管焊接工艺评定样本.doc

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焊接工艺指导书
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单位名称: 重庆创安管道安装工程有限公司
预焊接工艺规程编号: pWPS02 日期: -9-19 所依据焊接工艺评定编号: PQR02
焊接方法: GTAW+SMAW 机动化程度( 手工、 机动、 自动) : 手工
简图: ( 接头形式、 坡口形式与尺寸、 焊层、 焊道布置及顺序)

母材:
类别号: Fe-8 组别号: Fe-8-1 与 类别号: Fe-8 组别号: Fe-8-1 相焊
材料代号: S30408 标准号: GB/T 24511 与 材料代号: S30408 标准号: GB/T 24511相焊
厚度范围:
对接焊缝母材厚度范围: 1.5~10mm , 角焊缝焊件母材厚度范围: 不限 。
管子直径、 壁厚范围: 对接焊缝: 直径不限 壁厚1.5~10mm , 角焊缝: 不限 。
其它: / 。
填充金属:
焊材类别:
FeS-8

焊材标准:
YB/T 5091

填充金属尺寸:
Φ2.5

焊材型号:
ER308

焊材牌号( 金属材料代号) :
ER308

填充金属类别:
焊丝

其它:

对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:
≤10mm
角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:
不限
耐蚀堆焊金属化学成份( %)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
其它:

注: 对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。

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焊接位置:
焊后热处理:
对接焊缝的位置: 6G
保温温度( ℃) : /
立焊的焊接方向: ( 向上、 向下) /
保温时间范围( h) : /
角焊缝位置: /

立焊的焊接方向: ( 向上、 向下) /
预热:
气体:
气体种类 混合比 流量( L/min)
最小预热温度( ℃) : /
最大道间温度( ℃) : 120℃
保护气体: Ar 99.99% 8-12
保持预热时间: /
尾部保护气: / / /
加热方式: /
背部保护气: / / /
电特性:
电流种类: 直流 极性: GTAW 正接
焊接电流范围( A) : GTAW: 80~120A 电弧电压( V) : GTAW: 20~24V
焊接速度( 范围) : GTAW 5-10cm/min
钨极类型及直径: / 喷嘴直径( mm) : /
焊接电弧种类( 喷射弧、 短路弧) : / 焊丝送进速度( cm/min) : /
焊 接 工 艺 参 数
焊道/
焊层
焊接
方法
填充金属
焊接电流
电弧电压
( V)
焊接速度
( cm/min)
线能量
(kJ/cm)
牌号
直径
极性
电流( A)
1-2
GTAW
ER308
Φ2.5
直正
80~120
20~24
5~10

技术措施:
摆动焊或不摆动焊: 摆动 摆动参数: /
焊前清理和层间清理: 电动角磨机 背面清根方法: /
单道焊或多道焊( 每面) : 单道 单丝焊或多丝焊: 单丝
导电嘴至工件距离( mm) : / 锤击: /
其它: 环境温度( ℃) ≥0、 相对湿度≤90% 风速GTAW≤2m/s、 SMAW≤8m/s

编 制

审 核

批 准

编制日期

审核日期

批准日期

焊接工艺评定报告
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单位名称:
焊接工艺评定报告编号: 预焊接工艺规程编号:
焊接方法: 机动化程度( 手工、 机动、 自动) :
简图: ( 接头形式、 坡口形式与尺寸、 焊层、 焊道布置及顺序)

母材
焊后热处理
材料标准:
保温温度( ℃) :
材料代号:
保温时间( h) :
类、 组别号: 与类、 组别号 相焊
气体 气体种类 混合比 流量( L/min)
厚度:
保护气:
直径:
尾部保护气:
其它:
背部保护气:
填充金属
电特性
焊材类别:
电流种类:
焊材标准:
极 性:
焊材型号:
钨极尺寸:
焊材牌号:
焊接电流:
焊材规格:
电弧电压:
焊缝金属厚度:
其 她:
焊接位置
技术措施
对接焊缝位置: 方向: ( 向上、 向下)
焊接速度:
角焊缝位置: 方向: ( 向上、 向下)
摆动或不摆动:
预热
摆动参数:
预热温度:
多道焊或单道焊:
道间温度:
多丝焊或单丝焊:
其 她:
其它:

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拉伸试验 试验报告编号:
试样
编号
试样宽度
( mm)
试样厚度
( mm)
横截面积
( mm2)
断裂载荷
( kN)
抗拉强度
( MPa)
断裂部位
和特征

弯曲试验 试验报告编号:

试样
编号
试样
类型
试样厚度
mm
弯心直径
mm
支辊距离
mm
弯曲角度( °)
实验结果

冲击试验 试验报告编号:

试样编号
试样尺寸
夏比V型
缺口位置
实验温度
℃
冲击吸收功
J
侧向膨胀量
mm
备注

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金相检验( 角焊缝) :
根部( 焊透、 未焊透) , 焊缝( 熔合、 未熔合)
焊缝、 热影响区( 有裂纹、 无裂纹) 。
检 验 截 面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差( mm)

无损检验:
RT: UT:
MT: PT:
其它:
耐蚀堆焊金属化学成份( 重量100%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Nb

化学成份测定表面至熔合线的距离( mm)
附加说明:

结论: 本评定按NB/T47014- 规定焊接试件、 检验试样、 测定性能, 确认实验记录正确。
评定结果:

焊工姓名

焊工代号

施焊日期

编 制

审 核

批 准

编制日期

审核日期

批准日期

第 三 方
检 验