带泵作业，排除积水。为用泵安全，每个泵都安装漏电保护器，如有异常就自动跳闸。第二种为采用轻型井点降水，使地表水位同时下降，以达到降水目的。
施工时排水要远离施工场地，防止水倒流入孔，已挖基孔四周应设阻水坝，防止雨水灌入基孔。
4.4在护壁施工过程中，如发现护壁有下坠迹象时，应采取横向支撑措施。
4.5如遇流沙时，应与业主和监理研究后采用钢护筒护壁。当挖孔至设计持力层标高时，应及时通知建设、监理、地质部门、设计单位对孔底岩(土)进行鉴定。
挖孔墩现浇混凝土护壁施工允许偏差如下表:
挖孔墩现浇混凝土护壁施工允许偏差
桩径偏差(mm)
垂直度允许偏差（%）
桩位允许偏差(mm)
备注
+50
＜0.5
50

5、混凝土的拌制及质量检验
混凝土的拌制按规范要求进行，要求混凝土搅拌均匀，颜色一致，每罐料搅拌时间不小于1分钟。施工中需严格按配合比的要求
投料，确保混凝土的拌制质量。
每一台班首批混凝土出料时，应取料检查和易性、坍落度及配合比的情况，做到每台班制作混凝土试块一组。以检验混凝土质量。试块拆模成型后应在现场自然养护。灌注砼前进行最后一次清底捞渣，由建设方现场管理人员和现场监理对钢筋笼质量、竖井质量、清渣情况作检查并检验合格后，方开始灌注工作。灌注桩身混凝土时，应采用大坍落度直技法灌注。混凝土配合比由实验室提供，灌注时，单桩均一次连续灌注成桩。为保证桩底混凝土密实，混凝土灌注高度达到800mm时，应由专人下井振捣，振捣时先振捣桩周，然后振捣桩中心。
5.1 桩基砼浇筑时，按设计标高+30mm进行控制，待砼初凝后剔除表面浮浆。
5.2 桩基砼浇筑时，按设计核承台下垫层标高将出桩身的护壁剔除。
6、成型工艺
设置栓桩→墩井开挖、护壁→验底→钢筋笼吊放→清渣→灌注混凝土成桩。
7、做好施工记录，详细记录每支桩每天的进展情况。
8、桩基施工完毕，由法定检测机构对每支桩进行检测，结果必须满足设计要求。
9、施工质量保证措施
9.1挖孔前，桩位应定位放样准确，在桩位外设置定位龙门
桩。须用桩心点核准位置，并由专人负责。
9.2修筑井圈护壁时，每节护壁均应在当日连续浇注完毕。上下节护壁的搭接长度不小于5cm；护壁混凝土必须保证密实；根据土层渗水情况使用速凝剂；护壁模板的拆除宜在24小时之后
进行；发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故。
9.3挖至设计标高时,孔底不应积水,终孔后应清理好护壁上的
淤泥和孔底残渣，然后进行隐蔽工程验收。验收合格后，应立即封底和灌注桩身砼。桩身砼必须留有试件，每50立方米留置一组试块。每根桩应最少有1组试块，且每个浇注台班不得少于1组，每组3件。

五、承台和基础梁
1、承台和基础梁土方工程
本工程的基础基础梁土方开挖须在桩工程施工完后，桩砼达到一天的强度后才能进行。土方考虑外运，现场开挖土方堆放在业主指定地点。基础土方采用机械开主开挖结合人工清理。开挖机械采用2台小型反铲挖掘机，6台自卸汽车配合外运土。挖土时坑底应预留200厚土层人工开挖，以免扰动基底原土。本工程场区范围主要是新近回填土，机械土方开挖放坡系数参考图纸说明并给合我司的施工经验采取0.5的放坡系数，本工程所有开挖土方的临时堆放地点应与基础坑和基梁槽边缘保持1米以上的距离，以利于基坑边坡稳定。特别是雨期来临前，开挖土方要及时运出场地。铲车在开挖时，必须有专人看护指引，以防司机误伤桩头。
土方开挖前必须制止定有效的排水措施，以防下雨基坑和场区内积水，避免地基遭到时破坏，同时保证土方开挖和基础施工阶段基坑边坡的稳定性。在开挖过程中，应对土质情况、地下水位及标高等的变化经常检查，做好原始记录，发现基底土质与设计不符时，需及时报告监理局、业主和设计院，经有关部门共同研究后采取处理措施。
基坑（槽）挖完后应及时会同设计、监理、质监部门进行验坑(槽)，并做好各项隐蔽验收记录，待地基验坑（槽）合格后，方可进行下道工序施工。基础垫层的施工随土方开挖而进行，随挖随封闭垫层，在垫层施工前必须清除基槽内的积水和浮土。

2、基础土方回填
承台及地梁砼分段流水施工完后立即按施工区段进行土方回填和场地的平整。场地基础施工完毕，报请有关单位验收，合格后，进行基础土方回填。根据设计要求的回填土质和回填密实度要求进行土方回填。逐层验收，重点控制回填土分层厚度和夯填密实度，边角部位用手持小型震动夯或辅以人工夯实，大面积回填土用机械碾压。回填土方要考虑到后期构配件的堆放对场场子的要求。要现场试验员根据规范规定进行见证取样检验，合格后回填上层土。回填土方技术要求：
本工程回填土采用人工回填，机械夯实的方法进行。机械夯实采用蛙式打夯机进行夯实。机械夯实时的每层虚铺厚度控制在30cm以内，每层机械压实3-4遍。
每层回填压实完成后，应由具有合法资格的试验单位进行回填土密实取样试验。合格后方可进行下一层的土方回填。以保证回填土的施工质量达到设计要求的密实度。

第三节 门式刚架安装
1、柱安装临时就位措施
钢柱与基础通过地脚螺栓连接，采用在基础底部地脚螺栓和调平定位板的方式进行钢柱的调平和临时固定。
2、钢柱吊装与校正
柱的安装：
柱采用旋转法吊装：将柱的吊点、柱脚、基础中心点布置在吊车的作业半径线上，使吊车起吊时仅需吊臂旋转即可安装柱，不需吊车行走。起吊时吊车将绑扎好的钢柱缓缓吊起离地后暂定，检查吊索牢固和吊车稳定，同时打开回转刹
车，然后将钢柱下放到离安装面80mm，对准基准线，指挥吊车下降，把钢柱插入杯口底部增设的调平定位板上钢柱经初校正后，待垂直度偏差控制在20mm以内方可使起重机脱钩，钢柱的垂直度用经纬仪检验，如有偏差立即进行校正，在校正过程中随时观察柱脚与调平板之间是否有水平位移，防校正过程中造成水平标高误差。
钢柱在吊装前,在柱身上焊接好爬梯以便于操作人员上下和钢柱就位后松钩。
柱的校正：
柱的中心线与基础中心线先对齐后，再校正柱的垂直度。
柱子的垂直校正，测量用两台经纬仪安置在纵横轴线上，先对准柱底垂直翼缘板或中线，再渐渐仰视到柱顶，如中线偏离视线，表示柱子不垂直，校正用缆风绳和手动葫芦配合进行。
阳光、温差引起的误差应及时调整消除，在柱脚二次混凝土灌注或地脚螺栓固定前应复测一次。
待垂直度和水平定位校正无误后，