调配岗位作业指导书.doc
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1、浙江乡情山泉有限公司调配岗位作业指导书1、目的:明确工作职责,提高工作效率,掌握工作重点,提高工作质量,防止重大品质事件发生,培养良好的工作习惯2.合用范围:浙江乡情山泉有限公司品控调配岗位。3.程序:3.1 提前10分钟到岗,与上一班同岗位人员进行交接上一班重要问题点、注意事项、仪器等情况3.1.1 全面了解生产品项、品保检测用仪器状况、上一班发生的所有品质问题及其解决结果。3.1.2 查阅上一班的记录3.2 记录3.2.1 平常记录:调配检测合格单果汁全检登记表CIP登记表产品品质检查日报表。3.3 本岗位重点关注事项3.3.1 仪器校正:PH计3次/班校正,并做好具体记录;电子天平3次/
2、班校正,并做好具体记录;电导率仪1次/班校正,并做好具体记录。3.3.2水质3次/班的检测:确认成品水箱水品质,感官,电导率,PH值,臭氧浓度;调配水品质,感官,电导率,PH值。3.3.3CIP效果(温度、时间、浓度)的确认:对规定周期的CIP的温度,时间,浓度参照CIP作业规范进行监督确认,并做好具体记录。3.3.3调配果汁原料的确认:对调配果汁原料的品质状况进行3次/班的检测,重要检测浓缩果汁的外观,颜色,无菌袋外包装,糖度,酸度,PH值,并且每桶原料使用前必须检查,确认品质正常方可使用,以保证产品品质。3.3.5调配中香精,小料的确认:对调配中使用的香精,小料的品质进行确认,品质正常方可
3、使用,对称量小料的操作人员进行监督,重要是其个人卫生及小料间卫生,同时严格按照配方中的用量称取,每桶调配上小料前,必须仔细核对小料,香精的品项,重量,并且监督称量工敲盖合格章。同时监督调配操作工检查确认敲盖合格章。3.3.6对调配流程的检查确认:严格按照公司发放的调配流程操作,有违反现象,及时上报并且采用有效措施,具体参照果(蔬)汁饮料调配流程、含乳果(蔬)汁饮料调配流程、瓶(桶)装饮用水调配流程。3.3.7对每桶调配液的检测确认:检测每桶调配液,确认调配液的风味,颜色,糖度,酸度,PH值,具体参照配方,每桶调配液检测合格方可开调配检测合格单,无调配检测合格单生产部门绝不允许送料。3.3.8成
4、品样的检测及风味品评:对生产中整点取样进行检测,检测成品净含量,标签,瓶盖,风味,糖度,酸度,PH值,臭氧浓度、温度并做具体记录。3.3.9回收液的及时解决:由于生产中设备异常及特殊情况产生的回收液,调配岗位需参照回收液解决规范进行监督解决。3.3.10调配开机条件的确认:开机前确认前解决间的清洁卫生,调配回收软管的卫生,果汁滤网,出口滤网的确认,具体参照开机点检表。3.3.11 CIP第一桶调配液必须加强风味品评,有任何异常及时反馈主管。3.3.12 CIP时对调配液的确认:CIP时必须对调配液的理化进行确认并且记录,防止混入酸碱,具体参照CIP调配液检测作业规范。3.3.13 其他规定:发
5、现问题及时报告给主管及生产相关人员,及时沟通协调,发挥团队精神。3.4 5S:每班在上班后第一次检测完检测完所有指标后,用10分钟对品保工作台进行清洁整理。3.5 下班时与下一班人员交接(按接班事项)4关文献:4.1CIP作业规范-XQSQ-CX-05-20234.2果(蔬)汁饮料调配流程-XQSQ-CX-03-20234.3含乳饮料调配流程-XQSQ-CX-05-20234.4瓶(桶)装饮用水调配流程-XQSQ-CX-02-20234.3回收液解决规范-XQSQ-ZY-QK-GF104.3CIP调配液检测规范-XQSQ-ZY-QK-GF176.相关表单:序号表单编号表单名称保存部门保存期限0
6、1XQSQ-ZY-QK-BD02调配检查合格单品控部三年02XQSQ-ZY-QK-BD03果汁全检登记表品控部三年03XQSQ-ZY-QK-BD05CIP登记表品控部三年03XQSQ-ZY-QK-BD29管制单品控部三年04XQSQ-ZY-QK-BD04产品品质检查日报表品控部三年06XQSQ-ZY-QK-BD06开机条件点检表品控部三年编 号XQSQ-ZY-QK-GF03版号A/O制 定金章虎审 核批 准批准日期发布日期浙江乡情山泉有限公司制程岗位作业指导书1、目的:明确工作职责,提高工作效率,掌握工作重点,提高工作质量,防止重大品质事件发生,培养良好的工作习惯。2.合用范围:浙江乡情山泉有
7、限公司品控制程岗位。3.程序:3.1 提前10分钟到岗,与上一班同岗位人员进行交接。3.1.1 全面了解生产品项、生产设备、品控检测用的仪器状况 、上一班发生的所有品质问题及其解决结果;关注哪些问题已完全解决,哪些已解决但需进一步跟踪、哪些正在解决,哪些目前尚未解决办法需特别关注;明确本班的工作重点。 3.1.2 查阅上一班的记录3.2 记录:3.2.1 平常记录:制程日记、制程日报表、产品净含量检测登记表、物料现场巡检表;3.2.2非平常记录:净化间消毒登记表、开机条件点检表、管制单、质量反馈单 3.3 本岗位重点关注事项3.3.1 水解决装置 品控制程岗位负责确认砂滤罐、碳滤罐的进水压力、
8、出水压力,RO反渗透装置、UF中空超滤装置的出水量,臭氧发生器的反映量,以及各管路的连通方式、管路是否渗漏情况,并每小时进行检查,异常时反馈生产部门同时报告给主管,不得擅自更改设定的工艺参数。 3.3.2 板式UHT杀菌:3.3.2.1品控制程岗位负责确认UHT杀菌温度及保护温度、出口温度、生产流量、杀菌时间、管路的连接方式、管路是否渗漏、水赶产品及产品赶水体积的设定等是否与生产的品项相符合,并每小时进行检查,异常时反馈生产部门同时报告给主管,不得擅自更改设定的工艺参数。3.3.2.2 当有产品需要调配回收时要检查回收管的卫生,要彻底用热水冲洗干净,不需要回收时回收管管口要放在指定的位置,不能
9、放在地上。3.3.3 吹瓶:正常生产时空瓶检测频率为1次/小时,异常时加强检测直到正常,空瓶重要控制其成型完整性(具体规定见检查方法规范);空瓶每月进行一次全项目检测(容量、均匀限度、高度、瓶口尺寸、直径)。3.3.4空瓶(桶)的储存和上机监督生产部门吹瓶操作工是否安照空瓶(桶)入库、退库、储存作业规范作业;有异常时应及时反馈给生产部门负责人,及时更正。监督上瓶(桶)操作工是否按照标准上瓶(桶),停产时需清空输送线上的空瓶(桶);停产后或吹瓶机做周保养、月保养后及当生产部门提出开机需检测空瓶容量,停产换产长时间停机重大故障后开机需要执行“首检制度”。3.3.5灌装: 3.3.5.1 每小时检查
10、充填温度及保护温度、充填后的中心温度、产品进瓶(桶)后的净含量、瓶口果汁残留的确认;消毒液的浓度、温度;填头是否堵塞;紫外灯是否启动;3.3.5.2 a.时刻保持净化间的环境卫生,生产部门要及时清理设备、地面上残留的果汁、积水、灌装机星轮、封盖头、充填头、封盖头、下盖轨道、理盖机等; b. 生产时保证净化间风机正常;生产前提早30分钟启动净化间及正压罩风机。c. 正常生产时每3小时开30分钟紫外灯和20分钟的臭氧(开臭氧时正压罩风机要开小或不开)进行杀菌,CIP期间净化间开臭氧20分钟杀菌。d. 除尘器、储盖斗每次CIP时要清理卫生,并用75%酒精消毒;储盖量不准超过储盖斗容量的2/3。3.3
11、.6封盖: 充填后产品必须及时封 盖,停机超过4分钟的所有未封盖产品(不涉及挂在充填头上的产品)作报废解决;3小时/次检查“三率”(断环的标准:两个及以下的断环作为良品,三个以上的作为次品)及封盖后的密封性;瓶盖所用颜色及规格应与生产品项相符合。3.3.7倒瓶、冷瓶:倒瓶时间不得低于规定标准;因机器故障停机冷瓶机之前产品必须在2分钟之内人工放入冷瓶机内冷却;3.3.8套标、小字喷码:套标版本、位置对的,喷码格式清楚对的,外观良好。 3.3.9包装:膜包成型完整美观,品控每小时要从线上随机抽取两箱看封箱效果是否符合规定。3.3.10码垛:堆垛整齐,码垛方式对的。3.3.11仓储规定: 成品摆放符
12、合规定,保证仓储温度在室温,通风,做好“三防”设施。3.3.11 CIP:CIP、预杀菌必须按照CIP作业规范的规定作业,CIP期间做好设备COP工作,具体见设备COP作业规范。 CIP前要排除酸碱罐底部的混有果汁的液体,保证CIP效果。3.3.12制程取样:按照制程取样留样作业规范的规定执行。3.3.13其它规定:发现问题及时报告给主管和生产相关人员,即时追踪解决,特大问题应即时的报告给部门领导。3.4 5S 每班在上班后第一次检测完所有指标后,对品控专用检测区进行清洁整理。3.5下班时与下一班人员做好交接。4.相关文献:4.1空瓶(桶)入库、退库、储存作业规范-XQSQ-ZY-QK-GF1
13、44.2CIP作业规范- XQSQ-CX-05-20234.3设备COP作业规范- XQSQ-ZY-QK-GF154.4制程取样作业规范- XQSQ-ZY-QK-GF115.相关表单:序号表单编号表单名称保存部门保存期限01XQSQ-ZY-QK-BD07制程日记品保部三年02XQSQ-ZY-QK-BD13、14、15制程日报表品保部三年03XQSQ-ZY-QK-BD16产品净含量检测登记表品保部三年03XQSQ-ZY-QK-BD09现场物料巡检表品保部三年04XQSQ-ZY-QK-BD17净化间消毒登记表品保部三年06XQSQ-ZY-QK-BD06开机条件点检表品保部三年07XQSQ-ZY-Q
14、K-BD29管制单品保部三年08XQSQ-ZY-QK-BD08质量反馈单品保部三年编 号XQSQ-ZY-QK-GF05版号A/O制 定金章虎审 核批 准批准日期发布日期浙江乡情山泉有限公司原物料检查作业指导书1、目的:明确工作职责,提高工作效率,掌握工作重点,提高工作质量,保证生产使用的原物辅料符合生产规定,保证工厂产品品质。2.合用范围:所有原物辅料的进厂检查、库存原物料的巡检、现场使用不良原物辅料的品质确认。3.程序:3.1全面了解公司所用原物辅料的名称、规格、用途、供应商、保质期、贮存条件等。熟悉公司仓库的结构,协调仓管员依据到货原物辅料的贮存条件及其他性质,把原物辅料分别放置相应的位置
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