双氧水生产废水的治理工程实例.docx
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1、双氧水生产废水的治理工程实例摘要对蒽醌法双氧水生产的废水的性质作了简要介绍,针对该类污染物提出了隔油+气浮+催化氧化+生物碳塔为核心的治理工艺。着重介绍了该工程的实际运行情况及运行中遇到的问题,并加以分析。对同类工程有借鉴意义。关键词双氧水生产废水 气浮 催化氧化 工程应用1. 概论三辛酯该工程业主方是沧州大化集团,年产%的双氧水万吨,废水处理工程的设计规模为240m3/d。工程于2003年3月竣工验收,经过一年多的运行,有稳定的处理效果。双氧水生产工艺为钯触媒、2-乙基蒽醌法。废水主要来自于过氧化氢生产车间的各种废水排放。生产工艺流程及排污节点 2. 废水的性质及出水要求该废水主要含有:2-
2、乙基蒽醌、磷酸三辛酯、三甲苯及双氧水。废水中含有难降解的芳香烃及对生化反应有毒害作用的双氧水。磷酸三辛酯和三甲苯均为不溶于水的有机溶剂,密度比水略轻,磷酸三辛酯的相对密度=,三甲苯的相对密度=。废水中各项主要污染物参数项目单位数值pH46CODcrmg/L600重芳烃mg/L300H2O2mg/L1200处理后水质要求达到污水综合排放标准中的二级标准。项目单位数值pH69CODcrmg/L150SSmg/L200石油类mg/L10苯及苯系物mg/L3. 处理工艺工艺流程针对该废水的特性,制定出先除油,然后采用催化氧化反应打开苯环,降解大部分芳香烃类有机物,最后通过活性碳吸附残留有机物,确保达标
3、排放。具体工艺流程主要构筑物及设备设计参数高浓废水储池:V有效=200m3。主要是存储一次性排放的高浓度的白土床废水,然后多次少量的进入废水处理系统,减轻高浓废水对系统的冲击。隔油池:HRT=。主要是去除废水中的分散油。调节池:HRT=6h。根据双氧水生产废水排放周期确定的调节时间。气浮器:常用的加压溶气气浮设备。废水进入气浮器前用计量泵投加破乳剂。主要是去除废水中乳化油。催化氧化反应器:内置填料,填料配比:铁屑:焦炭:填料活性剂=2:1:2。有效接触时间。正常运行情况下的气水比=5:1,大气量反冲洗时的气水比=10:1。底部鼓入空气。主要是通过微电解和H2O2的氧化能力分解蒽醌、三甲苯等带苯
4、环的难降解有机物。斜板沉淀器:催化氧化反应器出水的pH值一般在7左右,废水中的Fe2+离子生成氢氧化亚铁絮体,同时吸附其他悬浮物。为强化絮凝效果,减少沉淀时间,投加高分子助凝剂。HRT=4h。钢结构,内衬玻璃钢。主要是去除悬浮物。生物碳塔:H=,两座。碳钢结构,内衬玻璃钢。有效停留时间,气水比=5:1。定期进行气水反冲洗,强制使活性碳表面的生物膜脱落。主要是利用活性碳吸附和生物接触氧化的双重作用,使剩余有机物得到彻底的分解。回用水池:V有效=45m3。主要用于生物氧化-活性碳吸附塔的反冲洗水。污泥浓缩池:H=,V有效=。间歇式竖流污泥浓缩池。进一步浓缩斜板沉淀器排放的污泥。板框压滤机:BA63
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