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创业园标准厂房旋挖桩专项施工方案

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2020年5月29日
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赣商回归创业园标准厂房二期
旋挖桩专项施工方案

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江西向荣建筑有限公司
二0一七年二月六日
目 录
第一章 工程施工实施目标及概况 1
第二章 旋挖桩施工方案 4
第三章 施工进度、劳动力及设备投入计划 11
第四章 工期的保证措施 13
§4.1 组织管理措施 13
§4.2. 施工工期保证措施 13
4.2.1机械设备的保证措施 14
4.2.2物资保证措施 14
4.2.3劳动力的保证措施 14
4.2.4加强计划管理 14
第五章 工程质量目标及保证措施 16
§5.1. 工程质量目标 16
§5.2. 质量控制原则 16
§5.3. 质量保证体系 16
§5.4. 工程质量保证措施 18
5.4.1建立创全优管理制度 18
5.4.2质量体系主要要素控制 19
§5.5. 施工质量管理与工程监理验收 20
§5.6. 工程质量受控 20
5.6.1工程质量管理流程图 21
第六章 安全文明施工保证措施、成品保护的保证措施 22
§6.1 安全生产保证措施 22
6.1.1安全保证体系 22
6.1.2安全保证措施 23
§6.2 文明施工保证措施 26
§6.3 环境保护措施 27
§6.4 成品保护措施 28

第一章 工程施工实施目标及概况

§1.1 工程施工实施目标
高度重视本工程的施工,科学地组织交叉流水作业,严格按照设计要求和施工规范组织施工,认真履行合同,实行对业主的承诺,以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务,确保实现如下目标:
1、施工质量目标:优良工程。
2、施工安全目标:实现安全生产”六无”目标,即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故。
§1.2编制依据
1、甲方提供的设计图纸及工程地质勘察资料。
2、有关现行施工规范、设计规范、规程标准〔<建筑地基基础工程施工质量验收规范>GB50202- 、<建筑基桩检测技术规范>JGJ106- 、<建筑桩基技术规范>JGJ94- 、<建筑地基基础检测规范(江西省标准)>DBJ15-60- 〕。
3、我司类似工程施工的成功经验。
§1.3工程概况
1.3.1工程位置及规模
赣商回归创业园标准产房二期位于水西产业园,桩基础为旋挖桩基础,旋挖桩数量为124根(桩基布置图另祥),设计桩径Φ800～1300,平均桩长约19.0m,桩身混凝土强度等级为C25。根据入岩深度及承载力,桩入中风化泥岩,入岩深度按图施工。单桩竖向承载力特征值为1695KN、2649KN、3205KN、4477KN。
1.3.2工程地质与水文情况
据钻孔揭露,场地第四系覆盖层厚度0.4～10.50.m不等,平均厚度11.10m,由人工堆积、冲积层组成,下伏基岩为白垩系基岩。现自上而下分述如下:
1、填土层(Q4ml)
土性为杂填土,全场各钻孔均有揭露,呈层状分布,厚度0.40～8.30m;杂色,主要由砖块碎石、砼、粘性土、砂、砾石组成,底部为耕土。
2、第四系全新统冲积层(Q4al)
本场地冲积层全场地分布,按其土性由上而下可划分为:
(1)淤泥(Q4a1)
灰黑色,流塑,摇振反应中等,稍有光泽,主要分布在鱼塘,仅3个孔揭露。
(2)粉质粘土(Q4al)
褐黄色,青灰色,稍有光泽,干强度中等、韧性中等,无摇振反应,稍湿。厚度1.20～5.70m,层顶埋深0.40～6.20米,层顶标高99.15～104.49米。根据标贯试验,标准值为7击。
(4)粉土(Q4al)
褐黄色,湿,稍密状,摇振反应中等,无光泽,干强度低,厚度0.00～2.10m,层顶埋深3.00～7.80米,层顶标高98.04～101.59米。根据标贯试验,标准值为5击。

(5)细沙(Q4al)
褐色,饱和,松散,级配良好,少量粘土胶结,厚度0.50～4.60m,层顶埋深2.80～8.70米,层顶标高96.84～102.68米。根据标贯试验,标准值为5击。
(7)卵石(Q4al)
褐色,饱和,呈稍密～中密状,亚圆形为主,粒径一般2～10CM,最大超过15CM,原岩成份以石英为主,细中砂充填,级配良好,全场均有分布。厚度1.00～6.50米,层顶埋深4.40～10.50米,层面高程94.50～100.29米。做重型动力触探试验14.40米,实测击数6～14击,修正后锤击数平均值为7.4击,标准值为7击。
3、白垩系基岩(K)
(8)强风化泥质粉砂岩(K2g)
紫红色,含泥细砂质结构,中厚层状,裂隙发育,裂隙面被铁锰质氧化物侵染,呈黑色,岩芯碎块状,岩体质量等级为V级。厚度1.40～4.90米,层顶埋深10.10～13.20米,层面高程91.80～95.35米。根据标贯试验,标准值为45击。
(9)
中分化泥质粉砂岩(K2g)
紫红色,含泥细砂质结构,中厚层状,裂隙稍发育,岩体较完整,多呈短柱状,少量的长柱状,岩质较软,锤敲易碎,水泡易软化,岩体基本质量等级为IV级。揭露厚度5.90～17.4m,厚度5.90～17.40米,层顶埋深12.30～16.20米,层面标高88.71～92.98米。取岩样7组,其天然单轴抗压强度9.76～10.89MPa ,天然单轴抗压强度标准值10.12MPa,饱和单轴抗压强度5.68～6.19M饱和单轴抗压强度标准值5.80MPa。
场地地下水主要有第四系孔隙水及基岩裂隙水,第四系孔隙水为场地地下水的主要赋存形式:总体上而言,场地土以砂土以及碎石土为主,全场地分布,且厚度较大,地下水水量大。地下水接受大气降水的补给,勘察期间测得地下水位埋深1.90～7.60m,稳定水位埋深2.10～7.80 m。

第二章 旋挖桩施工方案
§2.1 施工总体部署
2.1.1施工机械配备及队伍安排
本工程旋挖桩(Ф800～1300)数量124根,平均桩长为19.0m,合计混凝土方量约3100m3。考虑到场地施工面大、桩布置分散、砂卵石厚、桩较长的特点,施工有一定难度,因此施工过程必须做好孔壁防护措施,以防塌孔。
针对本工程旋挖桩施工,计划安排1台旋挖桩机(三一重机SR280R型),一台打拔机作业,同时每台桩机安排两个施工班组连续施工。每台旋挖桩机按平均每天完成2~4根桩计,1台桩机每天可完成2~4根桩,同时考虑不利天气因素的影响,施工过程根据工作面和进度情况,及时调整设备数量。
2.1.2施工顺序
本工程旋挖桩全场分布(详见设计图纸),考虑到吊机起吊钢筋笼时宜相对集中的原则,安排四台旋挖机作业时也尽可能集中在一个小片区。施工总体顺序是:按照甲方要求集中施工优先交出的片区,同时做到与管桩交叉施工(尽可能做到互不影响)。
2.1.3施工便道布置及修筑
本工程桩基础为旋挖桩,施工便道布置应综合考虑,尽可能顾及各个施工面。针对旋挖桩施工,便道作如下布置:2#厂房与3#厂房中间修筑一条主便道,再将两条便道之间水平联通五条便道,可保证地下室桩全部施工完。
旋挖桩机机身重(约80吨),对施工场地要求高,要求在坚实、平整的作业面上施工。考虑到雨季施工,施工便道修筑宽度不小于6.0m,便道基底采用50cm厚砖渣回填,面层铺设10cm石粉,碾压压实,保证混凝土运输车、汽车吊和钢筋车辆等的行驶。便道每隔80m应修筑错车带,保证来往车辆顺畅。
2.1.4施工水、电及钢筋笼加工场布置
本项目施工场地大,施工用电应从长远规划(考虑到结构施工阶段)考虑,宜沿场地周边布设电线杆并沿周边布线。旋挖桩施工用电主要是钢筋制作和污水泵用电,可考虑在办公楼一侧布置主电源接驳口,接至配电箱,线路全部采用三相五线制引出至各用电点。
施工用水可从甲方提供的用水接驳点接出至施工区域(2寸管),至施工区域后按每60m设置一个接水口。
本场地旋挖桩分布较散,钢筋笼加工场应根据施工场地灵活布置,宜布设在集中施工区附近,避免出现钢筋笼转运的现象。钢筋笼加工场可按20*30m规格布设,基底铺设20cm石粉并压实,上面铺设方木条。

§2.2旋挖桩施工流程及方法
2.2.1旋挖桩施工流程
循环池
旋挖桩的施工工艺流程见下图。

吊放钢筋笼
钢筋笼制作
挖土(岩)成孔
排渣土
施工下一根桩桩
清孔
测量定位
桩机就位
护筒埋设
制作试块
移机
浇注水下砼
吊放导管

补浆

沉淀池
2.2.2旋挖桩施工方法
吊放钢筋笼
制作
制作
制作
(1)测量放线定位
复核建设单位提供的测量控制点符合要求后,测放出各桩桩位,拼装好桩架就位。根据预先测设的测量控制网(点),定出各桩位中心点。双向控制定位后埋设钢护筒并固定,以双向十字线控制桩中心。开钻前必须先校核钻头的中心是否与桩位中心重合。在施工过程中还须经常检测钻具位置有无发生变化,以保证孔位的正确。
(2) 钢护筒埋设:
泥浆制备
根据业主工程勘探资料显示,本工程地面至强风化位置全部为回填土,且大石块较多。容易形成塌孔。钢护筒必须从地面埋至强风化层,进入强风化300mm阻断流沙进入孔内,防止因塌方而造成孔桩断桩,影响桩基质量。且护筒埋设要求高于地面50cm。
(3) 挖土(岩)成孔
旋挖钻机的钻进工艺采用钻斗取土的工艺,是一种无冲洗介质循环的钻进方法。旋挖钻机工作时能原地做整体回转运动。旋挖钻机钻孔取土时,依靠钻杆和钻头自重切入土层,斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土;遇硬土时,自重力不足以使斗齿切入土层,此时可经过加压油缸对钻杆加压,强行将斗齿切入土中,完成钻孔取土。钻斗内装满土后,由起重机提升钻杆及钻斗至地面,拉动钻斗上的开关即打开底门,钻斗内的土依靠自重作用自动排出,钻杆向下放关好斗门,再回转到孔内进行下一斗的挖掘。
在土层中成孔时,采用一般锥形桶斗齿取土,穿透土层后,更换带挖掘机斗齿的钻头掘进,一直致达到设计要求的深度方可终孔。
成孔时须及时填写施工记录,在土层变化处捞取渣样,判明土层,以便与地质剖面图核对,达到设计岩面后,及时取样鉴定。
成孔时要依据土层情况,控制进尺速度,为确保孔的垂直度符合设计要求,须保持桩机平整、加强检查、勤检勤纠。
(4) 清孔
钻孔至预定深度后即可清孔。清孔采用循环出渣的方法,直至孔底泥浆的各项指标符合施工要求(孔底500mm以内泥浆比重小于1.25、粘度不超过28s、含砂率<8%、胶体率>95%)。
(5) 钢筋笼的制作与安装
本项目旋挖桩主筋为C14C～C16,加强筋均为C14@ ,箍筋为Ф8@250。
①钢筋笼的制作
根据配筋图制作钢筋笼,按桩孔深度分两段制作,第一节为定长钢筋笼(结合吊机的起吊高度),第二节由桩实际深度确定制作长度。要确保钢筋的位置、间距及根数符合图纸的规定和规范要求;主筋焊接相互错开,35d范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。
钢筋笼的螺旋箍筋或加劲筋的接头采用焊接,加劲筋与主筋连接采用点焊,螺旋箍与主筋连接采用绑扎。
为防止运输和吊装时钢筋笼变形,必须对吊点位进行加强处理,必要时加密加劲筋。
为保证钢筋笼的保护层厚度,在钢筋笼外侧事先以等距离绑扎混凝土垫块,沿桩长的间距为2m,横向圆周不少于4处。
②钢筋笼吊装
在加工现场分段制作完成并验收合格后的钢筋笼,运至孔口吊放入孔内,两段钢筋笼连接时采用单面焊焊接长度为10d。
③允许误差及要求:
钢筋笼允许误差
项次
项目
允许偏差(mm)
1
主筋间距
±10
2
箍筋间距或螺旋筋螺距
±20
3
钢筋笼直径
±10
4
钢筋笼长度
±50

搬运和吊装时,要防止变形,安放要对准孔位,避免碰撞孔壁,钢筋笼顶达设计标高后应立即固定,以免浇注混凝土时钢筋笼上浮。
④钢筋笼主筋的保护层允许偏差如下:
水下浇注混凝土桩的钢筋笼主筋保护层允许偏差为±20mm。
(6) 导管安装及其水密性试验
导管使用前,须进行水密性及压力试验。吊放钢筋笼后,立即安放导管,导管安装要确保法兰接头的密封性。安装导管后,再次测量沉渣厚度,沉渣厚度须符合设计要求或规范要求,否则要重新清孔和换浆。
(7) 水下混凝土浇注
桩孔验孔后应尽快浇注混凝土,桩混凝土能采用商品混凝土,坍落度控制在180~220mm。开始浇注桩混凝土时,导管底部至孔底应保持0.3～0.5m的距离,且首批混凝土数量应能满足导管初次埋置深度大于0.8m以上。
在浇注过程中,应经常量测孔内混凝土面层的深度,及时调整导管埋深,确保导管的埋置深度在2 m～6m 之间。
混凝土浇筑应连续进行,不得中断。浇筑的桩顶标高应比设计高出0.5m,以保证桩顶混凝土的强度,多余部分在接桩前凿除。
§2.3 旋挖桩施工技术措施
⑴ 桩的入土(岩)深度应符合的要求:
①钻孔桩的终孔深度应由施工单位会同设计、监理、建设单位及质监部门,根据设计入岩要求,参照地质剖面图上的估计深度确定;
②如发现地质情况与设计不符或有流砂、塌方等异常情况时,应及时报告驻地监理工程师,再会同有关单位研究处理。
⑵ 成孔和清孔应符合的要求:
①埋设钢护筒 :护筒顶部开设有一个溢浆孔,护筒应高出地面0.5m。护筒的埋设深度在9.0~10.0m(视地质情况而定),并应保证护筒进入强风化300mm。护筒中心与桩位中心的偏差不得超出设计和规范的要求。
②成孔的垂直度:施工时桩机要立于平整坚实的场地,成孔过程要经常检查钻杆垂直度,并经常纠偏。
③钢筋笼的制作和安装:
钢筋笼的制作应符合:主筋的搭、焊接应错开;钢筋笼的主筋净保护层不宜小于70mm,其允许偏差为±20mm。其制作允许偏差应符合下表的规定:
  钢筋笼制作允许偏差
序号
项目
允许偏差(mm)
1
主筋间距
±10
2
箍筋间距或螺旋筋的螺距
±20
3
加强箍间距
±50
4
笼直径
±10
5
笼长度
±100
b、钢筋笼的安装:分段制作的钢筋笼,其长度以8~12m为宜。钢筋笼外侧需设置定位钢筋环或混凝土垫块,以确保钢筋保护层的厚度;钢筋笼下沉到设计位置后,应立即固定,防止移动。钢筋笼安装完毕时,应再次会同设计单位和监理工程师对该桩进行隐蔽工程验收,合格后应及时灌注水下混凝土。
⑥混凝土:水下混凝土必须具有良好的和易性,其配合比应经过试验确定,坍落度宜为180~220mm(以孔口检验的指标为准)。
⑦水下混凝土的浇灌:钢筋笼安放完毕后,应及时灌注水下混凝土,其间歇时间不得超过4小时,灌注前应复测沉碴厚度。导管的埋管深度应保持2~4m,不得大于6m,并不得小于1m,严禁将导管底端提出混凝土面;每根桩的留置试块不得少于一组。
⑧其它规定:对原材料、混凝土、钢筋笼等项内容应按现行国家规范以及有关规定进行检测。
第三章 施工进度、劳动力及设备投入计划
§3.1 施工进度计划
根据甲方要求,本工程工期相当紧迫。本项目旋挖桩数量124根,桩深约15m,综合考虑场地地质情况(砂、卵石层厚,有一定施工难度),拟投入4台旋挖机(型号SR280R)进场施工,施工拟安排24小时作业。按每台机平均一天完成4~5根桩计算。
§3.2 施工机械设备计划
投入机械设备计划见下表。
施工主要机械设备
序号
名称
规格型号
数量
1
旋挖机
中联250
1台
2
打拔机

1台
3
钢筋弯曲机
GS-40
1台
4
电焊机
500A交流
1台
7
汽车吊
25t
1台
8
挖掘机
PC-120
1台
9
导管
D300
30m
§3.3 劳动力计划
投入劳动力计划见下表。

劳动力计划
工种名称
人数
工种名称
人数
旋挖机司机
2
机械工
1
钢筋工
3
挖掘机司机
1
混凝土工
2
炊事
1
起重工
1

电工
4

施工管理
2

 合计:19人

第四章 工期的保证措施
§4.1 组织管理措施
为保证工程工期顺利完成。因此我公司拟采取以下措施,确保工期实现。
(1)组建有丰富经验的班子进行管理,发挥精干高效的管理能力。
(2)制定合理的技术组织措施计划,确保关键线路,实行均衡生产。根据总体网络计划安排”月、旬、周”的作业计划,每周进行检评,并及时修正施工计划,找出进度滞后原因,采取针对性措施,做到”以日保周、以周保旬、以旬保月”,确保总体网络计划的实现。
(3)合理配置劳动力,按施工组织计划安排劳动力数量。
(4)提供充分的设备机具并保持其完好率。
(5)材料供应根据总体计划提早安排检验及进场,避免停工待料现象发生。
(6)建立健全工地周例会制度,解决施工时遇到的难点,协调各工序的配合,提高效率,重要问题及时请示并处理解决,非常时期实行每天中午碰头会制度,以协调各专业配合。
(7)根据总体目标和施工进度,对工程的关键工序,及早采取有效措施,如增加人员、适当延长作业时间和实施经济奖罚等,保证关键工序顺利展开。
(8)抓好安全生产工作,以安全保进度,注重安全生产管理,保证现场正常均衡生产。
(9)坚持”质量第一”的方针,施工中坚持质量第一的观点,对测量、技术交底、检查、工序验收等环节严格把关,每个工序都要制定执行检查验收制度,把存在的问题及早解决,不留隐患,确保一次经过,防止返工,使施工正常进行,以质量保进度。
(10)积极做好与外界的协调工作,避免外界因素影响工程正常开展。
§4.2. 施工工期保证措施
工程施工中,我们将根据设计图纸和有关施工规范规程,精心编制施工组织设计,合理制定作业程序,运用网络技术,科学策划,狠抓关键环节、关键线路,突出重点,确保主体,同时又总揽全局,统筹兼顾,科学管理,确保工程按质按量如期竣工。从以下几个方面,我们予以有力保证。(桩基进度计划祥施工组织总设计内总进度计划表)
4.2.1机械设备的保证措施
1、根据施工计划,做好机械设备提前进场准备工作,保证施工中各种材料的运输。
2、根据施工区域划分情况,施工现场配备足够设备,保证工程施工顺利进行。
3、机械设备的维修和保养均由公司机械部负责,实行定期维修和保养及应急维修制,确保施工机械的正常使用。
4.2.2物资保证措施
施工前,根据施工进度计划,认真详细地编制物资的采购计划和进场时间,现场物资的储备要充分,特别是遇节假日,必须提前物资的准备,杜绝停工待料的现象发生,确保现场施工正常进行。
4.2.3劳动力的保证措施
该工程拟选用技术熟练的工人进行施工,入场前严格进行培训和考核工作,对不合格人员,严禁入场施工,劳动力的数量也必须充分,保证有富余,在遇突发事件时,及时补上,以免延误工期。
4.2.4加强计划管理
根据总工期控制目标,按实际情况进一步深化细化施工进度计划,编制切实可行的月计划、周计划、各分项工程进度计划,明确各专业工种的工序搭接,解决好穿插作业的矛盾,确保施工计划的落实,使其得到实现。
1、根据施工计划分阶段进行控制,并落实到相关的责任人,确保计划各控制点目标的实现。
2、根据阶段性控制目标,每周召开生产协调会,协调各专业工种的配合,解决施工生产过程中各种影响施工进度的问题,对施工进度计划作适当调整。
3、在施工中不但要按计划施工,而且要严格按施工程序进行,切不可为赶进度而违背施工程序打乱仗,而影响整体工程施工进度。
4、在进度计划的执行过程中,经过落实技术组织措施,有效的施工组织,确保人员调配、材料供应、机械配置、资金调拨、施工准备满足计划周期内的需要。现场项目经理部跟踪、检查计划的实施。
第五章 工程质量目标及保证措施
§5.1. 工程质量目标
本工程质量目标:优良工程。
为确保本工程达到所要求的质量目标,根据我司以往的施工管理经验以及本工程的特点。我司将采用项目目标管理法施工机制,委派经验丰富的人担任本工程的项目经理,公司各相关职能部门全力配合。
在本工程的建设中,要求全体施工人员都要牢固树立”质量第一”的意识,贯彻”质量第一求效益,用户至上得信誉”的企业宗旨,以”精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想,认真对待每个施工环节。
§5.2. 质量控制原则
本工程质量控制原则:按照施工图纸、规程及标准以及国家有关规范要求进行。
§5.3. 质量保证体系
见下页。

评 定
监理员复查
检 查 方 法
检 查 标 准
检 查 体 系
项目主管领导层
组 织 体 系
工 作 体 系
施工班组质量小组
班组自检
工序互检

质安检查
检
查
试验工作
交底工作
责任分工
材料员
测量员
员
监理员
施工员
技术负责人
质量措施
验收标准
操作规程
向工人交底
向班组交底

强度试验
材料试验
审查设计、按图施工
质 量 保 证 体 系

§5.4. 工程质量保证措施
5.4.1建立创全优管理制度
1．建立技术责任制
根据本标段的实际情况,建立技术管理工作系统,制定分级技术责任制。上级技术负责人向下级技术负责人进行技术交底和技术指导,监督下级按施工图纸、施工规范和和操作规程进行施工,处理下级请示的技术问题等。下级技术负责人受上级技术负责人技术指导和监督,执行自己在技术岗位上的任务。明确各级技术负责人应负的具体责任。各职能部门在技术业务上亦明确责任,并受上级负责人的领导。
2．建立施工图纸学习与会审制度
实行施工图纸学习与会审制度,使全体技术人员及有关职能部门充分了解和掌握施工图纸的内容和要求,以便正确无误地施工,确保施工顺利和工程质量优良。图纸会审着重研究施工方法、施工程序、质量标准和安全措施,提出进一步改进设计、加快施工进度等合理化的建议。
3．建立技术交底制度
所有工程开工之前,做好技术交底制度,使参与施工的技术人员及工人了解所担负的工程任务的技术特点、施工方法、施工程序、质量标准、安全措施等。
技术交底按技术责任制的分工,分级进行。各级技术负责人将本队承担的工程项目,将工程项目的构造、工程数量、技术特点、施工方法、施工程序、质量标准、安全措施、进度要求,各分部工程施工组织的分工和配合,主要施工机具的安排和调配等及工程的施工计划,向所属的班组及全体技术人员进行交底;班组技术负责人按上述同样要求,并进一步将具体操作方法、劳动组合、机具配备等,对全体工人进行交底。各级人员接受交底后,进行讨论,充分了解自己在施工中应负的责任,并对改进施工劳动组织和操作方法、提高工程质量和保证施工安全等方面提出合理化建议。
分级交底时,作好记录,作为检查施工技术执行情况和检查技术责任制的一项依据。
4．建立材料检验制度
凡用于施工的原材料、成品、半成品,都要有合格证明文件。水泥、钢材、焊条、混凝土外加剂要有出厂证明和检验单,所有原材料按规范和设计要求进行检验。配合比按规范和设计要求进行配合比的设计,经试验合格后,才能用于施工。新材料、新产品,要对其作出技术鉴定,制定出质量标准和操作规程后,才能在工程上使用。
5．建立工程质量检查和验收制度
本工程在接受监理单位对工程质量的监督、检查和验收外,将建立自己的检查验收制度。在技术责任制中明确各级技术负责人应负的质量检查责任,同时设置专职的质量检查员,进行具体的检查工作,对质量进行监督、量测、试验及作出原始记录,检查结果交付技术负责人审查签字。建立班组检查、班组互检及交接检查制度。
6．建立施工技术档案管理制度
配备专职的资料员对施工技术档案资料进行收集和整理,从工程施工准备工作开始,直到工程竣工验收,贯穿于整个施工过程。对各类施工资料进行分类归档,实行标准化,电脑化管理。
5.4.2质量体系主要要素控制
1．原材料采购之前要对分供方进行评价,从中选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象,建立供货关系,并作好记录。以确保所采购的材料具有稳定可靠的质量。
2．工程施工中的每道工序,每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。
3．施工过程中的质量管理严格按公司的质量体系程序文件进行,并根据本标段的施工技术要求,补充完善内部质量保证体系,确保工程达到质量优良。
4．建立以总经理为组长,技术负责为副组长,项目部各业务部门负责人为成员的创优领导小组,主持和组织工程创优活动,实行技术负责质量总负责,质量管理工程师专职监察。实行各单项工程由施工负责人和技术负责人负责的质量负责制,使创优落实到人头和施工具体工作中,做到层层包保。
5．推行全面质量管理,提高职工的质量意识,用全员工作质量来保证工程质量。
6．严格按施工技术规范和设计文件要求精心组织施工。
7．认真执行质量管理制度,把施工图纸审签制、技术交底制、质量”三检制”、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评比制、质量事故(隐患)报告处理制等行之有效的管理制度,贯穿于施工全过程,使工程质量始终处于受控状态。
8．开展技术攻关,解决质量管理中的难点。对本工程箱梁吊装架设等关键部位成立QC小组和技术攻关小组,解决技术难关,确保施工一次成优。
9．加强原材料、中间产品的质量检验,杜绝不合格产品在工程中使用,达到结构工程内实外美。
§5.5. 施工质量管理与工程监理验收
我公司对本工程设三级质量检查制,在每道工序作业期间,班组质量检查组、项目质量检查组不断检查,按照设计和施工规程,发现总问题,立即解决。

本工程严格按<施工监理规程>配合监理工程师进行工序验收。

§5.6. 工程质量受控

5.6.1工程质量管理流程图

技术方案执行
班组自检
项目部自检
公司验收
监理工程师验收
监理工程师旁站检查
重要工序总公司验收

工程质量管理流程图
第六章 安全文明施工保证措施、成品保护的保证措施
§6.1 安全生产保证措施
6.1.1安全保证体系
(1)安全保证体系图如下:
主管安全副经理
总经理
安全管理领导小组
安全工程师
项目经理
专职安全员
作业班组安全员
方案编制
组织机构
安全保证体系
安全制度
进
场
三
级
教
育
班
前
安
全
活
动
安全检查
临
时
用
电
施
工
组
织
设
计
安
全
技
术
交
底
安全检查记录
工伤事故记录
纠正措施记录
分项工程安全技术措施
基坑支护安全技术措施
安全措施落实

(2)人员职责
①项目经理安全职责:
A.项目经理对项目施工安全负全面责任,是安全生产第一责任人。
B.精心安排施工,实现安全生产目标。
②项目副经理安全职责:
A.主管施工生产的项目副经理是项目施工安全的主要负责人。
B.合理安排施工生产,定期组织安全生产检查,发现隐患及时组织整改。
③项目安全员安全职责:
A.项目安全员是项目施工安全的直接责任人。
B.负责本项目所管辖工程的安全检查、监督和管理,直接对项目经理负责。
C.负责检查、监督施工组织设计或施工方案中的安全保证措施,严格贯彻执行<安全操作规程>。
D.深入工地勤巡、勤检,发现安全事故隐患,能及时采取排除隐患的有力措施,对违章操作或违章指挥的现象要坚决制止或即令停工。
E.发生安全事故,应及时按规定上报,并保护好现场,参加事故的调查工作,及时将事故的调查分析报告上报。
6.1.2安全保证措施
(1)坚决贯彻”安全第一,预防为主”的方针,并制订具体可靠的规则、办法,切实予以执行。严格遵守<广州工程建设安全生产管理规定>以及国家、部、广东省、广州市颁发的有关安全生产的规定。
(2)建立健全的项目安全生产保证体系,建立和实施安全生产责任制、项目经理是安全生产第一责任人,主管施工生产的项目副经理是安全生产主要负责人,项目经理部的技术负责人对劳动保护和安全生产的技术工作负责。工程项目部必须建立安全生产领导小组,各班组设安全员,各作业点应有安全监督岗。工程项目部应建立具体的安全责任制,并将安全生产责任制层层落实。
(3)组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核,对管理人员和施工操作人员按其各自的安全职责范围对之进行教育,建立安全生产奖惩制度,并认真落实。
(4)编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施,并认真贯彻落实。
(5)确保必须的安全投入。购置必备的劳动保护用品、安全设备及设施,使之能完全满足安全生产的需要。
(6)积极做好安全生产检查,发现事故隐患,及时整改。
(7)工程施工中如发生死亡事故,或其它恶性事故,应立即组织人员抢救伤员、保护现场,并向上级主管、驻地监理及监理总部报告,严肃事故处理,提出预防事故重复发生和防止事故危害复延的有效措施。
(8)所有分项工程在开工前必须编制有安全技术的施工组织设计(包括施工用电组织设计),技术复杂的专题方案必须严格执行审核批准手续和程序。
(9)必须逐级进行安全技术交底,技术交底应有书面资料或有作业指导书(或操作细则)。技术交底针对性要强,并履行签字手续,保存资料。项目经理部质安员负责监督检查,严格按照安全技术交底的规定来进行作业。
(10)特种作业人员,包括机械工、电工、电焊工、起重工等必须进行专业培训,按规定到有关主管部门经考试合格后,持证上岗。操作证必须按期复审,方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程,确保安全施工。
(11)施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备,在安装前,应当按照规定的安全技术标准进行检测,经检测合格后方可安装;机械安装要按平面布置图进行;在投入使用前,应按规定进行验收,并办好验收手续登记;经验收并确认机械状况良好,能安全运行后,才允许投入使用。所有机械操作人员都必须经过培训合格后,持证上岗。机械操作人员要进行登记存档,按期复验。使用期间,应当指定专人负责维护、保养,保证机械设备的完好率和使用率及安全运作。
(12)施工现场临时用电要有施工组织设计或方案,应按<施工现场临时用电安全技术规定>JGJ46- 的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表,要有变更记录,健全安全用电管理制度和安全技术档案。
(13)临时用电应落实三项技术措施:第一,防止误触带电体的措施;第二,防止漏电措施;第三,实行安全电压措施。所有接地和重复接地电阻值,必须经检验符合规范要求后方能使用,且每季要复测一次,并切实做好记录。
(14)对高空作业、深基坑开挖等技术复杂又涉及不安全因素较多的工程,开工前必须编制专项安全技术措施,并经监理总部审批同意后方可开工。
(15)施工现场安全管理必须抓好施工平面布置和场地设施管理,做到图物相符,井然有序,状况良好,另外还应做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理。
(16)施工现场的安全设施主要包括安全网、围护、洞口盖板、防栏、防护罩等。各种限制装置都必须齐全、有效,而且不得擅自拆除或移动。如因施工实际需要移动时,必须经工地负责人同意,并采取相应的措施后方可施工。
(17)施工现场除应设置安全宣传标语牌外,危险地点必须悬挂按照<安全色>和<安全标志>规定的标牌,夜间有人经过的坑洞还应设红灯示警。
(18)施工安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程,以及安全思想、施工纪律和安全生产制度。施工安全教育应有针对性,应结合工地特点和生产的实际情况;施工安全教育应有计划,适时有效地进行,经过培训考核,颁发安全合格证,让工人持证上岗。
(19)施工现场安全教育,包括定期教育及对新进工人(含民工)、变工种工人、特种作业工人的安全教育。新进场的职工(包括民工),未经三级安全教育不准上岗。采用新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂或危险较大的作业,必须进行专门的安全教育及技术交底,才能进行作业。
(20)施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验,应按<特种作业人员安全技术考核管理规则>执行,必须实施安全教育和安全技术培训,培训后经考核合格,获得操作证者,方能独立作业。
(21)对从事有尘毒危害作业的工人的教育,应进行必要的防治知识和技术的安全教育,同样须经考核,合格者方能获证上岗。
(22))为了及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞,防患于未然,项目经理部必须建立安全检查制度,实施定期的、季节的、专业性的安全检查,以及每周的安全巡检。安全检查以查思想、查制度、查领导、查隐患为主,应结合季节和工地特点,结合生产的实际情况,结合防治惯性事故安排进行。每次检查要有重点、有标准,要评比记分。
(23)安全检查由项目经理或主管施工生产的项目副经理主持、项目经理部有关人员参加。对查出的隐患,要建立登记、整改、验证等制度,要定人、定措施、定经费、定完成日期,在隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的紧急险情,应立即停止作业。
(24)安全检查应与完善和修订安全管理规章制度结合起来,应与安全生产责任制挂钩,做到奖罚严明。
§6.2 文明施工保证措施
1、在职工中认真开展环境保护法规的学习、教育,遵守国家和市有关环境保护法令,不污染城市环境,不损坏花草、树木。施工现场在搞好”三通一平”的前提下,按照施工现场总平面图的要求,切实加强领导,制定规划,采取措施,认真做好开工前的一切准备工作。
2、施工现场大门口要悬挂施工标牌,标牌上应写明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理的姓名、施工许可证号码等。
3、工地外墙标明企业名称、企业标记、工地名称等,树立新形象。
4、施工现场大门内在明显位置标明”非施工人员严禁进入”的警句标示和”施工场安全管理规定”等。工地上的所有人员均佩戴标明其姓名、职务(或工作)的胸卡。
5、现场办公室要保持整洁有序,在内墙上张贴施工总平面布置图、施工进度计划表、岗位分工网络表、晴雨表、文明施工管理制度、质量保证体系、责任制牌、十项安全技术措施牌、保卫和防火制度等有关图表。
6、工地要按建设部颁布的<建筑施工安全检查评分标准>规定,做到四个方面标准化安全管理;建立、健全以安全生产责任制为基础的10项公司安全管理制度,并严格落实。
7、施工现场内设置专门排水沟做到排水畅通;现场淤泥及时清运到指定地点排放,做到整个工作面整洁,工完料清,无乱堆乱放现象。
8、施工现场设置安全标语和安全色标,保持现场道路畅通,路面平坦无障碍物,无积水。
9、施工现场要完善各项安全防保设施,特别在暴雨、台风、雷雨后,要立即进行全面的安全检查和修整。
10、现场要认真做好对易燃易爆等物品的保管和使用,并要对油料、氧气、乙炔瓶、废料等都要按照平面布置图要求定点堆放。
11、为避免运输车辆污染城市道路,在施工场地围场大门处,设置洗车槽,不让场内的泥污带出现场