轻质节能隔墙板施工方案.docx

目录
一、工程概况： 2
二、编制依据： 3
三、施工安排： 3
四、施工准备： 3
4.1技术准备 3
4.2施工准备 3
五、施工方法及技术措施 4
5.1隔墙板施工工艺流程 4
5.2安装施工要点 4
5.3主要节点做法(附图) 9
5.4施工技术措施 13
5.5隔墙板安装质量要求 14
六、各项施工管理措施 14
6.1成品保护措施 14
6.2安全、文明施工措施 15
6.3、其它管理措施 15
七、工程验收 15
7.1按施工进度分段自验合格。 15
7.2通知甲方及相关部门进行验收。 15
一、工程概况：
1、工程地点：北环路-开源街-北马路-新马路合围区
2、工程结构：框架结构
3、工程概况
3.1 建筑概况
宝宇天邑澜湾一期会所，共4层，地下二层、地上二层、建筑面积6888m2。
3.2 隔墙板概况
1）轻质节能隔墙板性能
该产品自重轻、强度高、环保、增大实用面积、防水、防潮、隔音、隔热保温、防火不燃、使用寿命长，表面光滑、重复使用率90%等优点。既可直接粘贴瓷砖，又可直接粉刷涂料，、壁纸及各种装饰材料。
2）产品技术指标
长(mm)：2270～2440 宽(mm)610 厚(mm)：60～150
容重：≤800kg/M3
面密度：≤70kg/M2
单点吊挂力：≥1500N
抗冲击性能：≥10Mpa
软化系数：≥1
抗压强度：≥5
干燥收缩值：≤0.5mm/M
空气声隔声量：≥43dB
耐火极限：≥3h
传热系数：≤1b/w/m.k
3）产品应用范围：
①高层框架及框剪结构建筑；
②一般民用建筑及公室；
③旧楼房的内房间隔，厨房及卫生间隔断
④大开间的任意间隔。
本工程所用的板厚为90 mm。
二、编制依据：
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-xxx）
《建筑隔墙用轻质条板行业标准》JG/T 169-2005
《轻质条板内隔墙》03 -J113
《WF轻集料混凝土隔墙条板构造》Q/VAFH 2-2006
三、施工安排：
轻质节能墙隔板安装施工从 年 月开始至 年 月结束。轻质节能隔墙板随施工进度运输到施工现场，并及时运至安装地点，避免过多占用现场场地和人为破损。
四、施工准备：
4.1技术准备
4.1.1公司技术及施工人员必须熟悉设计施工图纸、设计变更洽商，充分理解设计意图；然后再进行翻样、加工。
4.1.2隔墙板安装技术人员根据设计施工图纸、设计变更洽商及相关规范要求，编制安装施工方案，并对施工人员进行书面及口头技术交底，让操作人员掌握操作要点。
4.1.3施工操作人员先测放隔墙板边线，我公司安装人员再根据翻样图，对号依次进行。
4.2施工准备
4.2. 1轻集料墙板运至现场并验收完成，质量合格，资料齐全。
4.2.2轻集料墙板安装地点清理干净，墙边线测放且验收完成。
4.2.3轻集料墙板安装辅助材料：导向支撑撬棒、木楔、抹灰板、拖线板、切割机、钢卡、射钉枪等相关工机具准备就序。
4.2.6劳动力计划
序 号
工 种
人 数
备 注
1
力 工
6
可根据总包方
进度需求适量
增减人员
2
技 工
2
3
安全管理员
1
4
现场管理人员
1
五、施工方法及技术措施
5.1隔墙板施工工艺流程
轻质隔墙与结构墙面、楼面接触部位基层清理→放线、抬隔墙板 锯板→上浆→安装隔墙板→就位→校正→灌浆补缝→贴防裂布→开槽埋线管→抹灰、涂料→装门框→装门
5.2安装施工要点
5.2.1轻质隔墙与结构墙面、楼面接触部位基层清理
对即将安装隔墙板的顶板、楼板面及结构墙面进行彻底清理，必须保证隔墙板安装接触的砼结构面平整、密实。
5.2.2放线、抬隔墙板

在墙板安装部位弹基线与楼板底或梁底基线垂直，保证安装墙板平整度和垂直度等，并表示门洞位置；墙板进入现场后，根据板的厚度采用人或机器把板抬到墙板的安装部位上，一块1.5平方的板两个人能搬运自如。
5.2.3锯板

墙板的整板规格为宽度610mm，长度2440mm，当墙板端宽度或高度不足一块整板时，应使用补板，根据要求用手提机任意切割、调整墙板的宽度和长度，使墙板损耗率降低。
5.2.5上浆

用专业安装填缝浆料按比例加水调成奖状，然后用湿布抹干净墙板凹凸槽的表面粉尘，并用清水湿墙板的凹凸槽，再将专业填缝聚合物砂浆抹在墙板的凹槽和地板基线内。
5.2.6装板

将上好砂浆的墙板搬到装拼位置就好位后，立起上下对好基线，用铁撬将墙板从底部撬起，用力使板与板之间靠近，使砂浆聚合物从接缝挤出，然后刮去凸出墙板面得浆料，一定要保证板与板之间接缝浆饱满，最后用木楔将其临时固定。
5.2.7就位

挤靠墙板，使砂浆从接缝中挤出，然后先刮去凸出墙板面接缝处的砂浆，最后用木楔将其临时固定。
5.2.8校正

墙板初步拼装好后，要用专业铁撬进行调校正，用2M的直靠尺检查平整、垂直度；铁撬校正后再用木楔及钢筋上下固定。
5.2.9灌浆补缝

安装校正好的墙板待一天后，用专用安装聚合物浆料加水调成浆状。填充上、下缝合板之间的接缝；并将其木楔拔出用砂浆填平。
5.2.10贴防裂布

灌浆完毕后，待3-5天结合缝砂浆聚合物干缩定型后，用乳胶将50mm的玻纤网格布贴在板的接缝处。
5.2.11开槽埋线管

如要埋设暗管线、开关盒等，可用手提电锯切割线槽安装，待装好后再用砂浆补平即可。
5.2.12抹灰、涂料

最后涂装批底商涂料即可，如贴瓷片无需刮灰，直接用水泥浆将瓷片贴在墙板上即可，也可以直接粘贴墙纸木饰板等。
5.2.13装门框

墙板能满足安装各门框、门套的要求，可用夹板直接在墙板上包门套，用铁钉与墙锚固，用装饰板封面。
5.2.14装门
门套完成后。
5.3主要节点做法(附图)

5.4施工技术措施
5.4.1隔墙板在安装之前，必须经质检人员验收合格，向现场监理报验后，方可使用。
5.4.2安装操作人员对隔墙板逐块检查，凡规格尺寸超出允许偏差的或有严重外观缺陷的不得使用。
5.4.3 槽钢应涂刷防锈漆进行防锈处理，必须按要求的数量、规格、型号牢靠固定，不得少放、漏放和松动。
5.4.4隔墙板安装过程中，遇到管线需要开槽时，要用切割机切割，严禁随意剔凿。
5.4.5 大型水管风管等穿过隔墙板时,每块墙板开洞洞宽不得大于600mm,超过限值应做好临时支撑,然后用槽钢或角钢在洞口上缘予以加固处理,具体做法可与相关技术人员协商后决定
5.5隔墙板安装质量要求
5.5.1隔墙板生产及安装所用各种材料必须符合国家相关规范要求，不得释放有害物质，各种检测报告齐全。
5.5.2隔墙板安装所用连接件的质量、位置及数量必须符合要求。
5.5.3隔墙板安装必须牢固，隔墙板间、隔墙板与周边结构连接必须可靠。
5.5.4隔墙板缝处理到位，安装垂直、平整符合要求，位置正确，无裂缝或缺损板材。
5.5.5隔墙板表面平整光滑、色泽一致、洁净，接缝均匀、顺直。
5.5.6隔墙板上的孔洞、槽、盒位置正确，套割方正，边缘整齐。
5.5.7隔墙板安装允许偏差及检查方法
序 号
项 目
允许偏差
检 查 方 法
1
表面平整
±3㎜
用2米靠尺和楔形塞尺检查
2
立面垂直
±3㎜
用2米托线板和尺检查
3
接缝高差
±3㎜
用直尺和楔形塞尺检查
4
阴阳角方正
±3㎜
用200㎜方尺和楔形塞尺检查
六、各项施工管理措施
6.1成品保护措施
6.1.1材料进场后，应及时搬运于楼内，严防雨雪淋湿。
6.1.2隔墙板堆放场地要平整、板下要有方木衬垫，卸板时要轻放，不能碰撞，严禁平抬、平放，侧向堆放角度大于75度。
6.1.3施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
6.1.4安装埋件时，应用冲击钻孔，对刮腻子的内墙，不得进行任何剔凿。
6.1.5严禁输送小车碰撞隔墙板及其门窗口。
6.1.6隔墙板塞进细石混凝土后，三天内不得在隔墙板上斜靠物品，以免墙板松动。
6.1.7水电开洞必须由机械开洞，布管完毕后，再进行堵洞。
6.2安全、文明施工措施
6.2.1作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。无关人员禁止使用临电设施。
6.2.2要求各作业面施工人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。隔墙板施工人员同机电安装施工人员互相配合，协调合作。
6.2.3由于场地狭小，施工工种众多，施工人员和机械运输车辆要注意不得碰撞隔墙板。
6.2.4在电梯井筒、管道井等部位，必须设置安全防护网，防止人员意外坠落。
6.2.5每日施工完毕后，要清扫作业面，并将碎块清扫归堆，从各楼层运至指定堆放点。
6.2.6施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责，落实到人。
6.3、其它管理措施
6.3.1在施工前要做好技术交底，在施工中如有变更应及时联系，避免不必要的损失。
6.3.2本工程现场负责人为 韩纪龙 。施工人员必须按照安全交底去做，如有违反安全操作规程、消防安全制度的人员，必须对当事人进行处罚。
七、工程验收
7.1按施工进度分段自验合格。
7.2通知甲方及相关部门进行验收。
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