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机制专业人才培养方案

11
2020年4月19日
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机械制造与自动化专业人才培养方案

1．【专业名称】
机械制造与自动化专业
2．【入学要求】
高中毕业或具有同等学历者
3．【学习年限】
三年
4．【培养目标】
本专业主要面向机械制造技术应用领域的生产、制造、服务单位，培养能从事机械零件加工、工艺制定、工装设计、生产管理等工作，具有较高职业素质的高级技术应用型人才。
5．【人才规格】
本专业所培养的人才应具有以下知识、技能与态度：
1、职业道德与情感
（1）具备良好的政治思想素质、道德品质和法律意识。
（2）具备人文和科学素养，形成稳固的专业思想和良好的生活态度。
（3）具备勤于思考、善于动手、勇于创新的精神。
（4）具有良好的人际交往能力、团队合作精神和客户服务意识。
（5）能够严格遵守案例操作规范
（6）具有正确的就业观和一定的创业意识。
2、职业技能
（1）会熟练操作与维护通用加工设备（车床、铣床）
（2）会熟练操作与维护一种数控加工设备（数控车、数控铣、加工中心）
（3）会编制与实施机械零件的加工工艺
（4）能对机械产品进行装配与检测
（5）能进行车间生产现场管理和技术服务的能力
3、职业知识
（1）掌握机械加工中常见的加工设备加工原理和结构
（2）了解常见机构和标准件的知识
（3）了解公差配合与技术测量的基本知识
（4）了解机械加工所用工具的功用及使用
（5）掌握机械加工工艺规程的编制方法
（6）理解常见的工艺装备的结构，会设计简单的专用夹具
（7）了解液压、气压控制元器件的结构及原理
（8）了解常见机床电气控制元件的知识
（9）了解典型数控设备的结构和工作原理
（10）了解数控编程的基本知识
（11）具备车间管理和产品营销的基本知识
6．【职业岗位面向与职业资格】
序号
专业示例
适合的岗位
职业资格
1
机械制造与自动化
机械零部件的工艺编制与加工、检验；工装设计与制造；机械产品的辅助开发
劳动部车工中级工证书
劳动部数控车（铣）工中级工证书
7．【职业能力分析】
工作领域
工作任务
工作行为
1、日常生产准备
1-1原料准备
1-1-1原材料、毛坯的选择
1-1-2半成品的准备
1-2工装准备
1-2-1刀具的选择
1-2-2夹具的选择
1-2-3量具的选择
1-2-4辅具及工位器具的选择
1-3技术文件准备
1-3-1工序卡或作业指导书准备
1-3-2检验卡片
2、生产操作
2-1机床准备
2-1-1机床在开机前的检查
2-1-2了解前班次机床运行状况
2-2机床调整
2-2-1装夹工件
2-2-2装夹刀具
2-2-3试切并调整
2-2-4正常运行
2-3机床维护和保养
2-3-1日清扫与保养
2-3-2按保养计划执行机床周保或月保
2-3-3定期维护机床
3、工艺编制
3-1资料收集
3-1-1了解零件的功用与使用性能
3-1-2计算零件生产纲领
3-2编制工艺文件
3-2-1确定零件加工工艺过程
3-2-2编制工序卡
3-2-3编制检验卡
4、工装设计
4-1夹具设计
4-1-1绘制完整的夹具图
4-1-2下达夹具生产任务单
4-2检具设计
4-2-1设计方便的检具
4-3辅具设计
4-3-1工位器具的设计
5、产品的检验与分析
5-1 零部件的质量检验
5-1-1常见检具、量具的识别与使用
5-1-2检具、量具的维护和保养
5-1-3正确选用量具检验工件
5-2 质量分析
5-2-1检验数据采集
5-2-2对数据进行统计分析
5-2-2撰写质量分析报告
6．产品装配
6-1装配工作准备
6-1-1零件名称、数量核对
6-1-2零件清理
6-1-3装配工具准备
6-2装配工艺
6-2-1合件装配及调试检测
6-2-2组件装配及调试检测
6-2-3部件装配及调试检测
6-2-4总装及调试检测
7．车间管理与技术服务管理
7-1 设备管理
7-1-1设备的采购计划
7-1-2设备零部件备品备件
7-1-3设备的日常维护、保养计划与实施
7-1-4设备维修计划与实施
7-2生产材料管理
7-2-1生产材料的计划、采购
7-2-2生产材料的管理
7-3生产过程管理
7-3-1编制生产作业计划，控制日常生产进度
7-3-2产品的经济核算，制定人员劳动报酬计划
7-3-3熟悉产品质量标准，制定产品检验方案与检验卡片
7-4产品销售与售后服务
7-4-1产品销售
7-4-2产品售后服务
8．【课程结构】
德育课程
1
思想道德修养与法律基础
2
毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想概论
3
形势与政策
4
军事理论
5
就业教育
文化课程
6
高等数学
7
基础英语
8
体育
9
计算机应用基础
专业课程
专业主干课程
项目课程
10
机械制图
11
常见机构与零部件的应用
12
机械零件加工与技术要求
13
机械制造技术
14
机械设备控制技术
15
机械零件加工与编程
16
机械零件精度检测
综合实践课程
17
机械部件拆装
18
机械设备控制专用周
19
工程项目训练
20
打工实习
专业拓展课程
学科课程
21
全面质量管理
22
质量统计
23
现代制造技术
24
机制专业英语
25
电工与电子技术
26
机械CAD/CAM
综合实践课程
27
机制专业毕业设计
28
机制专业毕业实践
9．【指导性教学安排】
实践专用周安排：
序号
课程模块名称
学分
学 期
一
二
三
四
五
六
1
专业认识
1
1

2
机械制图测绘（B）
1

1

3
热加工实训Ⅰ
1
1

4
Autocad专用周
1

1

5
机械部件拆装
1

1

6
车工实训Ⅰ
1

1

7
车工实训Ⅱ
1

1

8
打工实习
10

10

9
机械零件精度检测
2

2

10
机械设计基础课程设计（A）
2

2

11
轮换工种实训Ⅰ
1

1

12
数控机床操作实训I
1

1

13
数控编程专用周
1

1

14
工程项目训练(B)
4

4

15
机制工艺课程设计
2

2

16
机械设备控制专用周
1

1

17
机制专业毕业设计
8

8
18
机制专业毕业实践
10

10

理论教学安排表：
序
号
课程模块名称
学
分
学期教学安排（学时数）
一
二
三
四
五
六
1
思想道德修养与法律基础
3
24
24

2
毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表” 重要思想概论
4

32
32

3
形势与政策
1
(4)
(4)
(4)
(4)

4
高等数学
4
64

5
基础英语Ⅰ
4
64

6
基础英语Ⅱ
4

64

7
基础英语（增加模块）
3

48

8
大学体育Ⅰ
2
32

9
大学体育Ⅱ
2

32

10
科学技术基础
3
48

11
计算机应用基础（A）
4
64

12
军事理论课
1.5
(12)
(12)

13
就业教育
1
(4)
(4)
(4)
(4)

14
机械制图Ⅰ
3
48

15
机械制图Ⅱ
3

48

16
常见机构与零部件的应用Ⅰ
5

80

17
常见机构与零部件的应用Ⅱ
3

48

18
电工基础（C）
3

48

19
电子技术（C）
3

48

20
机械零件加工与技术要求
4

64

21
机械制造技术Ⅰ
4

64

22
机械制造技术Ⅱ
4

64

23
数控加工与编程
3

48

24
机械设备控制技术Ⅰ
4

64

25
机械设备控制技术Ⅱ
3

48

26
质量统计(A)
4

64

27
全面质量管理
3

48

28
机制专业英语
3

48

29
金属切削机床
3

48

30
机械CAD/CAM（A）
4

64

31
现代制造技术
2

32

1、本专业开设的选修课有：机械创新设计、新材料与新工艺动态、系统工程、大学生心理健康教育、CAD软件造型技巧等。
2、本专业开设的讲座有：从产品的诞生过程来看待“成功”与“努力”问题、CAD/CAM简介、三维计算机辅助设计应用技术、先进制造技术概论等。
开课时间与地点：由学院人文素质办公室另行通知。

10．【主要课程内容】
序
号
课程名称
课程主要内容（限80字以内）
学时
与学分
课程
性质
1
机械制图Ⅰ(项目教学)
本课程的基础理论、各类零件、标准件的结构分析、零件的视图表示、尺寸标注、技术要求等内容。
48学时
3学分
必 修
2
机械制图Ⅱ(项目教学)
常见件（圆锥齿轮、蜗轮蜗杆）、绘制和阅读中等复杂程度的零件图、装配图（约二十种零件）、阅读常见机加工工具图
48学时
3学分
必 修
3
常见机构与零部件的应用Ⅰ
以齿轮减速器为主项目，所涉及连接、齿轮传动、轴承、轴系零部件等常见传动和通用零件为子项目，介绍完成各项目需掌握的构件受力分析、力学模型分析、工作原理、标准规范及强度计算、结构设计、精度设计等方面的基本概念、知识和方法。
80学时
5学分
必 修
4
常见机构与零部件的应用Ⅱ
以微型冲床为主项目，主要介绍平面连杆机构、凸轮机构、螺旋机构、间歇运动机构、带传动、链传动、齿轮系统等子项目的工作原理、类型、工作特性、应用及设计、计算方法等基本知识和基本方法；机械方案及创新设计简介等。
48学时
3学分
必 修
7
机械零件加工与技术要求
本课程经过项目教学法主要介绍了轴类零件、套类零件、螺纹、叉架类零件、齿轮、箱体类零件的加工方法、测量方法及相关技术要求。
64学时
3学分

8
机械制造技术Ⅰ
主要介绍了金属切削加工中刀具的基本知识、切削的基本原理，机床的基础知识，工装夹具的一些基础知识以及机械加工工艺的基本理论知识和一些数控加工工艺知识，以及机械加工质量分析等内容。
64学时
4学分
必 修
9
机械制造技术Ⅱ
主要介绍平面连杆机构、齿轮机构、凸轮机构、螺旋机构等常见机构和带传动、链传动、齿轮传动、联接件、轴系零部件的工作原理、运动特性、结构特点、标准规范、选用、设计计算以及使用维护等基本知识。
64学时
4学分
必 修
10
机械零件加工与编程
主要介绍数控编程的基础知识，机械零件的数控加工工艺、数控车床、数控铣床、加工中心等操作方法与自动编制以及某种CAD/CAM软件的初步应用。
48学时
3学分
必 修
11
机械设备控制技术Ⅰ
主要讲授液压传动、气压传动及电气控制的工作原理，液压传动、气压传动及电气控制的基本环节、典型制造设备的控制工作原理，可编程控制器的工作原理、编程方法及应用。
64学时
4学分
必 修
12
机械设备控制技术Ⅱ
主要介绍数控编程的基础知识，机械零件的数控加工工艺、数控车床、数控铣床、加工中心等操作方法与自动编制以及某种CAD/CAM软件的初步应用。
48学时
3学分
必 修
13
全面质量管理
本课程主要介绍全面质量管理的理论、方法及其在工业企业的运用等方面，学习全面质量管理与数控设备维护的关系，掌握TPM预防性维修的基本概念
48学时
3学分
限 选
14
机制专业英语
主要介绍机械制造专业所涉及的基本英语词汇，语法结构及阅读技巧，内容涉及金属材料的热处理、机械加工、工艺装备、公差与测量等，使机械专业学生能顺利阅读机械方面的英文书刊资料。
48学时
3学分
必 修
15
质量统计
全面质量管理、ISO9001： 标准等技术管理的基本知识、内容要求和方法
64学时
4学分
必 修
17
现代制造技术
D2B500A
概括介绍现代制造技术的范畴，如现代设计技术、现代制造工艺技术、制造自动化技术、现代生产管理技术、柔性制造技术、现代生产制造系统的基本概念、应用技术、发展水平和关键技术。
32学时
2学分
限 选
18
机械部件拆装
以齿轮减速器及其它机械部件为载体，经过对其拆装,使学生增强对一般机械另部件典型结构的感性认识；初步掌握机械典型结构装拆工艺规程；具有较熟练使用常规工量具的能力及初级机械拆装技能
1周
1学分
必 修
19
机械零件精度检测(B)
经过对机械零件的几何精度测量，掌握公差与配合的基本概念；常见测量器具的工作原理、基本结构及其调整使用知识；实验的基本方法，操作技能、技巧；对一些先进测量仪器认识和基本的操作方法。
2周
2学分
必 修
20
工程项目训练
经过确定工程项目课题，要求学生能独立运用所学的理论知识，并经过调研、查阅资料、咨询或实验等一切方法，来解决项目中的所有问题，并能独立或协作加工制作出产品，以达到综合运用知识和提高操作技能的目的。
4周
4学分
必 修
21
机械设备控制专用周
实训内容主要包括液(气)压传动系统、机床电气的连线、可编程控制器调试等，分析机床中常见的液(气)压、电气控制环节故障、PLC程序编制。
1周
1学分
必 修
22
打工实习
进入企业顶岗劳动，并取得一定报酬。
10周
10
必修

10．【实（训）验配置】
现机制专业所属实验室有：材料力学性能实验室、精密测量实训室、机械拆装实训室、机械设计基础实验室、液压与气动实验室、机械制造技术实验室等；每个实验室占地面积均在74平方米以上，可容纳一个班级（约45名学生），经过这次示范性建设，各个实验室均添置一些设备，基本满足教学需求。

11．【实施建议】
（1） 确立以学生为中心的教学理念，按照能力本位要求设计、组织教学活动，制定开发项目课程计划；
（2） 根据职业院校学生的心理特点和职业能力形成的规律，激发学生学习兴趣和热情，帮助学生树立学习的成就感和自信心；
（3） 积极利用和开发课程资源，积极创设项目课程实施情境，促进学生实践能力的形成和综合素质的提高。

12．【学习评价建议】
（1）转变单一评价模式，注意使用多元评价方式，加强过程评价，个体评价与小组评价相结合，理论与实践评价相结合；
（2）建立多样化的评价方式。除书面考试以外，还可经过现场操作，工件制作，口试等方式，进行整体性、过程性和情境性评价。
（3）加强评价结果的反馈，经过及时反馈，更好地改进学生的学习，促进学生发展。