乌鲁木齐万达广场B区样板房土方施工方案.doc

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中国建筑第二工程局有限公司
CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEERING BUREAU CO.，LTD

文件号DOCUMENT NO.
CSCEC2B/WSWD/JS/FA/0005
乌鲁木齐万达广场工程项目部
乌鲁木齐万达广场项目B区样板房
土方施工方案
版权所有 违权必究

目 录
1.编制依据 1
2.工程概述 1
2.1工程地质条件 1
2.2工程概况 1
2.3基坑开挖边坡设计 1
2.4地基处理 2
2.5开挖工期要求 2
3.施工总体部署 2
3.1 施工准备 2
3.2 施工部署 3
4.施工质量控制 6
4.1允许误差 6
4.2 质量通病的预防 7
4.3 质量保证体系 7
5.基坑监测 7
6.应急预案措施 7
7.应急救援措施 8
8.安全文明施工及环境保护 8
8.1安全管理目标 8
8.2安全保障体系 8
8.3安全管理具体措施 8
8.4文明施工措施 9
9.附图： 9

B区样板房土方施工方案
1.编制依据
Ø 《样板房施工图》 ；
Ø 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
Ø 《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002；
Ø 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；
Ø 《工程测量规范》GB50026-2007；
Ø 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；
Ø 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；
Ø 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93；
Ø 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。
2.工程概述
2.1工程地质条件
依据《乌鲁木齐万达广场工程岩土工程勘察报告》，B区样板房所在场地岩土分层依次为:
第一层：素填土，黄褐色，厚度0.2～6.7m，主要含粉土，局部含物色或白色结晶盐，含有较多植物根系，在场地内分布均匀。稍湿、松散。
第二层：粉土，土黄色，富含植物根系、含少量圆砾，厚度0.3～2.7m之间。
第三层：卵石，灰褐色，厚度14.8m～29.3m，骨架颗粒大部分接触，砾石母岩成分主要由石英岩、灰岩等硬质岩石组成，呈亚圆形、微风化，砾石粒径在5～20mm左右，含量在60%左右，卵石含量在30%左右，充填物主要为中细砂，含量在10%左右，该层土级配一般，分选性较差，无胶结现象。稍湿、稍密-密实。地基承载力特征值为350kpa。
第四层：泥岩，未穿透土黄色。
因本工程土方开挖施工时间为2014年1月，属于乌鲁木齐严冬季节。经查表得知乌鲁木齐市1月份冻土层厚度约为1.5米，由于本工程地处乌鲁木齐市西北角，每日平均气温约比市区温度低3℃～6℃，故本工程所在地冻土层厚度约为1.6米。现场施工区域积雪厚度约600毫米。
2.2工程概况
本工程为B区样板房基础土方施工，样板房基础以第③层卵石层作为地基持力层，持力层未修正的地基承载力特征值fak=350Kpa；场地土对混凝土有弱腐蚀性，对钢筋有中等腐蚀性；本工程正负0相当于黄海标高854.46米。
2.3基坑开挖边坡设计
根据建筑施工手册土质边坡坡度允许值规定，结合地勘土质情况，取基坑边坡坡度值为1：0.5。本工程采用大开挖形式施工，基坑下口开挖边线按如下方式确定：基础外边线外放1m，预计1～2轴开挖深度为-5.06m(相对于室外自然地坪标高)、2～9轴开挖深度为-2.8m(相对于室外自然地坪标高)，最终开挖深度依垫层底标高处土质情况确定。预计基坑开挖量10165m³，马道开挖量486m³，总开挖量10651m3（最终根据实际验槽时基底标高及尺寸确定）。基坑开挖图详见附图1。
2.4地基处理
若开挖至设计标高时，未见持力层，应继续开挖直至持力层为止，并进入持力层200mm，超挖部分用C15毛石混凝土回填至基底标高。
2.5开挖工期要求
计划2014年1月9日开挖，预计2014年1月14日完成，工期6天。
3.施工总体部署
3.1 施工准备
3.1.1 施工现场准备工作
土方开挖前要根据施工方案做好现场的三通一平工作，核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和矛盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求；熟悉土层地质、水文勘察资料；审查地基处理和基础设计；会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误和冲突。
3.1.2基坑土方开挖图
详见附图：B区样板房基坑开挖图。
3.1.3设置测量控制网
根据给定的国家永久性控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制的测量和校核。控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地整平应设方格网，在各方格点上做控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖、填土方量和施工控制的依据。灰线、标高、轴线应进行复核无误后，方可进行场地整平和基坑开挖。
3.1.4 主要施工机械及劳动力安排
表1：基坑土方施工主要机械表
序号
机械名称
型号
数量
单位
1
反铲挖掘机
KW-460
2
台
2
反铲挖掘机（自带炮钎破碎锤）
270型
台
1
3
东风20T自卸车

6
辆
4
全站仪
TC402
1
台
5
自动安平水准仪
NA2
1
台
6
20T压路机

1
台
7
装载机

1
台
8
蛙式打夯机

2
台
9
手推式振动碾

2
台
10
平板式打夯机

3
台
另配备一些小型工具：铁锹、手推车、钢卷尺、小白线、坡度尺、水准仪、塔尺等。
表2：劳动力需用计划表
序号
主要工种
劳动力数量(人)
备注
1
反铲挖掘机司机
3

2
自卸车司机
6

3
普工
16

4
电工
3

5
测量工
4

6
架子工
6

7
油漆工
4

8
压路机司机
1

9
装载机司机
1

表3：土方施工冬施材料需用计划表
序号
主要材料
数量
备注
1
油料
-35#柴油
土方机具用
2
棉被(5㎝)
1500㎡
基坑保温
3
薄膜
1248㎡
基坑保温、防雨雪
4
汽油喷灯
2个
土方机具启动

3.2 施工部署
3.2.1 施工流程
清雪→测量放线→反铲挖掘机（自带炮钎破碎锤）冻土层破碎→机械开挖→人工清底→验槽→基坑保温→结构施工。
3.2.2 清雪
基坑开挖前先用1台KW-220型反铲挖掘机将开挖场地上的600㎜积雪清理干净，积雪用2台20T自卸汽车外运到离施工场地约150米地方，集中堆放。
3.2.3冻土层破碎
1）机械挖掘冻土可根据冻土层厚度选用推土机松动、挖掘机开挖或重锤冲击破碎冻土等方法。其设备可按下表选用。

注：本工程开挖范围内冻土层破碎选用1台KW-270型反铲挖掘机（自带炮钎破碎锤）将开挖场地内的1800㎜冻土分层破碎，每层破碎厚度约500毫米，共分三次破碎，破碎后的冻土层用4台20T自卸汽车外运到离施工场地约120米地方，集中堆放。
2）注意事项
破碎后的冻土可用机械或人工方法挖掘。与常温施工不同的是由于外界气温处于0℃以下，使未冻的土很快冻结，因此应注意下列几点：
① 必须周密计划，组织强有力的施工力量，必要时应留出预备力量，以便进行连续不断的施工。
② 各种管道、机械设备、油料等必须采取保温措施，防止因冻结遭受破坏或变质。
③ 对运输的道路须采取防滑措施，如撒上炉渣或砂子等，以保持正常运输和安全。
④ 在挖方上边弃置冻土时，其弃土堆坡脚至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。
3.2.4开挖方式
采用2台KW-460型反铲挖掘机挖土，4台20T自卸汽车运土。土方采用自卸汽车运至业主认定的弃土点。
开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度及马道设置等详见附图（B区样板房土方开挖图）。
土方开挖顺序：从一端向另一端开挖，先开挖中间土体再开挖两侧土体。开挖应保持均匀、平衡、对称开挖，以使土体开挖过程中和开挖后应力释放均匀，保证基坑的安全。土方采用分段分层开挖的方式进行，开挖深度3.0m以内的采用挖掘机一次开挖至距基槽底20.0cm，开挖深度超过3.0m的应分级开挖。土方开挖完毕或完成了一段落，必须暂停一段时期，如在一天以内，可在未冻土上覆盖一层棉被简单的保温材料，以防已挖完的基土冻结。如间歇时间稍长需要按照3.2.7进行基底保温。挖出的土方用自卸运土车运至业主认定弃土堆场。
开挖完成后测量基坑底高程方格网后换填至相应基础底标高（换填方法见2.4地基处理）。开挖过程中根据附图设置马道。
3.2.5人工清底
人工用铁锹清土至垫层底，用钢卷尺依据小白线随时检测基底标高防止超挖。人工进行土方修整、清底时应把基底清挖平整，并检查其标高是否符合要求；同时根据控制桩对基坑基槽的位置、尺寸进行复核，若不符合要求，应继续进行修整。
3.2.6 验槽
基坑开挖到设计标高后通知业主（因本工程样板房施工时监理单位没有到位）组织相关单位（勘察、设计、建设、监理）进行验槽。基础下部土质符合设计条件、深度达到设计深度、基坑尺寸正确，轴线位置及偏差、基础尺寸是否符合设计要求，基底土层未被扰动，合格后方可进行基础施工。
3.2.7基底保温
针对现场已验收合格的基底，在基础施工前，我部采用保温材料覆盖法进行冬施保温。即保证了后续施工时基底下部及周围不产生冻土，又确保了工程施工质量。保温材料采用棉被（30㎝厚），外再加盖一层塑料薄膜。保温层覆盖范围为基础结构边线外扩1m,保温薄膜周围用土覆盖压实，避免保温层内进入冷空气。保温材料覆盖示意图如下：

图1：保温材料覆盖法示意图
保温材料覆盖厚度计算公式：
（1）
式中h—土壤的保温防冻所需的保温层厚度（cm）。
H—不保温时的土壤冻结深度（cm），此处取1.8m。
—各种材料对土壤冻结影响系数，由表1查得=6.0。
则h=180/6.0=30（cm）。
表4：各种材料对土壤冻结影响系数
保温材料

土壤种类
树叶
刨花
锯末
干炉渣
茅草
炉渣
芦苇
草帘
泥炭土
松散土
密实土
膨胀珍珠岩
聚苯乙烯保温板(综合一层薄膜)
棉被(综合一层薄膜)
砂土
3.3
3.2
3.8
3.0
2.5
1.6
2.1
2.5
2.8
1.4
1.12
3.8
5.0
6
粉土
3.1
3.1
2.7
1.9
2.4
1.6
2.04
2.4
2.9
1.3
1.08
3.5
3.7
5.8
粉质粘土
2.7
2.6
2.3
1.6
2.0
1.3
1.7
2.0
2.31
1.2
1.06
3.5
3.7
5
粘土
2.1
2.1
1.9
1.3
1.6
1.1
1.4
1.6
1.9
1.2
1.00
3.5
3.7
4.2
3.2.8基础回填
2013年12月28日，业主组织相关部门及单位，召开了样板房及样板间冬季施工专题会，因考虑到回填土已冻结，无法保证回填质量，会上决定本工程冬施期间基坑回填采用砂。
1）为防止回填砂的冻结，确保回填质量，基础回填在暖棚里进行（暖棚内温度不低于10℃）。
2）基础回填前，要对±0.00m以下柱、地梁及基础表面涂刷环氧沥青涂层，人工采用滚筒均匀涂刷。柱基础涂刷厚度≥300μm，涂刷3遍；梁基础涂刷厚度≥500μm，涂刷5遍。
3）待基础侧面防腐工作经相关部门验收后，开始进行基础外侧的回填。回填采用砂回填，每层回填300mm厚，回填采用压路机压实，回填作业空间小的区域，可采用蛙式打夯机进行夯实，压实系数不小于0.94。每层回填砂经验收合格后才能进行下一层回填。
4）回填机械选用：
① 运砂机械：考虑到基坑边坡的承载能力，运砂车必须选用载重量小的车辆进行运砂或人工斗车运砂。
② 夯实机具：选用平板式打夯机、蛙式打夯机、手推式振动碾。
5）回填的一般要求
① 把回填用砂预先保温。在入冬以前，将第二天回填用砂提前倒运堆积在暖棚里，确保回填砂不冻结。
② 夯实遍数：回填砂时，必须进行现场取样试验，确定达到密实度要求。
③ 压实度要求：基坑回填的密实度要求和质量指标以压实系数表示。
6）夯实方法
① 以人工将砂层摊铺，然后对基底进行平整。
② 分段填筑时，每层接缝处应做成斜坡形，上下层错缝距离不得小于1m。
③ 夯实应按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯实。过程中安排测量人员全程跟踪控制标高，夯实碾压后，取样报监理工程师验收。
4.施工质量控制
4.1允许误差
土方开挖施工时，测量和校核其平面位置、边坡坡度，并随时观测周围环境的变化。开挖过程中采用全站仪、水准仪随时控制标高，以防超挖或欠挖。
对照图纸进行比较，结合实际情况，对存在问题的部位及时进行处理，保证所有基面标高均低于垫层底部标高。
表5：土方开挖工程质量检验标准
项
序
项目
允许偏差或允许值（mm）
检验方法
柱基基坑基槽
挖方场地平整
管沟
地面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
－50
30
50
－50
－50
水准仪
2
长度
宽度
＋200
－50
＋300
－100
＋150
－150
＋100
－
经纬仪、用钢尺量
3
边坡
设计要求
观察
一般项目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
用2m靠尺和楔形塞尺
2
基底
土性
设计要求
观察或土样分析
加强质量管理，提高质量意识，建立质量检查制度，以对质量真正起到监督控制作用。并通过对检查中发现问题的分析，找出原因，提出解决办法，并教育工人提高质量意识。
积极配合监理、业主的质量检查，共同搞好工程质量。
4.2 质量通病的预防
表6：质量通病及预防措施
项次
质量事故预想
预防措施
1
边坡塌方
1）确定合理的边坡坡度；2）如坑口出现裂缝可采取支撑措施；3）基坑边缘堆置土方和建筑材料，或沿挖方边缘移动运输工具和机械，应离基坑上部边缘不少于2m，堆置高度不应超过1.5m。
2
基坑泡水
1）必要时基坑周围挖设截水沟；2）基坑内周边设置排水沟、集水坑。
3
滑坡
1）做好基坑周围和基坑内的排水工作；2）避免基坑近距离的震动和重压。
4
边坡，坑底超挖
1）结合地勘资料、观察开挖地质情况，当开挖到卵石层后坑底保留200㎜厚的土层用人工开挖；2）全程监测第一层和第二层开挖坡角和内宽。
4.3 质量保证体系
为确保工程质量，在施工现场指挥部成立一个以项目经理为组长的工程质量管理领导小组，对整个工程自上而下进行全面的质量管理，明确规定各职能部门、管理人员在质量管理工作中的具体责任和权力，确保在整个工程中环环有人管、人人有专责、办事有标准、过程有检查。发挥全体管理人员的积极性，形成严密的质量管理组织系统，提高工作质量，以保证单项工程质量。质量保证体系框架图附图2所示。
5.基坑监测
主要应对土体侧向位移、周边道路沉降和位移、地面沉降、地下水位等进行监测。
6.应急预案措施
1）土方开挖施工前，要对作业人员进行三级安全教育及具有针对性的安全技术交底。
2）雨雪天施工时，施工单位应对施工现场的排水系统进行检查和维护，保证排水畅通。
3）挖掘土方应由上而下进行，不可掏空底脚，不得上下同时开挖，也不得上挖下运，如果必须上下层同时开挖，一定要岔开进行。
4）做好应急措施，配备足够的应急抢险器材物资和应急电源。
5）基坑施工要求在基坑周围设置符合要求的防护栏杆，施工过程中应指定专人进行指挥监护，如出现支护结构产生可能危及基坑工程安全的变形、位移、开裂及渗漏时，应立即停止施工，并采取措施进行调整或加固后，方可作业。
6）基坑开挖过程中，发生异常情况时，应查清原因，并立即采取措施，情况严重的要及时上报。
7）发现变形状态（如裂缝、下沉、特别支护变形）应安排作业人员撤离危险区域，并采取应急措施进行加固。
8）土方突发性坍塌时，应组织力量，抢救伤员，同时切断电源，防止发生触电事故。
9）发生坍塌时要指挥作业人员往两侧分开疏散，尽快离开危险区域。
10）当发现边坡有失稳迹象时，应立即采取削坡、坡顶减荷、坡脚用砂土包压载，或者打钢管或插木桩压脚，防止滑坡和坑底土体隆起。
7.应急救援措施
1）当基坑发生坍塌事故时，应立即报告现场负责人（包万荣），现场负责人应及时按规定上报有关主管部门，并迅速确定该部位作业人数及伤员人数，立即组织救援人力、机械设备迅速到位，并同时指挥人员往安全地方疏散，迅速撤离危险区域，设置危险区域警示标志，控制出现二次伤害事故。
2）抢救救援时必须要以人为本进行抢救伤员，在救援过程中要避免再次伤害伤员。当坍塌土方量大时，为抢时间救援伤员，清理坍塌表层时可用大、中型机械挖掘；当坍塌范围较小时，禁止使用大、中型机械，只可使用小型电动工具及人手进行挖掘救援，对伤员进行必须的处理后，将伤员迅速送医院抢救，并按规定程序上报有关各级主管部门请求救援。
3）在坍塌事故中伤员被救出后，必须对该范围进行封闭，设专人保护现场，经事故调查小组及上级有关部门进行现场查勘鉴定，同意解封后才能进行恢复施工，并加强进行对基坑变形的观测。
8.安全文明施工及环境保护
8.1安全管理目标
在安全管理过程中，一旦出现安全隐患，务必坚持“四不放过”的原则，分析原因，避免再次出现类似问题。
8.2安全保障体系
项目经理是安全生产第一责任人，对项目安全生产负全面责任，副经理和三总师等副职领导、职能部门、施工队/车间各级岗位人员，依照管生产同时管安全、谁主管谁负责的原则，分别对所负责工作范围的安全工作负责。副职领导、职能部门经理、施工队/车间负责人和专业工长等各级岗位负责人对其管辖组织的安全管理负领导责任，对所负责的工作流程的安全性负责，对下游工作流程的各要素的安全性负责。安全管理体系框架图见附图2。
8.3安全管理具体措施
1）施工前，首先做好安全教育，确保生产安全，技术人员分工跟班作业、检查，以确保各个工序的质量及工程安全。
2）工地上所使用的设备和工具每天上班前进行认真检查，发现有问题的工具和设备不得使用。工地禁止使用花线，应用绝缘胶皮电缆线，应架空悬挂，配电箱的门要完好无损，并上锁，室外电箱有防雨装置。
3）现场人员应戴好安全帽，穿着工作服、劳保鞋，指挥人员应着闪光背心。非施工人员不准进入施工现场。
4）一切工作人员不得进入挖土机工作半径范围内，现场管理人员要跟班现场指挥。
5）自卸车在现场的运输要听从指挥人员的指令，不得超速。
6）汽车在倒车时要有专人指挥，行车坡道要设置护坡栏杆及危险标志，夜间布置红灯警戒线。
7）运输的自卸车每次装载量要控制在允许范围内，不能超载。
8）车辆行使及挖土作业时，要注意避让供水供电线路。
9）挖完后应在基坑边2m处设置防护栏杆，栏杆刷红白相间油漆，并悬挂基坑标识。
10）施工过程中如发现有塌方等危险情况应立即处理，并将各类机械撤离至安全地带。
11）挖土时须对边坡及周围土质情况进行详细观察，确保无滑坡及软弱夹层等情况才可让挖掘机到陡坡边工作。严禁挖掘机在无坡脚或坡脚等不稳定土体上挖土作业。发现有流砂、涌泥等异常土质情况要及时向管理人员报告，并组织有关人员到现场专门处理。
12）对各种机电设备，现场应设可靠的避雷装置，现场中各机械必须按规定加防雨罩或搭设防雨蓬、闸箱防水、漏电接地保护装置应灵敏有效，每星期检查一次线路绝缘情况。
13） 现场施工人员不得违反现场安全管理规定或有损公司形象的行为。
8.4文明施工措施
1）所有车辆在厂区的行驶速度应控制在15km/h以内。
2）基坑上部应清理干净，便于施工机械进场开挖。
3）施工中的生活、生产垃圾应丢弃在制定地点。
4）所有装土车辆装载的土量，不能超过自身的载重量。
9.附图：
附图1：B区样板房基坑开挖平面图。
附图2：B区样板房基坑土方质保安保体系框架图。

附图1：B区样板房基坑开挖平面图

附图2：B区样板房基坑土方质保安保体系框架图