管道试压方案样本.doc

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第一章 工程概况

第二章 编制依据
一、 编制依据
1、 南汇支线工程施工图纸。
2、 《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-

第三章 试压工作程序
二、 给水管水压试验工作程序
排水恢复系统
合格
管道强度试验
注水排气
准备工作

不
合
格

泄压处理

第四章 压力试验具备的条件

1、 开槽施工管道试验前, 附属设备安装应符合下列规定
非隐蔽管道的固定设施已按设计要求安装合格;
管道附属设备已按要求紧固、 锚固合格;
管件的支墩、 锚固设施混凝土强度已达到设计强度; 未设置支墩、 锚固设施的管件, 应采取加固措施并检查合格。
2、 试验管段的后背应符合下列规定:
后背应设在原状土或人工后背上去, 土质松软时采取加固措施;
后背墙面应平整并与管道轴线垂直。
3、 压力试验前, 管道回填土应符合下列规定:
管道安装检查合格后, 除接口外, 管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m; 水压试验合格后, 应及时回填沟槽其余部分;
管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏处。
4、 试验范围内的管道安装工程已按设计图纸全部完成, 安装质量符合有关规范。
5、 试验用压力表已校验, 并在有效期内, 其精度不得低于1.6级, 表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2倍, 表壳的公称直径不得小于150㎜, 压力表不得少于2块, 使用前经校正并具备符合规定的检定证书。
6、 待试管道与无关系统已采用盲板或其它措施隔离。
7、 待试管道上的安全阀、 爆破片及仪表元件等已经拆下或已隔离。
8、 试验方案已批准, 并已进行技术和安全交底。
9、 下列资料已经建设单位和监理等有关部门复查:
管道元件的质量证明文件。
管道元件的检验或试验记录。
管道安装记录。
第五章 管道系统试压方案
本工程管道管径大小不一、 分布范围较广, 根据现场管径分布分段进行试验。
1、 本工程压力试验压力:
采用水做压力试验的系统, 试验压力参考《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268- 规定值, 即工作压力P+0.5 Mpa且不小于0.9 Mpa。
2.本工程管道系统水试压原理, 见图401-SY。

备注: 原理图中压力表仅为参考, 具体使用多少个根据实际情况定;
3、 本工程管道系统试压分两个阶段:
( 1) 预试验阶段: 将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min。期间如有压力下降可注水补压, 但不得高于试验压力; 检查管道接口、 配件等处有无漏水、 损坏现象; 有漏水、 损坏现象时应及时停止试压, 查明原因并采取相应措后重新试压。
( 2) 主试验阶段: 停止注水补压, 稳定15min; 当15min后压力下降不超过( P+0.5) Mpa,且不小于0.9 Mpa时, 将试验压力降至工作压力并保持恒压30min, 进行外观检查若无漏水现象, 则水压试验合格。
备注: P为工作压力 单位: Mpa。

4、 本工程试压工程中应注意以下几点:
( 1) 管道升压时, 管道的气体应排除; 升压过程中, 发现弹簧压力表针摆动、 不稳, 且升压较慢时, 应重新排气后再升压。
( 2) 每个系统试压应分级升压, 每升一级应检查后背、 支墩、 管身及接口, 无异常显现时再继续升压。
( 3) 试验过程中, 后背顶撑、 管道两端严禁站人。
( 4) 水压试验时, 严禁修补缺陷; 遇有缺陷时, 应作出标记, 卸压后修补。
( 5) 水泵、 压力表应安装在试验短的两端与管道轴线相垂直;
(6) 气压试验时应装有压力泄放装置, 其设定压力不得高于试压压力的1.1倍。

第六章 施工管理保证措施
一、 质量保证措施
1、 严格按照施工方案及规范, 设计要求进行压力试验。
2、 进行试验的用水严格按规范要求使用。
3、 试验前应进行彻底、 全面的质量排查。
4、 对进行试压的工作人员做好技术交底。
5、 各种计量器具应检验合格方可使用。
6、 打压过程中, 建设单位、 监理单位、 施工单位必须在场且做好试压记录。
7、 系统水试压合格后, 及时排掉管道内的存水, 防止冬季温度过低冻坏管道。放水过程中应打开排气阀门, 以免产生负压。
8、 管道压力试验完毕后, 应及时拆除所有临时盲板、 支架及临时管道等, 核对记录, 填写《管道系统试验记录》。
二、 安全文明保证措施
1、 工作人员进入现场必须佩戴好安全帽。
2、 管道试压前, 应检查管道与支架的紧固性和管道堵板的牢固性, 确认无问题后, 才能进入试压程序。
3、 升压和降压都必须缓慢进行。不能过急。试验压力必须按设计或验收规范的规定, 不得任意增减。
4、 临时脚手架的搭设必须牢固可靠, 脚手架上铺设的跳板必须结实, 两端必须绑扎在脚手架上。
5、 试压过程中如发现有异常, 不得带压修理, 等缺陷消除后, 应重新试压。
6、 每个系统试压完成后, 试验介质宜排放在指定的排放地点。
7、 现场用电采用三相五线制, 三级保护, 零线接地良好。
8、 氧气瓶、 乙炔瓶使用时, 间距应在5m以上距离维修, 且远离火种。
9、 严禁在试验区域吸烟、 嘻戏, 禁止酒后作业。
10、 未尽事宜, 严格执行安全施工操作规程。
三、 环境保护措施
1、 试验后的介质按照要求排放到指定地点, 不可随意排放, 以免造成环境污染。
2、 各种机械应进行定期的维护保养, 确保机械正常运转, 减少噪音污染。
3、 机械废油, 废棉纱不准到处乱扔, 应统一回收处理。
4、 试压后拆除下来的临时用具应按类推放。

四、 施工机具及施工措施用料

序号
名 称
型号、 规格
单位
数 量
备 注
1
试压泵
2DSY250
台
1
配带法兰及紧固件
2
注水泵
250QJ125-16/1
台
1
配带法兰及紧固件
3
空压机
HTA-1250
台
1

4
蓄水箱
3m×3m×2m
个
1
δ=8㎜ Q235B
5
压力表
0~1.6Mpa
支
5
配带表弯
0~1.0Mpa
支
5

五、 现场试验组织机构
人员配备表
序号
工种或职务
数量
备 注
1
总指挥
1
技术负责人:
2
安全负责人
1

3
现场技术员
1

4
质检员
1

5
电工
1

6
管工
2

上海继开工程检测科技有限公司
01月10日