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护坡边坡治理工程施工组织设计方案

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2020年4月19日
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目 录
第一章 工程概述 2
一、工程概况 2
二、工程管理总目标 2
三、自然地理条件 2
四、现场实际施工条件 3
五、施工组织设计的编制依据及原则 3
第二章 组织架构 4
一、项目部组织架构图 4
二、生产及质量、安全、文明施工、创优达标监控系统 6
三、联络协调系统 7
第三章 施工部署 8
一、施工部署 8
二、施工总平面布置 9
三、工期目标及保证措施 9
四、施工进度计划 13
第四章 主要施工资源安排及使用计划 13
一、劳动力投入计划及其保证措施 13
二、机械设备、检测设备投入计划 15
第五章 边坡治理与施工 15
第六章 质量管理体系及保证措施 27
一、质量目标及质量管理体系 27
二、施工各阶段的质量保证措施 29
三、重点专项工程质量保证措施 35
四、试验检测手段及措施 36
第七章 安全生产管理体系及保证措施 38
一、安全目标及职业健康与安全管理体系 38
二、安全技术保证措施 39
第八章 文明施工保证体系及保证措施 46
一、环境保护与文明施工目标及管理体系 46
二、文明施工及环境保护保管理保证体系 46
三、确保文明施工的技术组织措施 49
四、确保环保的技术组织措施 51
第九章 其它说明 54
一、雨季施工措施及应急救援预案…………………………………………………………55
第一章 工程概述
一、工程概况
Xxxxxxx工程，边坡为人工切方形成，边坡呈直角折线展布，边坡长138.2m，分两段，其中A1~A3段坡长约104.3m，坡高6.0～30.0m，坡度40～60°，其中A1A2段坡间存在3~5m宽平台，坡面裸露，水土流失严重，坡面发育多处风化球，现状已发生多处崩塌，崩塌体堆积于坡脚。A3~A4段长约33.5m,坡高6.0~13.0m, 坡度40～50°，坡间存在宽约4m平台，坡面裸露，边坡已发生崩塌。边坡坡顶为自然山体，坡脚为为厂房。
边坡坡体主要由坡积土及风化花岗岩组成，边坡坡脚为厂房，一旦发生边坡失稳，对坡下活动人员造成生命威胁，破坏后果严重。
根据《建筑边坡工程技术规范》GB50330- 标准划分，该边坡安全等级可划分为一级。
二、工程管理总目标
（一）、质量目标
质量目标：确保工程合格。
（二）、工期目标
合同工期：6个月
（三）、安全目标
安全目标：无因工死亡事故，无重伤事故。
（四）、文明施工及环境保护目标
文明及环保施工目标：严格按照《广州市建设工程现场文明施工管理办法》执行。

三、自然地理条件
本边坡为切方形成的岩土质混合边坡，未采取任何支护措施。根据现场调查，坡面发育3处崩塌地质灾害，现状地质灾害危害性及危险性小。
BT1 位于A1-A2段，顺坡长约3m，宽3-5m，平均厚度约为0.5m，方量约为8m3，崩塌体堆积于坡面和坡脚。
BT2位于A2-A3中段,长约12m，宽约20m，平均厚度约为2m，方量约为480m3，崩塌体主要为坡积土及风化球，堆积于坡脚。
BT3位于A3-A4段，长5m，高约3-5m，平均厚度约为0.8m，方量约为15m3，崩塌体堆积于坡脚。
四、现场实际施工条件
（一）、地形地貌
原始地貌为低山丘陵，山顶高程约83～87m，山脚高程约29m，相对高差约54～58m，自然山坡坡度约30°，山体植被覆盖，地形变化较大。边坡坡度40°～60°，坡高6.0～30.0m。
（二）、边坡现状
边坡在近期有崩塌现象，边坡较高陡，处于不稳定状态，且边坡风化球悬空、裸露较多，在强降雨天气下随时有滑落的可能。边坡坡面在强降雨或持续降雨作用下，雨水入渗坡体，使得地下水位上升，边坡岩土体抗剪强度降低，坡体存在继续失稳的可能，坡一旦失稳将威胁到坡脚人员安全，破坏后果严重。

五、施工组织设计的编制依据及原则
（一）、编制依据
1、《滑坡防治工程设计与施工技术规范》（DZ/T0219- ）；
2、《滑坡防治工程勘察规范》（DZ/T0218- ）；
3、《崩塌、滑坡、泥石流监测规范》（DZ/T0221- ）；
4、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330- ）。
5、《岩土锚杆（索）技术规范》（CECS22- ）。
（二）、编制原则
1、严格按照施工图纸的施工技术规范、质量检验评定标准、监理检查验收程序组织施工。
2、认真勘查现场，充分考虑广州地区的天气、地质及施工现场的交通疏解要求和管线保护等条件，制定切实可行的施工组织设计。
3、实行项目法施工管理，经过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息等方面的优化管理，实现安全、质量、工期、成本的目标。
第二章 组织架构
一、项目部组织架构图
xxxxxx山体滑坡应急治理工程

项目经理
项目副经理
项目总工程师
技术部
安全监督部
工程部
质保部
机电部
物资部
安全保卫部
文明施工部
人事部
财务部
合约部
造价工程师

瓦 工 班
铁工班
木工班
机械班
机修班
材料仓库
测量组
试验室
锚杆组
排水施工队
砌石组
绿化组
（一）、组织架构图(详见附件)

（二）、管理职能
序号
管理层及
作 业 层
任 务 分 工
1
项目经理
主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制全面负责；负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理和对外协调等。
2
项目副经理
主抓安全生产，机械、材料等相关资源的供应和调配以及文明施工、项目部治安、医疗、卫生、人力资源和党、政工作，负责各生产单位的接口界面协调和内部考核等，主管保卫部、文明施工部和人事部、机电部和物资部。
3
项目总工程师
主抓安全生产及技术管理工作、工序的质量控制，负责与业主、监理和质监站等相关单位的协调工作。主管技术部、安全监督部，并分管质保部、工程部。
4
造价工程师
主管工程经济，指导编制经营计划、资金调配计划、监控资金的使用情况、定期组织成本核算，实现项目成本控制目标。
5
技术部
1、制定技术管理细则。
2、组织设计文件会审，编制实施性施工组织设计和技术交底。
3、管理变更洽商，建立技术及质量管理日志，做好项目技术档案管理工作。
4、组织重点技术难题攻关，检查指导作业区的技术工作。
6
质保部
1、制订质量管理细则和保证措施，组织处理质量事故。
2、负责工程测量、量测、试验、隐蔽工程的检查评定、安全质量和文明施工管理，配合设计、监理工作。按照质量体系文件，全面开展各项质量活动。
7
工程部
1、 掌握项目各生产单位的工程进展情况，归纳分析影响进度的因素，并提出改进措施。
2、 编制年、季、月施工计划，监督计划执行情况。
3、 编制竣工文件，参加工程竣工验收。
8
安全监督部
1、 制定安全施工管理技术保证措施。
2、 对施工过程进行监督，防止出现安全事故。
3、 组织处理安全事故及安全事故调查工作。
9
机电部
1、 负责机械设备订货、租赁，为项目施工提供保障。
2、 编制设备供应计划，经主管经理批准后负责实施。
3、 分类保管好一切机电设备的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各设备使用统计工作。
10
物资部
1、 负责材料订货，为项目施工提供保障。
2、 编制材料供应计划，经主管经理批准后负责实施。
3、分类保管好一切材料报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。
11
安全保卫部
主要负责施工现场治安工作，及与当地派出所的联络和治安工作的协调。
12
文明施工部
主要负责文明施工、果树农田及环境保护。
13
人事部
负责人力资源调配，为项目施工提供人员保障。
14
财务部
1、 编制项目成本计划，确定、分解成本控制目标。
2、 办理验工计价和内部承包核算。
15
合约部
1、 负责向业主提供按合同文件规定的、必须递交的证明文件，办理与业主间工程款的收付。
2、负责合同管理、清算积累等事宜。

二、生产及质量、安全、文明施工、创优达标监控系统
（一）、生产及质量监控系统
生产及质量监控系统由我公司工程部精干的团队对本标段工程项目部进行宏观监控，负责掌握总进度及质量情况，及时向上级主管部门汇报；项目部负责完成本工程的生产计划及工程质量目标的实现过程，项目经理为生产及质量的总负责人，项目总工程师和副总工程师是生产计划和质量目标的具体实施者，技术部负责生产的技术管理，图纸会审，技术交底，技术攻关等；工程部负责生产计划的控制和落实；质保部负责本工程施工过程中的质量控制工作。各专业施工队伍及试验室等负责生产和质量实现的具体执行。
（二）、安全监控系统
1、项目部项目经理为本工程安全生产第一责任人，对安全生产负全面领导责任，颁发安全生产规章制度，督促各级下属人员认真落实安全生产责任制和安全生产目标；落实安全生产管理机构和人员配备，落实安全技术措施经费，确保专款专用，定期听取项目部安技人员的工作汇报，并向上级有关部门汇报安全生产的工作情况，参加上级各有关监督部门的安全大检查。
2、项目副经理为本工程的安全生产直接责任人，负责制定实现安全目标的具体措施，负责制定消防紧急预案措施，并抓好落实，督促各级人员落实安全生产责任制和安全生产目标，经常检查执行情况，发现问题及时解决，认真组织施工过程中安全事故的调查、处理工作对事故报告的准确性负责。
3、项目总工程师负责安全生产的技术管理工作，作好安全技术交底，安全技术攻关等；
4、安全保卫部负责执行日常的消防防火及治安纠察的检查工作，发现问题立即向有关领导汇报并及时处理；做好项目部义务消防员的培训工作及消防紧急预案的宣传和演练工作。
5、安全监督部负责制定安全施工管理技术保证措施，对施工过程进行监督，防止出现安全事故。组织处理安全事故及安全事故调查工作。
6、专职安全员负责日常的安全生产检查工作，发现安全问题及时汇报，对违反安全操作规程的行为立即制止并作记录，必要时填发安全施工整改通知单；做好各施工班组每周的安全学习和安全学习记录。
（三）、文明施工监控系统
1、项目部项目经理负责文明施工人员、资金、材料等资源的审批和落实。
2、项目副经理为本工程文明施工负责人，负责检查文明施工的落实情况，妥善处理施工过程中与周围居民产生的纠纷，并向上级有关部门汇报，参加上级各有关监督部门的大检查。
3、文明施工部负责检查本工程日常文明施工的执行情况，发现问题及时解决并向项目副经理汇报，做好文明施工宣传工作，参与处理文明施工中出现的纠纷，执行上级监督部门填发的文明施工整改单。
三、联络协调系统
（1）、本工程项目经理负责项目部施工的总协调工作，对外向建设单位业主代表和监理公司项目总监或国家有关管理部门定期汇报安全生产、进度和质量情况以及施工中出现需要以上部门协调的各种事项，同时接受建设单位和监理公司项目总监的有关指令，并按接到的指令分派下属有关人员执行。项目经理对内负责向公司总指挥和有关各部室汇报安全生产、进度和质量情况，接受公司的生产大检查。
（2）、本工程项目副经理负责向向建设单位业主代表和监理公司项目总监或国家有关管理部门汇报安全文明施工情况，协调并处理工程施工过程中出现的安全文明施工问题，接受有关管理部门的检查。
（3）、项目总工程师负责向建设单位业主代表和监理公在干吗司项目总监或国家有关管理部门汇报生产进度和质量情况，协调并解决施工中出现的技术问题，负责创优活动的组织协调工作。
（4）、财务负责人负责向建设单位业主代表和监理公司项目总监汇报财务状况和工程款申报，处理施工合同有关事项。
（5）、项目部各部室负责处理各相关事项，接受建设单位和监理公司监理工程师或国家有关管理部门以及公司有关管理部门的检查、指导，并按整改意见执行整改。

第三章 施工部署
一、施工部署
测量放线
总体施工程序

施工便道修建

山顶往下放坡

平台修筑

山顶截水沟施工

锚杆、锚索施工

急流槽施工
砼格梁施工

坡脚截水沟施工
绿化喷草施工

二、施工总平面布置
（一）、施工总平面布置原则
根据本工程特点，结合现场的具体情况，我公司将因地制宜，尽量在施工现场内合理安排各项施工临时设施。项目部办公、仓储设施和临时宿舍将使用临近施工场地的空地以满足本工程要求。
按以下原则进行施工总平面布置：
1、场地布置合理、紧凑、美观实用；
2、交通运输畅通，安排专人在景区山路进出口看守，无线对讲机统一调度，确保景区内部分材料二次转运到施工现场。
3、尽量避免或减少对周围环境及附近居民的干扰和影响；
4、符合安全生产、文明施工的要求，利于防火、防洪，利于创造一个文明施工的环境条件。
（二）、临水、临电解决方案
1、施工临时用水
协调附近厂家，接通自来水，安装水表，保障施工、生活用水。
2、施工临时用电
（1）、临时用电
与附近施工厂家协调，接通380V、220V施工用电，安装电表，保障施工用电机械、生活用电及照明等
3、商品水泥混凝土运输和浇筑
（2）、水泥混凝浇筑施工：根椐施工现场实际条件水泥混凝土输送车无法到达施工现场，用小型容器分装，采用人工传递的施工方法浇筑。
4、主要材料、机械的运输
（1）、水泥混凝土运输：按水泥混凝土厂家的意见，用小型满载6立方米的水泥混凝土拌合运输车装半车3立方米运至施工现场。
（2）、钢材、型钢的运输车受长度、载重的限制，运至景区西大门口（天鹿北路），拆断分散后二次运上山顶再焊接。
（3）、大型机械分散运至山顶后，再安装使用。
（三）、施工便道
根据工程需要修筑临时施工便道，本工程利用现有的道路和已建的支路作为材料、施工机械、施工人员进出道路，施工时交通利用原有道路作为施工便道。同时设置维护小组，路面维护，排水沟清搜保正正常排水，负责维护山道的正常使用。
（四）场地安全：现时有游人进出，需日夜看管现场，避免行人误入，在距施工现场进出口50米处设施工围蔽，施工警示标志，安排专人看守，现场内的三条山路做好防护网和护栏，确保现场交叉作业施工人员安全。
三、工期目标及保证措施
（一）、工期目标
实际开工日期以开工报告为准，确保180天内完成。
（二）、工期保证措施
我司在本工程开工时，将把本工程列为重点工程，从机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等方面给以优先保证。在正常条件下我司将采取一系列措施确保工程按期完工。主要工期保证措施包括关键节点工期控制措施、组织管理工期保证措施、技术管理工期保证措施和雨季、台风季节工期保证措施。
1、关键节点工期控制措施
成立关键节点工期管理小组，组长由项目经理担任；副组长由项目技术负责人担任；组员为施工区人员担任。
（1）、人、材、机重点照顾
将涉及关键节点工期的工程项目做为本工程度重点，从机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等方面给以优先保证。
（2）、技术重点公关
仔细分析本工程的重点难点，并对其进行公关，将施工技术存在的问题对进度的影响降到最低。
（3）、施工环境专人协调
本工程涉及到设计、业主、监理、管线等多方单位，为保证施工进展顺利，解决各种突发事件和难题，必须做好各方的协调工作。对此，我司将设置专门的协调小组，专人负责协调，确保将周边环境对施工进度的影响降到最低。
2、组织管理工期保证措施
（1）、严格按照项目法管理，配备强有力的项目经理部人员，建立以项目经理为首的领导小组，建立完善的管理体系，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。将进度计划分解到各部门和各施工班组，层层签订责任合同，责任落实到人。制定明确的工期奖罚制度，使效益、分配与质量、安全、进度挂钩，激发职工的生产积极性。
（2）、建立工期实施的目标体系，对提前完工的单项工程，进行分析总结，推广其好的方法、好的经验；对延期完工的单项工程，要追查其延期的原因，并采取措施，重新调整安排进度，将损失工期抢回来。
（3）、根据设计图纸和现场情况，制定周密、科学的施工组织设计，明确阶段性进度目标，在确保关键线路工程的前提下合理安排各主要施工工序，提高生产效率，确保整个工程的施工进度。
（4）、建立三级进度计划控制制度。加强施工过程中的计划管理及进度控制，根据批准后的施工组织、总工期、关键工期的要求，编制周密细致的月、旬、周的施工生产计划，以日保周，以周保旬，以旬保月，强调当日计划当日完成。同时，还要对照实际进度、客观条件，对计划进行分析、调整，不断完善管理，从而确保工程进度。
（5）、对进度、劳力、材料、投资等方面的信息进行信息化动态管理，以科学为依据，运用统筹方法、网络技术合理配置资源，优化、深化施工组织。
（6）、投入足够的人力、物力、财力，满足进度要求。根据施工安排，制订合理的用款计划和材料供应计划，避免停工待料的现象发生。施工机具按施工组织计划按时进场，并配备足够的易损件和消耗材料，制定机械操作规程，严格管理，配备机修小组对机械进行保养和维修。同时在现场配备发电机组，以应付停电和高峰期供电所需。在必要时，要及时加大设备的投入。
（7）、协调各方的关系，配合业主做好前期准备工作。与业主、设计、监理及施工场地内的单位建立紧密联系，协调关系，创造良好的外部环境。处理好与当地群众的关系，创造一个天时、地利、人和的施工环境。
（8）、虚心听取、接受各方面的合理化建议，完善施工技术和施工管理，提高工作质量和施工进度。在取得各方的支持下，积极推广新技术、新工艺，加快施工进度。
（9）、加强质量检查工作，做到隐蔽工程验收一次经过，尽量不要返工和返修，不因质量方面的原因而影响工期。定期对工人进行技术培训，做好新进场工人和新工序工前的技术交底，提高工人的素质和技术水平，加快施工进度。
3、技术管理工期保证措施
（1）、除了对关键节点工期的控制和组织管理之外，工期控制还需要在技术管理上具有切实可行的保证措施。
（2）、对进度、劳力、材料、投资等方面的信息进行信息化动态管理，优化、深化施工组织，以科学为依据运用统筹方法、网络技术合理配置资源。
（3）、准确把握安全、质量、进度三者的辨证关系，以安全保进度，以质量保工期。
（4）、结合本地区多雨的特点，在施工期间做足防雨准备，并根据气象台提供的每周、每天的天气预报，合理安排生产和提前做好预防措施，备足雨具及抽水设备，保证现场施工进度。
4、雨季、台风季节工期保证措施
珠三角地区降水丰富，且排水工程受自然条件的影响甚大，为保证施工安全和进度，特编制雨季施工期间的技术安全措施，制定层层落实的具体办法和定期的检查制度。
（1）、雨季施工一般措施
、与市气象台建立固定联系，由气象台提供每周天气预报，及时调整计划。
、暴雨、台风等恶劣天气前后，现场安全小组要专门检查临设、棚架、支顶、围护、设备、电器的安全，发现隐患，立即整改。
、准备好防雨设备和机具。
、修理好水泥库，达到屋面不漏水，地面保证防潮的要求。
、可考虑在场地上地势较低的部位设置集水坑，及时用水泵抽至排水沟中。
、雨季期间设专门班组，对所有排水沟、砂井进行24小时巡查，及时疏浚，确保施工现场排水畅通。
（2）、汛期、防台措施
、每年六月初至十月底为主汛期，凡预报强热带风暴警报和台风紧急警报在12～24小时影响本市时，各级领导和防汛领导小组成员，必须到位值班，遇有险情及时进行抢险工作。
、每逢汛期和梅雨期来临之前都要对下水道及场内各排水系统进行疏通，根据施工现场排放废水的水质情况，采用三级排放系统。
、公司成立防汛防台领导小组，各部门、专业分公司的防汛工作联络员负责本部门的防汛防台工作。
、防汛期间，各队伍和工地必须配备一支10人左右的抢险队伍，并指定联络方案，按设防范围和标准上岗值班
四、施工进度计划
在本工程的施工部署时，应根据该工程的实际情况和标书的要求，围绕工程的特点和难点，合理选择施工方法，尽量采用新技术、新工艺、新材料、新设备，运用网络计划技术，实施动态的施工管理，科学地组织施工，确保工程总体目标的实现。同时，还应结合我公司的优势，发挥国有一级企业的综合施工能力，经过增大人力、物力、财力的投入，保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成（见施工进度计划横道图）。
第四章 主要施工资源安排及使用计划
一、劳动力投入计划及其保证措施
（一）、劳动力投入计划
为保证施工质量及施工进度，各施工工种相互独立，根据各分项施工的不同施工工艺，以及施工期施工强度的不同进行不同的施工人员的安排，指派对该项施工比较有经验的工人进行施工。并在施工过程中项目部指派质检员对施工流程进行监督。
在进行施工计划的安排时，做到合理高效地利用劳动力，尽量将同种工种进行的施工安排在一起。
（二）、劳动力投入保证措施
1、施工项目经理由公司统一调配，抽调经验丰富、技术业务精通、事业心强、责任感强的技术管理人员组建精干高效的项目经理部。现场施工班组选择有类似工程经验，工作扎实、细致的班组，工人素质高、安全质量意识强，能够满足施工的需要。
2、所有人员在规定的时间内送到施工现场，所需生活用品等用货车配合运输。
3、施工人员住在现场，遵守国家行政法规。执行甲方现场的各项管理制度，服从甲方的管理。
4、避免同一部位有两个专业以上的施工队平行施工，防止同一部位工程出现交叉施工而互相影响，成品出现交叉污染。
5、劳动力组织管理保证措施
（1）、项目部人员进场应对总体工程量进行复核，再按照进度计划要求和现场情况作详细的劳动力进场计划报送公司劳资部门。
（2）、劳资部门依托公司的劳动力资源优势，抽调考核合格的施工班组，按时段要求分批进场。
（3）、选择施工队伍重点考核施工技术，以促进班组工艺上学习交流和技术竞争。
（4）、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。
（5）、现场管理人员应对现场作业情况有充分的预计，及时调整计划。
（6）、根据现场情况作好各施工区内的劳动力数量、工种调配工作，以便集中力量对重要单位和主控工序进行施工，满足进度需求。
（7）、必要时安排加班作业，同时做好安全及后勤保障工作。
6、劳动力技术保证措施
（1）、公司劳资部门将组织大批与我司长期合作的合同班组进场，这些技术工人参与我司多项大型高标准工程的施工作业，组织纪律强、综合素质高。
（2）、区分不同的施工区域，使用不同技术等级的工人，更好的处理成本—质量—工期间的关系。
（3）、按照“质量管理措施”的要求，在施工班组间开展竞赛活动，奖优罚劣，对不合格的班组予以清退出场。
（4）、对现场施工队伍严格审查，班组必须配备（兼职）一定数量的进行协调、质量、安全管理的人员。
（5）、加强现场教育的培训工作，定期组织劳务单位技术骨干的质量、安全、工艺技术培训，不合格的操作工人不允许上岗。

二、机械设备投入情况
序号
设备名称
型号规格
数量
国别产地
额定功率（kW）
用于施工部位
进场时间
1
锚杆(索)钻机
DF140CS
4
日本
168
锚杆（索）施工
开工进场
2
挖掘机
小松PC200-5
2
日本
93
土方工程
开工进场
KOMATSUPC200-6
2
日本
128马力
3
装载机
柳工ZL40B
1
柳州
90
土方工程
开工进场
4
自卸车
三菱FV415J
6
日本
217.5
土方转运
开工进场
5
载重汽车
三菱FV415J
3
日本
217.5
物料转运
开工进场
6
移动式发电机
160GT
2
广西
160
施工现场
开工进场
7
移动式发电机
50GT
1
广西
50
施工现场
开工进场
8
洒水车
Cy4102-c3f
2
湖北
70
运水
开工进场
9
夯土机
HD40
2
山东
1.5
回填土
开工进场
10
直流电焊机
ZX5-400
2
北京
24
挡墙与格梁
开工进场
11
钢筋弯曲机
GW—40
1
天津
5.5
12
钢筋切断机
GQ—40
1
天津
5.5
13
全站仪
Nikon DTM-450
1
日本
-
测量放线
开工进场

第五章 边坡治理与施工
5.1、施工技术要求
(一)施工步骤
（1）先施工最上部土钉墙、再施工微型桩、支墩及预应力锚索，再从上至下削坡、清除松散土体，整平坡面；
(2)、施工工艺
1、削坡石方施工；
a、根据设计要求测量放线，确定现场放坡的坡度及边界位置；
b、削坡及平整坡面应按分段进行，每段10～15m，不宜同时进行大面积的削坡；
c、本工程分两大块削坡及平整坡面应自上而下人工配合机械分级进行，根椐挖掘机的性能每级不能超过5m；第一块：由山顶人工配合分十级转运至中心道路堆土，再装车外弃，第二块：由中心道路外边分八级人机配合转运山底道路堆土装车外弃。
d、削坡时对冲毁石砌挡墙的石块、孤石采用人机配合破碎，人工转运至路边装车外弃。
e、必须严格按坡度进行削坡及平整坡面，不能欠挖或超挖。
（一）、施工平台脚手架施工
1、架体材料准备
（1）、杆件：
钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。钢管材质使用Q235A钢用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4-6m（此种长度一般重25Kg以内，适合人工操作）用于小横杆的钢管长度为1.0-1.2m和1.6m两种规格，以适应脚手架宽的需要。钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显变型、裂缝和严重锈蚀的钢管。钢管质量检验要求应按本页表及相关规范要求进行。
（2）、扣件：
扣件为杆件连接件，采用锻铸铁扣件，使用的扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作，且要有出厂合格证。
（3）、立杆底座：底座是用于承受脚手架立杆传递下来的荷载，起抗冲切作用，并将荷载分布到地基基础上以减少和防止立杆下沉，要求浇素混凝土。
（4）、脚手板：采用竹跳板或楠竹满铺，并用铁丝扎牢，每块脚手板重量均不大于30kg。钻机施工处铺木板。
2、构造要求
（1）、立柱构造要求
立柱接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭接应满足以下要求：立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3；立柱的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。每根立柱均应设置底座或垫块、垫木。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方柱上。
（2）、纵向水平杆的构造要求
纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧;纵向水平杆采用对接扣件连接，也能够采用搭接。对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的距中；搭接接头长度不应小于1m，并应等距离 设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
（3）、横向水平杆构造要求
每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，在双排架中，靠山体一侧的外伸长度不应大于柱距的1/2；操作层上非主要节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最在间距应大于柱距的1/2。
（4）、脚手板构造要求
脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板宜采用平铺，也能够采用搭拉铺设。自顶层操作层的脚手板往下计，宜每隔不大于12m满铺一层脚手板。
（5）、连墙件构造要求
连墙件均匀布置，优先采用梅花型布置；连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开设置，当该处有困难时，应采用其它可靠措施固定；边墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起;连墙件的设置按2步3跨设置。
（6）、支撑构造：应设置剪刀撑与横向支撑
剪刀撑的设置应符合下列要求：每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5-7根之间。每道剪刀撑宽度应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45o-60o之间。剪刀撑应在外侧立面整个长度和度度上连续设置；剪刀撑斜杆的接头除顶层能够采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接，搭接应符合接要求的规定。剪刀撑杆的应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。横向支撑的设置应符合下列要求：洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的上，旋转扣件距中心节点的距离不应大于150mm。在两端设置横向支撑支撑的同时，中间应每隔6跨设置一道横向支撑。

3、搭设要求
架体搭设要符合使用、安全、经济等方面的要求。扣件螺栓要做防锈处理，施工时要拧紧，以免滑落。立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不设在同步同跨内。纵向水平杆放在横向水平秆之下，立柱的内侧，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内。剪刀撑应从底连续布置，搭设时一定要注意安全，避免出现安全事故。脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，按照规定执行。架体高度要求搭设时考虑架体比施工需用处高出一步。
4、脚手架的拆除
脚手架拆除时应从上向下逐层下拆，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守严禁一切非操作人员入内。
连固件在位于其上的全部拆杆件都拆除之后才能拆除，在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶或误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出，严禁向下抛掷。在拆除期间，应做好配合、协调工作禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

（二）锚杆（索）施工说明
a、锚杆（索）施工参照《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22: ）。
b、锚孔采用钻机成孔，成孔直径不小于150，钻孔深度超过锚杆设计长度不少于0.5m。
c、锚杆（索）注浆材料采用纯水泥浆作为灌浆材料，并在孔口进行补浆，注浆材料水泥标号为42.5R普通硅酸盐水泥，加入适量的外加剂（如早强减水剂及膨胀剂）。
d、锚杆（索）注浆压力1.0MPa，注浆材料选用水灰比为0.50~0.55的纯水泥浆。
e、锚杆（索）灌浆前应清孔，注浆管与锚杆（索）同时放入孔内，注浆管端头到孔底距离100mm。浆体硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆。
f、锚杆连接优先采用直螺纹连接,也可采用绑扎焊连接，双面焊，焊接长度为5d，每隔1.5m设置一个定位器，锚头弯入格梁连接内不小于500mm。锚杆下料前须除油污，除锈，严格按尺寸下料，长度误差不大于50mm。
g、外露锚头必须涂以改性沥青等防腐材料，再采用混凝土密封，保护层厚度不少于30mm。施工锚杆,施工过程中遇到不明障碍物时，可适当调整孔位和倾角，并报建设、设计单位备案，锚杆长度不够时，经设计单位认可，调整间、层距，确保支护设计强度；
h、验收试验锚杆数量取锚杆总数的5％，锚杆验收荷载为设计荷载的1.5倍。
3、格栅梁施工说明
a、锚杆（索）施工完毕后，按设计要求放线，支立浇筑的格栅梁模板，用钢筋砼梁将锚头连接起来，坡顶、坡底和边坡两侧均设置连系梁。
b、格梁尺寸为300（宽）X300（高），纵向钢筋8}22，箍筋采用8@200,保护层厚度30,砼等级C25。
c、锚杆锚头500mm的弯头锚固段与格梁连接。
d、格梁要求坡面平整后施工，保证格梁顶面与坡面平齐，接触不紧密处采用M10水泥砂浆进行填筑。
e、沿边坡纵向每25m长度分段设置竖向变形缝（或利用纵向排水沟分缝），缝宽20~30mm，填塞沥青麻筋或其它有弹性防水材料，填塞深度不应小于格梁高度。变形缝两侧均布置锚杆、格梁。
（三）型钢桩施工
（1）成孔
要求采用干钻成孔，成孔直径为￠300，钻孔要求孔壁平直，终孔后要求清净孔内残渣。钻孔倾角偏差不超过2度，钻进过程中应对每孔地层变化、进尺速度、地下水情况以及一些特殊情况做现场记录，若遇塌孔，应立即停钻，进行灌浆固壁处理，注浆36h后重新钻进。施工过程中若￠300钻孔遇到孤石难以成孔，可采用3根￠150孔替代。
（2）型钢制作: 型钢桩采用I24B工字钢。要求严格按设计要求下料、组装。
（3）型钢桩安装
型钢桩制作好后，应尽快使用，不宜长期存放。安装宜采用钻机吊装，安装时应尽量保持平顺，下到孔底时应适当上提，以避免压弯。型钢桩腹板应垂直于支墩长边。
（4）注浆
注浆材料应选用合格材料，水泥标号42.5R，注浆采用二次注浆法，一次注浆注水泥砂浆，注浆压力宜为0.5～1.5MPa，水泥砂浆水灰比0.4～0.5，灰砂比1：1.2，待一次注浆初凝后再进行二次注浆，二次注浆压力为2.0～3.0MPa，要稳压2min，二次注浆采用水泥浆，水泥浆水灰比为0.4～0.5，浆体强度不低于M30。注浆时应将注浆管置入离孔底不大于300mm，待孔口返出水泥浆浓度与搅拌注入的水泥浆浓度一致时方可停泵，并做好注浆记录。
（四）支墩（挡土墙）施工
（1）土方开挖
土方开挖采用人工方式为主，机械方式为辅。土方开挖过程中注意对孤石（群）的临时支挡，防止开挖过程造成施工隐患，直至浇注的混凝土达到70%强度后才能拆除。
（2）垫层施工
垫层采用C15素混凝土，100mm厚，应注意拌料配合比，及时施工。
（3）钢筋网片制作安装
钢筋的性能必须符合现行国家技术标准，具有出厂证明书和试验报告单，进场后进行检验，检验合格后待用。钢筋加工时，保证钢筋表面洁净，使用前应先将表面的油渍、漆皮、锈斑等清除干净。对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。钢筋弯曲成型前，应根据配料表要求长度分别截断，一般宜用钢筋切断机进行。钢筋在加工场集中下料、加工，钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。钢筋制作过程中要预留好钢筋接头位置。接头焊缝的长度单面搭接不应小于10d（d为钢筋直径），双面搭接不应小于5d（d为钢筋直径）。焊接保证钢筋接头在同一断面内（相邻焊接接头间距不小于35d）的数量不能超过钢筋总量的50%。
（4）模板安装
模板选用木模板或钢模，现场进行安装，在内侧设置拉杆，模板外侧用钢管做纵横肋，用方木在坑壁与模板间支撑。
（5）混凝土浇筑
水泥混凝浇筑施工：根椐施工现场实际条件水泥混凝土输送车无法到达施工现场，用小型容器分装，采用人工传递的施工方法浇筑，混凝土进行分层浇筑，每层厚度不超过30cm。为避免形成接缝，浇筑上层时插入式振捣器伸入到下层10cm，插入式振捣棒的移动间距不得大于振捣棒的作用直径。振捣棒与侧模保持5～10cm的距离，防止侧模受震动器影响而发生变形或碰撞模板、钢筋、预埋件等。振捣时采取快插慢拔的方式，插入和拔出必须保持振捣棒的垂直。振捣时间以