污水处理机电设备单机调试技术措施模板.doc

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。污水处理机电设备单机调试技术措施一、 目 的( 1) 检验各个构筑物中的细部结构尺寸、 闭水情况、 熟悉各部位功能, 测定构筑物及其设备性能; ( 2) 检查各设备机组运转情况, 并做好详细的检测记录。( 3) 对试车过程发现的存在问题逐一分析解决。二、 范 围污水处理单元设备厂外格栅泵房格栅除污机 提升泵格栅间转鼓格栅旋流沉砂池砂水分离器旋流桨和抽砂泵鼓风机房鼓风机各种空气阀二沉池刮泥机及吸泥机套筒阀和各种启闭机浓缩池刮泥机吸泥机三、 人员配置电气工程师一名, 机械工程师一名, 电气技术员一名, 机械技术员一名, 电气技工两名, 机械技工两名四、 空载试车( 1) 严格按照其设备说明及运行手册进行; ( 2) 检查格栅安装尺寸、 角度, 开启格栅除污机进行空载试验, 检查格栅空载运行情况; ( 3) 检查水泵机组各处螺栓连接的完好程度, 轴承中润滑油是否充分、 干净, 检查出水阀、 压力表及真空表上的阀门是否处于合适位置, 供配电设备是否完好; ( 4) 检查砂水分离器安装尺寸, 供配电是否完好, 开启砂水分离器, 进行空载试验, 检查砂水分离器运行情况; ( 5) 鼓风机空载试车严格按其运行手册进行, 完毕后再与系统串联进行: 打开曝气系统空气管路上的所有闸、 阀门, 首先逐台开启鼓风机, 开启时先点动, 后正式启动, 记录各鼓风机运行参数, 并检查空气管路各闸、 阀门气密性。鼓风机进行并网试验, 记录各鼓风机运行参数; ( 6) 沉淀池刮泥机进行空载试车, 在无水情况下逐台启动刮泥机, 检查刮泥机安装情况, 主要检验刮板与池底有无阻卡部位, 配合是否严密, 刮泥机导轮行走是否平稳; 五、 负载试车1. 厂外泵站: 将进水渠道和泵前池注满水, 启动机械格栅, 检查格栅运转情况, 检查闸、 阀门开启是否灵活, 检查皮带输送机运转情况, 启动进水泵, 检查进水泵、 止回阀( 单向阀) 是否运转正常, 检查电磁流量计是否准确, 检查格栅前后的液位差是否准确可靠, 监测格栅、 皮带输送机驱动电机的电流、 电压以及轴温是否正常; 2. 旋流沉砂池: 注水至设计水位, 然后开启可调速旋转桨板, 检查旋转桨板运行情况, 启动抽砂泵和砂水分离器, 检查砂水混合液提升情况, 注水后, 检查池体结构有无漏水, 各闸、 阀门是否启闭自如, 并无漏水现象; 3. 生物反应池: 向池中注水至淹没曝气头高度并打开供气干管供气阀门, 先少量打开生化反应池布气管路调节阀门。此时, 开一台鼓风机, 向反应池供气, 根据曝气情况, 逐个池子调整曝气量, 然后继续向反应池注水, 并逐渐开大空气管路调节阀, 在生化反应池不同液位下, 检查曝气情况是否均匀。直至进水达到反应池设计水位, 检查生化反应池池体有无渗漏, 并开启厌氧搅拌器、 缺氧搅拌器在清水中运行状况, 开启混合液回流泵和污泥回流泵, 检查各台回流泵工作状况, 检查反应池各闸、 阀门是否严密不漏水; 4. 沉淀池: 向池中注水至设计水位, 并开启刮泥机, 检查刮泥机在清水中运行情况, 启动排泥系统的各种阀门, 测试管道是否畅通并检查沉淀池相关管路各闸门安装情况; 5. 加氯接触池: 向接触池中注入清水, 少量开启加氯装置, 检验加氯装置的工作情况、 安装是否合适、 控制系统和报警装置是否灵活可靠以及闸门启闭是否灵活。六、 设备问题( 见下表) 1. 机电设备类: 编号设备类型故障现象可能原因处理措施1电机1无法启动无电源或接线脱落检查电源及线路2运行中电流过小或过大负载端故障检查负载情况3温升过大轴承或负载过大检查轴承或负载端4噪音明显基础不牢固; 轴承问题; 负载端故障加固固定装置; 检查轴承; 检查负载端5转向错误电源三相调乱调整相序6运行中电压升高电源故障, 负载端故障检查电源或负载端2螺旋细格栅除污机1走动轮在导轨内卡住轴承故障检查轴承2整机抖动基础或紧固螺栓不牢固加固基础; 拧紧紧固螺栓3冲洗水压力不足水压不足增大水压, 调节阀门3螺旋输送机1桨叶与槽体发生卡阻传动杆偏移调整桨叶位置2传动过程有抖动基座不牢固紧固基座3渣料外溢接口未能对上调整接口位置4漩流搅拌器1桨叶松脱未能上紧重新紧固2整体抖动基座不牢固紧固基座6水平管式吸泥机1刮泥板有卡位、 突跳现象池底坡度不合理; 刮板有松脱调整刮板2撇渣板有卡位、 突跳现象未紧固; 位置偏移重新紧固; 调整撇猹板位置3中心支座传动故障传动电机故障检查传动电机7离心鼓风机1压力过高或过低进出风口调节不当; 叶轮有磨损调节进出风口; 更换叶片、 叶轮2机壳过热在调节阀关闭情况下长时间运转停机冷却或打开调节阀降温3风机振动基础不牢固; 连轴器故障; 叶轮故障加固基座; 调整连轴器; 修理叶轮2. 泵类: 故障现象可能原因处理措施启动后水泵不输水1吸水管路不严密, 有空气漏入检查吸水管路2泵内未灌满水, 有空气存在重新灌水, 开启放气门3水封水管堵塞, 有空气漏入检查和清洗水封水管4安装高度太高提高吸水池水位或降低水泵和水井水面间的距离5电动机转速不够检查电源电压和周波是否降低6电动机旋转方向相反调整相序7叶轮及出水口堵塞检查和清洗叶轮及出水口运行中电流减少1转速降低检查原动机及电源2安装高度增加检查吸水管路, 吸水面3空气漏入吸水管或经机械密封进入泵内检查管路及机械密封4吸水管和压水管路阻力增加检查管路及管路中可能堵塞之外或管路过小5叶轮堵塞检查和清洗叶轮6叶轮的损坏和密封环的磨损清洗过滤网7进口滤网堵塞降低吸水管端的位置8吸水管插入吸水池深度不够, 带空气入泵运行中压头降低1转速降低检查原动机及电源2水中含有空气检查吸水管和机械密封3压力管损坏关小压力管阀门, 并检查压力水管4叶轮损坏和密封磨损拆开修理, 必要时更换原动机过热1转速高于额定转速检查原动机及电源2水泵流量大于许可流量关小压水管上阀门3原动机或水泵发生机械磨损检查原动机和水泵4水泵装配不良, 转动部件与静止部件发生摩擦或卡住停泵, 用手转动, 找出摩擦和卡住的部件, 然后加以修理或调整5三相电动机有一相保险丝烧断或电动机三相电流不平衡更换保险丝或检修电动机水泵机组发生振动和噪声1装置不当检查机组连轴器和中心以及叶轮2叶轮局部堵塞检查和清洗叶轮3个别零件机械损伤更换零件4吸水管和压水管的固定装置松动拧紧固定装置5安装高度太高, 发生气蚀现象停用水泵, 采取措施以减少安装高度6地脚螺栓松动或基础不牢固拧紧地脚螺栓, 如果基础不牢固, 可加固或修理轴承发热1轴瓦接触不良或接触不适当进行检修校核2轴承磨损或松动仔细检查, 进行修理和调整3油环转动不灵活, 油量太少或供油中断检查或更新油环, 使润滑系统畅通4转子中心不正, 轴弯曲进行校正或更换油5油质不良或油内混有杂物更换油质, 或将油滤过处理, 清洗轴承和油室6轴承尺寸不够改造轴承管路发生水击水泵或管路中有空气放出空气, 清除积聚空气的原因3. 阀门类: 故障现象可能原因处理措施渗漏量过大密封不良调整阀门和阀板的密封不能顺畅地起闭重合度不适当调整启闭机与闸门的重合度限位失灵行程开关故障检查、 调整行程开关4. 管道类: 故障现象可能原因处理措施连接处渗漏连接时未能良好密封重新套接管体泄漏管件有本质性问题更换管件管件堵塞管线内有杂物未清理出来清理管线内杂物