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电工实训的心得体会优秀3篇
电工实训报告篇一
实训目的：
1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3、熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。
实训设备：
1、三相异步电机一个。
2、空气开关（KM）两个。
3、热继电器（FR）一个，控制开关一个，2、5mm2的铝制导线若干。
4、转换器一个，电烙铁一个，锡丝若干，高温海绵一块，吸锡器一个，镊子一个。
5、收音机零部件若干，钳子一个，偏口钳一个，改锥两个，万用表一个。
实习内容：
7周周一
学习电熔器，交流接触器（KM），热继电器（FR）的构造，工作原理，电路图中的表达方法，控制开关的长闭长开的辨别，线路的工艺连接要求，将元件固定，使用2、5mm2的铝制导线根据电路图进行连线布线，要求导线不能交叉，悬空，将原件合理的连接，使开关能控制三相异步电机能单向运行和启动，要求先连接主线路，再连接辅线路，先接串联线路，再接分支部分，导线连接正确，稳固，达到工艺要求，由于实验为强电实验，必须断电后才能进行连线的操作。
7周周二
7周周四
上午先做了简要的自我介绍，然后就近入了正题：首先，老师告诉我们这次实习的目的和内容；其次，老师给我们讲了实训期间应该注意的事项，和一些安全用电的知识；最后老师告诉我们电烙铁的运用方法和注意事项，然后老师给我们每个人一根铜丝和一根锡丝，让我们焊一个自己喜欢的图形。然后我们就开始了。焊接时遇到了各种各样
困难。下课时我们多数人都焊接完了。
下午我们把上午没完成的继续完成，然后就去找老师给老师看看我们为你做的东西，我第一次去的时候，老师几下子就把我的劳动成果给粉碎了，心里不是个滋味啊，可是自己做的确实是太差劲了。反复了好几次快到下课的时候终于完成了，老师也给了我一个很合理的成绩，得到成绩的人就可以下课了。
7周周五
实习的最后一天，我们都是很早的就到了教室，今天也是检验我们成果的日子，虽然过程比较曲折，但我们还是坚持到最后，我成功的将收音机组装了起来，虽然它收不到电台，但也是我努力的成果，经过这一周的实习，让我们学习到了很多以前不知道的东西，很感谢学校给了我们这个机会。
实训总结（谈收获）：
在这次实训中，通过对三相异步电机工作原理的学习，加深了对零部件控制正反转原理的掌握，对互锁有了直观的认识，通过对三相异步电机正反转的控制的实际连线操作，对零部件的构造有了进一步的了解，对电子工艺的理论有了初步的系统了解
通过这一次的电工的实训，也培养了我们的规范化的工作作风，以及我们的团结协作的团队精神。
而且，我们对电路的接线有了一定的了解，知道了如何的接线，如何合理的安排自己的电路布置，以及我们和组员之间的团队合作的能力。
在电子实训中，我们还学会了如何安全的运用电器，如何安全的运用电烙铁，和收音机的一些内部构造，同时也大幅度培养我们自己动手的能力。所以我们这次实训很成功，很受益，不但提高了我们多方面的技能，还是我们有了团队意识，和共同协作的能力。电工实习是化学中的重要实践教学环节。它对学生掌握基本的理论知识，运用基本知识，训练基本技能，增强实践能力，对达到职业化学培养目标的要求有着十分重要的意义和作用。而对于我们即将毕业的学生来说，实习的意义更加重大。它是我们从学校走向社会工作岗位的一个纽带和桥梁，是我们由学生角色向工人角色转换的训练和检验。在将来的就业中，动手能力，实践经验等等都是很重要的。使学生对电气元件及电工技术有一定的感性和理性认识，对电工技术等方面的专业知识做进一步的理解。
电工实训报告篇二
实训目的：
实习是机械学生不可缺少的实习环节，学校安排本次实习是在学生完成所有基础课、技术基础课后进行的。实习的目的在于通过在实习公司或实习基地的生产实践，使学生能将所学的理论和实践相结合，巩固所学的专业知识，培养实践操作技能，建立电工电子应用的概念。
本次的实习要提高自己对社会的认知能力，让自己迅速适应社会，跟上电子信息前进的步伐。通过理论与实践的相结合、学校与社会相沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析解决问题的实际工作能力，以便培养自己成为能够主动适应神会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。
实训设备：
一．电动机的自锁控制电路
十字改锥、一字改锥、尖嘴钳、虎口钳、斜口钳、剥线钳、万用表、热继电器、导线若干、交流接触器
二．三相电动机正、反转控制电路的安装
十字改锥、一字改锥、尖嘴钳、虎口钳、斜口钳、剥线钳、万用表、热继电器、导线若干、交流接触器
三、故障检测
万用表、导线若干
四、电烙铁的焊接
电烙铁、烙铁架、十字改锥、一字改锥、尖嘴钳、剥线钳、镊子、吸锡器、万用表、锡丝、铜丝、海绵
五、电烙铁焊接收音机电路板
电烙铁、烙铁架、十字改锥、一字改锥、尖嘴钳、剥线钳、镊子、吸锡器、万用表、锡丝、海绵、印刷电路板、制作收音机的小零件
实习内容：
13周周一
一、电动机的自锁控制电路
老师讲解原理、连接电路的方法和步骤，自己实践操作
1.实习目的：
（1）学会三相异步电动机的自锁控制的接线和操作方法；
（2）了解交流接触器的工作原理和构造；
（3）了解按钮开关的构造与作用；
（4）掌握三相电动机自锁的工作原理、安装及操作方法；
（5）掌握交流接触器常开、常闭触头在电路中的应用；
（6）通过对三相异步电动机自锁线路的实际操作过程，掌握由电气原理图变换成实际电路接线图的知识；
（7）理解自锁的概念。
2.实习元件：
十字改锥、一字改锥、尖嘴钳、虎口钳、斜口钳、剥线钳、万用表、热继电器、导线若干、交流接触器
3.实习原理：
当按下启动按钮SB2后，电源U1相通过热继电器FR动断接点、停止按钮SB1的动断接点、启动按钮SB2动合接点及交流接触器KM的线圈接通电源V1相，使交流接触器线圈带电而动作，其主触头闭合使电动机转动。同时，交流接触器KM的常开辅助触头短接了启动按钮SB2的动合接点，保持交流接触器线圈始终处于带电状态，这就是所谓的自锁（自保）。与启动按钮SB2并联起自锁作用的常开辅助触头称为自锁触头（或自保触头）
电动机自锁控制电路图
4.实习过程：
（1）按点动控制线路进行安装接线，接线是先接主电路，后接控制电路；
（2）线路接好后，对照电路原理图仔细检查；
（3）找老师进行电路连接核对；
（4）实习完毕，切断实验线路三相交流电源，拆除电路；
（5）收拾实验台，整理工具后，离开实验室。
13周周二
二、三相电动机正、反转控制电路的安装
老师讲解三相异步电动机正、反转的工作原理和操作要求，连接电路的方法和步骤，自己实践操作连接电路
1.实习目的：
（1）掌握自锁运转控制线路的检查方法及通电运转过程；
（2）掌握交流接触器互锁控制电路的工作原理、安装及操作方法；
（3）掌握电器互锁原理以及应用方法；
（4）掌握交流接触器常闭触头在电路中的应用；
（5）了解三相异步电动机的基本结构和连接方式。
2.实习元件：
十字改锥、一字改锥、尖嘴钳、虎口钳、斜口钳、剥线钳、万用表、热继电器、导线若干、交流接触器
3.实习原理：
（1）控制原理：电机要实现正反转控制：将其电源的相序中任意两相对调即可（简称换相），通常是V相不变，将U相与W相对调，为了保证两个接触器动作时能够可靠调换电动机的相序，接线时应使接触器的上口接线保持一致，在接触器的下口调相。由于将两相相序对调，故须确保2个KM线圈不能同时得电，否则会发生严重的相间短路故障，因此必须采取联锁。为安全起见，常采用按钮联锁（机械）和接触器联锁（电气）的双重联锁正反转控制线路（如原理图所示）；使用了（机械）按钮联锁，即使同时按下正反转按钮，调相用的两接触器也不可能同时得电，机械上避免了相间短路。另外，由于应用的（电气）接触器间的联锁，所以只要其中一个接触器得电，其长闭触点（串接在对方线圈的控制线路中）就不会闭合，这样在机械、电气双重联锁的应用下，电机的供电系统不可能相间短路，有效地保护的电机，同时也避免在调相时相间短路造成事故，烧坏接触器。
（2）工作控制：
按下SB1SB1常闭触头先断开（对KM2实现联锁）
SB1常开触头闭合KM1线圈得电
KM1自锁触头闭合（实现自锁）电机M启动连续正转工作
KM1主触头闭合
KM1联锁触头断开（对KM2实现联锁）
（3）电路接通电源后，当交流接触器KM1通电后，在主电路中交流接触器KM1的三个常开触点闭合，电动机启动，沿一个方向转动（正转）。当交流接触器KM2通电后，在主电路中交流接触器KM2的三个常开触点闭合，电动机启动，沿另一个方向转动（反转）。
（4）停止控制：
按下SB3，整个控制电路失电，接触器各触头复位，电机M失电停转；
三相电动机正反转控制电路图
4．实习过程：
（1）先按照电动机控制原理连接“自锁”电路，了解继电器的工作原理及自锁原理；
（2）如上图接线；
（3）线路接好后，对照电路原理图仔细检测电路连接是否正确；
（4）找老师电路连接核对；
（5）实习完毕，切断实验线路三相交流电源，拆除电路；
（6）收拾实验台，整理工具后，离开实验室。
13周周三上午
三、电路故障分析
用万用表将电路中的故障找出，对照电路图把线接好，排除故障。
1.实习目的：
（1）学会能够用万用表检测故障
（2）能够掌握万用表检测的原理
2.实习元件：
万用表，导线若干
3.实习原理：
通过电路的两端与万用表构成回路，使万用表发出响声，如果不能构成闭合回路，就不会产生响声。
4.实习过程：
（1）用万用表根据电路图，与电路的任何两端接通，看是否发出响声；
（2）如果发出响声，说明该电路是闭合的，没问题；
（3）如果不发出响声，说明该电路有问题，应在仔细检查，找出问题；
（4）找出问题后，根据电路原理图，进行接线。
13周周三下午
四．焊接铜丝
检查焊接元件是否齐全、完整，老师讲解焊接的步骤和方法，以及用锡焊接的用途，根据自己的想象力，用铜丝构造物体，使用锡焊的方法连接。
1.实习元件：
电烙铁、烙铁架、十字改锥、一字改锥、尖嘴钳、剥线钳、镊子、吸锡器、万用表、锡丝、铜丝、海绵
2.原理简述：
电烙铁加热到一定温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜丝焊接在一起。
焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40。它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上的浸湿的海绵轻轻摩擦。
3.实习过程：
（1）准备工作：
用尖嘴钳将细铜线外面的绝缘层剥掉，铜丝剪成想象中的样子，把铜丝全部剪好，并弄成想象中（两个小孩牵手）的模样。
（2）开始焊接
a.准备焊接:左手拿焊丝，右手握烙铁。要求烙铁头保持清洁，无焊渣等氧化物，并在表面镀又一层焊锡。
b.加热:将烙铁头靠在铜丝与铜丝的连接处，加热整个焊件全体，时间大约1-2秒钟。
c.送锡:焊件表面加热到一定温度时，锡丝从烙铁对面接触焊件。
d.移开锡丝:当锡丝熔化一定量后，立即向左上四十五度方向移开锡丝。
e.移去烙铁。
（3）反复焊接步骤，注意安全，直至物体焊接完成。
（4）实习结束，整理收拾实验台，离开实习教室。
13周周四
上午老师检查前天的焊接物品，并发今天和明天的焊接物品（收音机），讲解收音机焊接的方法、步骤和需要注意的地方，检查物品是否齐全、完整。
五．电烙铁焊万能充电器电路板
1.实习目的：
（1）掌握常用电子元件的识别方法；
（2）掌握基本测量工具的使用；
（3）掌握基本的电子工艺焊接技能。
2.实习元件：
电烙铁、烙铁架、十字改锥、一字改锥、尖嘴钳、剥线钳、镊子、吸锡器、万用表、锡丝、海绵、印刷电路板、制作收音机的小零件
3.实习原理：
对各种型号、类别的微电子元件进行识别，了解电阻元件上各种线条颜色的表示含义，掌握阻值的计算方法。
电路板各种元件焊接方法：
五步焊接法：步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物；
步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物；
步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解；
步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开；
步骤5：烙铁离开将烙铁头斜向上加速离开。
4.实习过程：
（1）熟识各种微电子元件的构造、性能及使用方法；
（2）学习电阻色码识别表：红、橙、黄、绿、蓝、紫、灰、白、黑，依次表示0~9十个数字；电阻元件上有五个色环，按照一定的原则，从左至右前三个为对应的三个数字，组成一个三位数，第四个色环表示“”中的，最后一个色环为误差代码。
（3）学习电烙铁的使用焊接：打磨电烙铁尖端，削去氧化物的包裹，保证电烙铁正常工作时的良好导热；包锡，将打磨后的电烙铁接通电源，同时放入松香和焊丝所在底座内进行预热包锡，使得电烙铁尖端工作区包裹一层防止氧化的锡层；采用五步法对部分微电子元件进行焊接练习。
（4）实习结束，整理收拾实验台，离开实习教室。
13周周五
继续焊接昨天未完成的充电器元件，焊接完后找老师验证。
实习结束，整理收拾实验台，离开实习教室。
实训总结（谈收获）：
这一周的实训使我对实际生活和生产车间的电有了一点的认识，让我从中得到了锻炼，对以前的知识加以巩固，还提高了自己的动手能力，培养了团体间的'携手和作能力。
一周的电工实训进行的紧张有序，使我们有在车间实习体验。这次实训是对实际条件下的依次模拟考核，使用的电压在220伏到380伏，所以对我们的要求很高，弄不好会有触电的危险，还有烧毁仪器，在实训开始前老师告诉我们，安全放在第一，不能马虎，开电的时候要检查一遍，还要通知其他人，以免触电，老师又讲了试验时应注意的问题，然后我们按分好的组开始做试验。
刚开始作一周实训，以为要做很多试验，发下材料一看才四个，这次电工实训一共有两次试验，第一个试验是电动机反-正转实训，我们上学期有一定的理论知识，我想应该没问题，可以做起来，可一做不是那一回事，接完后电机不转，发现是接触点不能吻和。我们将电压改变后，电路恢复正常工作，电机开始反-正转。这让我懂的接线必须认真，不能马虎。在做任何事都必须认真做。是我感受颇多。
第二个试验电动机既可点动又可自锁控制线路实训，这个试验线路和上一个没有查别，在加上已经做过二个试验，我们对电器的应用有一定的熟悉。操作起来就比较顺利，我从中学到了很多，让我对电机有了新得认识，可以顺利的进行调控。
一周的实习期瞬间结束了，但一颗炽热的心依然还在那实习的场地依依不舍，特别是对咱们的指导老师很是敬佩。
通过几天的实习，使我懂了许多许多的道理，真可谓是“受益非浅”啦，这次我们的实习任务，虽然算不上很重，其任务就是按图安装一些简单的照明电路。原理谈不上很复杂，但是真正要安装起来那得费一把劲，由于是两位同学共用一个工位，最重要的是双方协作精神，这一点我体会最深。
半我们就要步入社会，踏上自己的工作岗位，但我感觉到一周的学习期就是以后生活的写照，我会运用自己的书本知识和实践能力去撑稳，那在江中的风帆……
我们的老师总是先给我们讲一些理论的内容，再准备让我们接线。刚开始接线时我们就按着图接下来，一点秩序也没有，所以接好了的线看过去乱乱的像蜘蛛网一样。现在想到都觉得好笑。
也因为电工课我们了解到了很多我们平时都不会认真去注意的常识，比如安全用电常识、电工基本操作（怎么连接导线）。恩，总之，感觉学到的东西还是蛮多的。两次的电工对手亲身体会到整体思考的重要性，布一块好板就必须要有整的逻辑思维，布板要注意各元器件的空间排布还要注意到布线时线与线不能相交且要注
通过了这一周的电子电工的实训，也培养了我们的胆大、心细、谨慎的工作作风。由于前面的三个实训是通过接上日常低压电路来完成的，所以就要讲求用电的安全，不许用手触及各电气元件的异电部分及电动机的转动部分。也要求操作的时候要心细、谨慎，避免触电及意外的受伤。在后面的几个实训中用到了电烙铁，也是要求学生掌握电烙钱的正确使用的方通过这为期一周的电工实训，我确实是学到了很多知识，拓展了自己的的视野。通过这一次的电工实训，增强了我的动手打操作的能力。记得我在读高中的时候，我帮家里安装一个开关控制电路，由于自己的动手法，避免意外的受伤。能力不够强，结果把电路接成短路，还好因为电路原先装有保险丝，才没有造大的安全事故。而通过这一次的电工实训，我就掌握了日光灯电路的安装，学会了白炽灯的两地的控制方法。也学习了一些低压电器的有关知识，了解了其规格、型号及使用的方法。更主要的是，我还学会了电路的接线及检查的方法。
通过这一次的电工的实训，也培养了我们的规范化的工作作风，以及我们的团结协作的团队精神
成绩评定
优秀
良好
中等
及格
不及格
成绩评定，教师填写；
基本内容是否齐全，要求总字数不少于20xx字；
实训内容是否全面、有条理、有层次、有轻重；
实训收获是否有条理，能否谈到问题的实处。
指导教师（签字）：日期：
电工实训报告篇三
《汽车电工电子应用》
1．实训前必须预习实训指导书，了解实训目的和注意事项。
2．按预约时间进入实训室，不得无故迟到、早退、旷课。
3．进入实训室后应注意安全、卫生、不准喧哗打闹、不准抽烟、不准乱写乱画乱扔纸屑、不准随地吐痰、不准擅自动仪器设备，或实训过程中未按操作规程操作仪器设备，导致损坏仪器设备者要照价赔偿。
4．实训时应严格遵守操作步骤和注意事项。若遇仪器设备发生故障，应立即向教师报告，及时检查，待排除故障后才能继续实训。
5．实训过程中，同组同学应相互配合，认真纪录；应独立完成实训报告。
6．实训结束后，应将仪器设备、工具擦拭干净，摆放整齐；协助做好实训室清洁卫生。
7．不得将实训室的工具、仪器、材料等物品携带出实训室。
直流稳压电源的制作
一、项目编号：QCDGDZZD-02
二、实训课时：4学时
三、实训目的
（1）正确识别、检测基本元件；
（2）熟悉电路各元器件的作用；
（3）学会焊接简单电路板并能对电路板进行检查与调试；
（4）掌握专用检测工具、设备、仪器的使用。
四、实训要求
1、学生在做实训之前要先学习本指导书，理解电路工作原理，在作业过程中要按操作步骤进行操作。
2、学生5～8人分成一组，每组配一套工具，每2～3两组配一位教师。教师先应采用边示范边讲解的教学方式，在学生动手做时，指导教师应指导、规范学生的动作和程序。每位同学必须严格按照本指导书给出的操作步骤和技术要求，动手完成规定的制作任务。
3、通过学生写实训报告，归纳和总结直流稳压电源的组成和工作原理，能分析与描述它们的工作过程和电路分析；能形成正确的电路检查、元件检测的工作思路。
五、实训设备
直流稳压电源的制作实验中所需工具、仪器、设备和辅料见表1。
表1直流稳压电源的制作实验中所需工具、仪器、设备和辅料清单
六、电路原理
如下图所示，变压器T1构成变压回路，将交变电ui（220V,50Hz）变换为低压交流电压u2(15V)。二极管组成的桥是电路与变压器T1的二次绕组一起构成单相全波整流电路，输出脉动的直流电压。经电容器C1、C2滤波，将脉动的直流电转换为波动较小的平滑直流电。集成电路IC1（7805），将平滑直流电转换为稳定的恒定直流电。电容器C3、 C4起进一步稳定输出电压的作用。电阻器R1与发光二极管LED构成电路状态指示电路。
直流稳压电源电路原理图
七、操作步骤
1、识别元器件并利用万用表检测其质量好坏；
2、电路板装配应遵循“先低后高、先内后外”的原则，先安装电阻器、二极管、开关，然后安装电容器、集成稳压器、二极管整流桥，最后安装变压器。
3、电路的测试：先测试变压器输出电压U2，再测试整流、滤波后电压，最后测试稳压后输出电压；
4、总结、测试电路功能并查找故障、评价产品性能与质量。
八、注意事项
1、注意安全用电；
2、在焊接时注意电容器、二极管等元件的极性；
3、注意集成稳压器的输入、输出端位置。