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安全检查表专项

18

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附件4
电气设备( 电动工具) 安全检查表

　　　　　　　　　　　 年　　月　　日
项目名称:
承包商:
设备名称: □Ⅰ类 □Ⅱ类 □Ⅲ类
设备编号:
设备负责人:
联系电话:
本检查表适用于: 手持式电动工具类
序号
检查内容
合格
不合格
不适用
1
产品认证标志( 合格证, 3C标志, 铭牌。使用说明书等)

2
专用开关箱

3
外壳、 手柄无裂缝或破损

4
电源线完好, 长度符合要求

5
接零保护线连接正确牢固可靠

6
电源插头完好无损

7
电源开关动作正常、 灵活, 无缺损、 破裂

8
机械符合装置完好

9
工具转动部分灵活、 轻快, 无阻滞现象

10
旋转部位的安全防护装置齐全、 可靠

11
其它检查项:

对于不合格项的解释:
结论:
检查人:
检查日期:
填表说明: 合格项打”√”; 不合格项打”×”; 不适用填”--”。

电气设备( 焊接机械) 安全检查表

　　　　　　　　　　　 年　　月　　日
项目名称:
承包商:
设备名称:
设备编号:
设备负责人:
联系电话:
本检查表适用于: 各类焊接机械
序号
检查内容
合格
不合格
不适用
1
产品认证标志( 合格证, 3C标志等)

2
专用开关箱( 控制箱)

3
电焊机电源开关操作灵活好用, 保护动作正确

4
电源线长度不超过5m, 截面积满足电焊机容量, 无老化、 龟裂和破皮

5
电源接线端子完好, 有防护罩, 电缆固定卡子

6
电源线使用带PE线的电缆( □四芯 □三芯) PE线连接牢固可靠

7
电源插头完好

8
电焊机外壳完好, 清洁, 固定螺丝齐全

9
电焊机二次侧接线端子完好, 无过热烧损

10
二次侧接线端子有防护罩

11
二次线长度不超过30m,接头不超过1处, 采用压接方式, 接头不裸露能防水

12
电流调节开关灵活好用, 接线正确, 接头牢固可靠, 无过热

13
各种表计完好, 显示正确

14
信号线插座( 头) 完好

15
一、 二次线圈绝缘电阻不少于1MΩ

16
焊钳导体不外露, 钳柄屏护良好, 焊钳与导线应连接可靠, 手柄隔热层完整

17
有专用接地夹钳

18
气体保护焊有高频引弧装置的焊接电缆应采用屏蔽焊接电缆, 其屏蔽层应已PE线连接; 电加热器采用36V安全电压

19
电极、 喷嘴等完好, 供气、 供水严密不漏

20
送丝机构有防护措施

21
其它电气开关元件完好, 动作正确可靠

22
二次断电保护装置

23
其它检查项:

对于不合格项的解释:
结论:
检查人:
检查日期:
填表说明: 合格项打”√”; 不合格项打”×”; 不适用填”--”。

附件7
电气设备( 配电) 安全检查表
　　　　　　　　　　　 年　　月　　日
项目名称:
承包商:
设备名称:
设备编号:
设备负责人:
联系电话:
本检查表适用于: 配电箱( 柜) 、 开关箱、 电缆等配电设备的检查
序号
检查内容
合格
不合格
不适用
1
箱体和门完好无损

2
带防护罩和灭弧能力的总隔离开关( 刀熔开关) ( ) A

3
总断路器( ) A

4
带防护罩和灭弧能力的分路隔离开关( 刀熔开关) ( ) A

5
具有短路和过载保护的分路漏电断路器( ) A

6
漏电断路器漏电保护动作电流和动作时间符合要求

7
有工作零线端子板(N线端子板)并与电器安装板绝缘

8
有接零保护端子板, 其接线端子或接线螺丝的数量应为配电箱内总回路数+3

9
箱内电器元件按其规定位置固定在安装板上, 没有歪斜和松动, 安全防护装置应齐全, 带电部分不得裸露

10
总开关与分路开关连接线采用铜芯绝缘导线, 导线的截面积应与开关额定电流相匹配

11
名称、 编号、 一次接线图、 分路标识、 检查记录、 联系人

12
电压表、 电流表、 电能表等计量表计

13
电缆芯线数与负荷线数一致, 芯线颜色符合要求

14
电缆绝缘层无老化、 龟裂和破皮等, 绝缘电阻符合要求

15
其它检查项:

对于不合格项的解释:
结论:
检查人:
检查日期:
填表说明: 合格项打”√”; 不合格项打”×”; 不适用填”--”。

附件8
固定式起重机械设备安全检查表
年　　月　　日
项目名称: 四川石化炼化一体化项目
承包商:
设备名称:
设备编号:
设备负责人:
联系电话:
本检查表适用于: 龙门架、 门式吊、 桥式吊、 塔吊、 卷扬机、 电动葫芦等起重机械的检查
序号
检查内容
合格
不合格
不适用
一
操作室

玻璃/能见度

负载表

刹车制动器

合适的爬梯通道

灭火器

仪器仪表、 控制装置

起重臂角度指示器

二
基础

基础符合设计要求

地脚螺栓

排水设施情况

三
起重臂、 塔身、 平衡臂、 底架部分

起重滑轮车组

臂杆后背绳、 连锁件

结构臂焊接焊缝

无腐蚀

磨损垫

起升液压缸

塔架、 塔臂螺栓

起重臂拉索

臂附件/背向防止器

塔帽、 平衡臂与起重臂杆连接

回转机构

四
发动机

清洁度

运转正常

无特别的震动

入口/走到畅通

五
滑轮系统

转动自由/已润滑

吊钩滑轮

滑轮无破损

六
绳索/起吊绳

外观是否多油、 锈蚀情况

绳端连接是否有螺栓、 绳销固定、 (螺母不少于2个无滑丝)

钢丝绳是否符合经过滑轮组的要求

绳的外表磨损不应超过标准

固定的绳索一捻,在末端连接处不得有一股及以上的断股

是否有扭曲,破碎结构、 挤压变形现象

绳头与锚固点连接头, 绳头是否采用抱箍式绳索

绳索芯子是否是油麻、 棕芯

七
引进轨道

导轨均接合是否正常

在距轨道终端2m处, 是否设置限位开关碰块

垫板是否固定牢靠

钢轨接头间隙不得大于4mm

距轨道终端1m处, 是否设置缓冲止挡器

起重机的金属结构轨道, 是否有可靠的接地装置

每间隔6m是否设轨距拉杆一个

鱼尾板连接螺栓, 是否紧固

门式起重机, 是否松开夹轨器

八
信号系统

喇叭

对讲机

超载报警器

警示灯

九
吊钩

吊钩防脱器是否完好

吊钩整体是否完好

吊钩是否和设备配套

吊钩U面磨损是否达到10%

吊钩是否采用铸钢锻造

吊钩与滑轮保护套连接是否采用固定式

吊钩与滑轮保护她套连接是否采用万向套连接旋转良好

是否有裂缝
是否扭曲变形

吊钩是否有补焊现象

吊钩衬套磨损是否超过原厚度50%

心轴( 销子) 磨损是否超过其直径的3%---5%

十
液压系统

自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管, 是否有渗漏

系统及软管是否有泄漏

十一
转盘回转机构

确保水平/稳定

磨损/传动装置

滚轮情况

适当的保护和覆盖

回转支撑

十二
配重

尺寸适合

合适地安装

十三
卷扬机

卷筒旋转方向, 是否与操纵开关上指示的方向一致

从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离, 带槽卷筒, 是否大于卷筒宽度的15倍

从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离, 无槽卷筒, 是否大于卷筒宽度的20倍

钢丝绳是否与卷筒连接牢固

卷筒上的钢丝绳, 是否排列整齐

各传动机构制动器的效能, 是否正常

露天作业时, 是否设有防雨棚

制动带磨损是否超过厚度50%

制动抱闸是否灵敏可靠

十四
安全装置

回转半径报警装置

起重臂背向防止器

吊钩滑轮组提升限位器

滑轮自由转动运转正常

起重量限制器

变幅指示器

力矩限制器

限位开关

限位器使用是否灵敏正常

起重机的金属结构轨道及所有电气设备的金属外壳, 是否有可靠的接地装置

起升机构制动系统, 是否正常

栏杆平台扶杆护圈等安全防护装置是否装齐

是否设有电缆卷筒

用滑线供电的起重机, 是否在滑线两端标有鲜明的颜色

滑线, 是否设置防护栏杆

电动葫芦, 是否设有缓冲器

接地装置是否良好

露天作业时, 是否设有防雨棚

使用悬挂电缆电气控制开关时绝缘是否良好

地锚设置是否可靠

缆风绳设置是否符合要求

弹性联轴器是否松旷

电气装置接零或接地外, 是否设置漏电保护器

使用皮带或各传动机构制动器的效能, 是否正常

专用开关箱, 是否设置一机一闸－漏一箱

平台的四角与井架, 是否互相擦碰

平台固定销和吊钩, 是否安全可靠

是否设有防坠落防冒顶等保险装置

钢丝绳滑轮、 滑轮轴和导轨, 是否符合设计要求

合拢后是否将下架与底盘用连接螺栓紧固

专用开关箱内, 是否设置短路过载相序断相及零位保护等装置

升降机梯笼周围2.5m范围内是否设置稳固的防护栏杆

出入口是否设置防护栏杆和防护门

装设在阴暗处或夜班作业的升降机, 是否在全行程上装设足够的照明和明亮的楼层编号标志灯

升降机安装在建筑物内部井道中间时, 是否在全行程范围井壁四周搭设封闭屏障

升降机, 是否设置防坠安全器

限位装置梯笼围护门等处的电器联锁装置, 是否安全可靠

防坠安全器, 是否切实保证不超过1.2m制动距离

型钢、 钢管附墙架与埋件, 是否符合设计要求

十五
灯光

信号灯

臂杆灯

工作照明灯

十六
有效证件

产品合格证、 操作人员操作证、 车辆保险、 安全年检证

对于不符合项的解释:
结论:
检查人:
检查日期:
填表说明: 合格项打”√”; 不合格项打”×”; 不适用填”--”。

附件9
混凝土机械安全检查表

　　　　　　　　　　　 年　　月　　日
项目名称:
承包商:
设备名称:
设备编号:
设备负责人:
联系电话:
本检查表适用于: 混凝土搅拌机; 混凝土泵; 混凝土喷射机的设备检查。
序号
检查内容
合格
不合格
不适用
1
设备应配有设备铭牌/出厂合格证及说明书

2
主要结构和部件的材料及质量符合规范要求

3
液压系统无漏油, 液压元件和构件无损坏、 破裂

4
变速箱、 曲轴箱等油量在油标线上

5
制动装置应制动可靠, 操作灵活

6
传动部件的配件连接牢固无松动、 缺件现象

7
传动机构部分防护装置应安装齐全可靠

8
有专用开关箱( 控制箱)

9
使用带PE线的电缆, PE线连接牢固可靠

10
电气控制箱有漏电保护器, 接触器、 继电器、 控制按钮、 表计等电器元件完好, 接线正确

11
电动机绝缘电阻不小于0.5MΩ,接线正确, 风扇、 联轴器、 皮带轮等完好有安全防护罩

12
料斗提升装置动作灵活, 钢丝绳完好, 无断丝、 变形; 保险挂钩完好,离合装置灵活无卡死

13
支架、 基座、 外壳无裂缝、 断裂, 清洁干净

14
物料输送管无堵塞, 接头紧密, 有防脱落措施

15
安全阀、 压力表是否校验

16
其它检查事项:

对于不合格项的解释:
结论:
检查人:
检查日期:
填表说明: 合格项打”√”; 不合格项打”×”; 不适用填”--”。

附件10
移动式起重机安全检查表

　　　　　　　　　　　 年　　月　　日
项目名称:
承包商:
设备名称:
设备编号:
设备负责人:
联系电话:
本检查表适用于: 履带吊、 汽车吊、 随车吊设备的检查
序号
检查内容
合格
不合格
不适用
一
驾驶室/车体

驾驶室、 操作室玻璃/, 材质( 防弹、 钢化、 平板) 能见度是否达到200m

负载表是否采用粘贴、 锚固设置在显眼处

轮胎是否有开裂、 外胎磨损达到厚度3分之二

刹车制动器( 手动、 脚踩、 液压)

侧面反光镜后视镜是否完整

是否配置灭火器

车身外观( 油漆脱落、 色差、 钢板腐蚀)

合适的通道( 固定、 活动)

仪器仪表、 控制装置( 电脑、 手动、 方形、 长方形、 圆形)

起重臂角度指示器( 铁质、 合金、 钢朔、 铜)

水平指示器( 长方形、 圆形、 方形、 电子)

燃料箱加盖、 无泄漏(铁质、 塑料、 合金)是否有锁

二
起重臂部分

起重臂千斤顶( 单千斤顶、 双千斤顶)

起重绳导轮/滑轮组

臂杆后背绳连锁件

结构臂焊接焊缝

起重臂板箱无腐蚀

磨损垫

液压缸

座架插销

起重臂对中、 伸缩

吊臂附件/背向防止器( 自动、 液压)

主臂与副臂连接销钉是否齐全

吊杆插销是否有防脱落插销

三
发动机

清洁度是否有油泥覆盖

运转情况是否正常

无特别的震动

通向发动机的入口/走道是否畅通

四
滑轮系统

滑轮组是否配套

转动自由/已润滑

滑轮中轴固定是否完好

滑轮缘是有否破损( 钢制、 塑料、 铸铁)

导向滑轮是否固定牢固

五
绳索/起吊绳

外观是否有多油、 锈蚀情况

绳端连接是否有螺栓、 绳销固定、 (螺母不少于2个无滑丝)

钢丝绳是否符合经过滑轮组的要求

是否采用6X19+1同向、 交互捻或多股钢丝绳

钢丝绳磨损不得小于10%

固定的绳索一捻,在末端连接处不得有一股及以上的断股

绳的外表磨损不得超过标准

是否有扭曲,破碎结构、 挤压变形现象

转动的钢丝绳的一捻中不得有六处任意分布的断掉的金属丝或者在其一股中不得有三根断的金属丝

绳头与锚固点连接头, 绳头是否采用抱箍式绳索

绳索芯子是否是油麻、 棕芯

六
吊车支腿

脚腕式支腿的滑槽是否变形

支腿千斤顶是否变形

伸缩架是否有用链条连接的插销

固定腿脚套是否完好

圆形脚垫是否与千斤连接牢固

活动脚鞋与千斤连接是否有插销固定

支腿是否能完全伸出

支腿的板箱是否变形

液压管及其连接情况是否完好

七
转盘

确保水平/稳定

磨损/传动装置/滚轮情况是否良好

螺栓牢固安装是否完好

座架插销是否完好

八
信号装置

警示灯

倒车警告

汽笛／喇叭

超载报警器

九
吊钩

吊钩防脱器是否可用

吊钩整体是否完好

吊钩U面磨损不得超过10%

吊钩是否采用铸钢锻造

吊钩与滑轮保护套连接是否采用固定式

吊钩与滑轮保护套连接应采用万向套连接,旋转良好

不得有裂缝,扭曲变形

吊钩不得有补焊现象

吊钩衬套磨损不得超过原厚度50%

心轴( 销子) 磨损不得超过其直径的3%---5%

十
履带装置

履带板是否完好

滚轮是否有缺陷

十一
液压系统

系统软管及分配阀处是否有泄漏

连接是否紧密牢固

十二
排气系统

排气管和消声器无泄漏

固定良好

十三
电池

适当的保护和覆盖

电极保护

十四
配重

尺寸适合

合适地安装

十五
安全装置

回转半径报警装置

起重臂背向防止器

吊钩滑轮组提升限位器

起重量限制器

变幅指示器

力矩限制器

限位开关

十六
灯光

灯罩保护情况是否完好

刹车灯是否完好

工作灯是否完好

前后车灯是否完好

臂杆照明灯是否完好

十七
卷扬机

卷筒旋转方向, 是否与操纵开关上指示的方向一致

钢丝绳是否与卷筒连接牢固

卷筒上的钢丝绳, 是否排列整齐

卷筒前方是否设置盘绳器、 导向滑轮

各传动机构制动器的效能, 是否正常

开式齿轮传动的部分是否设置防护罩

最外侧钢丝绳不能高出卷筒边缘1.5倍绳径

卷筒轴是否有绳槽

卷扬机是否固定牢固

制动抱闸是否灵敏可靠

制动带磨损是否超过厚度50%

十八
有效证件

产品合格证、 操作人员操作证、 车辆保险、 安全年检合格证

对于不合格项的解释:
结论:
检查人:
检查日期:
填表说明: 合格项打”√”; 不合格项打”×”; 不适用填”--”。

附件11
移动土石方设备安全检查表

　　　　　　　　　　　 年　　月　　日
项目名称:
承包商:
设备名称:
设备编号:
设备负责人:
联系电话:
本检查表适用于: 挖掘机、 装载机、 推土机、 压路机等设备的检查
序号
检查内容
合格
不合格
不适用
1
产品或部件出厂合格证

2
安全技术档案、 安全装置的实验检验报告

3
操纵者上岗资格证书

4
曲轴箱内润滑油油面在标尺规定范围内

5
各总成连接件安装牢固、 完整、 无缺陷

6
启动后, 低速运转 3～5min, 机油压力、 排气管排烟应正常, 各系统运转声音正常、 管路应无泄漏现象

7
排气管向上的内燃机停机后应在排气管口上加盖

8
照明、 信号装置齐全有效

9
喇叭及报警装置齐全有效

10
燃油、 润滑油、 液压油符合规定

11
各铰接部分连接可靠, 连接件无松动

12
液压及液力传动系统无泄漏现象

13
转向、 制动系统灵敏有效

14
轮胎磨损程度、 气压符合规定

15
启动后各仪表指示值应符合要求

16
各操纵杆和制动踏板的行程符合要求

17
履带板外观及松紧度符合要求

18
设备进入易燃易爆场所作业, 必须安装有效的阻火器

19
其它检查项:

对于不合格项的解释:
结论:
检查人:
检查日期:
填表说明: 合格项打”√”; 不合格项打”×”; 不适用填”--”。

附件12
运输机械设备安全检查表

　　　　　　　　　　　 年　　月　　日
项目名称:
承包商:
设备名称:
设备编号:
设备负责人:
联系电话:
本检查表适用于: 载重汽车、 自卸汽车、 平板拖车、 油罐车、 散装水泥车、 机动翻斗车、 叉车设备的检查
序号
检查内容
合格
不合格
不适用
1
车辆的有效行使证

2
驾驶操作人员的有效操作证

3
产品或部件出厂合格证

4
安全技术档案、 安全装置的实验检验报告

5
曲轴箱内润滑油油面在标尺规定范围内

6
各总成连接件安装牢固、 完整、 无缺陷

7
启动后, 低速运转 3～5min, 机油压力、 排气管排烟应正常, 各系统运转声音正常、 管路应无泄漏现象

8
排气管向上的内燃机停机后应在排气管口上加盖

9
照明、 信号装置齐全有效

10
喇叭及报警装置齐全有效

11
燃油、 润滑油、 液压油符合规定

12
各铰接部分连接可靠, 连接件无松动

13
液压及液力传动系统无泄漏现象

14
转向、 制动系统灵敏有效

15
轮胎磨损程度、 气压符合规定

16
启动后各仪表指示值应符合要求

17
各操纵杆和制动踏板的行程符合要求

18
运载易燃、 有毒、 强腐蚀等危险品车辆, 其装载、 包装、 遮盖必须符合有关的安全规定, 并应备有性能良好、 有效期内的灭火器, 加装拖地铁链和避电杆

19
车辆进入易燃易爆场所作业, 必须安装有效的阻火器

20
其它检查项:

对于不合格项的解释:
结论:
检查人:
检查日期:
填表说明: 合格项打”√”; 不合格项打”×”; 不适用填”--”。

附件13
电气设备( 泵类) 安全检查表

　　　　　　　　　　　 年　　月　　日
项目名称:
承包商:
设备名称:
设备编号:
设备负责人:
联系电话:
本检查表适用于: 各类离心式泵
序号
检查内容
合格
不合格
不适用
1
产品认证标志( 合格证, 3C标志等)

2
专用开关箱( 控制箱) 保护开关与设备容量匹配, 有短路、 过载和漏电保护; 大于5kW的电动机应配置专用控制箱, 采用按钮控制

3
电源线使用带PE线的电缆( □四芯 □五芯) PE线连接牢固可靠

4
电源线截面积与负荷容量匹配

5
电缆无老化、 龟裂和破皮等, 绝缘电阻符合要求

6
电动机对外壳绝缘电阻大于0.5MΩ

7
接线正确, 牢固可靠, 使用压接式接线头( 鼻子)

8
外壳、 基座或支架等无裂缝、 断裂, 固定连接牢固可靠

9
泵体、 泵轴、 填料和压盖严密

10
压力表有检测标识, 指示正确

11
传动和转动机构有防护罩

12
进出口管线连接严密

13
其它检查项:

对于不合格项的解释:
结论:
检查人:
检查日期:
填表说明: 合格项打”√”; 不合格项打”×”; 不适用填”--”。

附件14
电气设备( 电动类) 安全检查表

　　　　　　　　　　　 年　　月　　日
项目名称:
承包商:
设备名称:
设备编号:
设备负责人:
联系电话:
本检查表适用于: 各类电力拖动的中小型施工机械( 不包括特种设备)
序号
检查内容
合格
不合格
不适用
1
产品认证标志( 合格证, 3C标志, 铭牌, 使用说明书等)

2
专用开关箱( 控制箱) 保护开关与设备容量匹配, 有短路、 过载和漏电保护; 大于5kW的电动机应配置专用控制箱, 采用按钮控制

3
电源线使用带PE线的电缆( □四芯 □五芯) PE线连接牢固可靠

4
电源线截面积与负荷容量匹配

5
电缆无老化、 龟裂和破皮等, 无中间接头, 绝缘电阻符合要求

6
电动机对外壳绝缘电阻大于0.5MΩ, 防护等级符合施工环境

7
接线正确, 牢固可靠, 使用压接式接线头( 鼻子)

8
外壳、 基座或支架等无裂缝、 断裂, 固定连接牢固可靠

9
传动机构有防护罩

10
旋转部位有安全防护装置

11
外壳、 基座或支架等无裂缝、 断裂, 固定连接牢固可靠, 连接固定螺丝无缺失

12
皮带轮、 联轴器等传动机构完好无破损, 连接可靠

13
采用按钮控制

14
按钮、 接触器、 继电器完好, 固定牢固可靠, 接线正确

15
控制开关完好

16
锯片、 切割片、 磨片、 钎头等与其相应的施工机械配套使用, 安装正确

17
扶手有绝缘防护层

18
其它检查项:

对于不合格项的解释:
结论:
检查人:
检查日期:
填表说明: 合格项打”√”; 不合格项打”×”; 不适用填”--”。

附件15
电气设备( 气动类) 安全检查表

　　　　　　　　　　　 年　　月　　日
项目名称:
承包商:
设备名称:
设备编号:
设备负责人:
联系电话:
本检查表适用于: 各种气动类中小型施工机械( 不包括特种设备)
序号
检查内容
合格
不合格
不适用
1
产品认证标志( 合格证, 3C标志、 标牌等)

2
外壳、 基座或支架等无裂缝、 断裂, 固定连接牢固可靠

3
旋转部位有安全防护装置

4
应选用具有耐油内表面和耐磨外表面的软管, 软管应牢固地固定在接头上, 有防脱落措施

5
供气系统的管路及附件耐压值应大于1Mpa

6
工作部件应保证其允许运转速度大于或等于工具的额定运转速度, 其规格、 尺寸应与所用工具配套

7
在距操作位置不大于3m的送气管路上应配置阀门或遥控开关。阀门应密封良好, 开关灵活, 关闭后不得有漏气现象

8
快换接头有自动断气自锁装置

9
冲击式工具有防止工作部件自由脱落的装置

10
其它检查项:

对于不合格项的解释:
结论:
检查人:
检查日期:

填表说明: 合格项打”√”; 不合格项打”×”; 不适用填”--”。