安全分析规程打印版.doc
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陕西延长石油 榆林煤化有限公司 安全分析规程 (第一版) 质量监督检验中心 2009 年 8 月 《安全分析规程》 编写: 审核: 审定: 审批: 目 录 前 言 1 第一章 安全动火分析 1 第一节 安全分析的分类 1 第二节 取样要求 1 第三节 安全分析的合格标准 2 第四节 安全分析注意事项 3 第二章 化工分析安全技术规范 4 第三章 化学危险品安全操作规程 8 第四章 消防安全管理规定 9 9 前 言 本部分规程是为了适应公司生产控制分析及生产检修中安全、动火的要求而编写的。本规程覆盖了榆林煤化空分、气化、合成三大车间中间控制及安全动火分析的所有分析规程。在编写过程中分别采用了较为先进的分析方法,有的为同行业中的先进方法。 本规程在整个编辑过程中,本部门员工提出了不少宝贵的意见,使得本部分规程更加准确,更适合生产的需要。当然,本部分规程中也会存在许多不足及缺陷,希望广大员工在使用过程及时发现问题、及时提出问题并加以改正,我们会在以后的修订中再加以改正,以达到共同提高的目的。 编者 2009.8 质检中心安全分析规程 第一章 安全动火分析 安全分析在化工企业中对三防(防火、防爆、防毒)具有重要意义。安全动火分析的准确度直接关系到车间及整个工厂的安全。因此,要严格遵守分析制度,一丝不苟、确保人身及国家财产安全。所以对从事安全动火分析的人员要做到: (1)必须具有高度的责任心、高度的安全知识及强烈的安全意识; (2)精通安全分析技术、对分析技术精益求精; (3)对分析人员进行专门培训,严格考核,持证上岗。没经过培训者且无证者,一律不许从事安全分析。 第一节 安全分析的分类 安全分析可分为三大类: 动火分析,氧含量分析,有毒气体的分析。根据下列情况确定进行分析类别: 1、在容器外动火:在容器内取样、只做动火分析; 2、人在容器内工作:不动火时,只做氧含量及有毒气体分析; 3、人在容器内进行动火:必须做动火分析,氧含量分析及有毒气体的分析。 而动火分析又是安全分析中的一大类,动火分析实际上就是测定动火区内的可燃性气体,可燃性气体种类繁多,不同工厂、不同生产装置可燃性气体各不相同,必须根据具体情况选择合适的分析方法。动火分析可根据动火分析的危险程度,分为一类动火分析、二类动火分析和特殊动火分析。 一类动火:在易燃、易爆车间、岗位、设备、管道及周围动火为一类动火。 二类动火:固定动火区和一类动火范围以外的动火为二类动火。 特殊动火:在处于运行状态的易燃、易爆的生产装置和灌区等关键设备和地区的动火,严格按一类动火分析处理。 第二节 取样要求 1 设备管道内取样 1.1 取样前必须了解管道、容器、设备是否经过置换,确认置换后方可取样。 1.2 取样时必须考虑到各种气体的密度。当被测气体密度大于空气时,取中、下部各一份气体样,小于空气密度时,取中、上部各一份气体样。 1.3 取样要有代表性,设备内取样要有深度应大于2 米,对大型复杂设备(如塔、罐),插入深度应大于4 米。必须多点取样,注意死角,以确保各点样品均能取到。 2 空间取样 2.1 首先了解动火点或作业点周围、上下哪些是可燃或有毒害介质的管道和设备。 2.2 注意风向与动火点或作业点的位置,以及来风方向有无可燃、有毒有害气体。 2.3 了解上述情况后再进行取样,取样时应特别注意动火点或作业点附近的管道接头处,必要时应专门在接头处取样;其次,应注意作业者经常活动的地方,离地面或操作台1.5 米高处的呼吸带等地。 第三节 安全分析的合格标准 1 动火分析合格标准 1.1 使用测爆仪或其它类似手段时,被测气体或蒸汽浓度应小于或等于其爆炸下限的20%。 1.2 使用其它手段时: 1.2.1 当爆炸下限大于或等于4%时,可燃气体(蒸汽),其可燃物含量小于或等于0.5%为合格。 1.2.2 当爆炸下限小于4%时,可燃气体(蒸汽),其可燃物含量不大于0.2%为合格。 1.2.3 当爆炸下限不小10%时,可燃气体(蒸汽),其可燃物含量不大于1%为合格。 1.2.4 两种或两种以上的混合气体,以爆炸下限最低的可燃气体为准。 1.2.5 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,其氧气含量不得超过25%。 1.2.6 带压不置换动火,系统内氧含量最高不得超过0.5%。 2 安全入罐分析合格标准 2.1 有毒有害气体的含量,不得超过国家规定的允许浓度,见附表一。 2.2 易燃易爆气体的含量,不得超过国家规定的允许浓度,见附表二。 2.3 氧含量在18%——21%为合格。 第四节 安全分析注意事项 1 安全分析必须由专门的分析人员进行,对安全分析手段和分析结果负责。 2 安全分析的取样点均应由申请安全作业单位的专(兼)职安全员或班组长确定并向分析人员说明。 3 取样分析必须在动火或作业前30 分钟进行,超过此间隔或动火作业中断30 分钟应重新取样分析。 4 对于安全分析和一类动火分析应留样半小时,特殊动火必须将样品留至作业结束为止,以备复查。 5 取样所用球胆、容器和设备必须专用,取样前必须置换干净,以防样品污染。 6 分析人员到现场取样要按规定着装和穿戴劳动保护用品,遵守现场管理制度,确保自身安全。 7 分析仪器的灵敏度、准确度必须符合要求,应定期进行校正、确保分析结果的准确性。 8 分析仪器和设备必须处于完好状态,保证分析及时,在规定的时间内完成。 9 分析所用的标准样品,必须按要求进行保存,并经常进行校正。 10 取样之前要确认是哪一类安全分析。 11 应了解容器及管道采用的吹净方法。 12 检查取样位置是否与动火证上所签的地名地点一致,所取的样品能否代表动火地点的物料真实情况,否则可拒绝取样。 13 动火证上除准确填写分析结果外,还应填写取样时间、地点、安全措施及分析者签名。 第二章 化工分析安全技术规范 为了规范化工分析人员的操作行为,防止事故的发生,特制定本规程。本规程适用于质检中心所有分析岗位。 1 分析室的安全操作 1.1 所有分析人员必须持证(质检人员操作合格证、安全作业证)上岗。 1.2 上岗人员必须按规定正确穿戴劳动保护用品。 1.3 分析前应检查仪器是否完整无损、装置是否稳妥。分析过程中不得随意离开岗位,要经常注意反应进行的情况和装置有无漏气、破裂等现象。 1.4 加热或蒸发盐酸、硝酸、硫酸的操作和所有产生刺激性、腐蚀性、有恶臭味气体的分析都必须在通风橱内进行。 1.5 浓酸、浓碱均具有强腐蚀性,切勿溅在衣服、皮肤,特别是眼睛内。严禁将水倒入浓硫酸中,以免因局部过热,使浓硫酸溅出引起灼伤。 1.6 正在加热的液体不得俯视,取下正在沸腾的液体时,应用瓶夹轻轻摇动后再取下使用,以免液体溅出伤人。 1.7 必须用鼻子鉴定试剂时,试剂瓶应远离鼻子,用手轻轻煽动,稍闻其味。严禁用鼻子接近或对准瓶口。 1.8 将玻璃管、玻璃棒、温度计等插入、拔出橡皮塞或胶管时,应先检查孔径是否合适,玻璃端面是否光平,然后用棉布裹住或涂甘油旋入,握玻璃管(棒)的手应靠近塞子,切不可强行插入或拉出,防止因玻璃管(棒)折断而割伤皮肤。 1.9 开启易挥发液体、试剂瓶之前,先取试剂瓶放在自来水中冷却几分钟。开启时应将试剂瓶放在橡皮垫或草垫上,瓶口不要对准人,以免液体喷出溅伤人。 1.10 所用化学试剂均应在瓶壁贴上标签, 注明名称、浓度、配制日期。瓶塞因放置时间过长不易开启时, 必须根据瓶内储存物质的性质采取对应的措施, 切不可贸然用火加热或乱敲乱砸。 1.11 剧毒试剂专人保管, 剧毒样品严防流失, 毒品实行双人双重责任制。 1.12 分析药品按规定分类存放, 强氧化剂、低沸点易燃物、互相发生激烈作用的药品按最小包装量储存。 1.13 化验室的“三废”经处理达标后才能排放。 1.14 分析人员必须熟悉本分析室水、电、气、安全卫生设施的位置及其使用方法。水、电、气使用完毕应立即关闭。 1.15 取样要两人同行, 相互监护, 采取有毒气体样品时, 必须站在上风处, 防止中毒。登高取样时, ≥2m 要系安全带。 1.16 严禁在化验室内吸烟饮酒。不能用化学器皿当食具、茶具使用, 化验室的冰箱冰柜内严禁储存食物。 2 安全、动火分析 2.1 严格执行安全动火分析规程和正确操作安全动火分析仪器。 2.2 安全分析合格标准: CO<30mg/m3、H2S<10 mg/m3 、NH3<30 mg/m3 、CH3OH<50 mg/m3、O2 18%~21% 2.3 动火分析合格标准: CO+H2≤0.5%、CO≤0.5%、H2≤0.5%、H2S≤0.5%、NH3≤0.5%、CH3OH≤0.5% CH4≤0.5%、液化石油气≤0.2%、汽油≤0.2%。 2.4 严格按动火证、安全作业证所列项目进行分析, 并认真填写。 2.5 取样与动火及进塔入罐的间隔不得超过30分钟, 如超过此间隔或动火作业及进塔入罐作业中间停止作业, 时间超过30分钟, 均必须重新取样分析。其样品应保留30分钟, 以备复查。 2.6 取样要有代表性。 2.7 票证上的“分析时间”栏是指取样时的时间。 3 仪器分析室的安全操作 3.1 分析人员在操作仪器前要认真阅读仪器使用说明书, 特别要读懂注意事项和安全警告,作到“四懂三会”。 3.2 非本岗位人员未经允许不得擅自操作仪器。 3.3 仪器使用前, 必须检查线路、开关、供电、地线等是否安全可靠、符合要求, 停止工作时必须切断电源、气源。 3.4 色谱分析中严防氢气泄漏到柱箱中而引起爆炸, 要定期检漏、消漏。 3.5 天平放置地点要求水平, 无振动, 温度恒定, 防止阳光直射和气体对流, 并不得有腐蚀性气体。 3.6 对有高频电磁辐射的仪器要单独放置和使用, 以免影响周围其他仪器设备的正常使用。 3.7 仪器要经常保持清洁, 打扫卫生时防止触动开关、旋扭、按键和档位。 3.8 仪器参数未经允许不得随意修改或删除,若确需修改或删除必须经专职技术员修改,作好记录并以书面形式告知相关岗位操作人员。 3.9 分析工有权操作使用仪器、更换药品试剂、查漏堵漏,但未经许可不得打开仪器修理电气线路。 3.10 进行仪器检查修理时,防止触电,防止短路,防止事故扩大。 3.11 仪器分析室禁止使用高温设备蒸煮物品。 3.12 电加热器必须固定地点使用,油浴不得过量。 4 高压气瓶的安全操作 4.1 高压气瓶应安全放置在阴凉、干燥、通风、远离热源、远离明火的地方,严禁暴晒,避免与强酸强碱接触,防止水浸,防止被油脂或其它有机化合物污染。 4.2 高压气瓶垂直放置时,应用支架、套环或铁丝固定,以防摔倒。 4.3 搬运高压气瓶时,应套上防护帽或防震胶圈,轻拿轻放,严禁撞击或剧烈振动,以防撞断阀门,引起泄漏和爆炸。 4.4 使用高压气瓶时,必须选用合适的减压调节器,拧紧丝扣,不得漏气。 4.5 开启高压气瓶阀门时,应站在减压表(气瓶出口)的侧面,以防减压表意外脱落击伤人或高压气流射伤人体。 4.6 氢、氧钢瓶不得混放,液氧钢瓶在室内不得倾倒,高压气瓶(包括标气瓶)在各化验室内不得超过两瓶。 4.7 高压气瓶应按规定定期进行试压检验。 4.8 使用钢瓶气体不能用完用尽,一定要保留有0.3~0.5Mpa 的压力,以便下次充气。 5 防火、防毒、防灼伤、防冻伤 5.1 熟知各类灭火器的用途,能正确使用各类灭火器。 5.2 熟知各类防毒面具的用途,能正确使用各类防毒面具。 5.3 在分析室如遇强酸、强碱或其它强腐蚀性液体接触皮肤或溅入眼内,应立即用大量清水冲洗,必要时立即去医院治疗。 5.4 在取样和分析低温液体时,要采取一定的防护措施,防止冻伤。如在取样时,应戴上皮手套或棉手套,阀的开度以合适为宜,尽可避免低温液体喷到容器外面。 第三章 化学危险品安全操作规程 为了严格化学危险品的安全操作,保证安全生产,保护环境,保障分析操作人员和广大员工的安全与健康,依据上级文件精神,特制定本规程。 1 有关人员职责 1.1 化学危险品谁使用谁负责,谁操作谁负责。 1.2 持证上岗,严格执行化学危险品的安全操作规程。 1.3 上岗人员必须按规定正确穿戴劳动保护用品。 2 剧毒物品操作 2.1 剧毒物品当天使用剩余应及时入库,不得过夜。 2.2 剧毒物品的废液必须经稀释到规定的浓度后方可排放。 2.3 剧毒物品使用期间不准用手直接接触,不许饮水进食。 3 强酸强碱操作 3.1 强酸、强碱具有强烈的腐蚀性,切勿溅在衣服、皮肤上,特别是眼睛内。严禁将水倒入浓硫酸中,因为这样会引起局部过热,导致硫酸溅出伤人。 3.2 加热或蒸发强酸的操作和所有产生刺激性、腐蚀性、有恶臭气体的分析都必须在通风橱内进行。 4 易燃易爆物操作 4.1 使用汽油、苯及醚类等易燃液体时,禁止明火,严禁在灼热的物品上放置。 4.2 禁止将汽油、苯及醚类易燃液体,用明火蒸馏或加热,沸点低于100℃者在水浴或蒸汽浴上加热,沸点高于100℃者可用油浴或沙浴等方式进行加热或蒸馏,水浴、油浴也不准采用明火。 4.3 绝对禁止在杯、皿中煮沸和蒸发可燃物质,蒸发可燃物质液体时,必须使用能避免其蒸汽逸入空气中的装置。 4.4 饱和蒸汽压力较大的汽油、醋酸、醚类、二硫化碳、丙酮等,不允许放在烧瓶中,而应放在坚固的容器中。 4.5 固体硫磺等,在分析使用中严禁受热、冲击、磨擦或与氧化剂接触,防止燃烧或爆炸。 5 压缩气体和液化气体操作 5.1 高压气瓶应放置在阴凉、干燥、通风、远离热源和明火的地方,严禁曝晒,避免与强酸强碱接触,防止油脂污染。 5.2 搬运高压气瓶时,必须轻拿轻放,严禁撞击、磨擦、倾倒或剧烈振动。 5.3 氧气钢瓶与氢气钢瓶、乙炔钢瓶不得混放。 6 氧化剂操作 氧化剂与还原剂不得混放;遇光易分解的物质,应贮于茶色瓶中。 第四章 消防安全管理规定 根据公安部2001年61号文件精神,为贯彻预防为主、防消结合的消防工作方针,履行消防安全职责,保障消防安全,特制定质量监督检验中心消防安全管理规定,望各班组及每个员工遵照执行。 1、单位负责人为安全管理第一责任人。单位副主任与兼职安全员为本单位的安全工作管理、实施与执行人员。 2、单位安全负责人应当履行消防安全职责,不能怠慢。 3、成立义务消防员组织,以保护本单位职工和财产安全。 4、组织职工学习消防安全知识和进行消防人员培训。 5、每年要进行一次消防训练,做到人人都会熟练使用消防器材。 6、对易燃易爆物品严加保管,重点部位实行监控。 7、严禁吸烟,严控明火。 8、对使用中的加热设备和高温设备要时刻监控,防止失控、短路和着火。 9、每周一在检查生产、卫生、安全的同时,也要检查消防安全,发现隐患及时整改。 10、消防安全检查的内容有: 10.1 用火、用电设备完好情况。 10.2 灭火器材、消防栓的备用情况。 10.3 安全通道是否畅通无阻。 10.4 安全标志是否在位。 10.5 用火用电有无违章情况。 11、当发生火灾时不要惊慌,小火要及时扑救,大火要迅速拨打电话119:公司内部, 附表一 有毒有害气体的允许浓度、噪音范围 序号 物质名称 最高允许浓度 mg/m3 序号 物质名称 最高允许浓度 mg/m3 1 一氧化碳 30 8 溶剂汽油 350 2 二氧化碳 15 9 生产粉尘 10 3 三氧化硫 2 10 煤尘 200 4 硫化氢 10 11 甲醛 3 5 氨 30 12 氯 1 6 氧化氮 5 13 甲醇 50 7 臭氧 0.3 14 噪音 85dB(A) 附表二 常见易燃易爆物质在空气中的爆炸极限 序号 物质名称 闪点(℃) 自燃点(℃) 爆炸极限 下限 上限 1 氢 — 570 4.0 75.6 2 氨 — 630 15.0 28.0 3 一氧化碳 — 605 12.5 74.0 4 硫化氢 — 260 4.3 45.0 5 甲烷 — 537 5.0 15.0 6 甲醇 11 455 5.5 36.0 7 乙炔 -17.8 335 1.5 82.0 8 水煤气 — 550-600 6.9 69.5 9 半水煤气 — 700 4.0-5.0 45.0-50.0 10 汽油 -42.8 280 1.4 7.6 11 煤油 27-45 380-425 1.4 7.5 12 柴油 60-110 350-380 — — 13 硫磺粉尘 207.2 232.2 2.3g/m3 — 14 烟煤 — 610 350g/m3 —- 配套讲稿:
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