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球墨铸铁管专项方案

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2020年4月19日
文档仅供参考
阿拉伯会议酒店基础排水管道安装专项施工方案

一、阿拉伯会议酒店基础排水管道安装说明
阿拉伯会议酒店室内排水系统采用生活污水、生活废水系统分流方式排放，生活排水日排水量990.8m3/d。污水、废水均重力自流排经室外污水井排至室外污水、废水管网。
生活污水、废水、雨水系统室内明装管道管材采用柔性接口铸铁管，卡箍连接。基础埋地排水管道采用球墨铸铁管，滑入式连接。明装管道与基础埋地管道采用专用管件法兰连接。
由于本工程基础埋地管道管径大，占地广，地形复杂等条件限制，基础埋地管须在会议酒店基础地梁浇筑前安装。沟槽开挖采用机械开挖人工配合，部分存在岩石的地面还需使用岩石破碎机碎石。沟槽开挖前先测量放线，报监理、甲方确认后施工，土、石方计量开挖后按现场实际情况测量。
二、阿拉伯会议酒店基础排水管道安装施工步骤
开挖准备
沟槽开挖
沟槽底部处理

管道安装、密闭检查井砌筑
检查
管沟回填

1． 沟槽的开挖准备工作
1.1沟槽开挖前认真学习图纸，进行调查研究，充分了解挖槽段的土质，地下水位，地下构筑物，沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况，合理确定挖槽断面和堆土位置，制定必要的安全措施，以确保施工质量及安全。
1.2挖槽断面系由底宽、挖深、槽层、各层边坡及层间留台宽度等因素确定，在研究确定挖槽断面时既考虑外线结构施工的方便以确保工程质量和施工安全，同时也考虑尽量少挖土方少占地。

管道结构每侧工作宽度

管道结构外缘宽（mm）
每侧工作宽度（m）
球墨铸铁管道
≤500
0.3
1.3本工程采用机械开挖人工配合，首先要向挖土人员详细交底，交底内容包括挖槽断面，堆土位置，现有地下构筑物情况及施工要求等，工长和测量人员要及时测量槽底高程和宽度，防止超挖和少挖。人工清挖槽底时，要认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土结构遭受扰动或破坏。
1.4考虑到雨季施工需要，可在沟槽上方两侧堆放少量土方，以阻挡雨水流入沟槽。堆土应堆在距槽边2m以外。计划在槽边运送材料或下管的一侧，应根据运输工具和下管操作的需要，不堆土或少堆土。沟槽两侧根据现场实际情况不能满足堆土需要时，要选择堆土场所和运土路线，随挖随运（所有运土运到甲方指定位置）。堆土不得掩埋测量标志、各种地下管道的井盖及施工料具等。
1.5槽底工程允许偏差为±10mm，槽底宽度不小于规范所要求的数据，槽边坡不陡于开挖坡度。在开挖好的沟槽两边围档2m高的安全网，在沟槽和通道交叉的地方要搭设过桥或铺设钢板采取临时措施，保证施工现场内的正常交通。
2. 管道沟槽开挖
2.1管道土方开挖开始时，先用白灰撒出基槽边线，由于地质复杂，坡顶有静载，须按照1：1放坡，撒出放坡边线，方可进行土方开挖，并派专人负责指挥，确保土方开挖安全进行。
2.2由于管道土方开挖较深，采用单侧弃土，1台挖土机挖土，2~3台挖土机倒运土方，将沟槽开挖土方堆至槽边2m以外，堆土高度不超过1.5m，以减少沟槽壁的侧压力。现场不具备就近堆土的条件，挖出土方用自卸车运至1公里内甲方指定卸土地点。并报甲方、监理现场确认转运土方量。
2.4在人工清土阶段时，每隔5m设置一个标识，用小木桩打入基底便于修土配合人员用于控制基底标高。并在清理好的基底上放好槽边线。
2.5为防止雨水浸泡槽底，沟槽内配备抽水泵（根据水量配备泵的数量），随时抽出槽内积水，确保沟槽内无水施工。沟槽排水设施运转台班由甲方、监理及施工方现场及时确认，并作好相关记录。
2.6土方开挖施工常遇问题及预防措施
序号
问题
产 生 原 因
防治措施及处理方法
1
超挖
1、测量不及时
2、预留人工挖土层过少
1、安排专人跟踪测量
2、严格按要求留置预留土层的厚度

2
边坡失稳
塌方
1、放坡不合理
2、坑边堆放材料或物件过多
1、挖土应分层进行，合理放坡
2、安排专人对机械进行指挥
3、在离基坑边缘2m内不得堆放任何物体

3

扰动土层
1、基坑边缘未设置排水沟
2、降水不及时

1、在基坑两侧设置排水沟
2、安排专人进行降水
3、基底清完槽后马上进行下一道工序的施工
2.7沟槽开挖质量标准
（1）基底的土质必须符合设计要求，严禁扰动。
（2）基底若为岩石的须超挖10mm，回填10mm石粉并夯实。
（3）排水沟应设在基础轮廓线之外。
（4）管道土方开挖应连续进行，尽快完成。
（5）基槽开挖，严格控制基底标高。
2.8沟槽开挖质量保证措施
（1）挖土前要做好技术准备和图纸会审、技术、安全交底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场桩及水准点的位置尺寸，同现场工长办理验桩、验线手续。
（2）施工要配备专职测量人员进行质量控制。及时控制开挖标高，测量员在挖土过程中应做到跟踪测量。
（3）认真执行土方开挖样板制，即凡重新开挖边坡沟底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员和质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。
（4）认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录、工程定位测量结果、隐蔽工程验收记录等。
（5）质量员随时检查作业人员是否按规范操作，发现问题及时纠正，并上报项目经理和技术负责人，杜绝质量事故。
（6）管道土方开挖清理到基槽后，马上组织有关部门参与验收，以保证下一道工序立即实施。
2.9沟槽开挖安全保证措施
（1）在施工过程中自始至终贯彻“安全第一”的方针，进行安全交底，强化施工管理。
（2）施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键部位要下技术指导书。
（3）机械行使道路要平整、坚实，必要时垫枕木或钢板，防止作业下陷。
（4）陡坡地段堆土需专人负责指挥，严禁在陡坡上转弯，发生危险。
（5）挖机操作和汽车装土要听从现场指挥，所有车辆必须严格按规定的开行路线行使，避免撞车。
（6）进入现场必须戴好安全帽，根据各种作业戴好各种防护用品。
（7）机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故，派专人负责指挥。
（8）机械施工区域禁止无关人员进入场地内，挖掘机工作转半径范围内不得站人或进行其它作业。
3. 沟槽底部处理
机械挖土到设计槽底距槽底土基标高200～300mm处采用人工挖土、修整槽底、整理坡度，在挖该层土时，由测量员配合进行，不许超挖，以免扰动基底原土。若机械挖土到设计槽底为岩石时，须继续往下炮凿10mm岩石。完成后回填10mm石粉并夯实。

4．球墨铸铁排水管直埋施工
4.1 施工程序：沟槽放线与挖土→基底处理→下管→清理管镗、管口→承口下挖工作坑将管身放平→（套胶圈）→插口对准承口撞口→检查对口间隙→找管中心、标高→管口背铁牙找准环形间隙→开挖工作坑→检验→养护→试压验收→回填土。
4.2下管前的检查
（1）管材检查
①按施工验收规范要求对铸铁管、管件应进行外观检查，从每批中抽10％检查其表面状况、涂漆质量及尺寸偏差。在施工中一般是对管材、管件逐个进行检查。
②铸铁管在装卸和运输过程中，往往由于撞击而损坏，可用小锤轻轻敲打管身、管口，若有裂纹，发声嘶哑，则判定为管材不合格，做好标记，做退场处理。
③下管前应将承口内部、插口外部的沥青用气焊、喷灯烤掉，再将飞刺和铸砂等用砂轮磨掉或用凿子剔除。
④管材进场时，应沿沟槽边将管道散开或当集中下管时，将管子集中堆放几处，散管时，承口应朝来水方向。
（2）沟槽检查
①检查槽底高程及宽度，槽底高程允许偏差±20mm。
②检查槽边堆土高度及离槽距离是否符合要求。
③沟槽是否存在安全隐患。
④清除槽底所有杂物。
4.3下管：
本工程采用人工压绳下管法，把绳索的一端系在距沟边较远的地锚上，绳索的另一端从管底穿过，在地锚上绕一圈后拉在手中，用撬杠把管子滚到沟边，使管子沿沟槽壁或斜方木流滚到沟底，如图示。
管子下到沟底后，为进行接口连接工作应先挖工作坑如图示。
4.4稳管：
稳管是将管子按设计高程、平面位置安放在地基或基础上。稳管时，把插口撞入承口内（也称为对口）。对口间隙大小与介质工作温度、管子长度和安装时的气温等因素有关，对口间隙可用探尺检查。将探尺紧贴铸铁管，插入承插口之间，以探尺推进和拉出之差量出对口间隙，按测量结果进行调整。
4.5橡胶圈接口
（1）本工程消防供水管线采用球墨铸铁管，胶圈接口。接法如下：
在承口内放入橡胶圈（如图），把插口推入承口内，使橡胶圈在承插口间隙里受到压缩，来达到接口严密（橡胶圈接口用的承插铸铁管和橡胶圈必须是配套定型产品）。
（2）橡胶圈安放程序如下：清理插口端部，涂上润滑剂。在无水条件下操作时，能够用皂化油、肥水作为润滑剂；在有水条件下施工时，就必须使用不溶于水的工业润滑脂，且应在擦干橡胶圈和插口处再涂抹，否则在水层上涂抹润滑效果较差。
（3）把橡胶圈放到承口内时，先把橡胶圈压成心形（如图a），而后放在承口槽内，再用力一推，即把橡胶圈放在承口内（如图b）。然后检查橡胶圈的位置是否合适，若符合要求，再用工具将插口推入已安放橡胶圈的承口内。
（4）安装完毕后，应检查橡胶圈距承口外侧的距离是否一致，若不一致，需要将管子拉出，重新安装。
（5）插口装入承口前，应将承口内部和插口外部清理干净。胶圈接口的，先检查承口内部和插口外部是否光滑，保证胶圈顺利推进不受损伤，再将胶圈套在管子的插口上。插口装入承口后，应根据中线或边线调整管子中心位置。铸铁管稳好后，应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳或草绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入。接口前先挖工作坑，工作坑的尺寸可参照下列规定：
管径（mm）
工作坑尺寸（m）
宽度
长度
深度
承口前
承口后
75-200
管径+0.6
0.8
0.2
0.3
（6）接口成活后，不得受重大碰撞或扭转。为防止稳管时震动接口，接口与下管的距离不应小于1个口。为防止铸铁管因夏季日晒冬季冷冻而胀缩，受外力时走动，管身及时进行胸腔填土。胸腔填土须在接口完成之后进行。
4.6铸铁管铺设质量标准：
（1）管道中心线允许偏差20mm，承口和插口的对口间隙，最大不得超过下列表1规定，接口的环形间隙应均匀，其允许偏差不得超过下列表2规定。
表1
管径
沿直线铺设时
沿曲线铺设时
100-250
5
7
表2
管径
标准环形间隙
允许偏差
75-200
10
+3、-2
（2）胶圈的质量和规格要求如下：
胶圈的物理性能应符合下列要求：
含胶量（%）
邵氏硬度
拉应力（MPa）
伸长率（%）
永久变形（%）
老化系数70℃，72h
≥65
45-55
≥16.0
≥500
＜25
0.8
（3）外观检查，粗细均匀。质地柔软，无气泡（有气泡时搓捏发软），无裂缝、重皮；胶圈接头宜用热接，接缝应平整牢固，严禁采用耐水性不良的胶水粘接；胶圈的内环径一般为插口外径的0.85-0.87倍；胶圈的截面直径的选择，以胶圈填入接口后截面直径的压缩率（胶圈截面直径-接口间隙/胶圈截面直径）35%-40%为宜。
4.7排水管道冲洗、闭水试验
管道灌水,重力流排水管灌水高度为本层层高，30分钟后液面不降为合格。隐藏或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层高度。试水时，满水15分钟水面下降后，在灌满5分钟液面不下降，管道和接口无渗漏为合格。

5．密闭检查井施工
密闭检查井须在管道安装前确认位置，并浇筑好垫层底板，待管道安装后砌筑。检查井尺寸根据标准图集04S519，如下图所示：

井圈（一）作法如下图所示：

井圈（二）作法如下图所示：

6.管沟回填
管道安装、密闭检查井砌筑验收合格后应立即回填，至少应先回填到管顶上一倍管径高度。础排水管道沟槽待管道安装后使用石粉回填。回填深度：由管底至管顶上部500mm。管沟底部为岩石的，在原设计管底标高再往下炮凿100mm，并回填石粉100mm作为管底垫层，待管道安装后回填石粉至管顶上部500mm。石粉回填夯实后，上部用原土回填至原地面高度。详细如下图所示：

沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填。严禁用机械推土回填。管顶0.7m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填夯实或碾压。回填土过程中沟槽内应无积水，不允许带水回填，不得回填积泥、有机物，回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其它杂硬物件。沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移，必要时采取限位措施。不同部位的回填材料的要求及密实情况要求如下：
槽内部位
密实度%
石粉
超挖部位
≧95
石粉
土弧
基础
管顶以下
≧90
石粉
管下肋角≧0.2de
≧95
管两侧
≧95
石粉
管顶以上0.5m
管两侧
≧90
石粉
管上部
＞80

原土回填
管顶0.5m以上
按地面或道路要求但不＜80