濮阳城邦施工组织.docx

编号：
时间：2021年x月x日

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
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9.6 施工组织设计
9.6.1 详细施工方案
9.6.1.1工程概况
1、工程名称：濮阳建业壹号城邦9#-12#楼地下室及地下车库基坑工程
拟建濮阳建业壹号城邦工程位于濮阳市西北部，中原西路与化工一路交叉口西北角，场地西侧为化兴路，北侧现为农田，东侧现为空地，南侧为绿化树林。支护设计范围为9#-12#楼地下室部分及整个地下车库。
2、工程地质及水文地质条件
（1）地形地貌：场地较平坦，西高东低，相对高差2.0左右。地貌类型因没有勘察报告，无法确定。
（2）地质情况，场地范围内与基坑有关的土层：
第层：素填土，黄褐色，稍湿，松散，以粉土为主，中等压缩土。
第层：粉土，褐黄色，稍湿~湿，稍密，有砂感，中等压缩性。
第③层：粉土，黄褐色，稍湿，中密。局部夹粉质粘土薄层，中等压缩性。
第④层：粉质粘土，黄褐色，可塑~软塑，局部夹粉质粘土薄层，高压缩性。
第④-1层：粉土，黄褐色，稍湿~湿，稍密，有砂感，局部夹粉质粘土薄层，中等压缩性。
第⑤层：粉土，黄褐色，稍湿~湿，中密~密实。局部夹有粉砂薄层，中等压缩性。
第⑥层：粉砂，黄褐色~浅灰色，稍湿，中密~密实。局部夹有粉土和细砂，低压缩性。
（3）水文地质情况：
勘察期间（2012年3月）实测地下水稳定水位位于地表下27.10~28.30m左右。
（4）岩土工程设计参数
基坑边坡设计所用各层土的设计参数
层号
①

-1

岩性天然重度（KN/m3）
素填土
17.0
粉土
16.4
粉土
16.6
粉质黏土
17.9
粉土
17.0
粉土
16.8
黏聚力（Kpa）
内摩擦角（。）
10.0
10.0
13.0
20.0
14.0
21.0
19.0
11.0
13.0
20.0
14.0
22.0
地基承载力特征值fak（kpa
）

/

140

160

110

140

200
土体与锚固体极限摩阻力（kpa）

30

45

45

50

50

55
三、坑周边环境一览表
相对位置
建筑物边线与建筑红线的距离（m）
场地东部
40.0
场地南部
0.0
场地西部
40.0
场地北部
12.0
9.6.1.2、施工方法
一、土钉墙施工方案
1.1施工流程：测量放线修坡→凿孔→安装土钉→注浆→挂钢筋网→焊接加强筋→焊接锚头→喷射砼→养护→监测。
1.2施工工艺
1.2.1基坑开挖和放线修坡：
为保证土钉墙施工过程中边坡的稳定，基坑土方开挖要自上而下分层进行，每层挖深1.5~2.0m左右，千万不可一挖到底，每层开挖纵向长度20m左右，随开挖随支护，跟进作业。工作面开挖出来后， 要放线修整边坡，使之平整。
1.2.2凿孔：采用直径为10cm的洛阳铲人工凿孔，按设计的孔位布置， 进行测量画线标出准确的孔位，按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔，严格注意质量，逐孔按土钉墙支护指标进行验赔收记录。
1.2.3土钉安装：按照设计的各排土钉的长度、直径，加工成合格的土钉。 为使土钉体处于孔的中心位置，每隔2.0m焊接一个居中支架，将土钉安放在孔内，要顺其自然，不可用重物击打。
1.2.4注浆：注浆材料选用复合硅酸盐PC32.5水泥， 水灰比0.4-0.5，水泥浆搅拌时间不能少于2min，外加剂要求在搅拌时间过半后加入。注浆采用由里向外注入，需将注浆管插入孔内距孔底约0.5m处，必须在孔口绑扎封孔袋，防止浆液流出，注浆压力不低于0.4MPa，以确保土钉与孔壁之间均注满砂浆，必要时进行二次加压注浆。
1.2.5挂钢筋网：在边坡坡面上，按设计方案要求铺上钢筋网， 网筋之间用扎丝扎牢，网片之间搭接要牢固，土钉头部焊接锚头，各钢筋之间用Φ12钢筋焊接起来，便于挂网，基坑上边缘修成比较平缓的弧面，便于雨水流过。
1.2.6焊结加强筋：在土钉端部之间用Φ12钢筋焊结成加强筋， 压住钢筋网，使土钉、钢筋网和加强筋形成一个整体。
1.2.7焊接锚头：锚头焊接1根50mm长Φ12钢筋，使网筋与土钉紧密连结。
1.2.8喷射砼面层：采用PC32.5水泥，砂、碎石为原料， 碎石选用5-10mm，强度为C20，配合比为1:2:2。施工中要掌握好喷头角度，降低加弹量，保证砼层技术要求。如工作面稳定性较差或遇雨天时可进行初喷。喷射砼面厚8cm。
1.3监测：在施工期间要经常目测边坡的稳定性，设置测点，定期观测。
二、微型桩工艺流程
2.1工艺流程
放桩位→成孔→置入花管→填放碎石→孔底压浆至孔口→封孔→再次压浆
2.2施工工艺
2.2.1放桩位：先放基坑开挖线，然后用钢尺定出桩位。
2.2.2成孔：采用高压水枪成孔，成孔深度见各剖面图。
2.2.3花管制作置入：在DN50钢管管壁制作一排直径为5mm的花眼，长度为桩底至上3m，间距500mm，垂直放入孔内。
2.2.4填放碎石：采用0.5-1cm碎石，边填放边晃动花管使其充填密实。
2.2.5注浆：水泥采用PC32.5复合硅酸盐水泥，水灰比0.5，第一次注浆至孔口溢浆，二次注浆在第一次注浆后5小时后，压力0.4MPa。
三 变形监测要求
（1）土方开挖、降水及基坑使用期间应由具备资质的第三方检测单位对基坑周边环境进行变形监测。监测单位根据本设计要求和相关技术规范定制详细监测方案，并经设计认可方可施工。
（2）本工程监测单位要求包含以下内容；
a.地面沉降、基坑顶部水平位移；
b.基坑侧壁的水平位移；
c.地下水位、降水含沙量；
d.周边道路沉降；
e.周边管线变形。
(3)变形监测频率及限值：
施工进程
开挖深度（m）
底板浇筑时间（d）
≤5
5~10
≤7
7~14
14~28
＞28
监测频率
1次/2d
1次/1d
1次/2d
1次/3d
1次/5d
1次/10d
a.基坑顶部水平位移小于60mm，并小于10mm/d；
b.基坑顶部竖向位移小于60mm，并小于10mm/d；
监测中若发现监测值超过或达到上述报警值或连续3天超过该值的70%，应报警。
(4)监测频率与报警条件应满足,《建筑基坑工程检测技术规范》（GB50497—2009）规定。
(5)变形监测基准点、工作基点布设要求：
a.至少有3个稳定、可靠的基准点；
b.工作基点选在相对稳定和方便使用的位置。在通视条件良好、距离较近、观测项目较少的情况下，可直接将基准点作为工作基点。
(6)巡视检查要求
a.基坑工程施工和试用期内，每天均应有人进行巡视检查。
b.基坑工程巡视检查应包括以下主要内容：
①施工工况
开挖后暴露的土质情况与沿途勘察报告有无差异；
基坑开挖分段长度及分层厚度是否与设计要求一致；
场地地表水、地下水排放状况是否正常，基坑降水。排水设施是否运转正常；
基坑周围地面超载是否大于设计限值。
②基坑周边环境
地下管道有无破损、渗漏情况；
周边建筑物有无新增裂缝出现；
周边道路（地面）有无雷锋、沉陷；
邻近基坑及建筑的施工变化情况。
③监测设施
基准点、测点完好状况；
有无影响观测工作的障碍物；
监测点的完好及保护情况。
c.巡视检查的方法以目测为主，可辅助锤、钎、量尺、放大镜等工器具乙级摄像、摄影等设备进行。
d.对自然条件、支护结构、施工工况、周边环境、监测设施等的巡视检查请客应做好记录。检查记录应及时整理，并与仪器检测数据综合分析。
e.巡视检查如发现异常和危险情况，应及时通知建设方及其相关单位研究处理。
四、雨季施工的组织措施
1、雨季施工应作好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。
2、一切机械设备应设置在地势较高，防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。
3、施工架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。
4、雨季施工前应做好现场内的排水系统，保证排水沟畅通，使场内雨后不陷不滑，不积水。
5、提前备好防雨器具，如水泵、铁锹、防雨布、雨衣、雨鞋等防雨物资，确保正常施工不受影响；
6、机械设备尽量布置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠；
7、施工要按电气专业规定设临时避雷装置；
8、施工道路铺垫石子、炉渣等，避免因下雨道路泥泞无法施工；
9、雨期施工要随时注意检查钻机的稳定，卷扬机运转，电焊机防漏电，以及设备的沉降等，发现问题马上处理。
10、做好中长期天气预报收听工作，及时调整施工顺序。
9.6.2劳动力计划及主要机械设备
9.6.2.1、劳动力计划
为保证施工质量，提高效率，便于管理，作业班组人员应保持相对稳定，并隶属于项目经理部统一领导，统筹调度。其劳动力组织安排如下：
成孔、砼灌注组： 10人/台，负责钻机的移位、定位、成孔、钢筋笼安装、导管安装、砼灌注，分成两班，昼夜交替连续施工。
泥浆外运组：10人，负责泥浆外运工作，分成两班，昼夜交替连续施工。
钢筋加工组：8人
喷射砼阻：5人
9.6.2.2、主要施工机械计划
合理选择施工设备是保证施工顺利的重要环节。设备型号数量选择的原则是：
能满足设计对工程的技术和质量标准；
适应地层特点和施工方法的要求；
适应施工现场的场地的大小、场地内搬迁、工期要求、供水、供电条件等；
适应本公司现有设备条件，以较小的设备投入来满足施工需要；
较好地根据主机设备型号数量进行辅助设备和工程器具的选型和配套。
根据本工程要求、场地条件投入主要设备有：
l 序号
设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造
年份
额定功率（KW）
生产
能力
用于施
工部位
备注
1
空压机
WY-9/7-D
2台
天津
2010
55
10m3/min
喷射砼
根据实际调整
2
注浆泵
JZB-2
3台
兰州
2009
15

注水泥浆
根据实际调整
3
喷砼机
PZ-5
3台
郑州
2010

喷射砼
根据实际调整
4
钢筋切割机
J3G-400
5台
郑州
2011
15

钢筋加工
根据实际调整
5
电焊机
BX1-400
6台
郑州
2010
28

钢筋加工
根据实际调整
6
钢筋调直机
3KW
2台
郑州
2010
10

钢筋加工
根据实际调整
7
翻斗车

3台
郑州
2010

运输材料
根据实际调整
8
水泥浆搅拌机

3台
郑州
2011
3

搅拌水泥浆
根据实际调整
9
潜水泵
QY15-26
40台
兰州
2011
2.2

抽水
根据实际调整
10
洛阳铲
d110mm/100mm
20把
洛阳
2012

成孔
根据实际调整
11
电动泥土钻机
DD30
4台
河北
2011
3.0

成孔
根据实际调整
12
工程钻机
GZ-1500
5台
郑州
2011年
37
80m/d
护坡桩
根据实际调整
13
泥浆泵
6BS
5台
郑州
2011
15
60m3/h/
抽泥浆
根据实际调整
14
导管
Φ200mm
5套
郑州
2011年

灌注混凝土
根据实际调整
15
铲车
ZL50CN
1辆
柳工
2009
162

铲运土、场地平整
根据实际调整
16
吊车
25T
1台
浦沅
2009

吊运材料、钢筋笼
根据实际调整
17
反铲挖掘机
PC200
2辆
小松
2010

挖运土
根据实际调整
18
运土车
10m3
10辆
郑州
2009

运土
根据实际调整
9.6.3、确保工程质量地技术组织措施
一、质量保证体系
质量保证体系
工作体系
经济体系
检查体系
组织体系

技术交底
考核制度
检查标准
项目经理

施工操作
奖罚制度
检查方法
项目副经理、技术负责人

施工方案审核
工程技术部
施工组织设计工序操作卡

检查维保设备
供应良好物资
保证机械完好率95%
物资供应部

采购原材构配件
检查合格证复试报告
处理不合格品

结算合格工程量
落实方案组织“三检”
下达任务单技术交底卡

质量安全部

鉴定工序质量
贯彻质量标准三级教育
专检技术复核质量评定

分析估计
结算
综合办公室

付款
按时发放工资成本控制
经营财务部

反馈
质量保7、质量控制
　　7.1锚杆钻机施工前必须用枕木垫稳，前后设支撑，操作位置铺设机台板，准备就绪后才能开钻。
　　7.2制作锚杆的钢绞线、锚具、注浆管以及支架都应符合设计要求，具有出厂合格证和试验报告，并按要求现场取样进行复试。
　　7.3锚杆孔位水平偏差不大于20mm，垂直方向误差小于10mm，钻进过程中，每5m测量一次成孔角度，钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆的3％。
　　表1主要施工机具序号机具名称单位数量1钻孔灌注桩钻机台12锚杆钻机台23注浆泵台34排污泵台15搅拌机台26锚杆张拉机台27往复式压浆泵台18反铲挖土机台19自卸式运土车台110交流电焊机套1表2主要劳动力计划表序号工种名称人数工作内容1项目经理1对施工整个过程进行全面管理2技术负责人1施工技术指导3质量员1质量管理工作4安全员1安全管理工作5钻工4操作钻机、钻孔、移位、维修6泵工2操作压浆泵7测量工2基坑监测8机修工1设备维修保养9电工1设备和照明用电10挖机操作工1挖土11普工6搬运材料、运输等
　　7.4锚杆入孔前应保证平直，并消除其表面的油渍、铁锈或其他污物，以保证锚杆与浆液的粘结力。
　　7.5锚杆注浆施工时注浆管要距孔底保持50～100mm距离。在注浆过程中，边灌边提注浆管，保证注浆管管头插入浆液液面下500～800mm，严禁将导管拔出浆液面，以免出现断杆事故。
　　7.6注浆浆液搅拌均匀，随搅随用，浆液保证在初凝前用完，并严防石块和杂物等混入。若注浆出现间歇，必须采取措施。实际注浆量不得少于锚杆的理论计算量，即注浆充盈系数不得小于1.0.注浆体终凝前严禁扰动锚杆。
证分析
实施对策

二、创优措施
1、组织措施
建立以项目经理负责制的现场项目领导班子，项目经理现场全面管理。
建立技术负责人、项目专职质量检查人员现场质量管理系统。并由技术负责人负责质量管理，开展系统地组织、督促和检查落实工作。做到现场质量工作事事有人管、人人有专职、“人管成线、群管成网”、办事有程序、检查有标准的质量管理系统。
建立信息反馈系统，实现管理业务标准化，管理流程程序化。对原材料的复验、质量检查、施工工艺、技术革新等各方面的信息要及时收集、处理、传递和贮存。把业务处理过程中经过的各个环节、各管理岗位、先后工作步骤等，经过分析研究，分类归纳，加以改进，将处理方法制定成规章制度。
强化全体管理、施工、服务人员的质量意识，树立质量第一的思想。
全体人员进场后，施工技术交底，使大家明确施工工艺、 技术要领、质量目标和完成任务及提高质量的工艺方法，做到以优质的岗位工作质量确保整体工程质量。
严把材料质量关，钢筋、水泥主要材料必须有原材合格证方可进场， 碎石、砂必须符合设计要求，并对所有材料进行复检，合格后方可使用。
严格工序管理，每道工序完毕后，均应及时进行质量自检和互检， 发现问题及时研究解决，上工序检查合格后方可进行下工序施工。实行工程技术人员跟班作业，确保质量符合规范规定和设计要求。
针对施工中出现的问题，应积极分析原因，制定对策，及时有效处理， 确保施工顺利进行。
2、建立健全各项管理制度
技术交底制度：项目技术负责人向组（班）长及职能人员进行技术交底，并结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点、注意事项、新技术推广项目予以落实。为保证技术交底的贯彻落实，技术人员应对作业人员进行工前技术培训，从材料使用、加工、各工序的质量标准、注意事项都要进行详尽讲解，使每个参加施工的人员对设计要求、《规范》标准、操作要领做到心中有数，避免作业中的盲目性与随意性。
材料试验检验制度：应按照国家、部颁标准、规范、规程和设计要求，对材料进行试验和检验，并将试验结果存入工程档案。经检验不合格的材料严禁使用，进场的限期清理出场。砼试块应按现行规范要求制作、养护和试验。
技术复核制度：是以重要环节进行复查、校核，以避免重大差错的一项制度。复核的项目按照有关规定进行。
质量检查验收制度：为保证工程质量，建立“三检”与“专检”相结合的全面质量检查制度。在施工过程中，对每道工序都要办理签证和验收制度。并列入工程档案。对不符合质量要求的工序要认真进行处理，未经检查合格者不能进行下道工序施工。
技术档案制度：从施工准备开始到交工为止，应加强技术资料的取证、记录、检查和整理工作，各项技术资料要如实反映情况，经有关人员审定后严加管理不得丢失损坏，保证在交工前存有完整的技术资料。
执行质量一票否决权和质量奖罚制度。
3、质量管理措施
a、隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。
b、每道工序完工后，由分管该工序的技术人员、质检人员组织作业班组长，按规范和验收要求进行验收，对不符合质量验收标准的，返工重作，直至再次验收合格。
c、工序中间交接时，应填写工序交接清单和工序质量自检评定表，互相签字认可。
d、隐蔽工程验收前，以书面形式通知监理工程师验收。通知应包括验收内容、时间和地点。同时做好隐蔽工程验收质量记录和签字工作，并归档保存。
e、所有隐蔽工程必须经监理工程师认可后，方能进行下道工序施工，未经签字认可的，严禁进行下道工序施工。
f、经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，返工自检，复验合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向监理工程师发出复检报告，经检查认可后及时办签证手续。
g、按竣工文件编制要求，进行整理各项隐蔽工程验收记录，并按ISO9001质量标准及有关规范分类归档保存。工序施工中应保证施工日志、隐蔽工程验收记录、分项分部工程质量记录等资料齐全。并使其具有可追溯性。
4、质量缺陷控制措施
a、消除人为因素造成的质量控制缺陷
加强对施工人员“质量第一、顾客至上”的质量意识教育，强化岗位责任制，定期组织技能培训，提高职工操作技能，开展QC小组活动。
b、消除环境因素造成的工序质量缺陷
加强现场管理，搞好文明施工、合理组织，确保工序施工中有一个良好的工作环境。
c、消除施工方法不当造成的工序质量缺陷。
坚持持证上岗，严格施工纪律，按规范组织施工，严格操作规程，确保施工方法得当。
d、消除机械、检验、测量、试验设备造成的工序质量缺陷。
①对机械设备定期进行保养和维修，结合本项目的实际情况，配置先进、适用、性能良好、配套的机械设备。
②定期对计量、测试设备进行定期鉴定，保证检验、测量、试验的准确性。推广和应用先进的计量设备和快速准确的测试技术，消除检验、测量、试验设备因素造成的工序质量缺陷。
e、消除材料因素造成的工序质量缺陷
加强物资采购各环节的控制工作，实行定点、定量采购，确保材料质量。
f、做好技术交底及质量记录，确保工程质量处于受控状态。
①项目总工程师应全面对设计图纸审核，掌握适用的各类规范，明确质量标准和技术要求，做好技术交底，参加人员应履行签字手续，形成状态过程的可追溯性。
②质检工程师应熟悉相关的技术规范，设计要求验收标准，做好工序质量检查记录，负责隐蔽工程检查验收签证，填写工程质量评定表，质量事故（隐患）报告处理等行之有效的质量管理制度，使工程质量处在受控状态。
③各隐患工程项目工序技术负责人应熟悉图纸，吃透设计文件精神，搞好工前班组技术交底工作，并做好质量记录。
5、关键工序和特殊过程及作业的指导书
根据本工程的特点，钢筋电弧焊、水下混凝土施工工序为关键工序；
关键工序施工质量控制使用作业指导书详见<<作业指导书>>.
6、更改和完善质量计划的程序
随着工程的施工，对于业主及监理提出的新的质量要求，应对质量计划进行更改和完善，以适应新的质量要求和符合持续改进的要求。
7、各种质量记录目录
1. 工序交接验收记录
2. 隐蔽工程验收记录
3. 钢筋、混凝土分项工程质量评定记录
4. 工程施工质量检查表
5. 产品质量证明交接记录
6. 实验报告交接记录
7. 预防措施
8. 质量、安全隐患整改通知书。
以上资料及现场实验的检验，由技术负责人和施工员、实验员按规定的表式填写检验和实验记录，记录上要求人员签字齐全，由资料员统一保管。
三、基坑支护工程质量保证措施
　　1锚杆钻机施工前必须用枕木垫稳，前后设支撑，操作位置铺设机台板，准备就绪后才能开钻。
　　2制作锚杆的钢筋、锚具、注浆管以及支架都应符合设计要求，具有出厂合格证和试验报告，并按要求现场取样进行复试。
　　3锚杆孔位水平偏差不大于20mm，垂直方向误差小于10mm，钻进过程中，每5m测量一次成孔角度，钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆的3％。
　　4锚杆入孔前应保证平直，并消除其表面的油渍、铁锈或其他污物，以保证锚杆与浆液的粘结力。
　　5锚杆注浆施工时注浆管要距孔底保持50～100mm距离。在注浆过程中，边灌边提注浆管，保证注浆管管头插入浆液液面下500～800mm，严禁将导管拔出浆液面，以免出现断杆事故。
　　6注浆浆液搅拌均匀，随搅随用，浆液保证在初凝前用完，并严防石块和杂物等混入。若注浆出现间歇，必须采取措施。实际注浆量不得少于锚杆的理论计算量，即注浆充盈系数不得小于1.0.注浆体终凝前严禁扰动锚杆。
9.6.4、确保工程安全施工的技术组织措施
9.6.4.1 安全保证体系（见附图）
安全保证体系

经济保证体系
安全检查体系
工作保证体系
组织保证体系

项目经理
制订奖罚措施
制订安全检查标准
制定安全责任制

项目副经理

每
周
安
全
例
会
分
析
信
息
反
馈

制定安全施工技术措施
技术员

配备劳务保护用品
材料员

定期设备安全检查，排除隐患
设备日常保养
机械员

保卫、消防、生活卫生管理
用电卫生检查、体检
后勤员

班组自检
落实安全施工措施
班组长

安全资料管理
检查结果奖罚通知
安全检查、安全培训
安全员

奖罚
安全资金保障
会计员

9.6.4.2、安全管理措施
认真贯彻国家安全生产的方针政策和法规，加强安全施工管理工作，保障人身和财产安全，预防伤亡事故的发生，没有安全就没有效益，做好安全管理，是一项不容忽视的工作。
项目经理部建立安全生产保证体系，设置安全生产管理机构，配备专职安全监督管理人员，并赋予一定的管理权限。建立健全安全生产责任制，严格执行安全生产的法律、法规、标准和企业安全规章制度，确保安全生产。
施工现场建立安全管理小组，由主管生产负责人主持安全活动，建立专业检查，职工自检和安全值日巡回检查制度，发现隐患，立即整改。安全技术管理资料，应由专人管理，做到及时、准确、齐全。
进行各级经济承包时，应明确经济承包中安全生产指标，对现场作业人员必须进行书面与口头相结合的安全技术交底，交底人和被交底人均应履行签字手续，未作安全技术交底的，生产班组作业人员有权拒绝接受任务。
建立健全职工安全培训教育制度，特殊工种作业人员持证上岗，凡未经安全培训教育的施工保同不得上岗作业，管理人员不得从事管理活动。执行每周一安全例会制度和班前安全活动制度，对全体参与施工的管理及操作人员进行安全教育，学习安全技术知识，操作规程、设备性能、安全制度和严禁事项，贯彻有关安全文明精神，落实安全生产岗位责任制及现场安全规章制度，并定期对管理人员进行安全技术考核。
9.6.4.3、安全技术措施
各操作人员，应遵守安全操作规程。
施工现场必须按照规定设置安全防护设施，保证施工现场及相邻区域的人员和设施安全。严禁私自购买使用劣质假冒的设施和劳动保护用品。
施工现场道路应当平整畅通，出入口等易看到的地方应安全标证和警示牌。
进入施工现场，人人必须戴安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋和残疾病人及童工进入现场，严禁酒后施工作业。
非机电作业人员不准动用机电设备。机电设备的防护装置应齐全，操作人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
机械作业时，操作人员思想要集中，不得擅自离岗或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区。
施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。
9.6.5、确保工程文明施工技术组织措施
9.6.5.1、确保文明施工的技术组织措施
文明施工关系到工程周围群众的切身利益，同时又是企业取信于民、维护企业声誉的大事，一旦在施工中掉以轻心，造成的损失和影响是无法弥补的，我们将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，总结我公司在河南省地基处理工程中取得的经验，精心组织，文明施工。
建立“创建文明施工”领导小组，全面开展创建文明工地的活动，做到“两通三无五必须”，即:施工现场人行道畅通;施工工地周围单位和居民出入口畅通;施工中无管线高放，施工现场排水无积水，施工工地道路平整无坑塘;施工区域和非施工区域严格分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上施工现场，施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明，并开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。
健全以项目经理领导、文明施工员指导、各施工班组具体落实的管理网络，增强管理力量。
9.6.5.2、文明施工管理办法
挂牌施工，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人。
采取有效措施处理生产、生活废水，不得超标排放，并确保施工现场无积水现象。
现场布局合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。
施工区域按河南省文明施工有关要求采用隔离墙与道路分离，实施全封闭施工。
组建文明施工小分队对施工现场、环保、疏导交通、护栏的整理及临近通道进行监察，以及排除污水及路障，确保平整、畅通、清洁。
施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。
创建美好环境，在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理。
施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修，确保晴雨畅通。
车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超载，车辆轮胎及外表用水冲洗干净，保证市政道路的清洁。
作好防火工作，乙炔和氧气使用时其间距在5M以上，存放时注意与易燃物品隔离。
加强对施工人员的全面管理，严禁接收三无人员。做好防盗工作，落实防范措施，严格禁止各种违法行为，确保在施工地区内，施工人员无违法违纪现象发生。尊重所在地各行政部门的管理意见和建议。
在施工过程中应尽量减少噪音，对容易产生噪音的钢筋加工、施工机械、模板拆除等，采取以下措施，降低或减少声源。
钢筋加工现场加设双层隔音网，减少对外的噪音，尽量在白天进行加工。
施工机械采用隔音屏障。
模板拆除时轻拆轻放，减少碰撞。
施工机械尽量选用性能好、噪音小，减少机械噪音污染。
施工现场指挥生产，采用无线电对讲机既可及时进行工作联络，又可减少现场人为的叫喊声。
加强现场运输车辆出入的管理，车辆进入现场禁止鸣笛，对建筑材料的装卸，采用人工递送的办法，不得随意扔、丢抛、倒，减少金属件的碰击声。这样可尽量保持施工现场的安静环境。
9.6.5.3、文明施工保证体系（见附图）
文明施工保证体系（见下图）
项目经理

文明施工主管
技术负责人
项目副经理

卫生组
检查组
布置组
监督组
宣传组
环境组
设备组

施工作业人员

9.6.6、确保工期的技术组织措施
工程选择我公司力量最强、经验最丰富的项目领导班子，选择技术水平高、经验最丰富的技术人员，选择具有技术水平高、有多年施工经验的机械操作人员和工人，选择我公司最先进的设备，根据以往我公司成功的施工管理经验，全力以赴，24小时施工，调动一切可以调动的力量，确保本合同段工程 按时、优质地完成。
组织保证措施：派有丰富施工经验、良好组织才能，责任心强的张书方同志担任项目经理及现场负责人，集中专业技术骨干，组织精干过硬的施工队伍施工，项目经理部及领导班子和各专业管理人员，全部由我公司委派组建。
制度保证措施：实行项目经理负责制，充分发挥项目经理的工作才能，充分地向项目经理授权，全权处理施工中出现的问题。健全施工协调制度，保证“条条渠道畅通”。一些行之有效的协调制度措施，在本工程施工中继续加强和完善执行。
技术保证措施：运用网络技术，对整个工程进行系统化、规范化施工技术管理，严格按照基建程序组织各项工程施工，认真运用我公司在历年的施工经历中摸索和制订的一套行之有效的管理制度。使本工程的技术管理确实起到各项施工管理的龙头作用。
设备保证措施：采取动态管理措施，保证机械施工的连续性，充分发挥机械的正常效能，施工人员必须持证上岗，严禁违章操作，管好用好设备，定期检修，备足设备易损件，严禁机械设备带病作业。
落实保证措施：根据施工总体计划的总工期，分阶段进行控制，实施中明确每个阶段的目标、任务，突出重点全方位的抓落实。项目经理除掌握总体计划外，每天下达当日施工计划并监督实施，现场负责人确保任务落实。
资金保证措施：严格执行专款专用制度，全力投入，在资金方面确保工程施工的正常运行，为如期完成提供充足的资金。
后勤供应保证措施：保证所用原材料充足、保证场地道路畅通无阻、保证职工日常生活用品的供应、保证奖励用品的及时发放、雨具充足，使雨期正常施工、加强职工思想教育工作。

9.6.7、工期网络或进度计划表
施工进度网络图
日期
内容
总工期24日历天
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
…
…
22
23
24
管理人员进场

测量放线定位

设备进场报验

设备安装调试

施工组织报验

测量放线报验

支护工程

资料整理

人员设备撤场

注：工期为自进场之日起24日历天。
9.6.8、总平面布置
9.6.8.1、施工现场布置
施工现场布置本着对现场合理利用、布局紧凑，有利于工程施工、现场管理及文明施工的原则布置，根据工程现场的施工需要，结合施工现场的实际情况，本工程布置时施工区和生活区分开，生活区设在施工场区以外，现场只对施工区进行布置。
9.6.8.2、施工区域划分及钻机行走线路
施工区域划分为：现场办公区、桩基施工区、钢筋笼加工区、材料库等区域。
根据桩基位置平面图，按桩位分布情况，本工程布置车载反循环钻机4台；考虑群桩后压浆时从外到里的注浆工艺，为增加时效，每台钻机在各自划定的小区域内，按“回”字形先外后内线路施工，这样可以减少钻机之间的相互影响和长距离搬移次数，避免了来回调动钻机及其它施工设备。通过进场工地便道的管线采取埋地铺设。
9.6.8.3、混凝土现场布置
本工程采用商品混凝土，砼运到现场后， 应考虑车辆便于进场，运输、灌注方便快捷等因素。因工程量大、时间紧，为了保证混凝土能及时供应，现场运输道路布局要合理，做到运输有序、互不干扰。
9.6.8.4、钢筋笼制作现场布置
钢筋笼制作场地，设置在施工区东边的空地上，分为：钢材库、制笼现场和钢筋笼存放场地。
9.6.8.5、施工道路布置
现场施工道路沿施工区域分界处布置，连接主干道，在钻机各自区域内布置相应的临时支道，钢筋笼、砼运输车各行其道，既便于管理又互不影响工程施工。
9.6.8.6、施工现场管理
1、为了使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊的组织施工，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则，由项目经理负责；施工现场总平面的使用根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。
2、现场重要入口悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。
3、凡进入现场的设备、材料必须按平面布置的位置按要求堆放和布置。
4、周转材料及时清理并摆放整齐。
9.6.8.7、电力线路布置
本工程共设主电柜1处，下设分配电柜4个，钢筋笼制作、钻机、后压浆等。每台钻机设一个独立的配电柜。
9.6.8.8、泥浆池布置
根据工程桩分布情况，在桩数相对密集处的适当空地挖设泥浆沉淀池一个（5m×5m×1.4m），每台钻机设置泥浆池一个（2 m×2 m×1.4m）。
9.6.8.9施工现场平面布置图（见附图）
施工现场平面布置图

附表一：拟投入本项目的主要施工设备表
序号
主要机械设备名称
型号规格
数量
制造
年份
额定功率（KW）
1
空压机
WY-9/7-D
2台
2010
55
2
注浆泵
JZB-2
3台
2009
15
3
喷砼机
PZ-5
3台
2010

4
钢筋切割机
J3G-400
5台
2011
15
5
电焊机
BX1-400
6台
2010
28
6
钢筋调直机
3KW
2台
2010
10
7
翻斗车

3台
2010

8
水泥浆搅拌机

3台
2011
3
9
潜水泵
QY15-26
40台
2011
2.2
10
洛阳铲
d110mm/100mm
20把
2012

11
电动泥土钻机
DD30
4台
2011
3.0
12
工程钻机
GZ-1500
5台
2011年
37
13
泥浆泵
6BS
5台
2011
15
14
导管
Φ200mm
5套
2011年

15
铲车
ZL50CN
1辆
2009
162
16
吊车
25T
1台
2009

17
反铲挖掘机
PC200
2辆
2010

18
运土车
10m3
10辆
2009

附表二：拟投入本工程的试验和检测仪器设备表
序号
仪器设备名称
型号规格
数量
国别