加气砼砌筑施工工艺标准.docx

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安徽电力建设第一工程公司企业标准

Q/AEPC-T GCC071-2003

加气砼砌筑施工工艺标准

2003-12-01发布 2004-01-01实施
安徽电力建设第一工程公司工程管理部 发布

目 次

前 言 I
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 施工准备 1
4 施工工艺 2
5 质量标准 4
6 成品保护措施 5
7 职业安全健康和环境措施 5
8 质量记录 6

前 言

为了提高加气砼砌块砌筑施工质量，加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制、严格遵循工程建设标准强制性条文施工，认真贯彻执行国家现行的验收规范，规范企业自身的施工行为，提升企业管理水平，制定了本工艺标准。
本标准由公司工程管理部提出并归口。
本标准主要起草人：刘甫好
本标准审核人：陈尚文
本标准批准人：李传玉

加气混凝土砌块砌筑施工工艺标准
1范围
适用于公司承建的工业与民用建筑框架结构加气混凝土砌块的砌筑施工。
2规范性引用文件
GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》
GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》
3施工准备
3.1 作业人员
瓦工、普工。
3.2技术准备
3.2.1砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
3.2.2外墙饰面为块料面层时，应对窗间墙尺寸进行预排砖核算，经技术核定可适当调整窗间填的砌筑宽度（高度）使饰面砖达到整砖镶贴的装饰效果。
3.2.3根据图纸设计及规范要求确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。
3.2.4使用经过校验合格的监视和测量工具。
3.2.5砌体施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底。
3.2.6制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。
3.3材料准备：
3.3.1要把好材料进场质量关。按照内控指标要求，掌握材料出厂龄期，不到龄期的产品坚决不收货；
3.3.2做到按批量检测。进场材料做到批量检测，做好产品质量记录；
3.3.3要掌握好材料的上墙时的含水率。过多或过少的含水率，将会影响墙体裂纹的产生；
3.3.4加气砼砌块：品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。对墙体材料的要求是：蒸压加气混凝土砌块容重轻（密度≤700kg/m3），抗压强度高，具有良好的隔音、隔热、抗渗、抗震的功能，且管线槽易机械切割。进场时，应有出厂合格证。
3.3.5水泥：一般采用32.5级矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，应有出厂质量证明。水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复检。如遇水泥标号不明或出厂时间超过三个月（快硬硅酸盐水超过一个月）时，应进行复查试验，并按试验结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。
3.3.6砂：
3.3.6.1一般用中砂，过5mm孔径筛子并不应含有杂物。
3.3.6.2砂含泥量，对水泥砂浆强度等级≥M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；对强度等级〈M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。
3.6.3.3人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
3.3.7掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。
3.3.7.1水泥混合浆，不得采用脱水硬化的石灰膏和消石灰，生石灰熟化时不得小于7d。
3.3.7.2掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
3.3.8水：拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
3.3.9其它材料：
3.3.9.1墙体拉结钢筋，预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料，放置于作业面随砌随用。框架拉结钢筋要事先预埋在结构墙柱中，砌筑前焊接接长。如果采用后置式与结构锚固，要进行拉拨强度试验。
3.3.9.2门、窗洞口木砖事先制作，并进行防腐处理。
3.3.9.3门、窗及洞口预制钢筋混凝土过梁，按设计要求专人预制，按规格、尺寸堆放。
3.4主要机具
3.4.1砂浆配制机械设备：可采用混凝土搅拌机，自动配料系统、铲车、电子称、锥形搅拌机或轻型强制式搅拌机，磅称、手推车等设备配套使用。
3.4.2砂浆及砖运输设备：可采用手推车或翻斗车、塔吊、施工电梯、吊斗、砖笼等设备。
3.4.3施工及质量检测工具：胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、张坠、水平尺、小白线、瓦刀、电动切割机、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆筒度仪等。
3.5作业条件
3.5.1地基与基础、主体结构等相关子分部施工完毕，已经有关部门难以认可。
3.5.2弹出楼层轴线或主要控制线，经复核，办理相关手续。
3.5.3根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。
3.5.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
3.5.5构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。
3.5.6砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。
3.5.7框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物，内墙已准备好工具式脚手架。
4 施工工艺
4.1工艺流程

起始

结束

4.2施工工艺
4.2.1砌体不作承重用，间隔墙采用轻质砖或空心砖。
4.2.2围护墙或间隔墙的水平长度大于5米而端部没有钢筋砼柱时，应在墙端及墙中间加设构造柱。
4.2.3高度大于4米的180墙和大于3米的120墙，需在墙半高处设一道钢筋砼腰带。
4.2.4砖墙高度大于4米且有门洞时必须在门顶加一道钢筋砼梁。
4.2.5钢筋砼墙、柱与砌体的连接应沿高度每隔500预埋2ф6钢筋，锚入砼墙、柱内250，外伸500，抗震设防时外伸1000。
4.2.6墙体严格按《砌体工程施工质量验收规范》进行砌筑。砌体进场时，供应商提供检验报告及产品合格证，施工单位按有见证取样进行复验。根据检验结果，墙体购货材料质量满足设计及施工规范的要求。
4.2.7蒸压加气砼砌块在干燥、通风、防雨的环境下贮存；砌筑时砌块的含水率控制不大于20%不少于15%，砌块与砌筑面一般在砌筑前1天洒水稍作湿润，洒水不能过湿也不能过干，湿润砌块渗入表层一般以8~10mm为宜，炎热干燥时可适当洒水阴干8h再砌筑，不同干密度和强度等级不同的砌块不能混砌，也不得与其他材料砌块混合使用。
4.2.8砌筑前根据实际尺寸进行排列设计，标出过梁等部位的标高。砌筑前拉好水平线。
4.2.9水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，竖直灰缝应不低于80%，灰缝厚度应控制在8-12mm之间，最大不超过15mm，并应随手厚浆勾缝，严禁出现瞎缝和透亮缝。
4.2.10砌体转角及纵横使用交咬槎砌筑，采用不同材料或不同规格砌块时，沿墙高每隔500mm用2ф6钢筋伸入墙拉结，长度不小于500mm。砌筑砌体时上下错缝，搭接长度不少于砌块长度的1/3，也不少于150mm。15层以上，拉结筋作通长处理。
4.2.11砌体的日砌筑高度为不大于一个步距，以控制在1.4m以内为宜，当天气温度太高时，日砌筑高度应严格控制。
4.2.12严格执行砌体工程施工及验收规范。砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。砂浆品种符合设计要求，强度必须符合有关规定。砖的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致。砖砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关规定。
4.2.13要加强现场管理，制定有效措施。有好的施工要求和措施，才能做好现场管理，才能规范工人的操作，只有按规范操作，才能有效地保证施工质量；
4.2.14要针对墙材特性以及墙体薄弱部位进行特殊处理。如顶梁砖、墙柱间不同材料的交接等部位要加网处理，厨厕间要做防水处理，抹灰的介面处理，特别是外墙饰面与墙体之间的介面处理等。
4.2.15清水砼与砌体交接的处理方法，这样的处理措施是否合适还有待时间的检验。
4.2.16抗渗裂处理
在砼墙体结构施工中， 砼结构按照清水砼标准施工，结构外观平整光洁，装修时不抹灰。根据工程特点，砌体与砼结构交接处，防裂钢丝网作如下图所示处理：

4.2.17一般规定
蒸压加气砼砌块的龄期必须超过28d。
蒸压加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
用蒸压加气砼砌块砌墙时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通砼小型空心砌块，或现浇砼坎台等，其高度不宜小于200mm。
5质量标准
5.1主控项目
砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
5.2一般项目
墙体砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表要求
蒸压加气砼砌块不应与其他块材混砌。
抽查数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。
检验方法：外观检查。

项 目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位移
10
经纬仪、水准仪复查或检查施工记录
垂直度
每 层
5
用2米托线板或吊线、尺检查
全
高
10米以下
10
用2米托线板或经纬仪或吊线、尺检查
10米以上
20
表面平整
清水墙、柱
5
用2米靠尺和楔形尺检查
混水墙、柱
8
水平灰缝
平直度
清水墙10米以内
7
拉线和用尺检查
混水墙10米以内
10
水平灰缝厚度（连续五皮砌块累计数）
+10
用尺检查
垂直灰缝宽度（连续五皮砌块累计数，包凹面深度）
+15
用尺检查
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
砌体砂浆饱满度及检验方法应符合下表要求
抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检验方法
加气砼砌块
水平
≥80%
采用百格网检查块材底面砂浆的沾结痕迹面积
垂直
≥80%

6成品保护措施
6.1蒸压加气砼砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气砼砌块应防止雨淋。
6.2 坐浆砌筑好的蒸压加气砼砌块，不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑。
6.3 洞口、管道、沟槽等应提前预留或切割，防止砌筑成型后再剔凿。
6.4 运料、卸料、翻架子等，防止碰撞墙面及门窗洞口。
6.5 构造柱钢筋笼不能推移位置及破坏绑扎。预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。
6.6 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
6.7 墙体砌筑后，砂浆达到一定的强度后才能支设构造柱、过梁模板。
6.8 浇灌构造柱及过梁混凝土时，不能撬动或碰撞墙体，防止砖体松动。
6.9 雨季施工收工时，应履盖砌体，以防雨水冲刷。
7职业安全健康和环境措施
7.1施工过程危害及控制措施
序号
危害
控制措施
1
斜道板、跳板的坡度、宽度不合规范，无防滑条。
斜道板、跳板的坡度、宽度要合规范，设置防滑条。
2
山墙砌完后未设临时支撑
设临时支撑，或砌筑高度不超过2米
3
站在墙身砌墙
只允许站在作业平台上面作业

7.2环境因素及控制措施
序号
环境因素
控制措施
1
固体废弃物
按可回收废物、不可回收废物、建筑垃圾等分类存放。
一日一清、日产日清
高层或多层有专用固体废弃物运输通道或专用吊具
2
卷扬机等设备检修和使用过程中所产生的油污、棉纱头污染施工环境
设备检修后不漏油 ，废油和棉纱头要及时回收分类存放
3
冲洗搅拌机的废水
经过澄清池沉淀后在排入下水道

8质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
8.1材料（蒸压加气砼砌块、空心砖、实心砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证、试验报告。
8.2砂浆试块试验报告。
8.3分项工程质量检验评定。