某土建工程重大危险源监控方案.doc
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1、目 录一、工程概况1二、重大危险源及监控方案2三、重大危险源监控记录11Xx地铁x号线工程土建监理x标段重大危险源监控方案一、工程概况(略)二、重大危险源及监控方案1、深基坑开挖监控方案深基坑施工,技术部门应根据现场核实的资料,对照施工方案和技术措施,确定施工顺序,选择科学合理、安全可靠的施工方法和采取相应的安全措施,确保施工安全。1)开挖顺序按监理批准的施工组织设计或施工方案进行,不得随意开挖,并适时按设计架设钢管支撑。2)基坑四周用钢管设置防护栏,并设安全警示牌。3)作好基坑排水,保持开挖过程中土体和基底的干燥。4)出碴提升系统应作设计检算,其安全系数应符合有关安全技术规程的要求。2、钢支
2、撑安装监控方案1)钢支撑安装前要进行检算,要满足支撑围护结构的强度、刚度要求。参加钢支撑安装的人员要进行安全技术培训。2)钢支撑必须在开挖到设计位置后立即安装,并按设计要求对坑壁施加预应力值。3)钢支撑的吊装应符合建筑安装工人安全技术规程中第三十一章和第三十五章的规定。4)钢支撑安装时,应先挖出钢管槽,在围护结构上标出支撑点位置并进行清理、平整、使支撑端部与围护结构面垂直密贴,使之受力均匀,并在端部采取固定支托措施,防止支撑滑落。5)在挖土或吊安下一道钢支撑时,严格禁止撞击已安装好的支撑。6)设专人对支护结构和钢支撑的变形、位移,进行观测、监控,以便采取措施,确保结构和人员安全。7)钢支撑拆除
3、时,应经技术人员同意,由专人组织拆除,要采取支护、降落等可靠措施,并由安全员进行检查。3、土石方吊运监控方案1)挖运前,各种设备要置于基坑外安全距离稳定的地基上。2)吊装口应设防护平台或防护网,使用前要对钢丝绳、卡具等进行检查验收,符合要求时才能使用;3)提、放吊斗时,上下要有统一信号,有专人指挥,下部人员要避在安全处,吊斗或抓斗上粘有泥块需铲除时,要将抓斗或吊斗放在地上清除,严禁将抓斗吊空铲泥;4)在吊、抓土施工时,司机要认真操作,严禁抓斗吊斗撞击钢支撑或防护平台;5)夜间施工要有充足的照明,遇有暴雨、大风、地面下沉等情况时,应停止施工。4、施工机械监控方案1)严禁无证人员上岗进行机械操作。
4、2)机械操作人员严格按照操作规程运作机器,不得违规操作。 3)机械操作司机对机械的各个传动部分、操作控制部分经常检查,发现异常情况必须马上报告设备部门及有关人员维修,严禁行车带病工作。4)爱护机械设备,做好机械的保养和清洁工作。5)在机械运作范围内严禁非机械操作人员滞留。6)机械设备在施工现场停放时,选择安全的停放地点,夜间专人看管。7)做好机械运作记录,根据记录和操作经验,有预见性的对机械运作提出保养和故障排除预案。8)定期组织机电设备、车辆安全大检查。5、起重作业监控方案1)起重安装作业前清除工地所经道路的障碍物,做到工地整洁、道路畅通。2)吊运机械使用前对钢丝绳、卡具等进行检查验收,符合
5、要求时才使用。3)起重挂钩工必须掌握统一规定信号、手势的表达,做到正确、洪亮和清楚,作业时必须鸣哨。4)起重挂钩工必须在上班前严格检查吊运使用的钢丝绳、索具、卸卡,发现不符合安全使用规定的索具、卸克立即更换。5)起重挂钩工必须严格执行“十不吊”并遵守“吊物下严禁站人”制度。各种起重机械起吊前,进行试吊。6)起吊时必须按照规定的统一信号发出信号以警示人员及时避让。7)吊运散件必须用索具及箱体,吊运检查安全可靠后,方可进行吊运工作。8)起吊重物时,吊具捆扎牢固,以防滑脱。9)在起吊时,司机认真操作,严禁吊斗撞击工作井内设施,吊机停止作业时,应安全制动,收紧吊钩和钢丝绳。10)夜间施工有充足的照明,
6、遇到暴雨、大风、地面下沉等情况时停止吊运。6、防止坍塌监控方案1)合理的开挖方法,能很好预防基坑塌方的发生。2)强支护是预防塌方的主要措施。3)加强围岩变形观测是预防塌方的有效方法之一。4)严格按照施工规范进行开挖操作,严禁违章操作和偷工减料。5)在开挖施工过程中,要对工期作合理的安排,在思想上要对可能出现的各种不良地质情况有准备,在技术上对可能遭遇的塌方有详细对应的技术措施,当出现断层或其它不良地质现象时,一定要对地质情况作详细的分析,充分了解围岩和其稳定性,按照就低不就高的原则进行开挖和支护,并且加强围岩的变形观测和分析,对超过允许范围的较严重变形洞段应及时采取相应的支护,抑制围岩的进一步
7、变形,能很好预防塌方的发生。7、吊运安全监控方案1)起吊前对龙门吊作安全检算,各种设备置于工作井外稳定的地基上。2)使用前对钢丝绳、卡具等进行检查验收,符合要求时才使用。3)提放吊斗时,上下有统一信号,专人指挥,严禁将吊斗吊空铲泥。4)在起吊时,司机认真操作,严禁吊斗撞击工作井内设施。5)夜间施工有充足的照明,遇到暴雨、大风、地面下沉等情况下停止施工。6)吊车及卷扬机的性能指标满足起吊要求,并有一定的安全贮备系数。8、钢筋运输与堆放监控方案1)钢筋在运输和储存时,必须保留标牌,并按批分别堆放整齐,避免锈蚀和污染。2)机械垂直吊运钢筋时,应捆扎牢固,吊点应设置在钢筋束的两端。有困难时,才在该束钢
8、筋的重心处设吊点,钢筋要平稳上升,不得超重起吊。3)起吊钢筋或钢筋骨架时,下方禁止站人,待钢筋骨架降落至离楼地面或安装标高1m以内人员方准靠近操作,待就位放稳或支撵好后,方可摘钩。4)人工垂直传递钢筋时,送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上,接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体,必要时挂好安全带。5)临时堆放钢筋不得过分集中,应考虑模板的承载能力。在新浇筑楼板混凝土凝固尚未达到12MPa强度前,严禁堆放钢筋。6)人工搬运钢筋时,步伐要一致。当上下坡(桥)或转弯时,要前后呼应,步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动,防止碰撞物体或打击人身,特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼,注意
9、安全。7)注意钢筋切勿碰触电源,严禁钢筋靠近高压线路,钢筋与电源线路的安全距离应符合相关要求。9、钢筋绑扎与安装施工监控方案1)绑扎立柱、墙体钢筋不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎整体竖起;柱筋在4m以上时应搭设工作台。柱、墙、粱骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。 2)应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋,在必须操作时,要配挂好安全带选好位置,人要站稳。 3)高处绑扎和安装钢筋,注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上,特别是悬臂构件,应检查支撑是否牢固。 4)绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙,边柱钢筋,应搭设外脚手架或安全网。绑扎时要配挂好安全带。
10、5)在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道,无操作平台应配挂好安全带。 6)绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。 7)安装绑扎钢筋时,钢筋不得碰撞电线,在深基础或夜问施工需使用移动式行灯照明时,行灯电压不应超过36V。拉前应将限制位移的模板拆除。10、模板安装与拆除监控方案(1)模板安装施工安全要求1)楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物安装和拆除钢模板时,周围应设安生或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区,尚应设警示脾,并设专人维持安全,防止伤及行人。2)模板安装必须按模板的施
11、工设计进行,严禁任意变动,3)现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时,应符合下列要求:(1)下层楼板混凝土强度达到1.2MPa以后,才能上料具。料具要分散堆放,不得过分集中。(2)下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时,方可进。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同是上下层支柱应在同一垂直线上。(3)如采用悬吊模板、桁架支模方法,其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。(4)模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。(5)采用分节脱模时,底模的支点应接设计要求设置。(6)模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置,当设计无规定
12、时,一般支柱的两距不宜大干2m,纵横向水平的上下步距不宜大于1.5m,纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于1m。当支柱高度小于4m时,应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增高2m再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道。当楼层高度超过10m时,模板的支柱应选用长抖,同一支柱的连接头不宜超过2个。(7)当层间高度太子5m时,着采用多层支架支模,则在两层支架立柱问应铺设垫板,且应平整,上下层支柱要垂直,并应在同一垂直线上。(8)承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时,应符合下列要求; a、安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。 b、模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。 (9)预
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