住宅水暖施工组织设计.doc

施工组织设计（方案）报审表

工程名称： 施工单位：

致监理单位：哈尔滨市某建设监理有限公司

现上报：某新区农民动迁安置小区(家园)124# 工程

施工组织设计（方案）。已经我单位总工程师及有关部门审查批准，请予审查和批准。

附件：施工组织设计（方案）

施工单位： 技术负责人： 日期：

监理工程师意见：

监理工程师 日期

总监理工程师意见：

总监理工程师 日期

本表一式三份，建设单位、监理单位、施工单位各一份。

目 录

1、工程概况

2、施工管理组织

3、施工作业前准备

4、施工部署

5、主要分项工程施工方案

6、季节性施工措施

7、安全文明施工措施

8、降低费用措施

一、 工程概况

二、 施工管理组织
1、 项目部组织机构

项 目 经 理

水暖队技术负责

工 长

项目部人员职务职称一览表
姓名
职务
学历
职称

项目经理
大专
工程师

技术员
大专
助工

工长
大专

2、 岗位责任制
（1） 项目经理：
1） 负责项目部全面生产、经营工作。
2） 组织制定管理体系，并组织有效运转。
（2） 水暖队长：
1） 协助项目经理全面管理水暖队工程质量，安全技术，施工进度工作。
2） 负责工程的成本控制，对工程材料、机具、人力进行总体调配。
3） 建立实施三位一体的管理体系、职业健康、安全管理体系。
（3） 主管工长：
1） 负责施工现场的全面生产、质量、安全工作。
2） 协调班组间材料、机具的平衡。
3） 对班组进行质量、技术、安全交底。
4） 根据施工总计划编制月、旬计划。
（4） 技术员：
1） 负责技术、质量管理工作。
2） 负责内业管理工作。
3） 制定质量管理目标。

三、 编制依据、采用标准
1、《建筑工程施工质量验收同一标准》GB50300－2001
2、《建筑给水聚丙稀管道工程技术》DBJ/CT5011－99
3、《建筑排水硬氯乙稀管道安装规程》96S341
4、《建筑给水排水工程及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002

四、 施工前准备
1、 人员准备：针对此工程施工内容需要配置专业人员，主要为水暖工、电焊工、保温工、油漆工等工种组成，具体人员配置见劳动力计划表1。
2、 技术准备：
（1） 组织图纸会审人员认真审阅图纸，熟悉设计图纸内容，明确设计意图。
（2） 参加单位召集的技术交底，交底工作层层落实，使所有参加施工人员均领会设计意图及必须掌握的施工规范要求，技术交底时作好交底记录工作。
（3） 按照施工区域及施工量的大小，拟定施工机械器具进场计划。
3、 交底工作：
（1） 安全交底：将施工中所存在的一切安全隐患问题均列举出来，使在施工现场的每一个施工人员均树立安全意识，以安全为第一的工作态度来确保施工安全。
（2） 技术交底：针对此工程特点，拟定出技术交底大体内容，在施工前还要分部，分项的做具体的施工交底记录，取保能真正指导施工及施工质量。交底后交底人和接受人均签字登记。
（3） 交底工作的开展和实施是以上级管理思想为指导，作到从上级到上级直到施工现场的每一个施工人员均得进行传达。
4、 用料准备：
根据本工程系统的要求，将施工中所用材料的品种，数量归纳成表。编制出采购日期，以确保工程进度不受供料延误而受影响。主要材料用量见材料计划表
5、 材料检验：
在工程施工启动前，为使安装工程达到预期的标准，要对进场的材料进行严格的检验。
（1） 所有管道及管件进场时，要有合格证及材料检验报告单，必须确保为国标产品。
（2） 施工管件规格，品种，应符合设计要求，质量应保证管件管壁均匀，内外光滑，不得有裂纹，沙眼等缺陷。
（3） 各种型号的管件是否同管材配套，管件造型应规矩光滑，无毛刺等现象。
（4） 各种阀门进场后，要按照阀门须检验的数量送到质检验，合格后方可使用。
6、 机具准备
机械：电焊机、无齿锯、台钻等机械是否准备齐全，主要机具设备数量见机具计划表

五、 施工部署
1、 质量目标：
为使本工程在竣工交付使用时，配合土建确保达到优质工程，质量达到以下具体目标：
（1） 范围内全部工程的所有功能符合设计要求。
（2） 分项、分部单位工程质量达到国家有关质量检验评定标准和国家现行施工及验收规范要求。
（3） 分部工程质量全部合格，优良率达到80％以上。
2、为实现质量目标制定的措施
（1）施工技术人员必须掌握国家制定的施工规范，按施工规范要求编制有关的技术管理措施。
（2）有参与此工程施工及管理各级人员均要认真审阅施工图纸，掌握国家标准规范进行专业的图纸会审，将问题解决在施工之前。
（3）做工程技术交底时，要按照实际施工程序分项做具体技术交底，而且对施工人员作每天工作内容的技术、质量交底，使质量第一的思想贯穿于每一个人。
（4）施工组织设计及施工进度，认真安排施工工序搭接与交接验收。编制工序施工技术交底资料，作好记录。在实际过程中各负其责，作到质量、责任、进度计划层层落实到个人。
（5）严格班组三检制度（自检、互检、交接检），实行四定（定量、定点、定人、定时）的
施工管理，质量要求落实到个人。
（6）保证各工序达到预定质量目标，对进场材料，设备的质量要进行严格的进场检验制度。各种证件应有检测报告，说明书等必须齐全，否则不许无以上证件的材料，设备进场。
（7）做好现场加工场区，物资设备堆放的标识工作。标识牌美观，规范，材料摆放整齐，成方。
3、实现工期制定措施
为配合土建竣工工期的目标，拟订如下实施措施：
（1） 本工程指挥部统一的指挥下，密切各工种的协调。组织多下施工小组紧密配合土建工序扩大工作面，加速施工流水进程。
（2） 真作好施工组织设计，精心安排施工工序搭接，根据本工程作业面积大等特点，作到个工序交和业，穿插施工。缩短工序间隔时间，提高工程进度。施工进度见进度计划表。
（3） 根据土建施工进度及时调整施工工序搭接和劳动力，技术力量的安排，使其适应总体进度的需要。
（4） 作好物资，设备的采购，定货，加工计划和进场计划。建立踪制度。依据工程进度形式及时调整进度计划，避免停工待料现象。
3、 建立实施三标一体的管理体系
（1） 以ISO9001－2000为准建立完善的质量、环境、职业健康和安全管理体系。
（2） 明确完善的三标一体的管理体系对水暖工程的质量、进度、低成本扩张起到的重要作用。
（3） 质量管理体系
1） 确保在水暖管理人员、班组长、施工人员建立质量目标，保证质量目标与质量方针一致。
2） 对质量管理体系策划，满足质量目标实施。
3） 在施工过程中，工长、技术负责、技术员进行现场监督，做好每一分项工程验收工作，对工程不符合技术、质量验收规范规定的要及时进行整改，整改合格后，方可进行下道工序施工。
（4） 职业健康、安全管理体系
1） 针对水暖工作自身特点建立完善的职业健康、安全管理体系。
2） 在施工人员进入现场前应树立完善的健康、安全意识，并对施工人员进行必要的健康、安全意识的教育。
（5） 环境管理体系
1） 在水暖要作中，树立环境意识，使每一个施工人员都意识到环境对工作、生活、健康的影响。
2） 明确环境管理体系内涵，加强施工人员自身素质的培养，共同建立完善的工作、生活环境。
六、 主要分项工程施工方法及技术措施和质量控制点。
（一）、给水工程
给水管道安装流程，施工按以下顺序进行
予留孔洞――套管安装――安装准备――预制加工――干管安装――立管安装――支管及附件安装――管道系统试压――管道冲洗、消毒
1、 予留孔洞
跟随土建主体砌筑时，在过墙，过梁顶板处按图纸设计位置准确予留管道孔洞。
2、 套管安装：
必须用定线的方法校合在予留孔洞上安装大于管道直径两倍的钢套管。
3、 安装准备：
针对每一分项工程的安装步骤在施工前熟悉图纸，根据施工方案，施工方法作好准备工作，规划大体的安装程序。
4、 预制加工：
按设计图纸画出管道分路，管径，予留管口，阀门位置等施工草图，分段量出实际安装时的尺寸，记录在草图上，然后按其尺雨寸预制加工。
5、 干管安装：
（1） 安装时一般从进口开始操作，与室内管道连接处加好阀门，将预制好的管道运道安装部位，按顺序依次排开。
（2） 安装前清扫管膛，按热熔连接方法规范的对管道进行连接，具体的连接要求见热熔连接工艺参数表。

序号
管材外径
熔接深度
加热时间
连接时间
冷却时间
1
20
14.0
5
4
2
2
25
15.0
7
4
2
3
32
16.5
8
6
4
4
40
18.0
12
6
4
5
50
20.0
18
6
4
6
63
24.0
24
8
6
7
75
26.0
30
8
8
8
90
29.0
40
8
8

（3） 管道熔接时，要保证管道在同一条直线上，干管安装完毕后进行压力实验。
6、 立管安装
（1） 立管安装连接方法同干管安装，严格按照热熔连接工艺进行。
（2） 立管安装前，必须先检查各层的予留孔洞是否在同一垂直线上，用线坠校合。
（3） 根据立管处三通距地面上支管处三通距地面的距离要求，测量出三通距下层管道三通中心的尺寸，根据尺寸将管道进行下料，然后依次熔接。
（4） 管道连接时，要保证管道的垂直度，并及时校对以免因时间影响而不易校直。
（5） 管道安装调直后，要载立管卡子对立管进行固定。
7、 支管安装及附属设备安装
（1） 管道在连接前，首先清除支管连接头处的污物及水分，不得在有杂质的情况下进行连接。
（2） 然后根据支管上水表，阀门等附属配件的位置对支管进行下料熔接。
（3） 由于支管按照设计要求暗装在混凝土地面以下，故在安装前要使用角磨机地面开槽。
（4） 管道走向要求合理，少拐弯路等 ，并且暗埋的管道要求画出管路走向图。
（5） 支管安装完毕后，要对每一户的支管进行打压实验，并作好打压实验记录表。
（6） 安装水表，阀门等小型设备，安装完毕后用打卡件进行固定。
8、 管道系统试压
（1） 在管道系统安装完毕后，要对整个系统进行试压。
（2） 试压前，选择一处或两处试压点，并将系统末端管道进行封堵，或将末端阀门关闭。
（3） 将系统中的阀门全部打开。
（4） 将管道系统进行充水实验，将压力升至0.6MPa ，然后再将压力降至0.45MPa状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查连接处不得渗漏。
9、 管道消毒清洗
（1） 管道系统在试压完毕合格后，要对生活管道系统进行消毒冲洗
（2） 冲洗前打开系统中的所有阀门，为检查方便可以将水嘴逐一打开进行放水，冲洗 。
（3） 使用水质符合国家《生活饮用水卫生标准》的要求。
10、 质量保证准备
（1） 给水管道熔接严格按照DBJ/CT501－99《建筑给水聚丙稀管道（PPR）工程》技术规范中有关规定执行。
（2） 水压试验必须符合设计要求和施工规范要求。
（3） 安装钢套管时，穿越楼板处：厨房高出地面5厘米;卫生间高出地面5cm，穿墙处两端和墙面保持相平。
（4） 管道（特别是立管）在中断安装时，一定要封堵管口，防止混凝土落入管道 ，致使管道堵塞。
（5） 水表安装时，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管，表外壳距墙表面净距为10－30mm
（6） 管道支吊架安装应平整、牢固。其间距尺寸按下表执行。
11、 重点部位施工质量及观感控制
（1） 管道部分
为保证管道安装完毕后观感度，防止土建抹灰时混凝土落到管道表面上，在管道每安装完一部分用塑料布将管道缠好，待土建装饰完成后在将塑料布拆下。
（2） 支架部分
地下室成排给水管道要采用角钢固定中，吊架，角钢与管道之间要采用金属卡连接，金属管卡与管道之间应采用橡胶或塑料带隔垫，将角钢的直角边打磨成半弧形，吊架安装要平整、牢固。
（二）排水工程
1、生活污水排水管道系统
管道安装工艺大致与给水管道系统安装相同，采用以下施工顺序进行：
预留孔洞――预制加工――干管安装――立管安装――支管安装――卡件固定――封口堵洞――通水试验
（1） 预留孔洞
公称直径（毫米）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
支架最大
间距
横管
500
650
800
950
1100
1250
1400
1550
1700
立管
800
1000
1200
1500
1700
1800
2000
2100
2200
1） 应依据设计图纸和卫生设备的设置位置跟随土建主体砌筑进行孔洞的预留工作。
2） 设备的产品尺寸和结合设备排除口的尺寸，测量出坐标尺寸，然后进行预留。
（2） 预制加工
在排水管道安装前，要先绘制施工草图，确定好排水管件之间的直管段的长度。
（3） 干管安装
1） 水平干管安装前，首先校合穿墙处预留孔洞的位置及标高是否符合图纸设计要求，然后根据管道坡度到现场进行实际放线，做出标记。
2） 根据所做标记，安装支吊架。
3） 管安装时，要准确甩出三通的位置和朝向，如：和立管连接的三通甩口时，要求三通口保持水平。
4） 干管与立管连接时，要用一个45度弯头与主干管上的45度斜三通连接，或用45度弯头与横干 管直管段连接。
（4） 立管连接
1） 排水立管安装前，用线坠检查予留孔洞中心线是否在同一垂直线上，如不符合则须修复孔洞。
2） 管安装前，还须先测量出检查口与三通之间或三通与三通之间直管段长度，然后下料，在进行立管安装。
3） 管安装前，用线坠校合，符合立管安装垂直度偏差要求，合格后栽立管卡子进行固定。
4） 管安装时，如排水横支管不受其他管线的交叉影响，则立管承口外侧与成型墙面的距离控制在2-5cm为宜。
（5） 支管安装
1） 支管安装前一定要按照卫生器具的坐标尺寸，准确进行管件甩口中，且甩口保持水平，不得倾斜。
2） 保证结构举架高度，横支管不于梁交叉时，承口上边缘距天棚距离控制在2cm为宜。
3） 保证横支管稳固性，在横支管安装完毕后支管上必须设置一刚吊架。
（6） 封口堵洞
排水横支管，立管安装完毕后，要地穿墙、楼板处的孔洞配合土建进行支模封洞。
（7） 通水实验
1） 水管道系统安装完毕后，要对排水系统进行通水实验。
2） 水实验要分系统，分部位，分层的进行。
3） 水充满管道后停止15分钟，在将下降水位灌满。并延续检查5分钟，如液面不在下降， 经检查系统不渗不漏为合格。
4） 验结束后填写灌水实验记录。
（8） 质量保证措施
1） 排水管道施工严格按照GB50242-2002，《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》标准及图纸设计要求施工。
2） 管道水平横管的坡度，除设计图纸注明外，按下表安季工
公称直径（mm）
50
100
150
200
250
坡度
0.035
0.020
0.010
0.008
0.005
3） 水立管垂直度允许偏差3mm/m
4） 水立管上的检查口安装在朝向便于检修的地方，距地面高度符合设计要求。
5） 水立管上每层设置一管卡，管卡安装应牢固平整，距地面高度应符合设计要求。
6） 水横管安装时应根据现场具体情况尽量减少拐弯次数。
7） 水横干管支吊架间距不得大于2米。
8） 水管道粘接时，胶粘剂涂抹一定要均匀，管道插入时要缓慢的转动。
9） 水立管上每层要设置一伸缩节，伸缩节设置于水流汇合管件之下，且插口应顺水流方向。
10）水透气管要按设计要求主，高出屋面700mm
2、重点部位的施工质量控制
（1）管部分
地上的排水塑料管有和土建交叉施工时，为避免混凝土落在管道表面上，管道外表面观感及质量受到影响，故在每安装完毕后，要且塑料布将管道包裹上，待土建内装饰完毕后再将塑料布拆下。
（2）通气管
安装通气管时，一定要跟随土建在做屋面防水措施时进行安装，并且用线坠校合是否和立管保持在同一垂直线上。通气管上要设风帽。
（3） 预留孔洞
在跟随土建主体砌筑进行卫生器具分支管孔预留时，一定要事先按照建设单位所要求的卫生器具的种类，按其规格尺寸进行孔洞预留。
（4） 防水管
排水管道穿越地下室外墙时应采用刚性防水套管，刚性防水套管的具体做法见下图：
三、采暖工程
1、采暖系统安装按下列顺序进行施工：
预留孔洞及预埋件施工――管道干、立、支管安装――散热器安装――采暖管道――系统试压――管道刷油――管道保温
（1） 干管安装时，不同管径要符合设计要求的连接方法，坡度符合设计及施工规范要求进行施工。
（2） 支管安装时，要检查其坡度和平行距墙尺寸，保证支管距墙尺寸一致。
（3） 采暖立管安装时，用线坠校合垂直度是否符合施工规范要求。
2、 散热器安装及要求
（1） 工艺流程：
散热器组片统计表――散热器组队――散热器单给水压试验――散热器托钩安装――散热器安装――支管安装――系统试压――刷漆
（2） 安装要求
1） 散热器安装方式为明装
2） 散热器安装前分组进行试压，试验压力为0.8MPa
3、 质量保证标准
（1） 采暖管道安装严格按照（GB50242-20020）《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》及有关文件施工。
（2） 采暖系统水压试验必须符合设计要求和施工规范要求执行。
（3） 安装刚套管时厨房和卫生间高出地面5cm，其它房间高出地面2cm，且套管底部与楼板保持相平，刚套管安装完毕后环缝用油麻或生料带填实塞紧。
（4） 散热器支管坡度
1） 支管长度500mm时,坡度不5mm.
2） 支管长度500mm时,坡度为10mm.
（5） 立管管卡每层设置一个，距地高度为1.5-1.8m，同一房间内立管管卡必须设置在同一标高上。
（6） 管道焊口距支架、托架边缘和管道起弯点大于50 mm
（7） 散热器支架、托架安装时，位置应准确，埋设牢固，支架、托架的数量应符合设计或产品说明要求。
4、 重点部位施工质量控制
1） 采暖导管支吊架间距严格按下表规定执行。

管道公称直径
钢管
无保温
保温
DN40
4.5m
3.0 m
DN50
5.0m
3.0 m
DN70
6.0 m
4.0 m
DN80
6.0 m
4.0 m
DN100
6.0 m
4.5 m

2)散热器安装尺寸
托钩数量
散热器
型号
每组
片数
上部托钩
数量
下部托钩
数量
总计

大60
1
2
1
3
2-4
1
2
3
5
2
2
4
6
2
3
5
7
2
4
6

安装距墙尺寸
散热器型号
大60
大60
中心距墙表面距离mm
115
115
七、 季节性施工措施
此工程无冬季施工期，当进入雨季、暑季施工阶段时，为确保施工安全性，使施工顺利进行，应采取以下施工措施：
1、 施工期间，道路湿滑，为确保施工安全性，要求在施工人员一律不得穿塑料底鞋、凉鞋等底滑的鞋。
2、 设备，特别是电焊机等，要加强防雨措施，做好雨季施工的保护工作，防止雨湿连电现象，造成机具设备的损坏。
3、 电设备、配电箱接电等，要设有专业的电气维护负责电工，佩带绝缘手套或其它防止触电工具方可接电。
4、 源线在使用是时，要架空来不及敷设，不得放置在有水或湿润的地方。
5、 季施工如在潮湿环境施焊时，必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
6、 天施工时，要求在施工人员经常喝淡盐水或绿豆汤等解暑等药品。
7、 温度超过37度时，不得施工。
8、 到5级以上的大风天气时，不得有明为作业或吊装作业。
八、 安全生产与文明施工措施
1、 依据本工程的情况，拟定如下安全生产措施
（1） 贯彻预防为主，安全生产的方针，安全生产的注意事项、技术措施与各工序的施技术交底同时进行。
（2） 坚持班前安全会议制度，签订安全状，进行各种教育，制定各种安全生产度及安全自检制度，遵守各项安全操作规程，杜绝违章作业。
（3） 进入现场必须佩带安全帽，高空作业必须系好安全带，并防止坠物伤人。
（4） 各种机具设备要定期检修，并有安全操作规程，不得违章作业，机械设备要有保护措施，并有专人操作。
（5） 管道竖井要有封闭防护措施，并有警示牌，防止坠落及坠物伤人。
（6） 存放易燃物资处应备好消防器材，如灭火器等。
（7） 落实施工人员的消防教育工作，建立例会制度。
（8） 工人进人施工现场必须遵守工地的一切安全制度，服从安全员的指导。
（9） 施工人员必须带安全帽、穿工作服。施工现场禁止穿塑料底鞋和拖鞋。高处作业必须系好安全带。
（10） 在施工现场必须走安全通道，不允许在危险的地方走动。在“四口、五临边”处一定要注意安全。“四口”：楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口。“五临边”：阳台周边、屋檐口周边、框架楼层周边、跑道两侧边、土建下料台或挑平台周边。
（11） 在地沟施工中，上下地沟必须设梯子和通道，不准蹦、跳、跨越地沟。
（12） 在使用马凳和安装所用平台时，确定其坚固性后才右攀登，操作时注意立足牢固。且必须设置防滑支撑点。在马凳或安装所用平台上操作的工人使用的大件工具必须保管好，防止掉落伤人。高空作业或高出操作时，禁止投扔工具和材料。

（13） 人力弯管时，应选好场地防滑倒和坠落。管道煨弯时，首先要检查煤炭中有无爆炸物。
（14） 剔槽打眼时，锤头不得有松动，锤子应无卷边、裂纹。楼板、砖墙打透眼时，墙后不得有人靠近。
（15） 使用水钻时，应先用电锤打眼，用膨胀螺栓固定好水钻，方可设专人看护。
（16） 油工在使用不同程度毒性或刺激性原料时，要有良好的通风环境，操作人员应穿戴防尘口罩、防护眼镜、手套、工作服等防护用品，工作完毕后冲洗或淋浴。
（17） 在施工中如不慎将有腐蚀或刺激性物质沾到皮肤上时要立即用水或乙醇擦洗。在使用易燃材料时，施工现场严禁烟火，并布置消防器材。
（18） 使用热熔器时要戴好防护手套，防止烫伤，移动热熔器时要切断电源，防止触电。热熔器通电后和刚刚断电后不得用手直接触热熔器的发热体。
（19） 熔管道时中，要搭好平台，确认牢固后方可上去操作。在平台上操作时，要放好热熔器，防止其从平台上掉下，平台操作空间小，要防止热熔器烫伤身体。
（20） 所有用电设备必须设有漏电保护器和可靠的接地装置。
（21） 潮湿的地沟内焊接钢管时，钢管下必须垫干燥的木方，防止电焊机短路或接地。临时用电时，电源必须采用绝缘良好的橡皮保护铜芯电缆，用36伏安全电压。
（22） 现场要求按安全用电要求的规定进行接电，一闸不能多用。架设线路必须合理，电器设备必须接地、接零，电动机械和手动电动工具要设置漏电保护装置。各班组必须定期检查所使用的电源线是否有老化、破皮、漏电现象，一经发现立即更换。
（23） 一切架空电线或穿墙的电线必须垫上塑料管或阻燃管，防止漏电。
（24） 氧气、乙炔瓶的间距要在10米以上，氧气和乙炔瓶必须有防晒措施，禁止暴晒。必须安装回火器，橡胶管禁止漏气。
（25） 氧气、乙炔瓶受热升温，不要把气瓶放在烈日下暴晒，不要将气瓶放在火炉或其它热源附近，要距明火10以外，更不得用高压蒸汽直接喷射气瓶，瓶阀冻结时，应把气瓶移至较暖和的地方，用不超过40度的温水解冻，禁止气瓶在上敲击和气瓶间互相碰撞。气瓶立放时应采取防倒措施。
（26） 氧气、乙炔瓶时，应轻拿轻放。防止撞击、摩擦、摔碰。禁止滚动、踩踏，堆放时不可倒置、倾斜、震荡，严禁与其它货物混装，严禁在装卸场地及车上吸烟;装卸气瓶严禁从高处向下滑动，避免剧烈震动、冲击，以防气体膨胀爆炸。盛夏季节送气瓶时应适当加以覆盖气，防止爆晒。
（27） 经常检查氧气、乙炔表是否有损害现象，表头螺纹是否滑牙，胶皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻现象，使用乙炔时必须有回火器。
2、 文明施工
（1） 在现场施工人员必须随时注意清洁卫生，工作完成后要检查地面地否肿残留物，如有要及时清理，保持现场有序整洁，施工现场不得随地大小便，违者重罚。
（2） 管道刷油时，做好油漆洒漏的预防工作，防止油漆污染。
（3） 为确保文明工地，加强文明施工教育在施工人员人人树立文明施工意识。
九、 降低成本怀成品保护
（一） 降低成本
1、 建立质量跟踪管理体系，使工作一步到位，避免返工现象，以免材料浪费。
2、 大力推广新工艺，新技术的使用，加快工程施工进度，提高工程质量。
3、 建立完善的机具、设备、材料的使用，保管体系，增强结材料节约的认识。
4、 提高料具的管理水平，做到人尽其才，物尽其用，合理用料 。
5、 加强材料采购及使用计划管理，防止超前、超量采购，按要求提前拟定材料进场时间及数量，合理采购。避免材料积压，资金使用不合理。
6、 厍房管理，完善规章制度，厍房保管人员尽职尽责。
7、 积极搞好零星材料的回收工作，在施工中，做到工完场清，剩余材料返回厍房。
8、 设备材料必须做好进场验收，入厍保管，经常检查等各项制度，厍房防雨防潮措施一定落实。
9、 加强工人思想教育工作，可提高施工人员的素质，施工中节约人力、时间，提高工作效率。
10、 提高施工人员对机械及设备的保护意识，使其对机械使用操作方法正确，以免机械使用不当造成不必要的浪费。
（二） 成品、半成品保护措施
1、 预留阶段：主要为预留刚套管时使其位置正确和稳固，减少距梁、墙尺寸的误差，并派专人看护，防止倾倒。
2、 管道安装阶段：树立保护意识，珍惜管材，做好管件、阀门等各种小部件的存放和使用。
3、 组织施工人员学习，加强教育，认真执行各种规定，确保成品，半成品的保护工作。
劳 动 力 需 用 计 划

序号

工种名称

需用人数

1

水暖工

6

2

力工

8

3

焊工

2

4

油工

6

5

保温工

6

6

电工

1

主要机具及材料计划表
序号
名称
数量
备注
1
电焊机
2台

2
带丝机
1台

3
无齿锯
1台

4
电动试压泵
1台

5
管钳子
10台

6
眼睛扳子
5台

7
冲击钻
2台

8
水钻
1台

9
气焊工具
1套

10
磁力线坠
8个

11
水平尺
8把

12
PP-R剪刀
8把

13
热容器
4台

14
钢板尺
8把

15
手锤
16把

16
电锤
2台