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QAD生管部操作流程手册

75
2020年5月29日
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1
目录
1
2
修定履历
2
3
目的
3
4
适用范围
3
5
权责
3
6
定义
4
7
内容
5
8
相关文件
6
9
使用表单
7
10
附件
8

批准

审核

拟制

版别
修订日期
变更頁次
更改内容
A-1

新版发行

＊＊＊＊ 修 订 履 历 ＊＊＊＊

品管/工程或研发检验和测试及入库
生产制样/交验
生管制样计划排程
工程确认及资料/工装/夹具等的输出
工程确认和资料/工装/夹具的输出
客户课编号汇总
市场部申请
客户课领样及交样
一、目的:
为明确规范系统中生管部的维护作业.
二、适用范围:
适用于生管部QAD操作流程。
三、权责:
3.1生管部负责编写规范。
3.2各相关部门必须按此办法执行。
四、定义:
4.1功能键说明:
【 Shift+? 数量修改 】

4.2 生管系统操作事务说明
项次
模块
事务码
功能
权责
输入单据
1
销售订单浏览
7.1.2
查询
生管部/销售内勤

2
产品结构查询
13..6
查询
生管部/工程部

3
物料替代报表
13.21
查询
生管部/工程

4
物料用途表查询
13.7
查询
生管部/工程部

5
物料计划维护
1.4.7
维护
生管部
<物料数据维护清单>
6
净改变式物料计划/再生试物料计划/选择式物料计划
23.1/23.2/23.3
执行
生管部

7
物料需求计划明细查询
23.16
查询
生管部

8
物料需求计划明细报表
23.17
查询
生管部

9
计划加工单报表
23.12
查询
生管部/生产部

10
物料需求计划表
5.13.18.7
查询
生管部

11

物料需求计划表(按BOM表展开的需求表)
5.13.18.8
查询
生管部

12
计划采购订单批准
23.11
审核
生管主管

13
替代品信息查询
5.13.18.19
查询
生管部

14
物料替代需求及替代
16.13.1

维护
生管部

15
执行信息报表
23.7
查询
生管部

16
过期到货报表
23.20
查询
生管/采购

17
申请号与采购单信息查询
5.13.18.24
查询
生管/采购

18
计划加工单信息批准
23.10
审核
生管主管

19
加工单维护&联副产品加工单
16.1
维护
生管

20
加工单拆分
16.9
维护
生管

21
加工组件检查
16.5
查询
生管/仓库

22
加工单打印
16.20.6
执行
生管

23
加工单工单批量调拨线边仓列印
16.20.19
维护
生管

24
加工单材料追踪报表
16.20.7
查询
生管

25
领料已打单回报查询
16.20.8
查询
生管/仓库

26
工单退料列印
16.20.5
维护
生管

27
调拨单维护列印
3.4.8
维护
生管/仓库

28
采购验收单报表
5.12.6
查询
采购/仓库/生管

29
成品送检报表
16.20.10
查询
生管/品管

30
加工单报表-按物料
16.3.2
查询
生管/仓库

31
加工单状态查询
16.3.3
查询
生管/生产/仓库

32
库存明细报表
3.6.5
查询
生管/仓库

33
按库位排序的明细报表
3.6.6
查询
生管/生产

34
销售订单报表
7.1.20.1
查询
销售/生管

五、内容
5.1 销售订单查旬【系统事代码:7.1.2销售订单浏览】
5.1.1字段说明
项次
字段名称
字段说明
设置
1
销售订单
输入订单号

2
物料号
物料号码

3
已订购量
订单量

4
截止日期
出货要求交期

接客户课书面合同评审。根据合同评审订单号在系统中输入销售订单号.

5.1.2图示

操作:1.进入7.1.2事务界面,输入销售订单号:如10010,(也能够F2开窗查询)。输出:能够page 如图,还能够有其它方式,可用键盘上下键查找.

2.订单查询时注意:对比书面合同评审中物料号是否与系统中如物料号一致。如第2字段
3.注意订单数量是否一致.如第3字段
4.注意截止日期也就是要求出货日期。如第4字段.
5.2.产品结构查询:【系统事代码:13.6产品结构查询】
当接到合同评审时:如是初回品时先转工程部建立BOM,并做书面的内部技术规范。如是普通订单先进事务码13.6产品结构查询模块,查询书面的内部技术规范材料清单是否与系统清单一致.
5.2.1字段说明
项次
字段名称
字段说明
设置
1
父级物料号
输入成品物料号

2
组件
原材物料号

3
描述
原物料描述

4
每件需求量
原物料单位用量

5.2.2图示

操作:1.进入13.6界面,输入父级物料号,(也能够F2开窗查询父级物料号)并回车。

2.注意查看第2字段中为原材物料号描述.
3.第3字段为原材的具体型号描述.
4.第4字段为单位需求量.
5.3 物料替代报表查询【系统事代码:13.21物料替代报表】
由于13.6的BOM里为材料的主料,当有第二或第三供应商的原材料时,能够13.21模块报表查询体现!
5.3.1 字段说明
项次
字段名称
字段说明
设置
1
父级物料号
输入成品物料号

2
物料号
BOM中原材物料号

3
描述
BOM中 原材物料描述

4
替代物料
替代物料号及型号描述

5.
父级物料
替代物料的父级物号及型号描述

操作1:进入13.21画面,在父级物料处输入料号:如第1字段

操作2:第2字段为BOM中原始物料号
第3字段为BOM中原始物料型号描述
第4字段为可替代原始物料号第1第2字段的料号及型号

第5字段为替代品的父级物料
5.4物料用途查询:【系统事代码:13.7物料用途查询】
当不确定某一料号用于何种产成品时,可在13.7事务代码查询。
5.4.1字段说明
项次
字段名称
字段说明
设置
1
组件
输入要查询的原物料号

2
父级半成品料号
原物料用于某一半成品

3
父级成品料号
原物料用于第一成品

4
父级成品料号
原物料用于第二成品

5.4.2图示

操作 :1.进入13.7界面,组件处输入物料号(也可F2开窗查询)并回车。
2.第二字段为可用于成品的成品物料号
3.第3字段为可用于的成品型号
5.5物料计划维护【系统事代码:1.4.7物料计划维护】
当生管接到新转批的料号时。由工程部发出物料维护清单,工程/采购/客户课/生管/生产/品管/各相关单位将该物料的基础数据填写到<物料基础数据维护清单>上面,最后由生管在1.4.7事务码中维护。
5.5.1 字段说明及图示

项次
字段名称
字段说明
资料提供单位
备注
1
物料号
物料号码
生管

2
订货方法
1.原材物料设为POQ订货方式 : 期间订购数量 (与订货周期有关系) 2.成品料号可设为LFL订货方式:批次订购
采购部/生管部
必填
订货周期
1.满足一个物需求计划订单之工作天数, 订购政策为[POQ]才有效.2.默认值为7天,以7天订货周期运行。
生管部
*系统默认
安全库存量
以实际情况而定,原材料由生管部制定,成品由客户课制定。
生管部/客户课
*依市场订单情况及材料采购周期而定。
安全提前期
能够提前交货的天数
生管部
可设为1,即提前1天完成
发放原则
表示物料是否要出现在工单的领料单中,[Y]:表示发放给加工单,[N]: 表示不发放给加工单,但会出现在现场库存下方.一般用于销耗性或大批量发放的物料.默认”YES”
生产部
依物料包装方式而定
3
采购员/计划员
采购件填写采购员代码,自制件填写生产计划员代码。
采购部/生管部
必填
采购件/自制件
采购件填写:P,自制件填写:M
采购部/工程部
采购件时必填
需要检验
采购件时选"y",自制件时选"N"
生管部
必填
检验提前期
采购件时填写 1
生管部
必填
制造提前期
制造物料所要的正常或平均的工作天数,采购物料设”0”
生产部
制造件时必填
采购提前期
物料采购正常或是平均所需的工作天数,制造物料设为0
采购部
*依供应商生产周期而定
4
虚零件
1.标示该料是收入库存,还是简单组装在一起作为上一阶配件的一部分.2.[Y]常见在制程当做中间产物。3.默认NO
生产部/工程部
*依产品结构而定
最小订量
一张订单上该物料最小订购量,原物料时采购提供,成品时生产提供,默认NO
采购部/客户课
*依供应商要求及公司产品标准而定
最大订量
一张订单上该物料最大订购量.默认”no” 表示没有最大值限制.
生管
*依产品订单性质而定
订单倍数
1.订购倍量仅用于订购政策为 [POQ]和[LFL]时的订单数量.
生管部
*依材料规格而定,如1210 PCB板才,按一片416的订单倍数
产出率
1.产出率百分比是用在采购和制造物料上. 如果合格率百分比低于100%, 那么物料需求计划将计划订单数量增加. 2.默认”100%”.
工程部
*依工程部制定
5.5.2图示1

操作:1.进入1.4.7界面,在物料号处F2开窗查询找出需要维护的料号。
2.具体操作详见字段描述操作。

图示2

5.特殊产品对档率在第5字段处输如:GPSS020A1 85%对档率
5.6 MRP维护作业 【系统事代码:23.1 23.2 23.3物料需求计划】
　系统中有三种物料计划运算方式:
　一　净改变式物料计划---仅针对最后一次物料需求计划运行后改变之相关需求与供应有效数据, 进行MRP平衡计算,并产生计划订单及行动信息。
　二　再生式物料需求计划 ——运行系统中需求与供应相关之所有有效数据,全面检查物料计划、产生计划订单及行动信息.
　三　选择性物料需求计划 ——仅针对选择性特征所包含之相关需求与供应信息, 进行MRP平衡计算,并产生计划订单及行动信息。
5.6.1 净改变式物料计划【系统事代码:23.1物料需求计划】
5.6.1.1主要字段说明
序号
字段名称
字段说明
设置
1
地点
公司地点
设1
2
同步计算
决定此MRP/DRP计算是否同其它拥有相同同步代码之计算同步进行,
初始值为Y
同步代码
使用者定议之数字代码,同时同步之MRP/DRP计算共享,
此处为空白
3
输出
可为屏幕字符,窗口图形,打印机或文件名。此输入档名
可任意数字件
批次ID
指明此表是否以批次方式,晚一点才执行。如输入一个批次ID,报表不会马上印。
此处为空白
5.6.1.2 图示

操作:1.输入地点1至1
2.按F1执行。
3.输出时任意数字键即可。
5.6.2 再生式物料计划系统【系统事代码:23.2物料需求计划】
5.6.2.1 主要字段说明
项次
字段名称
字段说明
设置
1
地点
XX公司代码(1)
例 1
2
输出
任意数字键

5.6.2.2图示

操作:1.输入地点1至1
2.按F1执行。
3.输出时任意数字键即可。
5.6.3选择式物料计划系 【系统事代码:23.3物料需求计划】

5.6.3.1主要字段说明
项次
字段名称
字段说明
设置
1
物料号
物料号码
输入需要的物料号
5.6.3.2图示

操作:1.输入物料号(或F2开窗查询)
2.按F1执行。
3.输出时任意数字键即可。
5.7物料需求计划明细查询【23.16物料需求计划明细查询】
5.7.1字段说明
项次
字段名称
字段说明
设置
1
库存数量
此料号库存量

2
最小订单量
此料号采购时的最小订单量

3
安全库存量
最低安全库存量

4
计划收货
已下采购单未到货的数量

5
载止日期
要求交货的日期

6
毛需求量
工单总的需求量

7
计划订单
有需求而未下出的请购单

5.7.2图示

操作:1.进入23.16界面,在物料号处输入物料号(也可F2开窗查询)。
2.对1-7项各字段进行分析。如上图。
3.分析时注意载止日期:如提示交货日期在下单日期之前或接近临出货的日期的,如材料在库存不够的情况下,要提出与采购协调沟通,如果采购不能满足的情况下,采购回复一个日期,生管再根据实际生产情况及材料情况评出交期,回复给客户课,这时客课重新调整出货日期,并在系统中录入。生管再重新运行一下MRP.系统测按新的交期执行。
5.8物料需求计划明细报表【事务码:23.17物料需求计划明细报表】
5.8.1概述:多个料号的需求明细查询可在事务码23.17查询。

5.8.2字段说明
项次
字段名称
字段说明
设置
1
采购员/计划员
录入采购员/计划员代码

2
采购件/自制件
录入采购制造件代码

3
料号
多个料号中其中一个料号

4
需求分析情况
多个料号中其中一个料号

5
料号
多个料号中的第二个料号

6
需求分析情况
多个料号中其中一个料号

5.8.3图示

操作:1.进入23.17界面,采购员/计划员处输入采购员/计划员代码,采购件/制造件处输入采购件或制造件代码并回车

2.多个料号的需求情况,如上图3-6字段
5.9 计划订单报表【事务码:23.12计划订单报表】
5.9.1字段说明

项次
字段名称
字段说明
设置
1
采购员/计划员
采购员/计划员代码

2
采购件/制造件
采购件/制造件代码

3
物料号
物料号码

4
描述
型号描述

5
采购件
指采购件/自制件

6
已订购量
建议采购数量

7
发放日期
为系统建议发放的日期

8
截止日期
也就是要求交货日期

5.9.2图示

操作:1进入23.12界面,在不知道料号的情况下,可输入采购员/计划员代码和采购件/制造件代码,如字段1-2

2.弹出如上画面后,见上图字段3-4,为物料号及物料描述。字段5 P表示为采购件。
3.字段6为已订购订单量,表示材料的请购量,字段7为发放日期,表示材料建议请购的日期,字段8截止日期,表示材料要求的交货日期。

5.10物料需求计划表【事务码:5.13.18.7物料需求计划表】
5.10.1字段说明
项次
字段名称
字段说明
设置
1
采购员/计划员
在采购员/计划员处输入采购员代码

2
计划请购量是否”0”
选择”YES”或”NO”

5.10.2图示

操作: 当MRP运行完毕后,可在5.13.18.7的第一字段处输入采购员代码,在第二字段可输”NO’或”YES”,再用EXCEL导出报表!

MRP最终运行出的数据为计划请购量:
计划请购量=库存量-安全库存量+计划收货量-总需求量
5.11根据按BOM展开的需求报表【事务码:5.13.18.7根据BOM展开的需求报表】
5.11.1 字段说明
项次
字段名称
字段说明
设置
1
物料号
在物料号处:输入成品物料号

2

操作:1.MRP运行完后,能够按某一成品物料号生成需求计划,如在第一字段处输入:成品物料号,并EXCEL导出报表。

请购数量=在库数量-安全库存数-需求总数+未结订单数(已转PO)+已下未转订单数(PR未转PO)

5.12 计划采购订单批准【系统事代码:23.11计划采购订单批准 】
5.12.1字段说明
项次
字段名称
字段说明
备注
1
默认批准
可选YES/NO
当选YES时可批量批准,当NO时可手动批准
2
采购员/计划员
输入采购员/计划员代码

3
选定行
选定某一行确认

4
信息确认
确认信息是否正确

当请购物料需求单批准确认时,或发放日期不需提前发放的,如果采购提前期能满足的情况下能够先不发放,这样减少材料的库存量,减少资金积压。这样只需确认第几行的材料,批准选第几行输入YES.按F1执行,弹出所有信息是否正确认,选YES。提示程序完成,创立一张请购单和单号。
5.12.2 图示

操作:1.进入23.11界面,默认批准处:可选YES,(可批量批准),选NO,手动批准,(当不需要提前发放的采购单适用)。
2.在采购员/计划员处输入采购员/计划员代码

3.批量批准时,按F1,提示所有信息是否正确,选YES,即批准。再按F1,即生成一张请购单,选NO,未批准。
4.手动批准时,可选定某一行进行批准

5.当要选定某一项批准,而又不在当前页面时,(因为每个页面是按每10笔在同一界面,)在默认批准处要选NO,进入界面,先检查此页面有无需要批准的项次,如无,按F1,提示所有信息是否正确,这时选YES(如第5字段),将进入下一画面,再在第二画面中查找需要批准的项,如有,则选定某一行批准。
5.13 替代物料库存信息查询【5.13.18.19替代品信息查询】
5.13.1 字段说明
项次
字段名称
字段说明
设置
1
物料号
在物料号处:输入物料号码

2
替代物料号
替代物料号及库存情况

2.替代物料库存情况及需求情况。如字段2中的料号有库存可替代字段1的物料!
5.14物料替代需求及替代
5.14.1概述:由于芯片参数要求的行业特性,在一个BOM中有多个芯片参数及多家供应商存在。可是在系统BOM中又是物料的唯一性原则,因此当生管MRP时按打包物料跑出需求,系统随之带出相应的替代料件,生管经过5.13.18.19物料替代情况分析后,并在16.13.1做物料维护替代。替代完以后再次运行MRP,最后提供物资需求给采购。采购在下采购单或来料时要维护成实际的物料料号,生管在工单下达生产前时要维护成实际的来料的物料号
5.14.2字段说明
项次
字段名称
字段说明
备注
1
物料号
物料号码

2
库存量
材料库存量

3
毛需求
此料号总的需求量

4
计划订单
需要请购的物料

5
物料号
输入要查询的料号

6
物料号
替代各料号及型号

7
库存数量
各替代料库存情况

8
需求数量
各替代品的需求数量

9
组件
找出需替代的物料

10
物料号
要替代的物料号

11
父级物料
替代料的父级物料

12
需求数量
替代后的数量

13
单位用量
BOM单位用量

14
物料号
需要删除的物料号

15
删除
确认删除

5.14.3 图示

5.14.4详细操作步骤
1. MRP后带出需求的数量 如23.16画面,第1字段表示打包物料号,第2字段为库存为此料号的库存量,第3字段,表示总需求数量。第4字段表示此料号扣掉库存后需要请购”66785”的数量
2.在事务码5.13.18.19查询需求物料的替代品信息,如第5字段,在5.13.18.19界面输入要查询的料号

4.第6字段表示有4个物料可替代””此料号,第7字段表示各替代料的库存情况,第8字段表示各替代料的需求情况,在此张料号中 ””料号有”80147”的库存数
而””需求为”66785”,而又没有别的工单用,因此这个料号可替代.可是为从第一操作看料号的一张工单需用到19 的数量,因此这张工单还需拆单完后才能替代!
5.事务码16.13.1维护替代料

在16.13.1组件找出需替代的物料号

6.在16.13.1组件处:按”F2”查询,第10字段为替代物料号,第11字段为替代物料的父级物料,这时请注意,如果在父级物料处物料号与工单父级物料不一致时,或是没有工单里的父级物料,说明工程在13.21替代报里没有建进去,要通知工程马上建替代物料。才能维护!

7.维护好替代料号后删除原打包料件.见第9-10字段。
7.选择后物料后在需求数量处维护需求数量。如第12字段,在第13字段处维护单位用量.

8.当物料替代维护好后,这时请注意,要删除原来物料,如16.13.1画面,找出组件料号第14字段,当提示出现F5 删除,然后ctrl+D ,系统提示请确认删除字样,如第15字段,按”YES”即可!
5.15 执行信息报表【事务码:23.7执行信息报表】
5.15.1字段说明
项次
字段名称
字段说明
备注
1
采购员/计划员
输入采购员/计划员代码

2
采购件/制造件
输入采购件/制造件
如P
3
过期采购单
下采购单的日期提示过期

这时请注意,如提示加速或过期都要及时知会采购,如果交期能提前的就按能提前的交回复客户课,如果实在不能提前的,采购回出交期后要知会客户课,客户课重新调整出货交期。重新调整后再运行一次MRP ,系统则按新交期追踪。
操作:1.进入23.7界面,在采购员/计划员处输入代码。在采购件/制造件处输入相应代码。
2.对弹出画面信息进行分析。如第2字段提示04/18下单过期。因第3字段要求日期为04/09和04/17
5.15.2图示
图示1

图示2

图示2续

5.16过期到货报表查询【事务码:23.20过期到货报表】
5.16.1 字段说明
项次
字段名称
字段说明
备注
1
采购员
输入采购员代码

2
采购件
输入采购购件

3
物料号
过期料号及型号

4
数量
未到货数量

5
订单及申请单
未到货采购单及未下出的申请单

5.16.2图示
5.11.2 图示

操作:1.进入23.7界面,在采购员/计划员处输入代码。在采购件/制造件处输入相应代码。
2.对弹出画面信息进行分析。

3.查询之物料号及型号
4.过期数量
5.采购单号及申请号!
5.17 申请号与采购信息查询
5.17.1 字段说明
项次
字段名称
字段说明
备注
1
物料号
输入要查询的物料号
　录入
2
请购申请人及申请号
请购申请人及申请号

3
订单号
采购单号

4
载止日期
物料要求交货日期

5
订单数量
采购量

6
已收货量
送检数量

7
日期
送检日期

8

操作:1.进入5.13.18.24界面,在物料号处输入物料号码.

2.请购物料号的申请人及申请号。

3.第3字段为此物料的采购单号,第4字段为材料要求日期,第5字段为采购数量,第6字段为本次送检数量,第7字段为送检日期!

4.第8字段为送检单号。
5.18 计划加工单批准 【事务码23.10计划加工单批准】
5.18.1字段说明
项次
字段名称
字段说明
备注
1
默认批准
可选NO 或YES
NO时手动批准,YES时批量批准
2
计划员
计划员代码

3
包括虚拟件
可选NO 或YES

包括生产线制造的物料
默认NO

包括采购物料
默认NO

4
选定某一行
选定某一行选YE

5
信息提示
提示信息是否正确
正确YES 后,批准计划订单

5.12.2图示

操作:1.进入23.10界面,默认批准处:可选YES,(可批量批准),选NO,手动批准,(当不需要提前发放的采购单适用)。
2.在采购员/计划员处输入采购员/计划员代码

3.批量批准时,按F1,提示所有信息是否正确,选YES,即批准。选NO,未批准。
4.手动批准时,可选定某一行进行批准。
5．当要选定批准某一项而又不在当前页面时请注意,按F1,”提示所有信息是否正确?”,这时请选”NO”,则会跳到下一页面找需要批准的项次。

6.在工单发放时,可将加工单号维护成 与订单一致的销售单号。这样就使销售单号与工单生产时一致!
5.19加工单维护 【事务码:16.1加工单维护】
5.19.1字段说明
项次
字段名称
字段说明
备注
1
发放日期:
维护成工单下达或材料发放的日期

5.19.2.1 图示

操作:进入事务码16.1界面,维护发放日期及工单状态。
操作:1.如果是手工下加工单时,在加工单处输入”S”类的销售单号,以便与销售单一致,另外可在备注栏处自动带出客户代码如字段3!
2.加工单状态 第二字段,可F2查询状太情况,当工单状态为”P”时,是MRP带出的计划状态,为”F”时,为固定计划状态,为”E”时为可分解状态,如有工单要替换物时,就要把工单状太改为”E”,当工单已领料,状态自动变为”R”,当工单完工时,可把状态从”R”改为”C”.
5.19.2.2 联副产品加工单维护 图示
说明:当投料投同一种材料生产后,可是在成品出货时带出不同色块的产品,不能用于同一个料号出货,因此采用联副产品的方式生产。如下图:
5.19.2.2.1 字段说明
项次
字段名称
字段说明
备注
1
联副产品总投物料号
投料时总投物料号

2&3
联副产品带出的其它物料号
联副产品带出的其它物料号

操作:1.当有联副产品时,下单以L开头的物料号下单,会相就带出其它产出的物料号及数量,如第1字段为总投物料号,第2&3字段为总物料号带出的相应副产品物料号。
2.生产入库时以副产品物料号的ID号入库,各ID号入库数量相加要等于L开头的物料号总数,工单结案以各副产品的ID入库数加总等于联副产品的投料数就可结案。
5.20 加工单拆分5.15 加工单拆分【事务码16.9加工单拆分】
5.20.1字段说明
项次
字段名称
字段说明
备注
1
分割加工单物料
指定加工单子项目是否在新旧加工单之间分割。

2
要分割量
要从原始加工单分割下来的数量。

新的ID
新加工单上使用的加工单批号 ID

5.20.2 图示
未领料工单的分割.能够直接分割.
操作:1.进入事务码16.9界面,在分割加工单物料:输入YES, 在要分割量:输入分割的数量,新ID:能够指定,也能够系统默认。

已领料还未生产的加工单分割:工单已发料,提示不能分割物料清单,按YES确认分割,分割完以后,在事务码16.20.5把分割的数量在做负数退库处理,再次把原来加工单在事务码16.1的加工单状态改成F,然在16.20.6打印工单,工单数量将变成分割后的数量
5.21加工单组件检查【16.5加工单组件检查.16.20.7 加工单材料追踪表】
5.20.1字段说明
项次
字段名称
字段说明
备注
1
ID
ID号码

2
仅短缺
输入YES时,只带出缺料的物料,如选NO,带出所有物料情况

3
短缺量
工单所缺的物料数量

5.20.2图示

操作:1.进入事务码16.5界面输入ID号码
2.仅短缺 入YES,带出短缺的材料

3.表示短缺的数量。
5.22 加工单下达/打印【事务码:16.20.6加工单打印】
5.22.1字段说明
项次
字段名称
字段说明
备注
1
包括零需求量
输入YES

2

包括无短缺物料
YES

打印领料数量
YES

打印车间库存物料
YES

5.22.2图示

操作:1.发放日期维护成材料发放的日期,也就是工单下达的日期。

2.工单打印时如上字段可选”YES”
5.23 加工单工单批量调拨线边仓列印【 事务码:16.20.19工单批量调拨线边仓列印】
5.23.1字段说明
项次
字段名称
字段说明
备注
1
优先使用库位
指打印领料单时优先使用生产现场仓位

2
库位
各现边仓库位及描述

3
包括零调拨
输入YES

4
工单ID号
输入工单ID号

5
类型
材料类型码,可F2查询

6
是否阅览
选YES

7

5.23.2 图示
操作:1进入事务码16.20.19 ,输入现边仓库位代码,如第1字段,如果不知道库位的情况下可按F2查询!如第2字段.

2.包括零调拨处:选YES,如第3字段!

3.在第4字段工单ID处输入ID号,类型输入类型,可F2查询,如第5字段,输完类型后并

回车,按F4退键,提示是否阅览?选择YES,如第6字段。

6 是否打印,选YES,这时请注意,如果此张订单
4.第7字段表是工单净需求量,第8字段表示线边可用数量,如果线边仓库存不够时需从原材料仓库存调拨!

5.当阅览完比。回车弹出第9字段画面,如要打印选”YES”,如不打印选”NO”这时请注意,如果此张工单确认不打印时,一定要选NO退出,不能按F4退,这样工单状态还是原来状态,否则没有领料也会变成R状态,这样工单的材料会变成自动备料,可是工单又未打印!
5.24 加工单材料追踪表【事务码:16.20.7】
概述:当工单要投料之前检查物料是否到齐时,可用16.20.7进行追踪。
5.24.1字段说明
项次
字段名称
字段说明
备注
1
ID
输入ID号码

2
物料号
工单里的各材料明细

3
需求量
工单材料需求量

4
发放量
工单发放量

5
在库量
库存量