第五章_膜分离技术讲义.pdf
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1、膜分离技术1水处理工程(一)反渗透膜(c)反渗透(b)渗透平衡-H)(a)渗透反渗透原理示意图2水处理工程(一)原水极水电渗析分离原理图水处理工程(一)压力供水超滤过程压力(要大于渗透压力)反渗透膜反渗透4目录 1膜技术概述2膜分离装置3极化、污染现象和控制4典型的膜分离技术及应用领域a61膜技术概述71.1基本概念回8膜(Membrane)是什么?有何特性?所谓的膜,是指在一种流体相内或是在两种流体 相之间有一层薄的凝聚相,它把流体相分隔为互不相 通的两部分,并能使这两部分之间产生传质作用。膜的特性:不管膜多薄,它必须有两个界面。这两个界面分别 与两侧的流体相接触 膜传质有选择性,它可以使流
2、体相中的一种或几种 物质透过,而不允许其它物质透过。9.选择,性透月莫膜上游 透膜 膜下游膜分离过程原理:以选择性透膜为分离介质,通过在膜两边施加一个推动力(如浓度差、压 力差或电位差等)时,使原料侧组分选择性地 透过膜,以达到分离提纯的目的。通常膜原料侧称为膜上游,透过侧称为膜下游。10分离膜种类阳离子膜带电膜高分子膜分离、膜 液体膜非带电膜生物膜阴离子膜 过滤膜 精密过滤膜 超滤膜 纳米滤膜 反渗透膜111.2膜分离技术发展简史高分子膜的分离功能很早就已发现。1748年,耐 克特(A.Nelkt)发现水能自动地扩散到装有酒精 的猪膀胱内,开创了膜渗透的研究。121861年,施密特(A.Sc
3、hmidt)首先提出了超过 滤的概念。他提出,用比滤纸孔径更小的棉胶膜 或赛璐酚膜过滤时,若在溶液侧施加压力,使膜 的两侧产生压力差,即可分离溶液中的细菌、蛋 白质、胶体等微小粒子,其精度比滤纸高得多。这种过滤可称为超过滤。按现代观点看,这种过 滤应称为微孔过滤。13然而,真正意义上的分离膜出现在20世纪60年代。1961年,米切利斯(AS.Michealis)等人用各种 比例的酸性和碱性的高分子电介质混合物以水一 丙酮一弱化钠为溶剂,制成了可截留不同分子量 的膜,这种膜是真正的超过滤膜。美国Amicon公 司首先将这种膜商品化。1450年代初,为从海水或苦咸水中获取淡水,开始 了反渗透膜的研
4、究。1967年,DuPont公司研制成功了以尼龙一66为主 要组分的中空纤维反渗透膜组件。同一时期,丹 麦DDS公司研制成功平板式反渗透膜组件。反渗 透膜开始工业化。15自上世纪60年代中期以来,膜分离技术真正实 现了工业化。首先出现的分离膜是超过滤膜(简称 UF膜)、微孔过滤膜(简称MF膜)和反渗透膜(简称RO膜)。以后又开发了许多其它类型的分离 膜。在此期间,除上述三大膜外,其他类型的膜也 获得很大的发展。80年代气体分离膜的研制成功,使功能膜的地位又得到了进一步提高。具有分离选择性的人造液膜是马丁(Martin)在 60年代初研究反渗透时发现的,这种液膜是覆盖在 固体膜之上的,为支撑液膜
5、。-60年代中期,美籍华人黎念之博士发现含有表面活 性剂的水和油能形成界面膜,从而发明了不带有固 体膜支撑的新型液膜,并于1968年获得纯粹液膜的 第一项专利。70年代初,卡斯勒(Cussler)又研制成功含流动 载体的液膜,使液膜分离技术具有更高的选择性。171.3膜的分类L按膜的材料分类表1膜材料的分类类别膜材料举例纤维素酯类纤维素衍生物 类醋酸纤维素,硝酸纤维素,乙基纤维素等非纤维素酯 类聚硼类聚硼,聚醴硼,聚芳雄硼,磺化聚硼等聚酰(亚)胺类聚碉酰胺,芳香族聚酰胺,含氟聚酰亚胺 等聚酯、烯煌类涤纶,聚碳酸酯,聚乙烯,聚丙烯月青等含氟(硅)类聚四氟乙烯,聚偏氟乙烯,聚一甲基硅氧 烷等其他壳
6、聚糖,聚电解质等 182.按膜的分离原理及适用范围分类根据分离膜的分离原理和推动力的不同,可将 其分为微孔膜、超过滤膜、反渗透膜、纳滤膜、渗 析膜、电渗析膜、渗透蒸发膜等。3.按膜的形态分类按膜的形状分为平板膜(Flat Membrane)管 式膜(Tubular Membrane)和中空纤维膜(Hollow Fiber)o4.按膜的结构分类按膜的结构分为:对称膜(Symmetric Membrane)非对称膜(Asymmetric Membrane)复合膜(Compos i te Membrane)(a)对称膜草牙越茅冢诙序嚼 岁卷与兹暮谟滓广一器鬻层M few慧W Q嘉尸加品球电摒七盥(b
7、)非对称膜(c)复合膜图9-1对称膜、非对称膜和复合膜断面结构示意1.4 膜过滤的基础理论通透量理论:一种基于粒子悬浊液在毛细管内流 动的毛细管理论。水通量(Jw)和截留率(R)WJ 二-枚 AAca-c、R=2W透水量,A膜的有效面积,T一时间5料液中溶质浓度,C2透过液中溶质浓度211.5 膜分离过程的类型).分离膜的基本功能是从物质群中有选 择地透过或输送特定的物质,如颗粒、分 子、离子等。或者说,物质的分离是通过 膜的选择性透过实现的。几种主要的膜分 离过程及其传递机理如表2所示。22表2几种主要分离膜的分离过程膜过程推动力传递机理透过物截留物膜类型微滤压力差颗粒大小形状水、溶剂溶解物
8、悬浮物颗粒纤维多孔膜超滤压力差分子特性大小形 状水、溶剂小分子胶体和超过 截留分子量 的分子非对称性膜纳滤压力差离子大小及电荷水、一价离子、多价离子有机物复合膜反渗透压力差溶剂的扩散传递水、溶剂溶质、盐非对称性膜 复合膜23续上表膜过程推动力传递机理透过物截留物膜类型渗析浓度差溶质的扩散传 递低分子量物、离 子溶剂非对称性膜电渗析电位差电解质离子的 选择传递电解质离子非电解质,大分子物质离子交换膜气体分离压力差气体和蒸汽的 扩散渗透气体或蒸汽难渗透性气 体或蒸汽均相膜、复 合膜,非对 称膜渗透蒸发压力差选择传递易渗溶质或溶剂难渗透性溶 质或溶剂均相膜、复 合膜,非对 称膜液膜分离浓度差反应促进
9、和 扩散传递杂质溶剂乳状液膜、支撑液膜241.6 膜材料用作分离膜的材料包括广泛的天然的和人工合 成的有机高分子材料和无机材料。原则上讲,凡能成膜的高分子材料和无机材料 均可用于制备分离膜。但实际上,真正成为工业化 膜的膜材料并不多。这主要决定于膜的一些特定要 求,如分离效率、分离速度等。此外,也取决于膜 的制备技术。25表9-1常用高分子膜材料材料类别纤维素类聚酰胺类芳香杂环类聚碉类聚笳烧类硅橡胶类含氟高分子其他主要聚合物二醋酸纤维素(CA),三醋酸纤维素(CTA),醋酸丙酸纤维素(CAP),再生纤维 素(REC),硝酸纤维素(CN)芳香聚酰胺类(PI),尼龙-66(NY-66),芳香聚酰胺
10、酰腓(PPP),聚苯飙对苯二 甲酰(PSA)聚苯并咪嘎(PBI),聚苯并咪理酮(PB1P),聚哌嗪酰胺(PIP),聚酰亚胺(PM-DA)聚碉(PS),聚酸碉(PES),磺化聚根(PSF),聚碉酰胺(PSA)聚乙嫡醇(PVA),聚乙烯(PE),聚丙烯(PP),聚丙的)(PAN),聚丙烯酸(PAA),聚四甲基戊烯P(4MP)聚二甲基硅氧烷(PDMS),聚三甲基硅氧丙烘(PTMSP),聚乙烯基三甲基硅烷(PVTMS)聚全氟磺酸,聚偏氟乙烯(PVDF),聚四氟乙烯(PTFE)聚碳酸酯,聚电解质络合物目前,实用的有机高分子膜材料有:纤维素酯类、聚砒类、聚酰胺类及其他材料。从品种来说,已有成百种以上的膜被
11、制备出来,其中约40多种已 被用于工业和实验室中。以日本为例,纤维素酯类 膜占53%,聚砒膜占333%,聚酰胺膜占11.7%,其 他材料的膜占2%,可见纤维素酯类材料在膜材料中 占主要地位。271.纤维素酯类膜材料纤维素是由几千个椅式构型的葡萄糖基通过1,4一P一式链连接起来的天然线性高分子化合物,其结构式为:28从结构上看,每个葡萄糖单元上有三个羟基。在催化剂(如硫酸、高氯酸或氧化锌)存在下,能 与冰醋酸、醋酸奸进行酯化反应,得到二醋酸纤维 素或三醋酸纤维素。C6H7O2+(CH3CO)2O=C6H7O2(OCOCH3)2+H2OC6H7O2+3(CH3CO)2O=C6H7O2(OCOCH3
12、)3+2 CH2COOH29醋酸纤维素是当今最重要的膜材料之一。醋酸 纤维素性能稳定,但在高温和酸、碱存在下易发生 水解。纤维素醋类材料易受微生物侵蚀,pH值适应 范围较窄,不耐高温和某些有机溶剂或无机溶剂。因此发展了非纤维素酯类(合成高分子类)膜。30醋酸纤维素膜的结构示意图表皮层,孔径(8-10)X1010m过渡层,孔径 200X10 10m99%y多孔层,孔径(1000-4000)义101my32显微镜下膜的照片332.非纤维素酯类膜材料常用于制备分离膜的合成高分子材料有聚 砒、聚酰胺、芳香杂环聚合物和离子聚合 物等。34聚砒类树脂具有良好的化学、热学和水解稳定 性,强度也很高,pH值适
13、应范围为1 13,最高使 用温度达120,抗氧化性和抗氯性都十分优良。因 此已成为重要的膜材料之一。35早期使用的聚酰胺是脂肪族聚酰胺,如尼龙一 4、尼龙66等制成的中空纤维膜。这类产品对盐水 的分离率在80%90%之间,但透水率很低,仅0.076 ml/cm2-ho以后发展了芳香族聚酰胺,用它们制成的分离膜,pH适用范围为31L 分离率可达99.5%(对盐 水),透水速率为0.6 ml/ciMh。长期使用稳定性好。由于酰胺基团易与氯反应,故这种膜对水中的游离 氯有较高要求。36聚酰亚胺具有很好的热稳定性和耐有机溶剂能 力,因此是一类较好的膜材料。例如,下列结构的 聚酰亚胺膜对分离氢气有很高的
14、效率。37离子性聚合物可用于制备离子交换膜。与离子 交换树脂相同,离子交换膜也可分为强酸型阳离子 膜、弱酸型阳离子膜、强碱型阴离子膜和弱碱型阴 离子膜等。在淡化海水的应用中,主要使用的是强 酸型阳离子交换膜。磺化聚苯醵膜和磺化聚砒膜是最常用的两种离子聚合物膜。38用作膜材料的乙烯基聚合物包括聚乙烯醇、聚 乙烯此咯烷酮、聚丙烯酸、聚丙烯月青、聚偏氯乙 烯、聚丙烯酰胺等。共聚物包括:聚丙烯醇/苯乙烯 磺酸、聚乙烯醇/磺化聚苯醛、聚丙烯精/甲基丙烯 酸酯、聚乙烯/乙烯醇等。聚乙烯醇/丙烯月青接枝共 聚物也可用作膜材料。39常见材料的最高允许使用温度名称温度CA聚酰胺 聚苯并咪哇 聚苯并咪哇酮 磺化聚
15、苯醒 磺化聚飒 聚醴硼酮353590707012016040O 无机膜多以金属及其氧化物、多孔玻璃、陶瓷为 材料。从结构上可分为致密膜、多孔膜和复合非 对称修正膜三种。41L7膜的制备L分离膜制备工艺类型膜的制备工艺对分离膜的性能十分重要。同样 的材料,由于不同的制作工艺和控制条件,其性能 差别很大。合理的、先进的制膜工艺是制造优良性 能分离膜的重要保证。目前,国内外的制膜方法很多,其中最实用的是相转化法(流涎法和纺丝法)和复合膜化法。422.相转化制膜工艺相转化是指将均质的制膜液通过溶剂的挥发或 向溶液加入非溶剂或加热制膜液,使液相转变为固 相的过程。相转化制膜工艺中最重要的方法是LS 型制
16、膜法。它是由加拿大人劳勃(S.Leob)和索里 拉金(S.Sourirajan)发明的,并首先用于制造醋 酸纤维素膜。43将制膜材料用溶剂形成均相制膜液,在模具中 流涎成薄层,然后控制温度和湿度,使溶液缓缓蒸 发,经过相转化就形成了由液相转化为固相的膜,其工艺框图可表示如下:443.复合制膜工艺由LS法制的膜,起分离作用的仅是接触空气 的极薄一层,称为表面致密层。它的厚度约0.25 Ijim,相当于总厚度的1/100左右。理论研究表明可 知,膜的透过速率与膜的厚度成反比。而用LS法 制备表面层小于(kljim的膜极为困难。为此,发展 了复合制膜工艺,其方框图如图3所示。46471.8膜的保存分
17、离膜的保存对其性能极为重要。主要应防止 微生物、水解、冷冻对膜的破坏和膜的收缩变形。微生物的破坏主要发生在醋酸纤维素膜;而水解和冷冻破坏则对任何膜都可能发生。温 度、pH值不适当和水中游离氧的存在均会造成膜的 水解。冷冻会使膜膨胀而破坏膜的结构。48膜的收缩主要发生在湿态保存时的失水。收缩 变形使膜孔径大幅度下降,孔径分布不均匀,严重 时还会造成膜的破裂。当膜与高浓度溶液接触时,由于膜中水分急剧地向溶液中扩散而失水,也会造 成膜的变形收缩。492膜分离装置50膜组件(Membrane Module)将膜、固定膜的支撑材料、间隔物或管式外壳等组装 成的一个单元称为膜组件。膜组件的结构及型式取决
18、于膜的形状,工业上应用的膜组件主要有中空纤维式、管式、螺旋卷式、板框式等四种型式。管式和中空纤 维式组件也可以分为内压式和外压式两种。51渗透物原*渗透物 a 中央 渗透一/渗截留物,膜父隔器”留物一-nr原料 1英 渗透物 b 原料 原料左 /?唳原料侧截留物/厂7.i莫/(C)截留物原料渗透物渗透物 从内向外流动式截留物 从外向内流动式(d)图9-2 膜组件的四种型式示意 a 板框式;(b 管式;(c 螺旋卷式;(d 中空纤维52(1)、板框式(PlateandFrame)膜组件板框式是最早使用的一种膜组件。其设计类似于 常规的板框过滤装置,膜被放置在可垫有滤纸的多孔 的支撑板上,两块多孔
19、的支撑板叠压在一起形成的料液 流道空间,组成一个膜单元,单元与单元之间可并联或 串联连接。不同的板框式设计的主要差别在于料液流 道的结构上。53海水浓缩咸的,多孔板图6-1板框式膜器54(2)、管式(Tubular)膜组件管式膜组件有外压式和内压式两种。对内压式膜 组件,膜被直接浇铸在多孔的不锈钢管内或用玻璃纤维 增强的塑料管内。加压的料液流从管内流过,透过膜的 渗透溶液在管外侧被收集。对外压式膜组件,膜则被浇 铸在多孔支撑管外侧面。加压的料液流从管外侧流过,渗透溶液则由管外侧渗透通过膜进入多孔支撑管内。无论是内压式还是外压式,都可以根据需要设计成串联 或并联装置。55原料透过物空心薄壁塑料管
20、管式膜器图56(3)、螺旋卷式(Spiral Wound)膜组件目前,螺旋卷式膜组件被广泛地应用于多种膜分 离过程。膜、料液通道网、以及多孔的膜支撑体等通过适 当的方式被组合在一起,然后将其装人能承受压力的外 壳中制成膜组件。通过改变料液和过滤液流动通道的 形式,这类膜组件的内部结构也可被设计成多种不同的 形式。57透过物收集管图6-2螺旋卷式膜器58(4)、中空纤维(Hollow Fiber)膜组件中空纤维膜组件的最大特点是单位装填膜面积比 所有其他组件大,最高可达到30000m2/m3。中空纤 维膜组件也分为外压式和内压式。将大量的中空纤维 安装在一个管状容器内,中空纤维的一端以环氧树脂与
21、 管外壳壁固封制成膜组件。料液从中空纤维组件的一 端流入,沿纤维外侧平行于纤维束流动,透过液则渗透 通过中空纤维壁进入内腔,然后从纤维在环氧树脂的固 封头的开端引出,原液则从膜组件的另一端流出。59图6-4中空纤维式膜器60各种膜组件的传质特性和综合性能的比较分别见下表。表93四种膜组件的特性比较比较项目螺旋卷式中空纤维管式板框式填充密度/(m2/n?)200800500 30 00030 32830500料液流速/m3/(m2s)025050.005 1:150.250.5料液侧压降/MPa!0.3-0.60.01-0.030.20.30.30.6抗污染;:中等:差;非常好好易清洗:;较好;
22、差!优好膜更换方式:组件组件5;膜或组件;膜组件结构:;复杂;复杂?;简单1,非常复杂膜更换成本 j较局较高:,中 低对水质要求:较高:高;!低低料液预处理;需要需要:;不需要需要相对价格低低高633浓差极化、污染现象和控制浓差极化定义在膜分离操作中,所有溶质均被透过液传送 到膜表面上,不能完全透过膜的溶质受到膜 的截留作用,在膜表面附近浓度升高。这种 在膜表面附近浓度高于主体浓度的现象称为 浓度极化或浓差极化(concentration polarization)o65浓差极化特性它是一个可逆过程。只有在膜过程运行 中产生存在,停止运行,浓差极化逐渐它与操作条件相关,可通过降低膜两侧压差,减
23、小料液中溶质浓度,改善膜面流体力学条 件,来减轻浓差极化程度,提高膜的透过流 量。66o eoe膜表面附近浓度升高,增大了膜两侧的渗透 压差,使有效压差减小,透过通量降低。当 膜表面附近的浓度超过溶质的溶解度时,溶 质会析出,形成凝胶层。当分离含有菌体、细胞或其他固形成分的料液时,也会在膜表 面形成凝胶层。这种现象称为凝胶极化(gel polarization)67膜分离过程中遇到的最大问题是膜污染(membrane fouling),膜污染的主要原因来自以下几个方面。凝胶极化引起的凝胶层;(溶质在膜表面的吸附层;膜孔堵塞;膜孔内的溶质吸附.68膜污染不仅造成透过通量的大幅度下降,而且影响目标
24、产物的回收率。为保证膜分 离操作高效稳定地进行,必须对膜进行定 期清洗,除去膜表面及膜孔内的污染物,恢复膜的透过性能。69膜的清洗一般选用水、盐溶液、稀酸、稀碱、表面活性剂、络合剂、氧化剂和酶溶液等为清洗 剂。具体用何种清洗剂应根据膜的性质和污染物 的性质而决定,使用的清洗剂要具有良好的去污 能力,同时又不能损害膜的过滤性能。70如果用清水清洗就恢复膜的透过性能,则不 需使用其他清洗剂。对于蛋白质的严重吸附 所引起的膜污染,用蛋白酶(如胃蛋白酶、胰蛋白酶等)溶液清洗,效果较好。71清洗操作是膜分离过程不可缺少的步骤,但清洗 操作是造成膜分离过程成本增高的重要原因。因 此,在采用有效的清洗操作的
25、同时,得采取必要 的措施防止或减轻膜污染。例如,选用高亲水性 膜或对膜进行适当的预处理(如聚砒膜用乙醇溶液 浸泡),均可缓解污染程度。此外,对料液进行适当的预处理(如进行预过滤、调节pH值),也可相当程度地减轻污染的发生。72如何防止膜污染以及开发高效节能的污染清除 技术是进一步普及膜分离技术的关键之一,也是产 学界孜孜以求的目标。研究表明,膜分离过程存在 临界操作压力,在临界压力以下进行膜分离操作,可长时间维持较高的透过通量。降低对清洗操作的 依赖程度,提高膜分离效率。73膜分离技术应用中需注意的几个问题H膜材料的选择H膜孔径或截留分子量的选择H.构、H组件结构选择.H溶液pH控制H溶液温度
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