LED灯具检验标准及灯具安全检测要求-图文.doc

LED灯具检验标准及灯具安全检测要求-图文(精)

LED灯具测试
1，高温高压及其冲击测试：
针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）
参照标准：行业经验
测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为60℃的房间；
2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1倍；
3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；
4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求：A，灯具在经过高温高压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；
B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
2，低温低压及其冲击测试：
针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）
参照标准：行业经验
测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个-15℃的环境下；
2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9倍；
3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；
4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求：A，灯具在经过低温低压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；
B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
3，常温常压冲击测试：
针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）
参照标准：行业经验
测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下；
2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；
3，通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试，测试设置为：点灯30s、熄灯30s，循环10000次。
测试要求：灯具在经过常温常压冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
4，温度循环测试：
针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）
参照标准：行业经验
测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个测试箱，测试箱的温度可以调节温度变化速率；
2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；
3，测试箱的温度变化范围设置为从-10℃到50℃，温变速率为：大于1℃/min，但小于5℃/min；
4，测试箱在高温和低温各保持0.5H，循环8次。
测试要求：灯具在经过温度循环测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
5，恒定湿热测试：
针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）
参照标准：行业经验
测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个恒温恒湿箱，恒温恒湿箱的设置为相对湿度95%，温度为45℃；
2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯48H；
3，将样品取出后擦干表面水珠，放在正常大气压和常温下恢复2H后进行检查。
测试要求：1，外观无锈蚀、裂痕或其它机械损伤；
2，灯具不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
6，振动测试：
针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）
参照标准：行业经验
测试方法：1，将5款LED灯具样品包装好放置在振动测试台上；
2，将振动测试仪的振动速度设为300转/分钟，振幅设为2.54厘米，启动振动仪；
3，将灯具按以上方法在上下、左右、前后三个方向上分别测试30分钟。
测试要求：灯具在经过振动测试后，不能发生零件脱落、结构损坏、点灯不亮等异常现象。
7，寿命测试：
针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）
参照标准：行业经验
测试方法：1，将5款LED灯具在室温25℃的环境下，按额定输入进行初始光通、功率、色温等参数的测试；
2，初始测试完成后，将这些样品放置在一个室温为25℃的环境下，按额定输入电压接通电源点灯；
3，前三个月，每隔10天对这些样品进行一次和初始测试同等环境、同样条件的测试，将测试的光通、功率、色温等记录下来并和初始参数进行对比；
4，测试进行到三个月之后，则调整测试间隔为每月进行一次参数测试，记录数据并和初始值对比；
测试要求：1，灯具在寿命测试中，当光通衰减为其初始光通的70%的时间，则为该样品的寿命，通过所有样品的寿命的平均值计算可得出该LED灯具的平均寿命；
2，LED样品在测试过程中出现点灯不亮的现象，则为其绝对寿命时间。
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灯具安全检测要求

要求
60598-1 :2008 第 2 部分 分类

I类 ： 接地保护，无标志
II类： 双绝缘保护，有标志
III 类：SELV保护
60598-1 :2008 第 3 部分 标签

1. 灯具要标明生产商名或商标，额定值，使用环境等信息（销往国官方语言）。安装说明书。
2.图案要5㎜高度，字母数字要2㎜以上耐磨擦测试（水和汽油）。
60598-1 :2008 第 4 部分 结构性

1.可更换部件要有足够空间，更换无困难无损安全。
2.导线管不能有损坏导线的尖角毛刺。
3.端子和电源连接，端子块要固定防转动造成电气间隙和爬电距离不足，要通过8㎜导线测试。
4.台地灯要通过6°斜台稳定测试，（美规8°，参照UL153）。
5.固定式要承受4倍灯体重1小时的测试，轨道灯5倍重。
6.电源线作为吊重时不可超过5Kg。
7.夹子灯要承受20N于10㎜厚玻璃的拉力测试。（美规，1倍灯体重，1.6mm厚度的光滑金属片，38mm厚度的光滑木板，参照UL153）。
8.使用者需拆装的螺丝需经受5次松紧的扭力测试。
9.外壳应具一定强度，需承受0.35，0.5 ，0.7Nm冲击测试，挤压测试。
10.带电体不可与木质材料接触。
11.不能用塑胶料作为传递接触压力及电气连接。
12.金属要防腐蚀，不能生锈。
13.正常使用时不应有可伤害使用者的尖利角，边沿。
14.排水孔（防雨灯具所用）。
15.胶壳距光源大于30㎜时，不做灼热丝测试。
16.弯折测试。导线折断率应小于50%。
17.载流部件应由铜或50%的铜合金。
18.灯控制装置与安装面要求35㎜的距离。
19.作为补充绝缘的材料，不破坏却不能将其移动。
20.调节活动机构，2.5Nm 1分钟的扭力测试。（CUL还要求45Kg 1分钟吊重测试）
21.自攻螺丝不可作为载流部件的连接。
22. II类灯具，基本绝缘不可接触易接触的金属，安装面（I类，II类）。装配缝隙要等效双层绝缘要求。
23.传递压力螺丝，安装或连接需操作的螺丝，直径小于3㎜要旋入金属。
24.开关，保险等灯的控制装置连接于L线上。
25.保护玻璃冲击碎片测试（特殊要求）。
26.开关要固定不可徒手移动。
27.测试链短路测试
60598-1 :2008 第 5 部分 內外线

1.内线要0.4㎜²电流小于2A，0.5㎜² 电流大于2A。除非有最大2A的电流限制装置（如线路断路器，保险，保护阻抗隔，离变压器）可小于。（美规要求18AWG，供参考UL153/1598）。欧洲可移式 重量小于1KG，电流小于2.5A，长度小于2M，要求0.5mm ²。.
2.户外灯具要求1㎜² 的橡胶线（非IP20等级）且要有防推拉装置，IP20等级要0.75㎜²。拉扭力测试，位移小于2㎜。（美规要标“W”或防水导线，参照UL1598）。
3.内线穿过可旋转动部件时，旋转不可超过360°。
4.导线端不可上锡。
5.导线入口要0.5㎜半径的倒角，如使用护线套时，不可徒手将其移动。护线套应为不易老化的材料（橡胶类不可使用）。
6.SELV输出可不需要绝缘，但短路测试不通过时，需加保护装置。
7.压线装置的金属螺丝不可直接压于电源导线上。
8.导线焊接需勾焊。
60598-1 :2008 第 7 部分 接地

1. I 类产品要接地，地线要比火，零线偏长，黄绿色。通常不用自攻螺丝作连接，如用时至少需两颗。
2.接地接触处要裸露没覆盖层，不可位于可移动部件。
3.接地测试要求小于0.5Ω（欧规），0.1Ω（美规，参照UL1598）。
60598-1 :2008 第 8 部分 保护防触电

1.测试指不能接触到带电体，基本绝缘（非SELV）。
2.徒手可打开的部件，不应接触带电部件和基本绝缘，20N，80N 拉力测试。
3.灯具内置有0.5μF的电容时，要有放电装置。移动式灯具为0.1μF 0.25μF。
60598-1 :2008 第 9 部分 防尘和防水

1. 户外灯要IP44等级以上，需标示
2.IP20，不可有直接原因大于12㎜的固体伸入到灯体内。无需标示
3.防尘淋雨测试。
60598-1 :2008 第 10 部分 绝缘电阻和电气强度接触电流

I类 ： 2M以上绝缘电阻，1000+2U 高压
II类： 4M以上绝缘电阻，2000+4U 高压
III类 ： 500V
60598-1 :2008 /EN61347 第 11 部分 爬电距离和电气间隙

1.不同极性间要满足基本绝缘，电气间隙1．5㎜，爬电距离2．5㎜。电源部分要求电气间隙3．0㎜，爬电距离3．0㎜。
2.补充绝缘满足1．5㎜ 电气间隙， 2．5㎜爬电距离。电源部分要求电气间隙4．0㎜，爬电距离4．0㎜。
3.加强绝缘满足3㎜ 电气间隙，5㎜爬电距离。3C要求6.5㎜ 电气间隙6.5㎜爬电距离. 电源部分要求电气间隙6．0㎜，爬电距离6．0㎜。
4. 25V以下不要求距离，需满足电气强度，绝缘电阻，漏电流测试。
60598-1 :2008 第 12 部分 耐久性试验和热试验

1.240小时老化测试，标签需清晰，无不安全现象出现。
2.温度测试（正异常），
60598-1 :2008 第 13 部分 耐热、耐火和耐电起痕

1.支持带电部件和保持SELV在位，保护带电体的塑料要耐热、耐火和耐电起痕。
2.球压测试，灼热丝，针焰测试
60598-1 :2008 第 14 部分 螺纹端子

端子要有相应于使用导体的直径。
60598-1 :2008 第 15 部分 无螺纹端子和电气连接

1.要求电气接触良好
2.电压降测试
3.插拔力测试
EMC要求 EN55015，EN61547，EN61000-3-2，-3-3 ； FCC （美洲）

干扰和抗干扰测试