洛阳市故县水库引水工程二标段工程试验段引水管道安装方案.doc
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1、中建三局集团有限公司洛阳市故县水库引水工程二标段工程洛阳市故县水库引水工程二标段工程试验段引水管道安装方案 二一五年六月二十五日试验段引水管道安装方案 第 27 页 共 27 页目 录1.编制依据41.1图纸41.2主要规范规程42.工程概况52.1工程总体概况52.2试验段管道概况63.施工部署73.1施工安排73.2施工平面布置73.2技术准备93.3现场准备103.4材料准备103.5机具准备103.6劳动力准备114.施工进度计划115.主要施工方法115.1施工工艺流程125.2施工方法126.雨期施工措施177.质量保证措施177.1质量保证组织体系177.2质量管理制度187.3
2、质量验收标准227.4过程质量控制措施238.安全保证措施249.文明施工措施251.编制依据1.1图纸(1)洛阳市故县水库引水工程施工图设计(2015年7月版)。(2)洛阳市故县水库引水工程工程地质勘察报告附图集(2014年7月版)。1.2主要规范规程表1.21主要规范一览表类别名称编号国标水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件GB/T13295-2013国标建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002国标给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013国标给水排水工程管道结构设计规范GB50332-2002行标水利水电
3、工程施工测量规范SL52-2015行标水利水电工程施工通用安全技术规程SL398-2007行标水利水电工程施工作业人员安全操作规程SL401-2007行标水利水电起重机械安全规程SL425-2008行标水利水电单元工程施工质量验收评定标准 地基处理与基础工程SL 633-2012行标施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005表1.22主要图集序号名称编号1市政给水管道工程及附属设施07MS1012给水排水标准图集 室外给水排水管道工程及附属设施(一)S5(一)3给水排水标准图集-室外给水排水管道及附属设施(二)S5(二)2.工程概况2.1工程总体概况建设单位:洛阳北控原水有限公司设计单位
4、:洛阳水利勘测设计有限责任公司监理单位:长江工程监理咨询有限公司施工单位:中建三局集团有限公司洛阳市故县水库引水工程起点位于故县水库大坝泄洪中孔下游,终点位于洛阳市高新区拟建水厂和关林水厂,工程线路总长134.14km,设计引水流量5m3/s,日供水量为43.2万m3,供水对象为洛阳市城市区以及工程沿线经过的洛宁县、宜阳县和新安县。洛阳市故县水库引水工程第二标段为桩号59+274.6至桩号111+243以及洛阳市市区段。我单位施工的中段线路从张坞镇(桩号59+274.6)至高新区安康路与滨河北路交叉口(桩号111+243),该段为沿洛河布线,总长51.969km,采用双排管铺设。张坞镇至宜阳县
5、灵山西陈宅河段(桩号82+560.7),管道线路沿洛河右岸堤防背水侧铺设,长23.286km。之后管道线路于陈宅河上游穿洛河至洛河左岸,沿洛河左岸向东直至高新区安康路与滨河北路交叉口(桩号111+243),该段管线长度28.68km。引水工程中段采用双排球墨铸铁管,间距1.0m。下段线路在高新区安康路与滨河北路交叉口处管线岔开分两路布线:一路沿安康路西侧高压走廊向北,至华夏路转向东沿华夏路至天中路东高压走廊再向北穿过炎黄路后向东接入位于一五零医院北侧台地的高新区拟建水厂(桩号Z117+891.2,地面高程230240m),引水线路长6.648km,采用单排DN1600球墨铸铁管;另一路向南跨过
6、洛河沿滨河南路北侧向东至孙辛路西侧,跨洛宜路、开元大道至牡丹大道时折向东,沿牡丹大道中心渠绿化带,跨张横街、宇文凯街、杜预街至瀛洲路时折向南,沿瀛洲路中央绿化带跨关林路至伊洛路时折向东,沿伊洛路中央绿化带,跨王城大道、通济街、金城寨街、永泰街、兴洛西街、兴洛东街、长兴街、厚载门街、广利街时折向北,沿广利街行车道铺设至关林路,再经关林路绿化带北侧铺设至定鼎门街,随后沿定鼎门街中心渠东侧绿化带向北,跨翠云路,牡丹大道,展览路、开元大道时折向东进入关林水厂(桩号Y127+490.5),该段线路长16.247km,采用单排DN1200球墨铸铁管。下段线路长度合计为22.895km。2.2试验段管道概况
7、本试验段自桩号61+340.5起,向上游施工约300m。该试验段采用双支管铺设,左、右支管均采用DN1600球墨铸铁管,压力等级K8,纵坡0.01%。管道底部为200mm厚粗砂垫层,管道两侧粗砂厚度达到DN1600球墨铸铁管120角度处。试验段通过控制点K104(即36#镇墩,桩号61+220.5,管底高程252.09),镇墩为C1型,DN1600双管在镇墩处须各配置1个11.25承插弯头管件。图2.2管道安装横断面图3.施工部署3.1施工安排在管道安装前人工突击清槽,然后进行管道砂基础、管道吊运及安装、粗砂敷设等工序的流水作业,流水段长度100m。管道安装从下游向上游施工,先吊装左侧DN16
8、00第一管节至指定位置,然后依次完成汽车吊吊装范围内的其余DN1600管道安装。接着吊装右侧DN1600第一管节至指定位置,然后依次完成汽车吊吊装范围内的其余DN1600管道安装。汽车吊第一次吊装范围内引水管道安装完成后,汽车吊向上游方向移动约50m,然后开始第二次吊装范围内引水管道的安装。按照该施工安排不断退行直至管道吊装完成。3.2施工平面布置本试验段管道吊装采用STC1000C型汽车吊,汽车吊停放在管线右侧(自上游向下游方向,下同)的8m宽场内纵向施工便道上,便道宽度满足汽车吊支脚伸出的7.5m宽度要求。管、管材及附件根据施工进度进场,原则上管道进场后在装载车上立即进行验收然后汽车吊吊运
9、至沟槽底部设计位置,因此施工现场内不设置大面积管、管材及附件的堆场。由于特殊原因需要现场贮存一定量球墨铸铁管时,可利用8m宽场内纵向施工便道的两侧场地作为临时堆场,管应放置在与设计安装位置相对应的施工便道两侧,单层放置。每根管下部垫2跟1500mm长的300mm*300mm枕木,并用木楔及钉固定牢固。沟槽另一侧在安全距离外作为部分开挖出的砂卵石的临时堆场。图3.2-1 施工现场平面布置图图3.2-2 施工现场平面布置断面图图3.2-3 单根管道临时放置垫木图图3.2-4 管临时放置垫木横断面图3.2技术准备1、根据施工图纸及设计要求编制管道安装专项方案,经过相应审批流程后组织三级技术交底。2、
10、根据施工图纸现场放样管道轴线,并对砂垫层高程进行复核。3、组织作业工人进行管道安装培训。3.3现场准备1、根据施工便道施工方案做好横向连系便道及场内纵向施工便道的施工,确保材料进场线路及吊车工作面的有效、可靠。2、降水井施工完成,地下水位降低到槽底以下0.5-1m。3、现场发电机保证离心泵降水使槽底保持干作业。3.4材料准备1、粗砂约1200立方米。2、管节及管件的规格、尺寸公差、性能应符合国家有关标准规定和设计要求,进入施工现场时应对其外观质量进行检查:(1)管节及管件表面不得有裂纹,不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷;(2)承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰,不得有影响接口密封性的
11、缺陷。3、与DN1600管节配套的胶圈。胶圈材质应符合规范规定,由管材厂配套供应,外观应光滑平整,不得有裂隙、破损、气孔、重皮等缺陷,每个胶圈的接头不得超过2个。4、润滑剂及钢丝刷2把。3.5机具准备表3.5 主要施工机具准备序号名称规格数量备注1自卸汽车15m3粗砂运输2平板振动器STP503管道基础3汽车吊100t1管道吊装4倒链8t3管道安装5挖掘机PC320(1.5m)2粗砂倒运、管道安装6全站仪拓普康1管道中线放样7水准仪苏一光1管道高程校核8检查尺150mm2检验安装质量3.6劳动力准备表3.6 劳动力准备序号工种人数备注1汽车吊司机2管道吊装2挖掘机司机2粗砂倒运、管道安装3信号
12、工1管道吊装 4普工12管道基础、管道安装4.施工进度计划在管道安装前人工突击清槽,然后进行管道砂基础、管道吊运及安装、粗砂敷设等工序的流水作业,流水段长度100m,试验段管道安装工期为6天。图4 试验段引水管道安装进度计划5.主要施工方法5.1施工工艺流程管道粗砂基础施工高程核定及管道中线放样管道吊装管道接口安装检查接口胶圈位置5.2施工方法5.2.1管道粗砂基础施工粗砂铺设前应先对槽底进行检查,槽底高程及槽宽须符合设计要求,且沟槽内继续排水以保持槽底干燥,不应有积水和软泥。采用自卸汽车运输粗砂材料至沟槽边,利用挖掘机将粗砂材料倒运至槽底并进行铺设。根据设计要求第一步铺设200mm厚,利用平
13、板振动器分区将粗砂垫层振动密实,振动压实3-4次,保证粗砂基础密实度不小于90%。然后进行第二步、第三步粗砂敷设,使管道安装完成后其两侧粗砂铺设角度不小于有效支撑角即120,利用平板振动器振动压实使其压实度不小于95%。管道吊运至沟槽底部前在设计位置处开挖工作坑,工作坑深度30-40mm,工作坑长度应满足待安装管节插口300mm长度位于工作坑中,以防止涂润滑油后的插口上粘沙土,以便管道承口的放置以及后续的安装工作。安装完成后对工作坑回填密实。图5.2.1 承口工作坑5.2.2高程核定及管道中线放样利用全站仪及水准仪对管道粗砂基础高程进行核定,满足要求后在基础上放样管道中心线。5.2.3试验段管
14、线转折试验段控制点K104处上下游管线路由转折14.84,通过36#镇墩内的11.25标准弯头管件进行连接。施工时由下游向上游施工,弯头上下游两根管节可各偏转1,实际通过弯头形成的角度为13.25(11.25+2),待弯头上下游两管节安装完成后,逐步偏转4节管节使管道轴线转折回设计轴线位置,每节偏转1(弯头处局部排管图详见图5.2.3)。转折时由测量人员放线确定转折角度,安装完成后由测量人员校核转折角度。图5.2.3 试验段管线偏转图5.2.4管道吊装管节及管件吊运、装卸时应轻装轻放,不得相互碰撞,运输时应垫稳、绑牢,不得相互撞击,接口及内外防腐层应采取保护措施。管道排放位置应便于起吊及运送。
15、本工程原则上管道进场后即进行验收,然后直接由运输车辆拉至设计位置吊装至槽底就位。球墨铸铁管及管件使用100t吊车吊运,并使用专用吊具(专用吊具应是在钢钩外包橡胶皮)或者使用尼龙吊带、外包橡胶管的钢丝绳进行吊运,以达到保护球铁管内外涂层的目的。管节下入沟槽时不得与槽壁支撑及槽下管道相互碰撞;沟内运管不得扰动原状地基。图5.2.4 专用吊具及吊装方式本工程球墨铸铁管为DN1600,吊装时采用专用吊具或吊装带一次吊运一根。由于管道安装时宜自下游向上游安装,因此管道吊运至沟槽内时其承口应朝向施工前进方向。管道吊运至砂基础上方时人工将管道轴线与放样中线进行对正,汽车吊缓缓将管道落至基础上。5.2.5管道
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