为什么要推行七项基础工作.pptx

为什么要推行八项基础工作为什么要推行八项基础工作一、公司与员工的共同愿景：l公司的目标：做大做强，效益最大化。l公司的责任：l 1、纳税：向国家纳税。l 2、满足员工日益增长的物资文化需要。随着公司发展，不断为员工创造福祉。二、毛坯转化成产品的过程l 机l 料l人 法 产品l 环 测三、生产要素问题分析l我们遇到的问题：料：料供应不及时：料：料供应不及时：质量差；质量差；法：工艺落后；工艺法：工艺落后；工艺服务不及时；激励机服务不及时；激励机制不完善；制不完善；环：企业文化建设存环：企业文化建设存在问题；生产氛围还在问题；生产氛围还需加强；需加强；人：人：缺人；技术水平低；凝聚力差；缺人；技术水平低；凝聚力差；责任心不强；收入低责任心不强；收入低；有章不循；有章不循；管理水平低；推着干。管理水平低；推着干。机：机床老化；事故率高；机：机床老化；事故率高；维修不及时：设备数量不维修不及时：设备数量不够够四、从我们生产制造部做起：l要解决如下问题：l1、生产制造部是最基础的部门零件制造。l2、思路决定出路。没有出路就没有出路。l3、责任心-做好工作的关键。l4、细节决定成败。大事源于小事的集合。l5、做好职责以内的事。避免漏洞的好办法。五、实行八项管理工作的原因：l 1、公司签定的合同产品不能按时交货；l 2、编制的生产计划“不能控制产出时 l 间”欠缺权威性和科学性；l 3、生产组织依靠经验、大概组织生产；“粗放型”的生产管理控制办法，不能满足生产需要。l 4、原始资料保管混乱，造成出现问题时追溯性 l 差。如；投入厂家、材 质、投入数量、入库l 数量、合格数量、废品数量等；五、实行八项管理工作的原因：l 5、无机台进度计划，生产组织过程l 松散，进度不受控；l 6、物料管理混乱，现场零件在制数量不准l 确，不能给生产计划编制提供准确数据；l 7、以数理统计为基础的，科学投入及管理l 模式没有建立起来。五、实行八项管理工作的原因：l 8、管理人员工作标准不明确，工作线条粗犷，缺少细节控 制。工作过程中欠缺责 任心和职业精神。l 9、生产组织过程欠缺清晰的、科学的组织l 思路和方法。l10、生产信息传递网络没有起到应有的作l 用，重视不够，效果不佳，信息传递慢，且不准确；l11、办事效率低，敷衍了事，责任不清。1、及时更新动态生产计划,填写好主生产计划。2、及时、认真更新在制件台账，零件成本账。3、按基础资料保存工作法工作。（主生产计划+送料单+审价单）4、按时下达员工机台进度计划。六、实行八项管理工作的内容：六、实行八项管理工作的内容：l5、网络生产计划（看板）l 增强可视性监控手段。l6、按标准化作业书的要求工作，实行业绩考核。l 要做的工作，都应按标准化作业书；工作严格按标准去做；记录按工作过程；检查按实际记录工作过程；对查出的问题进行修订。六、实行八项管理工作的内容l7、提高追溯性实行生产现场问题送达通知单制度。l 提高责任意识，充分暴漏问题。l8、按公司生产能力分析控制表，科学投入生产任务。l 为生产任务分配提供科学依据。七、提高生产管理水平的具体办法：（精细管理）1、动态生产计划。动态生产计划是传递生产信息的平台。它能使公司的生产组织处于受控状态。运行过程中，及时有效的发现生产过程中的问题。并有针对性的给予及时解决。七、提高生产管理水平的具体办法：（精细管理）l 通过动态生产计划，我们能及时了解毛坯的供给 情况、零件的加工进度情况、外委外协任务分配情况、已完任务的百分比。做到科学有效的掌控生产过程。及时发布装配指令。七、提高生产管理水平的具体办法：（精细管理）l 并在生产受阻时提前有计划的进行调整。保证生产过程的受控和科学性。因此，及时更新动态生产计划，认真的填写相关内容，保证信息的及时准确是十分重要的。是目前公司新的生产组织方式的重要内容之一。它针对解决的问题是：（1）公司签定的合同产品不能按时交货；（2）“生产计划留于形式，不能控制产品产 出时间”生产计划欠缺权威性和科学性；（9）生产组织欠缺清晰的、科学的组织思 路；（10）生产信息传递的网络没有起到应有 的“控制”作用；七、提高生产管理水平的具体办法：（精细管理）七、提高生产管理水平的具体办法：（精细管理）2、在制件台账；零件成本账。在制件台账、零件成本账是成本核算的基础。是制定生产计划的重要依据。是防止公司资产流失的手段，是生产组织的基础，是科学管理生产的需要。缺少它就造成了物料管理的混乱，生产投入的失控；造成了成本的失控；造成了生产组织的混乱。七、提高生产管理水平的具体办法：（精细管理）它针对要解决的问题：l（4）原始资料保管混乱，追溯性差；l（6）物料管理混乱现场零件数量不准l 确，不能给生产计划编制提供数据；l（7）以数理统计为基础的科学投入模式没有建立；七、提高生产管理水平的具体办法：（精细管理）l3、基础资料保存工作法。l基础资料保存工作法，是保证实现生产过程的可追溯性的依据。l是发现问题后查清责任的重要信息资源。有了它就能做到“责任清楚、细节清 晰、物流顺畅。七、提高生产管理水平的具体办法：（精细管理）它针对要解决的问题：l（3）依靠经验组织生产，“粗放型”的生产管理控制办法，不能满足生产需要。l（4）原始资料保管混乱，追溯性差；l（6）物料管理混乱现场零件数量不准 确，不能给生产计划编制提供数据；l（7）以数理统计为基础的科学投入模式没有建立；七、提高生产管理水平的具体办法：（精细管理）4、机台进度计划。机台进度计划是生产计划的子计划。是生产计划的细分。员工能按机台进度计划完成任务，主生产计划的日期也就有了保证。有了它我们就能计算出生产能力。合理的编排外委加工计划和内部加工计划。这是生产组织科学化的关键。同时，员工的生产过程是受控的。合理的分配劳动资源。以保证合同产品的生产进度。七、提高生产管理水平的具体办法：（精细管理）要解决的问题：（1）公司签定的合同产品不能按时交货；（3）“粗放型的”生产管理控制。依靠经验、判断、大概组织生产；（5）机台无生产进度计划，生产过程松散 且不受控；（9）生产组织欠缺清晰的、科学的组织思 路；5、网络生产计划（看板）。网络生产计划（看板），是监督和检查生产情况的信息平台。是掌控生产现场，发现问题的有力武器。有效和准确运行网络生产计划（看板），是监控、指挥、调整使生产顺利进行的好法。七、提高生产管理水平的具体办法：（精细管理）七、提高生产管理水平的具体办法：（精细管理）l要解决的问题：l（1）公司签定的合同产品不能按时交货；l（2）生产计划的编制“计划不能控制产出时间”欠缺权威性和科学性；l（3）“粗放型的”生产管理控制。依靠经验、判断、大概组织生产；l（9）生产组织欠缺清晰的、科学的组织思路；七、提高生产管理水平的具体办法：（精细管理）l6、岗位标准化作业书。l 岗位标准化作业书规定了管理人员的职责和工作标准的文件。是绩效考核的基础，通过贯彻执行提高生产管理水平和办事效率，同时提高责任心。每位管理人员首先保证做好标准化作业书上的工作，才能确保整体效应。l要解决的问题：l（8）管理人员工作无标准化作业书，缺少考核标准和工作标准。工作过程中欠缺责任心；七、提高生产管理水平的具体办法：（精细管理）l（9）生产组织欠缺清晰的、科学的组织）生产组织欠缺清晰的、科学的组织 l 思路；思路；l7、生产现场问题送达通知单生产现场问题送达通知单的使用和的使用和l 问责制。问责制。l通过网上建立通过网上建立生产现场问题送达通知单生产现场问题送达通知单平平台通过网上传递问题信息。没有联网的部门采台通过网上传递问题信息。没有联网的部门采用一式两份送有关部门一份；部门备查一份。用一式两份送有关部门一份；部门备查一份。要解决的问题：（11）办事效率低，责任不清。生产制造部追责制的具体内容：以生产计划为蓝本、以满足装配现场需求为目标。用问责的方式把“零件加工”管起来，提高责任心和责任意识。逐步实现生产顺畅、受控、快捷、低耗。七、提高生产管理水平的具体办法：（精细管理）七、提高生产管理水平的具体办法：（精细管理）l8、按公司生产能力分析控制表科学投入生产任务。l科学的生产投入，是保证合同产品交期的基础。l投入不科学、不受控就无法保证合同产品的交期。l 七、提高生产管理水平的具体办法：（精细管理）l生产制造部部内追责制的具体内容：l1、按生产计划要求的时间节点组织零件生产。按计划时间办理完成审价、入库工作。每拖期一种扣2分。l2、生产制造部外协员、调度员应及时更新动态生产计划，保证上报的生产信息的正确性、及时性。未及时更新动态生产计划的，每发现一次扣10分。3、生产制造部车间主管调度，根据生产安排做到给机台员工下达（三天以内）岗位进度计划，并实施有效控制，及时调整和报告。每发现漏下机台生产计划一次扣10分。4、生产制造部外协员，应按基础资料保存工作法的要求保管资料。不按基础资料保存工作法保管资料（资料：生产计划+送料单+四联单）的每发现一次扣10分.七、提高生产管理水平的具体办法：（精细管理）七、提高生产管理水平的具体办法：（精细管理）l5、生产制造部外协员的外协零件台账；生产制造部车间调度的车间在制件台账未更新或数量不准确每发现一次扣10分。l6、生产制造部外协员或调度，按标准要求及时公示、更新看板网络生产计划。及时传递生产信息。使生产顺畅进行。无看板网络生产计划或网络生产计划未更新每发现一次扣10分。七、提高生产管理水平的具体办法：（精细管理）l7、生产计划执行出现异常情况计划不能按时完成；设备停机、物件影响生产不及时报告主管领导。每发现一次扣20分。l8、生产制造部根据对外协厂家外审情况建立A、C类供应商文档。(标明：厂家、法人、电话、地址、审核时间、参加审核人员)资料不全的每发现一次扣10分。9、生产现场发生问题，需公司其他部门协助解决。要开具生产现场问题送达通知单两份。书面通知相关部门。未开单据的每发现一次扣10分。奖罚规定：1、每分两元。2、对模范遵守流程的员工每月进行评议奖励。生产制造部 2011.9.14七、提高生产管理水平的具体办法：（精细管理）