xxx北河坪新区廉租房9号楼大体积施工方案.doc
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1、xxx北河坪新区廉租房(六期)9号楼筏板基础大体积砼施工方案一、 编制说明为保证该工程筏板基础砼的施工质量,达到设计和施工规范要求特制定本方案,该工程砼由xxx金宏源建材有限公司负责砼的生产和泵送,由我xxxx集团有限公司 xxx北河坪新区廉租房9号楼项目部负责砼的浇筑和养护,各方都应严格遵守相关标准规范以及本方案被确定后的各项规定,确保方案的准确实施。(一)编制依据1、xxx北河坪新区廉租房9号楼工程施工图。2、国家现行建筑工程施工规范、规程和技术标准。3、施工现场的实际情况。4、本公司机械设备、人员状况及成熟可靠的施工技术和丰富的同类工程施工经验。5、xxxx 集团建筑有限公司质量、职业健
2、康安全、环境管理体系文件(二)采用的标准与规范大体积混凝土施工规范 GB504962009工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分2006版)建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002高层建筑箱型与筏型基础技术规范JGJ6-1999预拌混凝土GB/T14902-2003普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-1995混凝土强度检验评定标准GBJ107-87混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003混凝土膨胀剂JC476-2001粉煤灰混泥土应用技术规范GBJ146-1990二、工程概况本
3、工程为xx房地产管理所“xxx北河坪新区(六期)廉租住房、公租房及物业管理用房9号楼”项目,工程选址位于xxx北河坪新城区,为一幢地上十五层二类高层住宅楼,地上一至四层为物业管理及商业经营性用房,五至十五层为廉租住房、公租房,地下一层与8#、10#楼连通,为三类地下车库及自行车停车库;本工程建筑面积为:12702.12,建筑基地面积为:1086.44;本工程建筑结构形式为框架-剪力墙结构,建筑物总高度为49.3m;基础采用钢筋砼桩筏联合基础, 筏板厚度1000mm,筏板基础浇筑砼量为900m左右,属于大体积砼,混凝土强度等级:筏板基础为C35 P6 抗渗混凝土。三、施工准备:1 、技术准备(1
4、) 技术部门提前对商品混凝土供应厂家进行技术交底,明确对商品混凝土的技术要求,进行资质备案。并要求商品混凝土供应时匀速进场不断档。要求搅拌站按标准提供其全套商品混凝土技术保证资料。(2) 技术质量部门组织现场施工人员进行图纸会审,对图纸中不明确点进行汇总后及时与设计单位进行确定。针对工程特点,明确施工方案,制定施工方法、施工步骤,保证混凝土浇筑均衡性和连续性。(3) 对施工阶段大体积混凝土块体的温度、温度应力及收缩应力进行验算,确定施工阶段大体积混凝土浇筑块体的升温峰值、里外温差及降温速度的控制指标,制定切实有效的温控技术措施,确保将混凝土的应力值控制在允许范围之内。(4) 提前绘制测温点平面
5、布置图,将测温点布置到位,并进行保护,确保温度测量工作正常。(5) 工长对混凝土输送泵操作人员进行上岗操作知识培训。对混凝土工人提前进行泵送知识的培训学习,特别是接管人员及后台混凝土人员加强培训,勤于检查混凝土输送泵及泵管连接,确保泵管连接安全可靠,并根据施工组织设计、方案及工艺标准要求组织所有的混凝土施工员和操作者进行培训,并做好书面的技术、质量、安全等交底。建立责任制,分工周密,按照操作规程规定进行施工。混凝土罐车进场后,由现场专职人员收取、填写混凝土运输单,其余技术资料由现场试验人员收取转交技术部门。(6) 现场设置标养室、试验室,水电线路配合作业,试验设备明细表如下:序号仪器名称单位数
6、量设 置1混凝土试模组3试验室内2混凝土抗渗试模组1试验室内3坍落度筒套1试验室内4高低电子温度计台2现 场5电子测温感应探头条60现 场2 、人员准备(1) 施工管理人员:项目经理部对大体积混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署,配备现场协调、混凝土工长、质检员、试验员、测量员、电工、测温记录等人员管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序和施工质量。(2) 施工操作人员:选择具有相应施工资质的施工队伍,配足人员,确保施工顺利进行。序号工种人数序号工种人数1混凝土工126现场指挥22架子工27混凝土泵工63抹灰工68电 工24木工595钢筋工63、 人员要求:(1) 管理人员:施工经验丰富、管
7、理协调能力强,责任心强,实行生产主管负责制。(2) 施工人员:素质高、经验丰富、责任心强、管理完善,听从指挥。(3) 试验员:经过专业培训考核,具备相应的试验工作资格。4、 现场准备(1) 施工前混凝土工长带领班组操作人员熟悉工作环境,确定振捣位置,保证振捣棒等工具落实到位。(2) 浇筑混凝土前,膨胀加强带的钢丝网支设就位。检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,检查模板稳定性、支撑情况。各工种自检合格后,办理隐检、预检、交接检,并填写混凝土浇灌申请书。审批合格后报监理,取得同意后方可浇筑。(3) 浇筑前检查并清理基础底板内残留杂物。(4) 轴线尺寸、标高等均经过检查,
8、验收完毕。标高控制线已按要求设置完毕。(5) 检查电源、线路并做好照明准备工作。混凝土浇筑过程中,要保证水、电、照明不中断。(6) 浇筑混凝土的架子、马道搭设完毕,并有良好的安全措施。(7) 计量器具、试验器具、振捣棒等检验合格。操作者具有完好的绝缘手段。(8) 浇筑申请得到批准,汇同监理、技术、质检部门对第一车混凝土进行质量鉴定。(9) 混凝土汽车泵安装到位,泵管支架有足够的强度和刚度。所有机具在浇筑前进行检查和试运行,配备专职技工,随时检修。(10) 混凝土泵设置处,要求场地平整坚实,供料方便,尽量靠近浇筑地点,便于配管,接近排水设施和供水、供电方便。在混凝土泵作业范围内,设置配电箱,详见
9、临电施工方案。(11) 材料部门提前做好有关材料的进场工作,确保施工顺利进行。(12) 加强气象预测预报联系工作,保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量。(13) 加强现场指挥和调度,避免车辆拥挤堵塞。在进出场口设置交通协调人员,负责协调罐车的进、出场以及罐车与社会车辆关系。浇筑场内设置交通指挥人员,负责指挥进场罐车的走向、错车、停车。浇筑场内设置调度人员,负责调度进场的罐车停靠在适宜的汽车拖泵边,以防出现窝泵,抢泵的情况。5 基础底板大体积混凝土施工(1) 工艺流程泵机试运转搅拌站供货核实混凝土配合比、开盘鉴定,混凝土运输单检查混凝土质量、坍落度输送与混凝土同配合比水泥砂浆润滑输送管内
10、壁输送混凝土分层浇筑振捣抹面扫出浮浆、排除泌水养护测温成品保护。6、分析大体积混凝土裂缝产生的原因6.1 水泥水化热水泥在水化过程中产生大量的热量,是大体积混凝土内部热量的主要来源。大体积混凝土截面厚度大,水化热聚集在结构内部不宜散失,使混凝土内部温度升高,混凝土内部的最高温度,大多发生在浇筑后的35d,当混凝土的内部与表面温差过大时,会产生温度应力,当混凝土的抗拉强度不足抵抗温度应力时,便开始产生温度裂缝。是大体积混凝土容易产生裂缝的主要原因。6.2 约束条件结构在变形时,受到一定的抑制而阻碍变形,当早期温度上升产生的膨胀变形受到下部地基的约束而形成压应力,由于混凝土弹性模量小,应变和应力松
11、弛度大,使混凝土与地基连接不牢固,因而压应力较小,当温度下降时,产生较大拉应力,若超过混凝土抗拉强度,混凝土就会出现垂直裂缝。6.3 外界气温的变化混凝土内部温度由浇筑温度、水泥水化热的绝热温度和混凝土的散热情况三者叠加。外界温度越高,混凝土的浇筑温度也越高。外界温度下降,尤其是骤降,大大增加外层混凝土与混凝土内部的温度梯度,产生温差应力,造成混凝土出现裂缝。6.4 混凝土的收缩变形混凝土中的拌合水,只有20%是水化反应所必须的,其余80被蒸发。大量水份的蒸发引起混凝土体积的收缩,从而会产生裂缝。四、商品混凝土品质保证措施(一)原材料保证措施1、水泥:水泥使用甘肃天水祁连山水泥有限责任公司生产
12、的“祁连山”牌42.5级普通硅酸盐水泥。除了水泥生产厂供货时提供相应的技术资料,我公司同时对每批水泥进行复试,各项技术指标符合GB175-2007国家标准要求。2、骨料:分别采用级配良好的洗砂和531.5mm级碎石。其质量符合国家现行标准普通混凝土砂、石质量及检验方法标准JCJ52-2006的规定和要求。用于本工程的中砂细度模数为2.9,含泥量小于2.0%;泥块含量小于1.0%;531.5mm粒径碎石的含量1%,泥块含量0.5%。3、粉煤灰:采用白银华电粉煤灰综合利用有限公司生产的级粉煤灰。其质量符合国家现行标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596-2005中级粉煤灰品质和指标要求。在混凝土
13、掺加粉煤灰能有效改善混凝土工作性能,提供混凝土的密实度,增强混凝土的耐久性。4、膨胀剂:采用甘肃省吉发化工有限公司生产的MNF-14型高效膨胀剂,其质量符合JC/476-2001混凝土膨胀剂标准。此膨胀剂具有良好的补偿收缩、密实防渗性能,并能提高限制条件下的混凝土强度及粘结强度。5、外加剂:采用兰州西固银河化工厂生产的CON-缓凝高效减水剂,其质量符合GB8076-2005国家现行标准要求。加入该产品后能优先改善混凝土工作性能,延缓并降低混凝土水化时的放热速度和热量。6、水:本公司生产预拌混凝土用水为xxx自来水公司提供的生活用水。水质满足JGJ63-2006混凝土拌合用水标准要求。(二)混凝
14、土搅拌保证措施本工程筏基底板混凝土由xxx金宏源建材有限公司120m3/h搅拌站进行生产,如出现意外情况,则由该公司另一条线120m3/h搅拌站作为补充,确保混凝土的及时供应。(1)生产时对搅拌设备进行全面检修,对电子称称量设备进行校验,确保生产的连待续性和原材料称量的准确性。(2)混凝土生产开始前,试验人员根据原材料的情况对施工配合比作相应调整,并做好混凝土开盘鉴定工作,确保混凝土具有良好的工作性能。混凝土的搅拌时间符合国家的有关规定。(3)生产过程中,搅拌站操作人员应严格按照试验室确定的施工配合比完成混凝土拌制,原材料计量的累积允许偏差,应符合国家现行标准预拌混凝土GB14902-2003
15、的有关规定,控制在2%以内。质检员对混凝土坍落度严格控制,混凝土坍落度保持在16030mm之间。同时试验室跟班人员随时抽查混凝土质量。(三)混凝土运输保证措施根据工程现场需要,计划使用52米汽车泵一台(备用46米汽车泵1台),泵送能力140m3/h,混凝土输送车辆,完全保证混凝土24小时的连续供应,满足施工工地泵送需求。1、所需主要机械设备的计算1.1根据混凝土输送泵的浇筑时间:根据混凝土浇筑数量,单机的实际平均输出量和施工作业时间,按下式进行计算(混凝土泵送采用三一重工汽车泵,理论量140m3/h,最大布料半径52m):混凝土泵的平均泵送量Q1的计算根据Q1=Qmax.a.nQ1=:每台混凝
16、土泵的实际平均输出量(m3/h)Qmax:每台混凝土泵的最大输出量(140m3/h)a:配管条件系数,取0.80.9n:作业效率,可取0.50.7本工程采用的混凝土汽车泵输送能力为140 m3/hQ1=1400.850.6=71.4(m3/h)筏基底板混凝土量为900 m3,900/71.4=12.6h,考虑其他不确定因素,我公司认为,如果可以连续性浇筑,那么18h内能够浇筑完全筏板混凝土。若分两段进行浇注,第一段砼浇筑量约为400 m3 ,浇筑时间约为7小时,第二段砼浇筑量为500m,浇筑时间约为9小时。 1.2混凝土泵所需配备搅拌运输车数量的计算当混凝土泵连续作业时,每台混凝土泵送所需配备
17、的混凝土搅拌运输车台数可按下式计算:N1=Q1(6011/S0+T1)60V1N1:混凝土搅拌运输车台数Q1:每台混凝土泵实际输出量(m3/h),取71.4( m3/h)V1:每台混凝土搅拌车容量(10m3)S0:混凝土搅拌运输车平均速度(30 km/h)L1:混凝土搅拌运输车往返距离(km)取定20kmT1:每台混凝土搅拌车总计停歇时间(min)N1=71.4(6020/30+30)/60108(辆)总计:8+2(备用)=10(辆)根据上述条件,考虑车辆故障等不确定因素,故至少应配备10m3运输车11辆和足够的驾驶人员,即保证现场实际施工情况又要保证夜间行车安全,不出交通事故。我公司为了保证
18、底板混凝土的连续浇筑,避免因混凝土供应不及时而造成混凝土的质量隐患,计划协商让商品砼公司配备10m3运输车12辆,混凝土运输保证每10分钟有一台运输车进场。2、混凝土的运输保证措施2.1混凝土搅拌运输车在施工过程中,不得无故中途停留,不得在运输车载有混凝土时停留吃饭。以保证混凝土按时送至施工现场。2.2运输车司机在混凝土输送时,选择最佳运输路线,减少运输时间,以降低混凝土坍落度的损失。2.3运输车在运输途中,拌筒应保持36r/min的慢速转动。不断搅拌混凝土拌合物,以防其产生离析。2.4运输过程中不得随意加水,若由于天气过热,混凝土现场停留时间较长,造成混凝土坍落度降低无法泵送时,现场可适当加
19、入符合比例的高效缓凝减水剂,调整坍落度到最佳状态满足泵送要求。2.5现场抽检混凝土坍落度与配合比设计坍落度误差应控制在30mm。五、施工技术方案(一)大体积混凝土配合比方案本工程筏板为C35,抗渗等级为P6。为降低水化热,大体积混凝土强度采用60天龄期强度为验收强度。对于筏基底板来说,一般不会很快就增加结构荷载,因此充分利用混凝土的中后期强度,可有效地降低水泥用量,以降低水泥水化所生产的热量,从而控制大体积混凝土的温度升高。考虑筏基底板混凝土泵送工作性能,提高混凝土的密实度及交底大体积混凝土水化热,控制温度裂缝产生,增强混凝土的抗渗性及耐久性等因素,在混凝土中掺加一定的粉煤灰,即采用粉煤灰混凝
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