住宅小区高层卸料平台方案.doc

山西大医院专家住宅小区1#楼工程

卸料平台安拆方案

编制人：
审核人：
审批人：

国基建设集团有限公司
山西大医院专家住宅项目部

目录
第一节 编制依据―――――――――――――――――――――――2
第二节 工程概况―――――――――――――――――――――――2
第三节 卸料平台设计与制作――――――――――――――――――2
第四节 卸料平台搭设与拆除――――――――――――――――――3
第五节 卸料平台检查与验收――――――――――――――――――4
第六节 操作平台安全要点―――――――――――――――――――4
第七节 安全注意事项―――――――――――――――――――――5
型钢悬挑卸料平台计算书――――――――――――――――――――6

第一节 编制依据
1、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2011)
2、《建筑施工手册》
3、《现行建筑材料规范大全》
4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
5、《钢结构设计规范》（GB50017－2003）
6、施工组织设计和施工图纸

第二节 工程概况
本工程建设地点位于太原市长治路与龙城北街交叉口，南临龙城北街，北临荣军南路，东临长治路, 工程为山西大医院专家住宅小区1#楼，建筑面积为18448㎡。
本工程1#楼为地下二层，地上三十层，地下车库为一层。建筑总高度91.5米，每层层高3米，室内外高差0.3m。
本工程1#楼基础形式为钢筋混凝土桩基础。
结构形式：1#楼全现浇钢筋混凝土剪力墙结构。
结构抗震等级：1#楼剪力墙：地下二层为二级，其余为一级。

第三节 卸料平台设计与制作
一、卸料平台用途及极限荷载值
卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管等周转材料。为保证卸料平台能安全、可靠、正常作业，平台上设有限定荷载的标牌，卸料平台允许最大的施工荷载不大于200kg/m2,最大限载为1T。
二、卸料平台设计与制作
根据本工程的特点，决定采用悬挑式卸料平台，主要用于模板、木龙骨、钢管及临散材料的层间周转。平台布置在楼南侧塔吊工作范围内施工方便处，共设置二个定型卸料平台，每个单元一个。卸料平台在主体结构施工至三层时进行第一次安装，以后每层向上提升。
卸料平台尺寸为4.0m×1.7m
主梁、次梁分别采用16a号槽钢，次梁间距1.3m，主梁间距1.7m，主梁楼板上的搁置长度为2.0m，悬挑长度为4.0m，其材质符合JGJ80-01的技术条件；焊条采用E50型；焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于5mm；吊环钢筋为φ20A3一级钢。
平台每侧设两根6×37＋1、φ17、抗拉强度1400N/mm2钢丝绳，内侧钢丝绳离墙水平距离2.0m，外侧钢丝绳离墙水平距离3.5m，内、外侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离5.3m，钢丝绳通过上一层墙柱上面预埋φ20圆钢吊环拉接，两边各预埋长度为35d，并压入墙柱主筋内部，但每侧两根钢丝绳不得拉结于同一对拉环上。
平台底面铺设5mm厚木脚手板，要满铺、铺牢。
水平钢梁与楼板压点采用预埋φ16圆钢拉环固定，拉环两端在混凝土内的锚固长度不小于35d，拉环预埋在楼板下层钢筋下面，绑扎牢固。所有构件均采用焊接。防护栏杆采用φ48×3.0钢管，高度为1.2m，栏杆内用15mm厚胶合板封堵，胶合板外侧及防护栏杆均刷黄黑相间的油漆标识。
三、卸料平台施工工艺
卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定。紧固钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，卸料平台的限重牌挂在平台上的明显位置，提升一次验收一次。

第四节、卸料平台的搭设与拆除
一、本架以板梁为拉结端点；
二、本架以塔吊为垂直、水平、固定的搭设工具和拆除工具，并用对讲机统一指挥。
三、搭设时程序
1、在楼层砼达到设计强度的75%以上时方可安装。
2、平台架由塔吊吊装就位，悬挑端部抬高挠度值。
3、拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时，两端用马蹄扣拧紧固定，每端不少于3只。保证两根钢丝绳受力均匀
4、外端二根钢丝绳固定好以后，再用同样做法固定内端二根钢丝绳。
5、平台安装就位后在预埋拉环处用木楔塞牢。
6、操作完毕检查平整度是否翘角，必须保证同一水平面平整，外端悬挑根部应比内端适当抬高3～4cm。
7、应保持每天检查一遍，是否有下坠和马蹄扣松动现象，发现问题及时处理。
8、对施工人员应安全技术交底，不准超过1吨限载。
四、拆除工序
1、先用塔吊提升料盘，使拉绳松驰。
2、先松掉内端拉绳及马蹄扣。
3、再松掉外端拉绳及马蹄扣。
4、塔吊启动上升至上一层安装。
5、以上操作，必须用对讲机统一指挥。

第五节 卸料平台的检查与验收
一、卸料平台应严格按照专项施工方案进行搭设，钢丝绳和卡具必须提供产品合格证，卡具的位置、数量、型号等符合设计要求，焊缝位置必须满焊，焊缝均匀、密实、饱满。槽钢的规格应符合设计要求。
二、由项目部安全组组织对卸料平台进行100%检查验收，验收合格后方可投入使用。
三、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时检查，若发现问题及时挂上警示牌并上报处理，待处理完毕并从重新进行检查没有发现问题后，方可重新使用。
四、任何人、任何部门不得对卸料平台擅自进行改动、变更。

第六节 操作平台安全要点
一、卸料平台的上部节点，必须可靠固定于建筑物上。
二、斜拉钢丝绳，两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算。
三、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，平台外口略高于内口。
四、卸料平台左右两侧及外端必须装置固定的防护栏。
五、钢丝绳与卸料平台的夹角在45-60度。
六、卸料平台使用前，由专职安全员、技术负责人负责检查验收，发现钢丝绳有锈蚀损坏及时调换，焊缝脱焊及时修复，验收合格后方可使用。
七、操作平台上显著位置标明允许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载。
八、六级以上大风、雨、雪天严禁使用。

第七节 安全注意事项
一、使用过程中严禁超载，平台上不得长时间堆积物料。
二、吊环必须采用Φ20mm的Q235级钢筋。
三、钢丝绳端部用不少于3个绳卡与吊环连接固定。
四、平台组装时的电焊机必须接地良好。
五、焊工操作要佩戴防护用品，在高空维修或整改补焊时必须带好安全帽、系好安全带。
六、焊接用电线应保持绝缘良好，焊条应保持干燥，大雨天禁止作业。

型钢悬挑卸料平台计算书
一、构造参数
卸料平台类型：主梁垂直建筑外墙
平台长度A(m)：4m
平台宽度B(m)：1.7m
卸料平台与主体结构连接方式：Ω形钢筋
次梁间距：1.3m
外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)：3.5m
内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)：2m
内、外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离：5m
钢丝绳夹个数：3
二、荷载参数
栏杆、挡脚板类型：栏杆、木挡脚板
安全网设置：密目安全网
施工活荷载Qk1(kN/m2)：2
堆放荷载Pk(kN)：10
堆放荷载作用面积S(m2)：4
施工活荷载动力系数：1.3
三、设计简图
型钢悬挑式_卸料平台平面布置图

四、面板验算
脚手板类型：木脚手板
脚手板厚度t(mm)：50

面板受力简图如下：

计算简图(kN)
取单位宽度1m进行验算
q=1.2×Gk1×1+1.4×(1.3×QK1+Pk/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+10/4)×1=7.608kN/m
抗弯验算：
Mmax=0.100×q×s2=0.100×7.608×1.32=1.286kN·m
σ=Mmax/ W=1.286×106/(417×103)=3.083N/mm2<[f]=15N/mm2
面板强度满足要求！
五、次梁验算
次梁型钢型号：16a号槽钢
截面惯性矩Ix(cm4)：866.2
截面抵抗矩Wx (cm3)：108.3
抗弯强度设计值[f](N/mm2)：205
弹性模量E(N/mm2)：206000

次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算：
承载能力极限状态：
q1=(1.2×Gk1+1.4×1.3 ×Qk1)×s+1.2×Gk2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×1.3+1.2×0.1689=5.543kN/m
p1=1.4×Pk=1.4×10=14kN
正常使用极限状态：
q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×1.3+0.1689=3.276kN/m
p2=Pk=10kN
1、抗弯强度

计算简图(kN)
Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=5.543(1.72/8-02/2)+14×1.7/4=7.952kN.m
σ=Mmax/(γxWX)=7.952×106/(1.05×108.3×103)=69.933N/mm2<[f]=205N/mm2
次梁强度满足要求！
2、挠度验算

计算简图(kN)
νmax=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=3.28×17004/(384×206000×866.2×104)×(5-24(0/1.7)2)+10×17003/(48×206000×866.2×104)=0.2mm<[ν]=L1/250=1700/250=6.8mm
次梁挠度满足要求！
3、支座反力计算
承载能力极限状态：
R1=q1×B/2=5.543×1.7/2=4.712kN
正常使用极限状态：
R2=q2×B/2=3.276×1.7/2=2.784kN
六、主梁验算
主梁型钢型号：16a号槽钢
其它参数同次梁

根据《建筑施工高处高处作业安全技术规范》（JGJ80-91），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）：
承载能力极限状态：
q1=1.2×(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2×(0.169+0.150+0.010)=0.395kN/m
p1=1.4×Pk/2=1.4×10/2=7kN
R1=4.712kN
正常使用极限状态：
q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.169+0.150+0.010=0.329kN/m
p2=Pk/2=5kN
R2=2.784kN
1、强度验算

计算简图(kN)

弯矩图(kN·m)

剪力图(kN)
R左=12.670KN
Mmax=11.424kN·m
N=R左/tanα=R左/(h1/a1)= 12.670/(5.000/3.500)=8.869kN
σ=Mmax/(γxWX)+N/A=11.424×106/(1.05×108.300×103)+8.869×103/21.95×102=104.507 N/mm2<[f]=205.000 N/mm2
主梁强度满足要求！
2、挠度验算

计算简图(kN)

变形图(kN·m)
νmax=4.817mm<[ν]=a1/250=3500.00/250=14.000mm
主梁挠度满足要求！
3、支座反力计算

剪力图(kN)
R左=12.670KN
七、钢丝绳验算
钢丝绳型号：6×19
钢丝绳直径：17
钢丝绳的钢丝破断拉力Fg(kN)：200
抗拉强度为(N/mm2)：1850
不均匀系数α：0.85
安全系数K：9

T外=R左/sinα=12.670/0.819=15.466kN
[Fg]=aFg/K=0.850×200.000/9.000=18.889kN>T外=15.466kN
钢丝绳强度满足要求！
八、拉环验算
拉环直径d(mm)：20
抗拉强度(N/mm2)：50

σ=T外/(2A)=15.466×103/[2×3.14×(20/2)2]=24.627 N/mm2 < [f]= 50N/mm2
拉环强度满足要求！
九、焊缝验算
钢丝绳下节点拉环焊缝厚度he(mm)：5
钢丝绳下节点拉环焊缝长度lw(mm)：120

σf=T外/(he×lw)=15.466×103/(2×5.000×120.000)=12.888N/mm2<ffw=160N/mm2
拉环焊缝强度满足要求！