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系梁满堂扣件式钢管支撑架安全技术措施

49
2020年5月29日
文档仅供参考

彭水县城摩围山隧道工程

系
梁
支
撑
方
案
建设单位:彭水县城市建设投资有限责任公司
设计单位:中铁二院重庆勘察设计研究院有限责任公司
监理单位:重庆联盛建设项目管理有限公司
施工单位:重庆巨能建设(集团)有限公司

彭水县城摩围山隧道工程

系
梁
支
撑
方
案
编 制:
审 核:
审 批:

重庆巨能建设(集团)项目管理分公司
二○一二年六月

目 录
1 编制依据 1
1.1 设计文件 1
1.2 规范及标准 1
2 工程概况 1
2. 1 乌江五桥引桥 1
2.2 A匝道桥 4
2.3 柑子林大桥 8
3 满堂扣件式钢管支撑架安全技术措施 11
3.1 构配件 11
3.1.1 钢管 11
3.1.2 扣件 11
3.1.3 脚手板 11
3.1.4 可调托撑 12
3.2 立杆布置平面图 12
3.3 设计计算 12
3.3.1 底模板 13
3.3.2 横梁验算 13
3.3.3 立杆稳定性验算 16
3.3.4 脚手架地基承载力计算 17
3.4 构造要求 17
3.4.1 满堂支撑架 17
3.4.2 脚手架纵向水平杆、横向水平杆、脚手板 17
3.4.3 立杆 18
3.4.4 与柱子的连接 19
3.4.5 斜道 19
3.5 施工 20
3.5.1 施工准备 20
3.5.2 地基与基础 20
3.5.3 搭设 21
3.5.4 拆除 22
3.6 检查与验收 23
3.6.1 构配件检查与验收 23
3.6.2 脚手架检查与验收 24
3.7 安全技术措施 25
4 模板、支架 26
4.1 一般规定 26
4.2 模板设计 27
4.2.1 一般要求 27
4.2.2 设计荷载 27
4.2.3 稳定性要求 28
4.2.4 刚度要求 28
4.3 模板施工 28
4.3.1 钢模板制作 28
4.3.2 模板安装的技术要求 28
4.4 模板、支架的拆除 29
4.4.1 拆除期限 29
4.4.2 拆除的技术要求 29
4.5 质量检验 29
4.6 安全技术措施 31

1 编制依据
1.1 设计文件
<彭水县城摩围山隧道工程施工图设计文件第二册桥梁工程第一分册柑子林大桥>
<彭水县城摩围山隧道工程施工图设计文件第二册桥梁工程第二分册乌江五桥引桥>
<彭水县城摩围山隧道工程施工图设计文件第二册桥梁工程第三分册A匝道桥>
<彭水县城摩围山隧道工程施工图设计文件第二册桥梁工程第四分册B匝道桥>
<彭水县城摩围山隧道工程柑子林大桥工程地质勘察报告>
<彭水县城摩围山隧道工程乌江五桥引桥工程地质勘察报告>
1.2 规范及标准
<公路桥涵施工技术规范>(JTG/T F50- )
<公路勘测规范>(JTG C10— )
<工程测量规范 GB50026- >
<城市桥梁工程施工与质量验收规范>(CJJ 2- )。
<城市桥梁工程施工与质量验收规范>(DBJ50-086- )。
<建筑地基基础工程施工质量验收规范>(GB50202- )
<施工现场临时用电安全技术规范>(JGJ46-88)
<建筑施工安全检查标准>(JGJ59-99)
<混凝土结构工程施工质量验收规范>(GB50204- )
<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>(JGJ 130— )
<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>(建质[ ]87号)
<建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则>(建质[ ]254号)
<建筑施工模板安全技术规范>(JGJ 162— )
2 工程概况
2. 1 乌江五桥引桥
乌江五桥引桥连接摩围山隧道出口及乌江五桥,平面位于R＝500m、900 m圆曲线上,纵坡为2.966%的下坡及0.5%的上坡。桥面横坡为双向1.5%,由顶板形成,变坡点为道路设计中心线处,该处梁高2.0m。上部采用(3×32)＋(3×36)m预应力混凝土连续箱梁,变宽曲线梁,搭架现浇施工。桥墩采用柱式墩,桩基础,2、5号墩采用墩梁固结,3号墩为分联墩。0号桥台采用轻型桥台、桩基础。桥末端接乌江五桥,桥墩为乌江五桥边墩。桥面铺装采用10cm等厚沥青混凝土面层。在0、3号墩及与A、B匝道相接处分别设置一道模数式80型伸缩缝。末端伸缩缝由主桥施工单位施工。本桥支座采用GPZ(II)系列盆式橡胶支座。
本桥上跨下坝街、南滨江路、检察院食堂,桥梁梁体侵入乌江明珠大酒店,桥墩分别位于乌江明珠小区内、检察院地下车库通道旁、乌江明珠大酒店地下车库通道旁、检察院食堂入口等处,与在建的交旅依城高层住宅紧邻。
桥位处地势呈多级台阶,且位于前述各建筑物缝隙间,位置狭窄,无法安设塔吊等运输设备,无材料运输道路,甚至吊车也无法进入。
顺桥向有10KV电杆两处及电线。
桥梁施工对相关单位工作、生活甚至出入影响很大。所跨越的三条道路车流量大。

图 1 乌江五桥引桥平面布置图
图 2 乌江五桥引桥侧立面示意图

图 3乌江五桥引桥剖面示意图

图 4 乌江五桥引桥盖梁示意图

图 5 乌江五桥引桥盖梁断面示意图
2.2 A匝道桥
A匝道桥位于R＝200m和R＝25m的圆曲线以及直线上,纵坡为1.5%、2.85%的下坡及1.5%的上坡。梁底板平置,梁顶板倾斜调整桥面坡度。上部第一联为(2＋21＋3×25＋21)m预应力混凝土连续箱梁,第二联、第三联分别为(16.5＋16＋17)m和3×16.5m钢筋混凝土连续箱梁,梁高均为1.5m。梁体为变宽曲线梁,搭架现浇施工。桥墩采用柱式墩,桩基础,5、8号墩为分联墩。桥台采用U型台,桩基础。桥面铺装采用10cm等厚沥青混凝土面层。在0、5、8号桥台处分别设置一道模数式80型伸缩缝。支座采用GPZ(II)系列盆式橡胶支座。
本桥经检查院食堂,检查院停车场,游乐场,巴南集团交旅依山的施工区域及活动房屋、变压器、油罐,运动公园塑胶篮球场、乌江五桥项目部驻地、石油公司的瓦房。

图 6 A匝道桥平面示意图

图 7 A匝道桥侧立面示意图

图 8 A匝道桥立面示意图

图 9 A匝道桥系梁断面示意图
2.3 柑子林大桥
表 1 柑子林大桥顶系梁统计表
序号
墩号
长(m)
宽(m)
高(m)
体积(m3)
支撑架高
图号
备注
1
左1
2.7
1.1
1.5
4.46
10.00
S2－1－3、18、31

2
左2
0
0
0
0.00
0.00
S2－1－3、18、31

3
左3
2.7
1.1
1.5
4.46
15.50
S2－1－3、18、31

4
左4
2.7
1.6
1.5
6.48
13.50
S2－1－3、19、32

5
左5
2.7
1.1
1.5
4.46
12.50
S2－1－3、18、31

6
左6
0
0
0
0.00
0.00
S2－1－3、18、31

7
左7
2.7
1.1
1.5
4.46
10.00
S2－1－3、18、31

8
右1
2.7
1.1
1.5
4.46
13.50
S2－1－4、18、31

9
右2
0
0
0
0.00
0.00
S2－1－4、18、32

10
右3
2.7
1.1
1.5
4.46
15.00
S2－1－4、18、33

11
右4
2.7
1.6
1.5
6.48
13.50
S2－1－4、19、32

12
右5
2.7
1.1
1.5
4.46
12.50
S2－1－4、18、31

13
右6
0
0
0
0.00
0.00
S2－1－4、18、31

14
右7
2.7
1.1
1.5
4.46
8.50
S2－1－4、18、31

合计

48.60

表 2 柑子林大桥柱高统计表
序号
桩号
柱高
是否有顶系梁
备 注
1
ZG1-1
11.5
有

2
ZG1-2
11.44
有

3
ZG2-1
17.5
无

4
ZG2-2
17.44
无

5
ZG3-1
17
有

6
ZG3-2
16.94
有

7
ZG4-1
15
有

8
ZG4-2
14.94
有

9
ZG5-1
14
有

10
ZG5-2
13.94
有

11
ZG6-1
13
无

12
ZG6-2
12.94
无

13
ZG7-1
11.5
有

14
ZG7-2
11.44
有

16
YG1-1
14.94
有

17
YG1-2
15
有

18
YG2-1
18.04
无

19
YG2-2
18
无

20
YG3-1
16.58
有

21
YG3-2
16.5
有

22
YG4-1
15.08
有

23
YG4-2
15
有

24
YG5-1
14.08
有

25
YG5-2
14
有

26
YG6-1
12.49
无

27
YG6-2
12.5
无

28
YG7-1
9.94
有

29
YG7-2
10
有

由上表可知,操作架最大搭设高度18.04m,有顶系梁的柱Z3－1最大搭设高度17m,顶系梁支承架最大搭设高度15.5m。按照<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>(建质[ ]87号)、<建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则>(建质[ ]254号)的规定,需要单独编制安全技术措施。

图 10 柑子林大桥系梁断面图(一)

图 11 柑子林大桥系梁断面图(二)
3 满堂扣件式钢管支撑架安全技术措施
本方案以柑子林大桥为例进行计算。
3.1 构配件
3.1.1 钢管

脚手架钢管应采用现行国家标准<直缝电焊钢管>GB/T13793或<低压流 体输送用焊接钢管>GB/T3091 中规定的Q235普通钢管;钢管的钢材质量应符合现行国家标准<碳素结构钢>GB/T700中Q235级钢的规定。
脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。
3.1.2 扣件

扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准<钢管脚手架扣件>GB15831的规定。采用其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时,不得发生破坏。

3.1.3 脚手板

脚手板可采用钢、木、竹材料制作,单块脚手板的质量不宜大于30kg。
木脚手板材质应符合现行国家标准<木结构设计规范>GB50005中IIa级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm,两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。
竹脚手板必须采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板;竹串片脚手板应符合现行行业标准<建筑施工木脚手架安全技术规范>JGJ164的相关规定。
3.1.4 可调托撑
可调托撑螺杆外径不得小于36mm,直径与螺距应符合现行国家标准<梯 型螺纹>GB/T5796.2、GB/T5796.3的规定。
可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固,焊缝高度不得小于6㎜;可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣,螺母厚度不得小于30㎜。
可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN,支托板厚不应小于5㎜。

3.2 立杆布置平面图

图 12 柑子林大桥顶系梁支撑架立杆布置平面图
3.3 设计计算
钢材的强度设计值与弹性模量应按下表采用。
表 3 钢材的强度设计值与弹性模量(N／mm2)
Q235 钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值 f
205
弹性模量 E
2.06×105
扣件、底座、可调托撑的承载力设计值应按下表采用。
表 4 扣件、底座、可调托撑的承载力设计值(kN)
项目
承载力设计值
对接扣件(抗滑)
3.20
直角扣件、旋转扣件(抗滑)
8.00
底座(抗压)、可调托撑(抗压)
40.00
3.3.1 底模板
向专业厂家定制大型钢模板。
3.3.1.1 抗弯强度验算
f=215N/mm2=2.15E8N/m2

以一块底模为例进行计算。面板厚δ＝0.006m,宽度b＝0.3m,横肋间距l=0.3m。按简支跨计算。
q=dγ=1.5*2.6E4=3.9E4N/m2
Mmax=ql^2/8=3.9E4*0.3^2/8=438.75N.m
Wn=bh^2/3=0.3*0.006^2/3=3.6E-6m3
σ＝Mmax/wn=438.75/3.6E-6=1.21875E+08N/m2<f=215N/mm2=2.15E8N/m2
抗弯强度合格。
3.3.1.2 挠度验算
E=2.06E11Pa
I=bh3/12=0.3*0.006^3/12=5E-09m4
ν=5qgl4/384EI=5*3.9E4*0.3^4/384/2.06E11/5E-09=3.993E-03m
<[v]=1.5E-3m
挠度未超过容许值。
3.3.2 横梁验算
模板自重力:自加工模板质量为100kg/m2
采用0.1*0.1m木枋。按TC11B计,E=9E9Pa
I=bh3/12=0.1*0.1^3/12＝8.333E-06m4
表 5 荷载计算
构件
厚度
荷载
标准值
模板
自重
混凝土
自重
钢筋
自重
混凝土
侧压力
人机
振捣
荷载
倾倒
荷载
风载
最不利值
m
G1k
G2k
G3k
G4k
Q1k
Q2k
Q3k
wk
q
1.5
1000
3600
1150

1000

N/m2
荷载设计值
分项
系数
ri
1.35
1.35
1.35
1.35
1.4
1.4
1.4
1.4

荷载
设计值

1350
4860
1553
0
1400
2800
0
0

承载能力
计算
√
√
√

√

10563
挠度
计算
√
√
√

7763

图 13 内力计算简图
表 6 柑子林大桥系梁(1.6m)
内力计算
杆端内力值-----------------------------------------------------------------------------------------------
杆端 1 杆端 2
---------------------------------------- ------------------------------------------
单元码 轴力 剪力 弯矩 轴力 剪力 弯矩
-----------------------------------------------------------------------------------------------
1 0.00000000 1584.20548 0.00000000 0.00000000 -3697.29451 -369.851708
2 0.00000000 3168.90000 -369.851708 0.00000000 -3168.90000 -369.851708
3 0.00000000 3697.29451 -369.851708 0.00000000 -1584.20548 0.00000000
-----------------------------------------------------------------------------------------------
反力计算
约束反力值 ( 乘子 = 1)
-----------------------------------------------------------------------------------------------
结点约束反力 合力
支 座 ---------------------------------------- ------------------------------------------
结 点 水平 竖直 力矩 大小 角度 力矩
-----------------------------------------------------------------------------------------------
1 0.00000000 1584.20548 0.00000000 1584.20548 90.0000000 0.00000000
2 0.00000000 6866.19451 0.00000000 6866.19451 90.0000000 0.00000000
3 0.00000000 6866.19451 0.00000000 6866.19451 90.0000000 0.00000000
4 0.00000000 1584.20548 0.00000000 1584.20548 90.0000000 0.00000000
-----------------------------------------------------------------------------------------------

图 14 弯矩图(单位:kN.m)图 15 剪力图(单位:kN)图 16 反力图(单位:kN)图 17 位移计算简图
图 18 单元位移分析简图

图 19 单元位移分析(单位:m)
表 7 柑子林大桥系梁支撑架
横梁验算表
基本参数
宽度b
高度h
惯性矩I
截面抵抗矩W
毛截面惯矩Sm
弹性模量E
(m)
(m)
(m4)
(m3)
(m3)
(pa)
0.1
0.1
8.33333E-06
1.67E-04
1.25E-04
9.00E+09
弯矩M(N.m)
365.513
剪力Q(N)
3412.017
小楞跨度(m)
0.6
计算结果
计算项目
计算值
容许项目
容许值
结论
弯曲应力
σw(Pa)
2.193E+06
[σw]
1.20E+07
满足要求
剪应力
τ(Pa)
5.118E+05
[τ]
1.90E+06
满足要求
挠度
v(m)
8.000E-05
[v]
6.00E-04
满足要求
3.3.3 立杆稳定性验算
本工程满堂支撑架搭设最大高度15.4m,搭设宽度2.4m。支撑架高宽比＝15.4/2.4=6.4>2.5。 支架两侧与柱进行刚性连接,连接的间距＝2.4*2.5＝6m,即支架两侧与柱进行刚性连接的间距不能大于6m。
表 8 脚手架搭设基本数据
Lx
Ly
h
需要宽度
搭设宽度
净跨
搭设纵长
搭设高度
纵列
横排
层数
m
m
m
m
m
m
m
m
列
排
层
0.9
0.6
1.2
1.6
1.8
2.7
2.7
15.4
4
4
13
表 9 脚手架自重计算
大横杆总质量
小横杆总质量
立杆总质量
扣件
每根立杆承受自重
kg
kg
kg
N
N
599
413
978.2
2745.6
2959.6
表 10 脚手架参数计算
立杆计算长度
λ
受压构件稳定系数
附加系数
高宽比
顶部
非顶部
k
μ1
a
l0
μ2
l0
φ
m
m
m
1.217
2.0
1.257
0.500
3.4
2.225
3.2
211.666
0.162
表 11 力学计算及结论
永久荷载
可变荷载
φAf
N
结论
模板
混凝土
钢筋
人机
振捣
倾倒
G1K
每立杆承受的混凝土
G2K
G3K
Q1K
Q2K
Q3K
N/m2
m3
N/m2
N/m2
N/m2
N/m2
N/m2
N
N
1000
0.405
9720
608
1000

16770
12782
稳定
3.3.4 脚手架地基承载力计算
立杆置于承台上,承台混凝土设计强度为C30。立杆下底托的尺寸为0.1m*0.1m,故A＝0.1*0.1＝1E-2m2。
Pk=Nk/A=12782/1E-2=1.2782E6Pa<C30=3E7Pa
能满足强度要求。
3.4 构造要求

3.4.1 满堂支撑架
可调托撑螺杆伸出长度不应超过300mm,插入立杆内的长度不得小于150mm。
因本工程满堂支撑架高宽比大于2,满堂支撑架应在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接。
3.4.2 脚手架纵向水平杆、横向水平杆、脚手板

纵向水平杆的构造应符合下列规定:
1 纵向水平杆应设置在立杆内侧,单根杆长度不应小于 3 跨;
2 纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接,并应符合下列规定:
1)两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的 1/3。

(a)接头不在同步内(立面) (b)接头不在同跨内(平面)

1——立杆;2——纵向水平杆;3——横向水平杆
图 20 纵向水平杆对接接头布置
2)搭接长度不应小于 1m,应等间距设置 3个旋转扣件固定;端部扣件 盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
3 当使用木脚手板、竹串片脚手板时,纵向水平杆应作为纵向水平横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。
横向水平杆的构造应符合下列规定: 作业层上非主节点处的横向水平杆,应根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的 1/2;
主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
脚手板的设置应符合下列规定:
1 作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实;
2 木脚手板、竹串片脚手板等,应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与横向水平杆可靠固定,严防倾翻。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时,接头处应设两根横向水平杆,脚手板外伸长度应取130mm~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;脚手板搭接铺设时,接头应支在横向水平杆上,搭接长度不应小于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
3 作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板的两端均应固定于支承杆件上。
3.4.3 立杆

每根立杆底部连续设置50*100的木枋作垫板。
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
脚手架立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

图 21 纵、横向扫地杆构造
1——横向扫地杆;2——纵向扫地杆
脚手架立杆的对接、搭接应符合下列规定:
1 当立杆采用对接接长时,立杆的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于 500 ㎜;各接头中心至主节点的距离不应大于步距的 1/3;
2 当立杆采用搭接接长时,搭接长度不应小于1m,并应采用不少于2个转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。
脚手架立杆顶端栏杆应高出垫石上口1.5m。

3.4.4 与柱子的连接

脚手架每排与柱连接。
连接件的布置应符合下列规定:
1 应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于 300mm;
2 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用 其它可靠措施固定;
连接件应呈水平设置。
连接件必须采用可承受拉力和压力的构造。

3.4.5 斜道
人行并兼作材料运输的斜道的型式应按下列要求确定:
1 高度不大于6m的脚手架,应采用一字型斜道;
2 高度大于6m的脚手架,应采用之字型斜道。
斜道的构造应符合下列规定:
1 斜道应附着外脚手架或建筑物设置;
2 运料斜道宽度不应小于1.5m,坡度不应大于1:6;人行斜道宽度不应小于 1m,坡度不应大于1:3;
3 拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度;
4 斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于 180mm。
5 运料斜道两端、平台外围和端部均应按<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>(JGJ130— )第 6.4.1条~6.4.6条的规定设置连接件;每两步应加设水平斜杆;应按<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>(JGJ130— )第6.6.2条~6.6.5条的规定设置剪刀撑和横向斜撑。
斜道脚手板构造应符合下列规定:
1 脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不 应大于 500mm;
2 脚手板顺铺时,接头应采用搭接,下面的板头应压住上面的板头,板头 的凸棱处应采用三角木填顺;
3 人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250mm~300mm设置一根防滑木条,木条厚度应为20 mm~30mm。
3.5 施工
3.5.1 施工准备

脚手架搭设前,应按专项施工方案向施工人员进行交底。
应按<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>(JGJ130— )的规定和脚手架专项施工方案要求对钢管、扣件、脚手板、可调托撑等进行检查验收,不合格产品不得使用。
经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。
应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并应使排水畅通。
3.5.2 地基与基础

脚手架地基与基础的施工,应根据脚手架所受荷载、搭设高度、搭设场地 土质情况与现行国家标准<建筑地基基础工程施工质量验收规范>GB 50202 的 有关规定进行。
压实填土地基应符合现行国家标准<建筑地基基础设计规范>GB50007 的相关规定;灰土地基应符合现行国家标准<建筑地基基础工程施工质量验收规 范>GB50202 的相关规定。
立杆垫板或底座底面标高应高于自然地坪 50mm～100mm。
脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计或专项方案的要求放线定位。
3.5.3 搭设

每搭完一步脚手架后,应按<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>(JGJ130— )表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
底座安放应符合下列规定:
1 底座、垫板均应准确地放在定位线上;
2 垫板应采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小200㎜的木垫板。
立杆搭设应符合下列规定:
1 相邻立杆的对接连接应符合<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>(JGJ 130— )第6.3.6条的规定;
2 脚手架开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连接件安装稳定后,方可根据情况拆除;
3 当架体搭设至有连接件的主节点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连接件。
脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定:
1 脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设,并应采用直角扣件与立杆固定;
2 纵向水平杆的搭设应符合<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>(JGJ 130— )第 6.2.1 条的规定;
3 在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈设置,并应用直角 扣件与内外角部立杆固定。
脚手架横向水平杆应符合<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>(JGJ 130— )第 6.2.2 条的规定。
脚手架连接件安装应随脚手架搭设同步进行,不得滞后安装;
扣件安装应符合下列规定:
1 扣件规格应与钢管外径相同;
2 螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m;
3 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm;
4 对接扣件开口应朝上或朝内;

图 22 栏杆与挡脚板构造
1——上栏杆;2——外立杆;3——挡脚板;4——中栏杆
5 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定(图7.3.12):
1 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;
2 上栏杆上皮高度应为1.2m;
3 挡脚板高度不应小于180mm;
4 中栏杆应居中设置。
脚手板的铺设应符合下列规定:
1 脚手板应铺满、铺稳。
2 采用对接或搭接时均应符合<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>(JGJ 130— )第 6.2.3条的规定;脚手板探头应用直径 3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。
3 在拐角、斜道平台口处的脚手板,应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上,防止滑动。
3.5.4 拆除

脚手架拆除应按专项方案施工,拆除前应做好下列准备工作:
1 应全面检查脚手架的扣件连接、连接件、支撑体系等是否符合构造要求。
2 应根据检查结果补充完善脚手架专项方案中的拆除顺序和措施,经审批 后方可实施。
3 拆除前应对施工人员进行交底。
4 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;连接件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连接件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差大于两步时,应增设连接件加固。
当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约 6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连接件。
架体拆除作业应设专人指挥,当有多人同时操作时,应明确分工、统一行动,且应具有足够的操作面。
卸料时各构配件严禁抛掷至地面。
运至地面的构配件应按<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>(JGJ 130— )的规定及时检查、整修与保养,并应按品种、规格分别存放。
3.6 检查与验收
3.6.1 构配件检查与验收

新钢管的检查应符合下列规定:
1 应有产品质量合格证;
2 应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准<金属材料 室温拉伸试验方法>GB/T228的有关规定,其质量应符合<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>(JGJ130— )第3.1.1条的规定;
3 钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
4 钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>(JGJ130— )表8.1.8的规定;
5 钢管应涂有防锈漆。
旧钢管的检查应符合下列规定:
1 表面锈蚀深度应符合<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>(JGJ 130— )表 8.1.8 序号 3 的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样 检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;
2 钢管弯曲变形应符合<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>(JGJ 130— )表 8.1.8 序号 4 的规定。
扣件验收应符合下列规定:
1 扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准<钢管脚手架扣件>GB 15831 的规定 抽样检测;
2 新、旧扣件均应进行防锈处理;
3 扣件的技术要求应符合现行国家标准<钢管脚手架扣件>GB15831的相关规定。
扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合现行国家标准<钢管脚手架扣件>GB15831 的规定。扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
脚手板的检查应符合下列规定:
2 木脚手板、竹脚手板:
1)木脚手板质量应符合<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>(JGJ130— )第3.3.3条的规定,宽度、厚度允许偏差应符合国家标准<木结构工程施工质量验收规范>GB50206- 第 4.3.1条表 4.3.1第一项的规定。不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板;
2)竹串片脚手板的材料应符合<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>(JGJ130— )第3.3.4条的规定。
可调托撑的检查应符合下列规定:
1 应有产品质量合格证,其质量应符合<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>(JGJ130— )第3.4节的规定;
2 应有质量检验报告,可调托撑抗压承载力应符合<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>(JGJ130— )第5.1.7条的规定;
3 可调托撑支托板厚不应小于5毫米,变形不应大于1㎜;
4 严禁使用有裂缝的支托板、螺母。
3.6.2 脚手架检查与验收

脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:
1 基础完工后及脚手架搭设前;
2 作业层上施加荷载前;
3 每搭设完 6m~8m 高度后;
4 达到设计高度后;
5 遇有六级强风及以上风或大雨后;
6 停用超过一个月。
应根据下列技术文件进行脚手架检查、验收:
1 <建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术