钢筋桁架楼承板安装工程专项施工方案.doc
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1、钢筋桁架楼承板安装工程专项施工方案钢楼承板安装工程(钢筋桁架楼承板)专项施工方案XX钢铁集成有限公司目 录一:工程概况2二:依据的国家规范、行业标准及施工图2三:施工准备工作2四:施工组织管理网络3五: 供货组织方案4六:施工进度计划5七:本工程的特点、难点分析和解决措施5八:施工技术措施8九:质量保证措施12十:安全文明生产及技术安全交底文件13一:工程概况项目名称: 生态健身中心项目二:编制依据2.1依据中国建筑设计院施工图以及钢梁深化图;2.2 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2001 2.3 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20012.4 组合楼板设计与施工
2、规范 CECS 273:2010三:施工准备工作3.1 技术准备3.1.1熟悉施工图及钢梁深化图,了解设计意图及参照的施工规范和技术标准,排版图及细化节点图纸须经设计院签字确认方可用于施工。3.1.2根据图纸要求及规范相应要求,编制施工专项方案,此专项施工方案需经总包审批后方可执行。3.1.3对所有钢筋桁架楼承板操作工人进行技术交底和岗前技术培训。3.2机械设备准备现场配置如下表所列的施工机具(机具具体数量根据工地现场情况确定)序号名称单位用途1交流弧焊机1台楼承板与梁焊接3软吊带2副楼承板吊运4焊把钳2把焊接5割枪2把气割6氧气表若干切割7乙炔表若干切割8氧气瓶若干切割9乙炔瓶若干切割10手
3、锤2把楼承板与梁紧贴11长钢尺1把放线12短钢尺1把放线13线坠1只放线14墨斗1只放线3.3材料准备钢筋桁架楼承板具体数量根据图纸及提货清单确定。3.4 劳动力准备作业人员应具备较高的技术水平,能够多个小组同时作业。需配备工种:电焊工两人、起重工两人、安装工六人,具体各工种工人数根据现场情况来确定。四:施工组织管理网络4.1 施工管理网络项目技术负责人 施工员 班组长 设备管理 质量检验操作工人4.2 质量管理体系质量检查员模板安装组 焊接组操作工人4.3 安全生产管理体系项目专职安全员模板安装组 设备管理 焊接组操作工人五:产品供货组织方案5.1生产(订货)计划安排5.1.1供货原则:按实
4、、优质、足量。5.1.2 每批次产品的生产与发货供需双方必须提前协商确定,每批次产品提前3天加工完成并存放于工厂,施工方至少提前3天通知工厂发货,明确时间及地点。所有产品的进场必须向施工单位汇报,具体情况包括材料的数量、尺寸、保存要求,并获得施工单位的许可后方可进场。5.1.3 为避免钢筋桁架楼承板进入楼层后再用人工倒运,配料按楼层、区域细分,尽量做到准确无误。货物运输到现场后,建议直接吊运至安装区域钢梁上,利于成品保护。5.2钢筋桁架楼承板包装方案包装方案:每捆板沿板宽度方向上、下、两侧均用角钢包装,角钢两端钻孔把两端有螺纹的圆钢插入连接,用螺冒拧紧。5.2.1 生产商、施工方应共同拟订详细
5、的月度运输计划,保证施工现场供货及时。5.2.3 钢筋桁架楼承板水平叠放,成捆堆垛,捆与捆之间垫枕木,叠放高度不宜超过三捆。5.3钢筋桁架楼承板的现场存放5.3.1 钢筋桁架楼承板的搬入地点与存放计划应根据现场的起重设备、进场路线、质量检查以及露天存放等因素来拟订。施工方应提前将书面存放计划通知供货方。5.3.2 装载钢筋桁架楼承板的车辆到达施工现场后,运输负责人与现场负责人进行货物交接工作。5.3.3经检验合格的钢筋桁架楼承板,采用起重设备卸货,沿事先拟订的进场路线,按安装位置以及安装顺序存放,并有明确的标记。5.3.4 钢筋桁架楼承板到达施工现场后,应根据每块板上的标签将其搬运到指定存放位
6、置处,做好防雨措施。5.4技术服务5.4.1 公司提供专业的钢筋桁架楼承板安装技术服务,对操作工人进行技术及安全交底,并发给作业指导书对其进行培训。5.5质量保证5.5.1原材料进工厂须通过多道工序的严格检查,确保产品质量。5.5.2工厂配备专业的设备及工艺操作工程师、专业的质检工程师,对每一块产品进行跟踪检查,以确保产品的质量。六:施工进度计划我们通过现场的售后服务人员与施工方联系,根据施工方合理的施工进度要求,按时提供产品。七:本工程的特点、难点分析和解决措施 本工程的最大特点是工期紧、工程质量要求高、现场堆放场地少等。7.1 由于本工程的工期紧、现场堆放场地少,施工方需根据其总体的施工顺
7、序,把施工进度细分为几个批次,对各批次按顺序供货;并对各楼层楼板的吊装进一步细化,根据其铺设位置吊装,减少现场倒运次数,使现场施工更加简明、快捷。7.2 针对本工程施工质量要求高的特点,我们需避免现场切割量,我们尽量做到准确下料,对不规则部分每块板的长度进行精确统计。施工时可做到准确对位,严禁不同板型替用,严禁长板短用。7.3钢筋桁架楼承板与主梁平行铺设,且镀锌钢板搭接到主梁上30mm,并将镀锌钢板与钢梁点焊固定,焊点间距300mm,以防漏浆。7.4钢筋桁架楼承板与钢柱交接部位,需在柱边焊接角钢,以支撑模板及防止漏浆。其它普通节点具体做法可参照施工节点图。7.45垂直于桁架方向的现场钢筋布置于
8、桁架上弦钢筋下方,需保证混凝土保护层厚度。八: 施工技术措施8.1施工工艺流程拟订施工计划工程概况、材料管理、技术管理、质量管理、安全管理、工程进度搬入钢筋桁架楼承板起吊设备、搬入路线、产品检验、露天存放起吊及临时设置起吊前的准备、支撑件的安装、钢梁上划出基准线、准备起吊零部件、采取安全措施钢筋桁架楼承板安装根据布置图安装 校正受损板边缘 对准基准线安装第一块板 依次安装其他板 板与板之间的拉钩连接应紧密 利用非标准板收尾 板支座竖筋与钢梁点焊 板长度方向在钢梁上点焊 检查是否有漏浆部位,采取措施 包装材料回收边模板安装设置洞口边模板设置四周边模板栓钉焊接 瓷环烘焙栓钉焊接管线敷设 宜用柔韧性
9、好的软管附加钢筋工程 设置连接钢筋 设置附加钢筋设置分布钢筋设置洞边附加钢筋清理、验收 检查安装是否符合施工图的要求 检查钢筋长度及排列间距检验栓钉焊接质量检查边模板的施工质量检查钢筋与核心筒的连接清理废料、余料混凝土浇筑施工时不允许混凝土在楼板上的堆积过高 8.2角钢的施工8.2.1柱边处角钢安装1 此部分角钢一般在钢柱与钢筋桁架楼承板接触处设置。安装前,对照钢筋桁架楼承板平面布置施工图检查到场角钢规格型号是否满足设计要求。短角钢长度由钢柱截面尺寸确定。2 角钢安装前,一般先刷漆,然后安装。3 安装角钢时,先在钢柱上放好线,确定角钢的安装位置,然后将角钢焊接于钢柱上。8.3钢筋桁架楼承板施工
10、8.3.1施工前准备1 钢筋桁架楼承板到达现场后,将其搬运到各安装区域。2 先搭设施工用临时通道,保证施工方便及安全。3 准备简易的操作工具,如吊装用钢索及零部件等,操作工人劳动保护用品等。4 在柱边等异形处设置角钢支撑件。5 放设钢筋桁架楼承板铺设时的基准线。6 对操作工人进行技术及安全交底,发给作业指导书。8.3.2 施工前检查1 为配合安装作业顺序,钢筋桁架楼承板铺设前应具备以下条件:(1)隅撑及钢筋桁架楼承板下的支撑角钢安装完成。(2)核心筒剪力墙上预埋件及预埋钢筋预埋完成。(3)钢筋桁架楼承板构件进场并验收合格。(4)钢梁表面吊耳清除、磨平、补漆。2 施工前对照图纸检查楼承板尺寸、钢
11、筋桁架构造尺寸等是否符合满足设计要求。可按以下二表所示进行检查:表一:筋桁架模板宽度、长度允许偏差钢筋桁架楼承板的长度宽度允许偏差长度允许偏差5.0m4mm3mm5.0m4mm表二:桁架构造尺寸允许偏差对应尺寸允许偏差钢筋桁架高度3mm钢筋桁架间距10mm桁架节点间距3mm3 检查钢筋桁架楼承板的拉钩是否有变形,变形处可用自制的矫正器械进行矫正。4 底模的平直部分和搭接边的平整度每米不应大于1.5mm。5 外观质量的检查。(1)钢筋桁架a:焊点处熔化金属应均匀。b:每件成品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%,且相相临的两焊点不得有漏焊或脱落。c:焊点应无裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象
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