供热管道安装质量记录表格目录详解.doc

供热管道安装质量记录表格目录详解

供热管道安装质量记录表格目录

序号
表格名称
表格编号
备注
1
交工技术文件目录
供热－01

2
交工技术文件说明
供热－02

3
图纸审查记录
供热－03

4
图纸会审记录
供热－04

5
开工报告
供热－05

6
竣工报告
供热－06

7
工程中间交接记录
供热－07

8
焊接工艺指导书
供热－08
08—1,08—2
9
焊接工艺评定报告
供热－09
09-1,09-2,09-3,09-4
10
合格焊工登记表
供热－10

11
工程技术交底卡
供热－11

12
设计更改一览表
供热－12

13
工程联络单
供热－13

14
管道单线图
供热－14

15
设备开箱检验记录
供热－15

16
管件检查验收记录
供热－16

17
钢管检查验收(校验性)记录
供热－17

18
专业间交接记录
供热－18

19
固定管架及弹簧支、吊架整理记录
供热－19

20
设备（通用）安装记录
供热－20

21
试验（通用）记录
供热－21

22
安全附件安装记录
供热－22

23
补偿器安装记录
供热－23

24
补偿器热伸长记录
供热－24

25
方形伸缩器或弯管冷拉记录
供热－25

26
管道补偿器预变形记录
供热－26

27
管道冷紧记录
供热－27

28
安全阀调试记录
供热－28

29
阀门、管件试验记录
供热－29

30
焊条烘干、发放、回收记录表
供热－30

31
管道焊接工作记录
供热－31

32
对接焊缝施焊检查记录
供热－32

33
角焊缝焊接检查记录
供热－33

序号
表格名称
表格编号
备注
34
焊缝外观检查记录
供热－34

35
无损检测委托单
供热－35

36
射线照相检验报告
供热－36

37
超声波检验报告
供热－37

38
磁粉检验报告
供热－38

39
渗透检验报告
供热－39

40
焊缝返修通知单
供热－40

41
热处理前联合检查会签
供热－41

42
热处理记录
供热－42

43
管道焊缝热处理质量检验记录
供热－43

44
沟槽开挖检查记录
供热－44

45
沟槽回填记录记录
供热-45

46
管道构筑物施工检查记录
供热－46

47
跨越管道就位检查测量记录
供热－47

48
管道穿越施工记录
供热－48

49
牺牲阳极埋设记录
供热－49

50
牺牲阳极电参数测试记录
供热－50

51
供热管网工程强度、严密性试验记录
供热－51

52
供热管网工程清洗试验记录
供热－52

53
供热管网工程试运行记录
供热－53

54
管道防腐保温施工记录
供热－54

55
补口、补伤施工记录
供热－55

56
防腐层质量检查记录
供热－56

57
隐蔽工程记录
供热－57

58
管道里程、转角、测试、标志桩埋设记录
供热－58

59
管道线路基础测量复核记录
供热－59

60
管道竣工测量成果图
供热－60

61
分项工程质量评定表
供热－61

62
分部工程质量评定表
供热－62

63
单位工程质量评定表
供热－63

64
交工验收证书
供热－64

65
交工技术文件移交书
供热－65

66
竣工图
供热－66

供热管道安装质量记录表格目录

供热—01
交工技术文件目录
工程名称：
序号
资料编号
资料名称
页数
备注

供热—02
交工技术文件说明
工程名称：

编制人：

年 月 日

供热—03
图纸审查记录
工程名称
图号

序号
审查内容
审查结果

1
设计单位
资 格
设计单位

批准书编号

2
压力管道类别划分

3
技术特性

设计压力 Mpa 设计温度

最高工作压力 Mpa 工作介质

焊缝系数 腐蚀余量

4
制造和检验标准

5
无损探伤标准

备 注

审查： 监检组： 年 月 日

供热—04
图纸会审记录
工程名称
图纸名称

专业(综合)会审

地 点

日 期

参加单位
和人员

主持者

记录者

审查内容及存在问题

供热—05
开工报告
工程名称：
工程地点

工程类别

建设单位

施工单位

设计单位

监理单位

质量监督单位

图纸会审、物资储备情况、
开工条件、三通一平

工
程
内
容

计划开工日期 年 月 日 划竣工日期 年 月 日
建设单位
监检单位
监理单位
施工单位
单位(章)：

项目负责人：

年 月 日
监检组：

年 月 日
单位(章)：
代表：

年 月 日
单位(章)：

项目负责人：

年 月 日

供热—06
竣工报告
工程名称
建设单位

工程地点

工程名称

工程造价

合同开工日期

合同竣工日期

实际开工日期

实际竣工日期

工
程
内
容
及
简
况

延
迟
或
提
前
竣
工
原
因

本工程合同所含全部项目已于 年 月 日施工完毕，可正式提供交验，

请 单位于 年 月 日 时在 集中，参加验收
施工单位代表：

工程技术负责人：

制表人：
年 月 日
建设单位：

供热—07
工程中间交接记录
工程名称
施工单位

建设单位

设计单位

监理单位

交接日期

工程图号

工
程
内
容

检
验
意
见

接受单位(章)
监理单位 (章)
建设单位(章)
交出单位 (章)
代表：

年 月 日
代表：

年 月 日
代表：

年 月 日
代表：

年 月 日

供热—08—1
焊接工艺指导书
工程名称
单位名称

批准人签字

焊接工艺指导书编号

日 期

焊接方法

机械化程度

焊接接头：
坡口形式：
垫板(材料及规格)：
简图：
母材：

类别号 组别号 与类别号 组别号 相焊

或标准号 钢号 与标准号 钢号 相焊

厚度范围：

母材：对接焊缝 角焊缝

管子直径、壁厚范围：对接焊缝 角焊缝 组合焊缝

焊接金属
焊接材料：

焊条类别 流水号

焊条标准、牌号

焊丝、焊剂牌号

供热—08—2
焊接工艺指导书
工程名称
焊
接
位
置
对接焊缝的位置

焊接方向： 向上 向下

角焊缝位置
焊
后
热
处
理

加热温度 ℃ 升温温度
保温时间 冷却方法
预
热
预热温度(允许最低值)
层间温度(允许最高值)
保持预热时间
加热方式
气
体
保护气体
混合气体组成
流量
电特性
电流种类 极性
焊接电流范围(A) 电弧电压(V)
(按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，这些数据可记入下表中)
焊缝
焊接
填充金属
焊接电源
电弧电压范围
焊接速度

线能量
层次
方法
牌号
直径(mm)
极性
电流(A)
(V)
(cm/min)

钨极规格及类型
熔化极气体保护焊熔滴过渡形式（喷射过渡、短路过渡等）
焊丝送进速度范围

技术措施：
摆动焊或不摆动焊
摆动参数
喷嘴尺寸
焊前清理或层间清理
背面清根方法
导电嘴至工件距离(每面)
多道焊或单道焊（每面)
多丝焊或单丝焊
锤击
其它
编制

日期

审核

日期

供热—09—1

焊接工艺评定报告
执行标准JB4708--2000
工程名称

评定编号

类别号

组别号

焊接方法

母 材

评定日期

安徽省工业设备安装公司

供热—09—2
焊接工艺评定报告
工程名称

单位名称 批准人签字
焊接工艺评定报告编号 焊接方法
焊接工艺指导书编号 日 期
接头简图：

母材：
钢材标准号
钢号
类、组别号与 类、组别号相焊

厚度
直径
其他

焊后热处理
温度(℃)：
保温时间(h)：

气体：
气体种类
混合气体成分

填充金属：
焊条标准
焊条牌号
焊丝钢号、尺寸
焊剂牌号
其他

电特性：
电流种类
极性
焊接电流(A) 电压(V)

其他

焊接位置：
对接焊缝位置 方向(向上、向下)
角焊缝位置

技术措施：
焊接速度(cm／min)
摆动或不摆动

摆动参数
多道焊或单道焊(每面)
单丝焊或多丝焊
其他

预热：
预热温度(℃)
层间温度(℃)
其他
焊缝外观检查：

供热—09—3
焊接工艺评定报告
工程名称
拉伸试验 试验报告编号：
试样编号
试样宽度
(mm)
试样厚度
(mm)
横截面积
(mm2)
断裂载荷
(kN)
抗拉强度
(Mpa)
断裂部位
和特征

弯曲试验 试验报告编号：
试样编号
试样类型
试样厚度
(mm)
弯心直径
(mm)
弯曲角度
(o)
试验结果

冲击试验 试验报告编号：
试样编号
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度
(℃)
冲击吸收功
(J)
备 注

供热—09—4
焊接工艺评定报告
工程名称

无损检验
渗透探伤： 超声波探伤：
磁粉探伤： 射线探伤：
其 他

金相检验(角焊缝)：
根部：(焊透、未焊透) 焊缝：(熔合、未熔合)
焊缝、热影响区：(有裂纹、无裂纹)
检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差(mm)

耐蚀堆焊金属化学成分(重量％)
C
Si
Mn
P
S
O
Ni
Mo
V
Ti
Nb

分析表面或取样开始表面至熔合线的距离(mm)：
附加说明：
结论：本评定按 JB4708—2000 规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确
评定结果：
焊工姓名

焊工代号

施焊日期

编 制

日 期

批 准

日 期

供热—10
合格焊工登记表
工程名称
序号
焊工姓名
焊工钢印
合格证号
合格项目代号
有效期

工艺工程师：

年 月 日
登记人：

年 月 日

供热—11
工程技术交底卡
工程名称
施工图图号

施工班组

技
术
交 工
底 程
主 内
要 容
内 ：
容 施
工
方
法
、
使
用
材
质
等

质
量
标
准

交底人

年 月 日
接受人

年 月 日

供热—12
设计更改—览表
工程名称：
序号
设计更改
通知单号
更改单名称
页数
更改内容

审核人：

年 月 日
编制人：

年 月 日

供热—13
工程联络单
工程名称

工 程 变 更 内 容
建设单位
监理单位
施工单位
现场代表：

年 月 日
现场代表：

年 月 日
现场代表：

工艺工程师：

年 月 日

供热—15
设备开箱检验记录
工程名称
设备名称及位号

型号及规格

设备检验情况：
设备缺陷处理情况：
建设单位
监理单位
施工单位
代表：

年 月 日
代表：

年 月 日
检验人员：

年 月 日

供热—29
阀门、管件试验记录
工程名称：
名 称
型号规格
填料
数量
公称压力
(Mpa)
强 度 试 验
严密性试验
试验情况及
外观检查
介质
压力
(MPa)
时间
(s)
介质
压力
(Mpa)
时间
(s)

工艺工程师：

年 月 日
质检工程师：

年 月 日

试验负责人：

年 月 日

供热—16
管件检查验收记录
工程名称
制造厂名称

证明书号

管件名称

材 质

管件号

规格
尺寸检查结果
(±mm)
硬度
(HB)
机械性能、化学成分
检查结果检验单编号

备 注

有关问题说明：
建设单位
监理单位
施工单位
现场代表：

年 月 日
现场代表：

年 月 日
工艺工程师：

质检工程师：

年 月 日

供热—17
钢管检查验收(校验性)记录
工程名称
施工图号

制造单位

合格证号

施工日期

钢 号

炉罐号

材料规格

管
子
编
号
实际外径
(mm)
最小壁厚
(mm)
长
度

(mm)

硬
机械性能
化学成分
探伤结果

备 注

Ⅰ端

Ⅱ端

Ⅰ端

Ⅱ端
度
检验
结果
检验单号
磁粉
超声波

工艺工程师：

年 月 日
质检工程师：

年 月 日
填表人：

年 月 日

供热—19
固定管架及弹簧支、吊架调整记录
工程名称：
管架编号
结构型式
安装位置
固定状况
弹簧调整值
备注

工艺工程师：

年 月 日
质检工程师：

年 月 日
施工班(纽)长：

年 月 日

供热—20
设备（通用）安装记录
工程名称
设备名称及编号

安装时间

安装方法（安装程序，采用的主要工具、仪器、仪表及校正方法等）：
安装结果（包括同轴度偏差，机身纵横偏差，安装基准线的位置。标高与设计有无偏差等）：
检验员：
施工员：
年 月 日

供热—21
试验（通用）记录
工程名称
试验项目部位

试验时间

试验要求：
试验情况记录：
试验结论：
建设单位:
监理单位:
施工单位:

供热—18
专业间交接记录
工程名称
工程简要内容：
交工情况(符合设计的程度，主要缺陷及处理意见)：
质量鉴定：

检查员：
交付单位
接受单位
代表：

年 月 日
代表：

　年 月 日

供热—22
安全附件安装记录
工程名称：
管线号
名称、型号、规格
合格证号或试验结果

建设单位
监理单位
施工单位
现场代表：

年 月 日
现场代表：

年 月 日
工艺工程师：

质检工程师：

施工班(组)长：

年 月 日

供热—30
焊条烘干发放、回收记录表
工程名称
牌号
批号

合格证号

烘干人

生产厂

规
定
值
烘干温度
℃
实
测
值
烘干温度
℃
烘干数量
吨
烘干时间
h
烘干时间
从 h 至 h

保温温度
℃
保温温度
℃

发 放
回 收
日期
施焊位置
(焊缝编号)
规格
(mm)
数量
(根)
领用人
(焊工代号)
发放人
数量
(根)
退焊条
入
回收
入

供热—31
管道焊接工作记录
工程名称：
管线号
焊缝编号
规 格
材 质
焊接方法
焊接材料
预热温度
(℃)
焊工姓名
及代号
探伤检查结果
及证件号

工艺工程师：

年 月 日
质检工程师：

年 月 日
施工班(组)长：

年 月 日

供热—32
对接焊缝施焊检查记录
工程名称：
工程名称

材质

厚度

焊接方法

焊 条(丝)
焊剂
牌号
钨极直径
(mm)
喷嘴直径
(mm)
氩气流量
(L/min)
预热温度(℃)
层间温度
(℃)

牌号
规格
工件
焊条
焊剂
规定值

内 口

外 口

第 层
第 层
第 层
第 层
电流
(A)
电压
(V)
焊速
(cm/min)
电流
(A)
电压
(V)
焊速
(cm/min)
电流
(A)
电压
(V)
焊速
cm/min)
电流
(A)
电压
(V)
焊速
(cm/min)
规定值

内 口

外 口

检查结论：
操作焊工代号： 检查员：

年 月 日

供热—33
角焊缝焊接检查记录
工程名称：
工程名称

材质

厚度

焊接方法

焊 条(丝)
焊剂
牌号
钨极直径
(mm)
喷嘴直径
(mm)
氮气流量
(L/min)
预热温度(℃)
层间温度
(℃)

牌号
规格
工件
焊条
焊剂
规定值

对接焊缝

第 层
第 层
第 层
第 层
电流
(A)
电压
(V)
焊速
(cm/min)
电流
(A)
电压
(V)
焊速
(cm/min)
电流
(A)
电压
(V)
焊速
(cm/min)
电流
(A)
电压
(V)
焊速
(cm/min)
规定值

对按焊缝

检查结论：
操作焊工代号： 检查员：
年 月 日

供热—34
焊缝外观检查记录
工程名称：
管号
焊口编号
焊 工
焊高
焊宽
裂纹
气孔
夹渣
错边
咬口
未焊透
根部
收缩
角焊缝
厚度
不足
角焊缝
焊脚
不对称
备 注
姓名
钢印号

检查员：

年 月 日

供热—35
无损检测委托单
工程名称：
委托单位

委托日期

要求报告日期

规 格

设计温度/压力

介 质

材质

厚度

坡口型式

焊接方法

制造规范

焊接结束时间

要求检测方法

要求检疫的比例及部位

焊缝外观检查结果

检查员：
要求检查部位图示：
委托单位负责人： 经办人：

年 月 日

供热—36
射线照相检验报告
工程名称
项目
装置
工号
管线号

委托单位

试验编号

规格及厚度

焊接方法

执行标准

材质

增感方式

透视方法

底片编号
缺陷
评定等级
返修位置
焊工号
附注

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18

缺陷代号
1．横裂纹
审核人：

年 月 日
评片：

年 月 日
暗房处理：

年 月 日
拍片：

年 月 日

供热—37
超声波检验报告
工程名称
项 目

装 置

工 号

委托单位

受控件名称

试验标号

材 质

试 块

执行标准

规 格

入射点

指示长度

厚 度

折射角

最大射帔高

耦合剂

表面状态

灵敏度余量

使用仪器

序 号
检验部位
超标缺陷
评 级

性 质
深 度
位 置

附注：

盖章
审核人：

年 月 日
报告人：

年 月 日
证 号

证 号：

供热—38
磁粉检验报告
工程名称
项目：
装置：
工号：
委托单位

试验编号

执行标准

材质

规格

表面状态

仪表型号

灵敏度片

灵敏度评价

磁粉类型

粒度(目)