装修工程施工方案培训资料.docx
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1、装修工程施工方案培训资料802020年4月19日文档仅供参考科技交流中心装修工程施工方案 10月30日目 录1、编制依据:22、工程概况:23、施工准备:33.1、技术准备33.2、材料准备33.3、主要机具43.4、人员安排43.5、作业条件44、施工管理组织机构及布置:55、主要项目施工方法:65.1、墙体砌筑65.2、抹灰工程125.3、地面、楼面工程175.5、大门安装335.6、卫生间风道安装395.7、墙、地砖的铺贴425.8、室外坡道445.9、电气安装工程456、施工管理措施:496.1、质量保证措施496.2、进度保证措施506.3、安全保证措施516.4、成品保护措施546
2、.5、消防保卫措施556.6、降低成本措施586.7、环境保护措施591、编制依据: 1.1、(GB50300 ); 1.2、(GB50210 ); 1.3、(GB50203 ); 1.4、(GB50209 ); 1.5、(GB50325 ); 1.6、(GB50411 ); 1.7、(08BJ1-1)。2、工程概况:2.1、概况 本项目为科技交流中心室内改造装修工程。主体结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构,建筑面积531平方米。 根据业主要求,本次改造装修内容包括部分墙体砌筑、室内部分墙体拆除;增设钢柱;封门洞;墙面抹灰、刷涂料;室内原有排水沟填平;地面铺贴800*800面砖;卫生间地面、墙面防
3、水及贴瓷砖;走道及卫生间实木门,隔断、小便器、蹲便器安装;交流中心大厅及门厅做轻矿棉板吊顶;增加主配电箱、开关箱及电缆;水电布线改造、安装格栅灯;增改空调、通风管及四处出风口。详见设计图。3、施工准备:3.1、技术准备 3.1.1认真熟悉施工图纸及相应的施工规范、标准图集。 3.1.2由项目技术负责人组织编制装修阶段施工组织设计、专项施工方案以及技术工作计划;针对工程实际情况,对施工班组进行技术交底。 3.1.3材料部门按照生产计划、材料计划、加工定货计划,按照工程实际进度,提早落实各种材料的货源,并根据工程进度计划确定需用日期,同时做好各种材料的进场复试工作,不合格的坚决退场。 3.1.4制
4、定新技术、新材料、新工艺、新设备等科技成果应用计划,针对技术难题和质量通病开展合理化建议和技术革新。3.2、材料准备3.2.1二次结构材料 (1)B隔墙砌块品种、规格、强度等级必须符合设计要求,出具产品规格,要出厂证明,试验报告单等。 (2)砌筑砂浆使用钢渣干粉砂浆或专用砌筑粘结剂有出厂合格证,复试报告。 (3)粉刷砂浆使用钢渣干粉砂浆。 (4)钢筋及防水材料:有出厂合格证及复试证明。 (5)豆石混凝土使用商品砼。3.2.2室内粗装及门窗工程 (1)所选的地砖、墙面漆及吊顶板应符合国家的相关标准,并出具出厂合格证,检验报告等相关证明。 (2)外墙工程所用的材料由专业分包选定,所选的材料应符合国
5、家的相关标准,并出具出厂合格证,检验报告等相关证明。 (3)所选的门窗及相关的构、配件应符合国家的相关标准,并出具出厂合格证,检验报告等相关证明。3.3、主要机具机具电焊机电锤小车外用电梯数量22203.4、人员安排工种木工抹灰(瓦)工油工架子工其它人数2104263.5、作业条件 (1)需做二次结构的主体分部中承重结构己施工完毕,经有关部门验收完毕。二次结构做法: 200mm隔墙砌块。 (2)弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核办理验线手续。 (3)立皮数杆:皮数杆上注明门窗洞口,木砖、拉结钢筋、圈梁,过梁的尺寸标高,皮数杆间距10m,转角处均设立皮杆,距墙皮或墙角500为宜,应垂直牢固,标
6、高一致。 (4)最下一皮砖拉通线检查,如水平缝厚度超过20mm应用细石砼找平。 (5)砌块砌筑前不需浇水。在施工期间,在日平均气温连续5度以下,进入冬季施工,要采取相应的防冻措施。 (6)门窗工程需结构部分检验合格。包括门、窗洞口的尺寸、垂直度、平整度等。4、 施工管理组织机构及布置: 4.1、施工管理组织体系 4.2、范围:工程内容包括施工图纸中所列的所有的装修(即二次结构墙砌筑,室内装修)。 4.3、工程质量目标:按照国家有关规范和质量验收标准,确定本工程主体结构为合格。 4.4、施工进度计划 为了优质高效的完成施工任务,保证各施工进度目标的实现,确保合同工期,根据该工程的特点,结合我公司
7、装备的实际情况,对该工程然后实行平面穿插、立体交叉作业。尽可能使建设单位提前发挥建筑的功效。 4.51装修原则:在满足设计及规范要求,不影响使用功能和没有安全隐患的前提下,做到点统一,线条直,面均匀,分色清。 5、主要项目施工方法:5.1、 墙体砌筑 根据建筑施工图纸中隔墙的位置,将楼层内隔墙位置线、门窗洞口线放出,要求弹出墙体位置线、200mm控制线,门窗洞口用红油漆做好标记。隔墙施工前,要提前将楼层烟风道安装完毕。 5.1.1材料要求 (1)隔墙砌块的品种、规格、强度等级必须符合设计要求,有出厂合格证明、试验报告单。 (2)砌块见证试验:砌块每10000块为一个验收批,不足10000块按一
8、批计算;每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试样一组,共5块。 (3)砌筑砂浆强度等级使用钢渣干粉砂浆或专用砌筑粘结剂。 (4)芯柱、水平系梁及过梁混凝土强度等级:C20 (5)钢筋为6、10、12等几种规格,主要用于墙及门窗洞口芯柱、水平系梁及过梁等配筋。 5.1.2 施工工艺 5.1.2.1施工工序 基层处理放线排砖植筋排块搁底砌筑墙体芯柱、水平系梁及过梁施工面层清理粉刷石膏打底。 5.1.2.2浮尘等杂物清扫、剔凿,按设计图纸放出墙体控制线以及芯柱、水平系梁等控制线。 5.1.2.3卫生间等有防水要求的房间,四周墙下部设置高度为200mm的浇筑砼坎台或砌块空洞中砼灌实
9、。 5.1.2.4排砖:砌块墙体砌筑应根据砌筑皮数、灰缝厚度、块型及竖向构造的变化部位等对墙面进行预排。 5.1.2.5布置芯柱、水平系梁、过梁,进行植筋(1)芯柱布置:A、门窗洞口两侧,112;B、墙长超过5m时,墙中段设置,112;C、转角、丁字墙、十字墙交接部位,设芯柱,112。(2)设水平系梁:A、无门窗洞口时,墙高中部设置310,6250;B、有门洞口时,在门洞口上部设置,310,6250与过梁连通。 (3)门窗洞口、预留洞口宽度400mm时,洞口上部设过梁。 5.1.2.6 排块 根据砌筑、灰缝等模数进行排块,灰缝厚度10mm,上下皮应错缝搭砌,其搭砌长度不宜小于90mm。排块应考
10、虑芯柱和水平系梁及过梁位置,从芯柱开始排水平块,不符合模数时,用辅块调节或切割整砖;竖向排块时需考虑门洞标高,不符合模数时,可用辅块调节或用砼浇筑”坎台”。 5.1.2.7撂底 最底部处理,根据门洞等标高,灵活掌握,高度不小于200;A、浇筑砼坎台;B、实心砖砌筑;C、砌块空洞中砼灌实。 5.1.2.8 建议水电管线在砌筑前按图纸位置提前安装到位,避免后期剔凿破坏墙体。由下至上的线管,砌筑时将砌块套入;由上至下的线管,砌筑时将砌块侧面开槽,将管线套入砌块中(如图)。 5.1.2.9砌块砌筑前不需浇水。在施工期间,气候异常炎热干燥且气温超过30度时,可在砌筑前稍喷水湿润。在日平均气温连续5度以下
11、,进入冬季施工,要采取相应的防冻措施。 5.1.2.10采用砌筑砂浆砌筑时。(1)夏季水:粉料重量比一般为1:4,宜采用机械搅拌。冬季可适当减少水料比且搅拌及使用温度应大于5度。(2)灰缝厚度控制到4-6mm,砌筑时宜采用刮浆法砌筑,每次刮浆长度不宜大于800mm竖缝应顶浆砌筑,用皮槌敲实。水平灰缝和竖向灰缝砂浆饱满度不应低于有效面积的85。(3)与框架柱、剪力墙交接部位粘接剂应该满粘,砌块之间砌筑方法见图集10BJZ58。 5.1.2.11 BM轻集料隔墙砌块墙体不宜设置临时间断洞口。 5.1.2.12需要移动砌体中的砌块或砌块被撼动时,应清除原砂浆,重新铺浆砌筑。 5.1.2.13埋设固定
12、各种设备的固定件时,应根据设备情况采取必要措施保证固定件锚固牢靠。(1)对于暖气片等较重设备的固定件应该用C20砼将相应砌块部位填实。(2)对于室外空调机等外挂设备,应在墙体中预埋空调机托板或托架,固定点处室外一侧的砌块孔洞应用C20微膨胀混凝土灌实。(3)对较大较重的外挂设备应采取附加钢筋混凝土芯柱等构造措施。 5.1.2.14严禁在砌好的墙体上打凿洞口或用冲击钻成孔。确需留孔时,可用无齿锯开孔。 5.1.2.15砌块每日砌筑高度不宜大于1.6米,低温季节应适当降低。24h后方可继续砌筑。砌体转角和交接部位应同时砌筑,对不能同时砌筑又必须留设临时间断处,应砌成斜槎。 5.1.2.16芯柱、水
13、平系梁及过梁施工(1)芯柱砌筑用芯柱块砌筑。第一皮砖应切割出清扫口,以便清理遗落在孔内的杂物,顶部两皮侧方切开留作灌注砼用(2)芯柱筋应与主体结构植筋连接,锚固长度10d,搭接长度按规范要求。(3)砌筑2-3皮进行芯柱孔砼浇筑,浇灌前先清除落地灰等杂物。(4)水平系梁、过梁等构件可采用U型块兼做模板,下部用木方进行承托。 5.1.2.17砌至梁底、板底部位时,至少间隔7d后,方可进行顶部砌筑;(1)符合砌块模数时,可用整砖砌筑。(2)如不符合模数时,可用实心砖补砌挤紧。 5.1.2.18砌块墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查、校正偏差。 5.1.2.19墙体与框架柱、粱、板
14、及构造柱、剪力墙界面处应沿缝两侧通长铺耐碱玻纤网,网宽度不应小于200mm,且缝每侧宽度不应小于100mm.(玻纤网不宜小于165g/m2)。挂网前应清除其层表面的浮灰、油污,待绷紧圈定后再作粉刷。玻纤网搭接不小于150mm。 5.1.2.20墙体粉刷应在墙体收缩稳定后进行,抹灰前墙面可不洒水,天气炎热干燥时,可在操作前l-2小时适度喷水,略显潮湿。 5.1.2.21粉刷石膏:墙体粉刷应在墙体收缩稳定后进行,抹灰前墙面可不洒水,天气炎热干燥时,可在操作前l-2小时适度喷水,略显潮湿。分三遍施工:A、石膏局部找补;B、石膏找平;C、石膏面层压光 。 5.1.3质量控制 5.1.3.1主控项目:砌
15、块和粘结剂强度等级性能应符合设计要求,并由相关出厂合格证和检验报告。 5.1.3.2一般项目(1)砌体粘接砂浆应密实饱满。(2)砌块砌筑时采用的规格、品种应符合设计要求。(3)砌块墙转角处和纵横墙交接处应同时砌筑,咬槎紧密。如需间断应留斜槎。(4)芯柱钢筋搭接不小于50d。芯柱砼施工前孔内砂浆必须消理干净。芯柱顶部,模板支成漏斗型,砼细心捣实。(5)门窗洞口两侧芯柱内预留门窗框连接件,最大间距600。(6)砌筑脚手架不得搁、靠在砌块墙上。(7)砌筑墙立向通缝不大于2皮砖。 5.1.3.3墙体的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用尺检验2垂直度5用2m托线板及尺检验
16、3表面平整度4用2m靠尺、塞尺检验4门窗洞口高、宽5用尺检验5外窗上下窗口偏移20以底层窗口为准经纬仪或者吊线检查 5.1.4成品保护 5.1.4.1各专业工种紧密配合合理安排工序,严禁颠倒工序施工。 5.1.4.2专业埋件剔凿必须待砌体墙面达到强度(施工7后)天方可进行 5.1.4.3材料堆放必须平整,砌块堆放不得高于1.8米,运输时严禁碰撞。 5.1.5安全施工 5.1.5.1砌块墙体施工的安全技术必须遵守现行建筑工程安全技术规定。 5.1.5.2垂直运输使用托盘吊装时,应用尼龙网或安全罩围护砌块。 5.1.5.3在楼面或脚手架上堆放砌块或其它物料时,严禁倾卸和抛掷。并不得撞击楼板和脚手架
17、。 5.1.5.4堆放在楼面(层面)和脚手架上的各种施工荷载不得超过楼板和脚手架的允许荷载值。施工层进料口楼板下,宜采取临时支撑措施。 5.1.5.5砌体砌筑或进行其它工序施工时,严禁站在刚砌完的砌体上操作。5.2、抹灰工程 5.2.1墙面抹灰 5.2.1.1施工准备 (1)粉刷砂浆采用钢渣干粉砂浆DP5.0。 (2)主要机具:刮杠,抹子,笤帚等。 (3)作业条件:结构验收已完成。 5.2.1.2施工工艺 基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋做护角抹水泥窗台板抹底灰抹水泥砂浆罩面灰养护 5.2.1.3梁柱与填充墙交接处的处理 砌块墙体和剪力墙体或柱连接处,在粉刷前加300玻璃丝网格布,玻
18、璃丝网格布在砼墙面及砌块墙面宽度各为150,在砼墙面上用射钉固定,在砌体墙面上用铁钉回定,防止裂缝。 5.2.1.4吊直、套方、找规矩、贴灰饼 根据基层表面平整、垂直情况,用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼,用托线板找好垂直,下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼用粉刷砂浆做成50见方,水平距离为1.21.5m。 5.2.1.5抹底灰 一般应在抹灰前一天用水把墙浇透,然后在墙面湿润的情况下抹灰,抹灰时不要将标筋碰坏。抹粉刷砂浆钢渣干粉砂浆DP5.0,如抹灰层厚度过厚,需第一天晚前进行刮灰,不能一次成形;厚度与灰饼平齐,压实赶光,养护。用托线板检查,要求垂直、平整,阴、阳角方正,顶板与墙面交角顺直,阴角顺直
19、、平整、洁净。 5.2.1.6质量标准及注意事项 (1)所用材料的品种、质量必须符合设计要求,抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。 (2)表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直、清晰。 (3)孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。 (4)滴水槽宽度深度均不小于10mm,整齐一致。 (5)砖墙上的脚手管眼必须用干硬性砂浆堵严;墙上的水电管道进出户和线盒、线管已安装完毕,且管洞封堵密实。 (6)基层应干净,无灰尘、油污,施工前必须用水将墙面湿润透并涂刷界面处理剂刷毛。 (7)墙面做灰饼时,必须测量房间净空尺寸而且进行套方,确保房间抹完灰后不出现大小头
20、。 (8)打底一次抹灰厚度不能过厚,避免因抹灰过厚造成砂浆下坠开裂。 (9)抹灰工程面层严禁出现起砂、开裂,各抹灰层之间与抹灰层与基体之间应粘结牢固,无空鼓脱层等缺陷。 (10)抹灰墙面阴阳角顺直、方正,重点检查顶棚及墙角阴角顺直(检查方法为目测和拉线测两种),凡角不顺直的部位必须返工重做。抹灰墙面必须平整光洁、墙面无抹痕,抹灰墙面平整度检查重点:从地面上来150范围(用两米靠尺检查,垂直度为2mm)。 (11)抹灰质量的允许偏差值见下表序号项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整2用2M靠尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直2用2M靠尺和楔形塞尺检查3立面垂直3用2M靠尺和楔形塞尺检查4阴阳角方正2
21、用200mm方尺检查 5.2.2门窗洞口抹灰 5.2.2.1洞口抹灰 (1)按建筑水平线及平面门窗洞口控制线,测量一户型内所有门窗洞尺寸是否与设计符合,确认无偏差后,定出实际抹灰层的厚度,即门窗洞口打灰后实际洞口尺寸,一般按结构洞口每边收510 mm为宜,门洞口成型尺寸按建筑设计尺寸为准。 (2)一般抹灰层小于5mm以内的洞口,可用腻子按墙面做法直接批刮;大于5mm以上抹灰层,按墙面抹灰程序进行,砼面”毛化处理”后,采用聚合物水泥砂浆抹灰。 (3)外墙门窗洞口带副框洞口抹灰,抹灰前应先检查副框标高、位置是否正确,确认无误后进行下道的工艺施工;该洞口抹灰层较厚,因此,抹灰应分层分遍进行,每遍抹灰
22、厚度应控制在710左右,不得一次抹灰成型,以防空鼓、开裂等现象。 卫生间有副框洞口抹灰厚度,要预留贴砖量,即抹灰厚度与副框外皮平齐或压副框5mm为宜。 5.2.2.2门洞口抹灰 (1)检查门框的垂直度以及固定件是否安装到位,门框安装验收合格后,方可进行抹灰工作。 (2)洞口抹灰,应先对门框及门扇做好成品防污染措施,一般门框扇保护膜不要破坏,应待油漆活完成或工程竣工前清理。抹灰时污在框上水泥砂浆应及时采用毛刷蘸清水清理擦净,不得采用硬器东西铲刮,防止破坏保护膜或门框油漆等。 (3)门框与墙面间隔处理,由安装分包单位完成,采用发泡胶填充饱满与框平。 (4) 抹灰基层处理同墙面做法,夹框抹灰层厚度一
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