米T梁架设安装方案样本.doc
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1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。30米T梁架设施工技术方案一、 工程概况简介30米跨径T梁, 预制主梁( 梁肋、 翼缘板和横隔板) 及梁间湿接缝、 桥面铺装采用C50混凝土。桥面铺装为10cm厚C40混凝土+防水粘结层+10cm厚沥青混凝土铺装。中梁预制宽度1.8m,吊装重量752KN, 边梁预制宽度1.925m,吊装重量725KN。T梁结构高度为h=2.0m。二、 施工准备架梁前, 全面了解架桥机和运梁/机动平车经过的线路情况, 并做好以下工作。1、 路基方面架设运梁轨道前对路基进行夯平、 压实。增强路基稳定性, 使路基有足够承载力。2、 施工调查( 1) 对作
2、为架梁设备拼装场地的位置、 地形地貌、 交通道路及水电供应情况等进行调查。( 2) 提前做好线路、 桥梁中线贯通测量工作, 核实线间距、 线路基桩、 桥梁支座十字线、 垫石高程、 支座锚栓孔位置、 深度、 尺寸等设置情况。( 3) 运梁/机动平车重载经过已架设的梁时, 应经过检算确认。3、 技术准备工作( 1) 编制实施性施组、 工艺细则、 安全操作规程等, 并严格按照管理程序要求审批。( 2) 测量设置架梁作业需要的基桩、 标线, 清除垫石表面及锚栓孔内的杂物, 标示垫石中心线、 T梁支座十字线。( 3) 架桥机拼装完毕后, 均须进行相关试验, 获得相关许可证后方可通入使用。4、 人员准备工
3、作为确保安全、 优质完成T梁架设任务, 我项目部成立了”30米T梁架设工作领导小组”, 并对参战人员做出以下要求: ( 1) 所有操作人员必须经过相关培训, 掌握提、 运、 架等机械设备的原理、 操作和注意事项, 并考试合格, 取得相关部门颁发的相关证件, 持证上岗。( 2) 担任指挥的人员, 除取得证件外, 还应具有丰富的铁路施工和架桥作业经验。( 3) 所有工作人员, 必须经过项目部技术、 安全部门的培训。三、 架桥机的性能和组装 1、 架桥机性能简介及特点: ( 1) 架桥机适用于30m以下( 含30m) , 梁重80吨以下的混凝土预制梁的安装, 采用过墩方梁。架桥机前、 中支腿位置能够
4、随意调整, 提高架梁速度。同时并具有自重轻, 安装拆卸和运输便利的特点。( 2) 主要参数和性能: a、 主体钢结构尺寸跨径30m架桥机总长: 48m尾部处伸长度: 16.5m总高度: 6.5m总宽度: 5mb、 起重车2台, 最大起重量40t2c、 中支撑反向托轮组。d、 前支腿轮箱。2、 该机特点A.架桥机前支轮箱和中托反托架能够旋转, 可满足大半径斜桥的要求。B.架桥机的主梁由标准节销板连接, 总长度能够经过减少主梁节能满足小跨径条件下的过孔、 架设要求。C.架桥机中支腿反向托轮组双面行走四个轮箱, 以实现架桥机纵移过孔, 并可在架设边梁时反托轮组在不动的情况下, 实现轮箱横移。D.架桥
5、机的起重车能够横移偏一侧起吊。E.架桥机采用三个支撑点过孔, 前支撑点为反向托轮组, 中支撑点为带有伸缩缸的后支腿, 后支撑点为带有配重梁的运梁车, 中支撑点能够缓冲主梁在过孔时中托轮组的压力。3、 架桥机的安装( 1) 架桥机安装选择在K11+500至K11+620段路基上进行拼装, 因路基有足够的承载力, 能够满足架桥机的安装工作场地要求, 同时也能够满足试运行荷载的要求。首先进行定位和平整场地, 然后进行安装。A.用吊车将前支撑移到第一孔桥墩上, 再把中托横移和支腿连接梁分别放在距前端面10cm和35m处, 在后支连接梁前搭建枕木, 中心距5m, 高度1.5m。B.将主梁节经过连接销板连
6、成一体, 把两节主梁用吊车吊装到枕木和中反托轮组的两个支点上。将后横梁与主梁经过螺栓连接, 前框架安装好。C.用吊车将天车梁和卷扬机吊装到上玄轨道上。同时安装前、 后伸缩缸, 拆掉枕木用钢丝绳将定滑轮和动滑轮连成一体。D.最后安装电缆、 电器控制开关。四、 轨道的铺设安装1、 轨道铺设到离0#桥台中心线6.5m处, 轨道长40m, 运梁平车的轨距为2m, 轨道根据安装进度往前延伸, 中支腿可在自带的横移方梁上运行, 铺设前支腿横向运行轨道。枕木铺设要求稳固安全, 钢轨外侧用道钉固定在枕木上, 内侧道钉对称扣住钢轨边缘。外侧用轨道夹板和螺栓进行连接。起吊天车轨道直接固定在主梁上, 轨道两头安装限
7、位开关和轨道挡铁。钢轨接头必须平顺, 轨距正确, 支座平稳牢固, 两条横行轨道间前腿和中腿距离的尺寸进行严格控制, 保证平行。2、 架桥机安装完后的检查和试运行检查各部位连接是否符合要求、 电器接线是否正确、 各液压系统是否漏油、 各部位的润滑情况, 然后试行液压系统。观察液位计显示情况, 向上油泵, 在无负荷情况下进行运转, 空运转510分钟。转动换向阀拧紧溢流阀, 千斤顶开始启动。将两起吊车后退到后支腿的附近位置, 检测导梁前端悬臂挠度, 是否满足过防帽的要求。然后将前支腿调整就位, 将各部位调整至正常, 做吊重T梁试验。运行距离在规定的范围内, 天车吊重重复进行行走23次。五、 T梁运输
8、安装及技术要求1、 支座安装( 1) 准备工作支座安装前的检查: 检查桥梁跨距、 支座位置及预留螺栓孔位置、 尺寸和支座垫石顶面高程、 平整度, 并均应符合设计要求。支座的检查: 支座进场后, 应根据部颁标准及有关规定对其外观尺寸、 组装质量进行检查, 并检查产品合格证、 附件清单和有关材质报告单或检验报告。支座存放在工地专用库房内, 按要求摆放, 妥善保管。领用时必须经技术主管签字确认, 并标明使用部位。搬运和安装过程要求轻拿轻放, 严防碰磕损伤。( 2) 支座安装步骤架梁时将支座整体(除密封件外)安装在梁底上, 不得拆开安装。.拆下支座密封围板, 然后将其紧固于梁底上, 紧固后支座位置的偏
9、差必须符合设计要求。注意保管好拆下的围板, 以免丢失、 弄脏或损坏; .在支撑垫石顶面铺垫一层厚10至20mmC40干硬性砂浆, 砂浆顶面的标高与支座底面的设计标高相同。砂浆必须砸实, 顶面要求平整, 其高差不超过2mm; .架梁时先将地脚螺栓穿入支座底板地螺栓孔内, 装入垫圈, 拧上螺母, 螺栓螺纹高出螺母顶面不小于8mm, 但不得大于15mm; .梁吊装至安装位置后, 将地脚螺栓对准支承垫石螺栓孔慢慢落下, 接近支承垫石顶面时, 调整好梁的位置, 符合要求后将梁和支座落于支承垫石上。.检查支座底板四角的高度, 最大相对高差值不得大于2mm; .在地脚螺栓孔内灌以不低于C40级的砂浆, 砂浆
10、强度达到其设计强度的70%后, 拧紧地脚螺栓螺帽; .用酒精或丙酮擦净不锈钢板和支座上的尘土, 栓查支座的安装位置是否正确, 所有支座螺栓是否已经紧固。然后安装密封橡胶和钢围板, 对支座底面四周的砂浆进行整固, 并将墩台表面清理干净。2、 T梁运输在T梁预制厂用天门吊将T梁吊置在预先放好的炮车上, 用倒链固定, 使T梁与跑车紧固连接。将T梁顺0#台左幅已修好的便道拉到K11+500K11+620路基上, 然后倒车将T梁倒进喂梁位置。3、 喂梁运梁车进入架桥机后部主梁内, 距架桥机后支腿30cm时, 运梁车停止前进。起吊天车运行到T梁吊点处停车。安装T梁吊具并与前起重吊具连接牢靠。解除T梁前端支
11、撑, 前边起吊天车吊起T梁前端。同时开动前起吊天车, 运梁 车和起吊天车同时以4.16m/min的速度前进。当运梁车运行到前运梁平车净距30cm时, 停止前进并设止轮器以防滑行。后起吊天车运行到T梁尾端吊点处, 安装T梁吊具并与起吊天车牢牢连接, 然后解除T梁后端支撑。后起吊天车吊起T梁后端。此时两起吊车已将T梁吊起, 运梁车退出。注意: 安装T梁吊具时必须使用角铁和橡胶片, 以防T梁边角损坏。不合格的T梁禁止上桥。4、 架桥机带梁运行横移架桥机安装相邻T梁或边梁时, 必须先安装边梁, 以保证梁片的位置准确和大桥的整体外形。未移动前, 必须先检查各行程限位开关是否正常, 正常后启动开始横移。首
12、先前、 后起吊天车将T梁纵向运行到前跨位。对正位置T梁落到距临时支座15cm暂时停止, 应缓慢下落保持T梁的稳定。整机带梁横移到该片T梁的位置, 然后落梁做好稳定支撑。吊边梁时用边梁挂架起吊边梁, 整机带梁移到边梁位置, 下落距支座15cm时暂停, 检查位置的准确性, 确认后下落做好稳定支撑。注意事项: 前后横移轨道上每10cm用油漆做好标记, 以便观察前、 后支腿是否同步。在T梁横移时, 前、 中支腿派专人手拿木楔观察运行情况, 如有异常现象, 及时停车检查纠正。横移速度控制在2.5m/min。严禁快速横移。另外, 做好T梁间的焊接, 以保证T梁的稳固性、 连续性。5、 桥面纵向调坡: 根据
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