圆管内流动水发生结冰的影响因素研究.docx
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1、圆管内流动水发生结冰的影响因素研究摘要:该文测量了不同运行状态下圆管内流动水发生结冰的时间,研究了水的流速不变时圆管内表面温度对结冰发生的影响,研究了水的流动状态对结冰发生的影响,提出了防止圆管内流动的水发生结冰的条件,并从理论上对流动状态对结冰发生的影响进行了分析。关键词:结冰发生的影响因素;圆管内流动;防止结冰0 引言圆管内流动的水发生结冰是常见的一种现象,它会阻塞管道内水的流动,甚至损坏管道。在寒冷地带输水以及在过冷水连续制冰系统1、太阳能热水系统等工业设备中都需要防止圆管内流动的水发生结冰,尤其是太阳能热水系统防冻问题的解决将极大推动太阳热水系统的应用。通常防止结冰发生的方法是将水的温
2、度设置在0以上。曾有研究者采用顺序冻结的方法避免冻结损坏管道,其出发点仍然是认为水在0以下时一定发生结冰。但本文作者在对静止过冷水发生结冰的情况进行研究时发现,水的温度在以下时可能不发生结冰,为了防止结冰的发生,并不一定需要将水的温度设置在以上。圆管内流动的水也可能存在类似情况,本文将对圆管内流动的水发生结冰的影响因素进行研究。最早对影响圆管内流动的水发生结冰的因素进行了实验研究,但是在他的实验中,圆管流动的水常常在实验开始后几秒钟即发生结冰,未能获得有效实验数据。六串俊已实验研究结果表明,用水出口平均温度计算的过冷度所能达到的最大值随管内流动Re数的增加而减小。冈田孝夫的实验研究结果表明,当
3、圆管表面最低温度高于这个范围时,圆管内流动的水不发生结冰。稻叶英男7-10实验研究结果表明用沿管轴方向平均的圆管内表面温度计算的过冷度所能达到的最大值随着圆管内水流动Re数的增加而减小。因而,以前的研究者通过实验研究得到的关于影响圆管内流动的水发生结冰的因素的结论各不相同。Arora最早从理论上对影响圆管内流动的水发生结冰的因素进行分析,认为只有从圆管内表面开始的n距离内的水的温度全部在形核温度以下时,结冰才能发生。n由最小临界分子链长度决定。由此理论出发,Arora推论圆管内流动主流区最大过冷度随着Re数的增加而增加。Arora的理论没有能够得到实验结果的直接验证,而其推论则与其本人的实验结
4、果相差甚远。稻叶英男在文献中曾试图阐明层流边界层或层流底层的厚度与水在圆管口所能获得的最大过冷度的关系,没有成功,其在文献8-10中试图用Arora的理论解释其实验结果,但最终给出的关系式仅能表明换热器过冷段的传热情况的关系式,不能反映出最大过冷度的依赖关系。本文作者曾对不锈钢表面上静止的过冷水发生结冰的规律进行过研究。迄今为止,不管是实验研究还是从理论上,研究者还不能够清晰地阐明影响圆管内流动的水发生结冰的因素。本文首先通过实验对影响圆管内流动的水发生结冰的因素进行研究,然后从理论上对实验结果进行分析,提出了圆管内流动的水发生结冰的条件。1 实验装置及方法图1是实验装置系统示意图。实验装置系
5、统主要由3部分组成:冷源部分、本体部分和温度测量部分。冷源部分由制冷机、加热器、分液箱和集液箱组成。制冷机与加热器协调工作,向分液箱提供温度稳定的冷媒,冷媒再由分液箱提供给实验装置系统本体部分,之后返回集液箱。温度测量部分包括热电偶冰点、数据采集仪和计算机。数据采集仪每1秒钟测量1次热电偶的电势值并将其传送给计算机,计算机将电势值转化为温度值并储存起来。1-冷机 2-加热器3-集液箱4-分液箱5-本体部分6-冰点7-数据采集仪8-计算机V1、V2-截止阀I冷源部分II-本体部分III-温度测量部分图1 实验装置系统示意图Schematic diagram of experimental app
6、aratus图2是实验装置本体部分系统示意图。其中,换热器内管为1Gr18Ni9不锈钢圆管,内径9mm,外径10mm,长300mm,外管为普通碳钢管,内径32mm,长度1500mm。在水的入口端,内管比外管长1400mm,充当水力入口段,保证在换热段中水具有规则的流型。调节阀用来调节水的流量。集气罐用来防止随水流动的空气进入换热器。供水罐及管路均良好保温,从而保证了实验过程中换热器入口水温始终保持恒定。1供水箱2-水泵3-阀门4-集气罐5-换热器子6-集水箱图中,虚箭头批示水的流动方向,实箭头批示冷媒的流动方向T指示温度测点的位置,P指示压力测点的位置图2 实际装置本体部分系统示意图Test
7、section schematic diagram实验用水的电阻率为cm。温度测量使用T型热电偶, 其中两个热电偶分别放置在换热器水的进口与出口,另外4个热电偶放置在换热器内管外表面上。为了不破坏换热器内管内表面上,没有在其上布置热电偶,其温度将由测得的外表面温度推算。压力测量使用U型管压力计,其中用水作工作介质。通过测量水在换热器中的压力降可以监视换热器中水的流速的变化,并辅助温度测量判断换热器内是否发生结冰。水流量用称重法测量,冷媒流量由安装在管路上的容积式流量计测量。实验开始前,关闭换热器与冷媒系统之间的阀门,启动制冷机和加热器,将冷媒系统中冷媒的温度降至预定值并保持稳定。启动实验装置本
8、体部分的水泵,待水在换热器流动稳定后,打开换热器与冷媒系统连接的阀门,让冷媒进入换热器,并开始测量各点温度。当某一壁面温度或换热器入口处水压力突然升高时,停止实验。在实验中,不特别控制圆管的进口水温,在某一进口水温下,通过控制冷媒的进口温度将圆管内表面的最低温度控制在某一温度。2 实验结果与分析实验分析方法图3 为某一次实验的温度变化曲线。圆管内流动的水发生结冰时在短时间内迅速释放大量相变潜热,使得圆管壁面温度突然迅速升高,图3中曲线6上在大约190s时出现小的尖峰标志管内结冰的发生。曲线 曲线17分别代表测点T1T7的温度变化情况图3 某次实验的温度变化曲线Temperature curve
9、s during one test从图3可以看到,实验过程中,在结冰发生之前,水进出换热器的温度、冷媒进入换热器的温度以及换热器内管壁温均保持稳定。压力测量同时表明,这时水在圆管中的流速也不发生变化,因而可以认为这时水处于稳定的运行状态。定义水在圆管中进入稳定的运行状态到其在圆管内发生结冰的时间为圆管内流动的水的结冰时间。换热器内管内表面的最低温度出现在水的出口处,该温度可以根据下式推算:式中Twi、Two-水出口处内管内表面和外表面的温度,Th-出口处水的平均温度,Rw-内管管壁的导热热阻,ai-水与内管内表面之间的对流换热系数。Tw、Th、Rw可以由实验测量得到,ai根据如下经验公式计算:
10、式中d, l分别代表圆管管径和管长下标f代表以进出口截面平均温度的平均值作为定性温度下标w代表以壁面平均温度作为定性温度。在进行的所有实验中,冷媒流量均相同,由于其温度变化范围不大,物性变化可以忽略,因而其与换热器内管外表面之间的换热系数a0在所有实验中均应相同。为了验证ai计算的准确性,用下式计算冷媒与内管外表面之间的换热系数a0:式中Tb-冷媒进口的平均温度。计算结果表明,在不同的水流速、不同的水和冷媒进口温度下,计算得到的a0值具有较好的一致性,因而,可以主为,用经验公式计算ai具有较好的准确性,由式计算的Twi比较准确。一定水流速下结冰时间随圆管内表面最低温度的变化作者在多个不同的水流
11、速下分别测量了不同的圆管内表面最低温度下圆管内流动的水的结冰时间。图4为某一水流速度结冰时间在不同的圆管内表面最低温度下的分布。由图4可以看到,当水的流速一定时,圆管内流动的水的结冰时间随着圆管内表面阳低温度的升高迅速增加,当圆管内表面最低温度高于一定温度时,圆管内流动的水在1800s内不再发生结冰。图中位于下边横轴上的点表示结冰时间小于1s,位于上边横轴上的点表示结冰时间大于1800s图4 Re=4199的条件下圆管内流动的水的结冰时间随圆珠笔管内表面最低温度的变化Freezing time distribution for various minimum inner surface tem
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