管道工程量计算规则.doc

管道的工程量计算规则
1． 管道安装。
1. 管道安装工程量计算应按照压力等级、材质、焊接形式分别列项，以“m”为计量单位.
2. 管道安装不包括管件连接内容，其工程量可按照设计用量执行管件连接项目。
3. 各种管道安装工程量，均按设计管道中心长度，以“延长米”计算，不扣除阀门及各种管件所占长度，主材工程量应按定额用量计算。
4. 衬里钢管预制安装，管件按成品，弯头两端是按接短管焊法兰考虑的，包括了直管、管件、法兰全部安装工作内容（二次安装、一次拆除），不包括衬里及场外运输。
5. 有缝钢管螺纹连接项目包括封头、补芯安装内容，不得另行计算工程量。
6. 伴热管项目包括煨弯工序内容，不得另行计算工程量。
7. 加热套管安装内、外管分别计算工程量，执行相应的定额项目。
2． 管件连接。
1. 各种管件连接均按压力等级、材质、焊接形式，不分种类以“个”为计算单位。
2. 管件连接中以综合考虑了弯头、三通、异径管、管帽、管接头等管口含量差异，应按设计图纸用量，执行相应定额。
3. 现场加工的各种管道，在主管上挖眼接管三通、摔制异径管，均应按不同压力、材质、规格以主管径执行管件连接相应定额，不另计制作费和主材费。
4. 挖眼接管三通支线管径小于主管径1/2时，不计算管件工程量；在主管上挖眼焊接管接头、凸台等配件，按配件管径计算工程量。
5. 管件用法兰连接时，执行法兰安装相应项目。
6. 全加热套管的外套管件安装，定额按两半管件考虑，包括二道纵缝和两个环缝。两半封闭短路可执行两半弯头项目。
7. 半加热外套管摔口后焊在内套管上，每个焊口按一个管件计算。外套碳钢管如焊在不锈钢管内套管上时，焊口间需加不锈钢短管衬垫，每处焊口按两个管件计算，衬垫短管按设计长度计算。如设计无规定时，可按50mm长度计算其价值。
3． 阀门安装。
1. 各种阀门按不同压力、连接形式不分种类以“个”为计量单位。压力等级按设计图纸规定执行相应定额。
2. 各种法兰、阀门安装与配套法兰安装，应分别计算其工程量；其螺栓与透镜垫的安装费已包括在定额内，其本身价值另计；螺栓的规格数量，如设计未做规定时，可根据法兰阀门的压力和法兰密封形式，按“法兰螺栓重量表”计算。
3. 减压阀直径按高压侧计算。
4. 电动阀门安装不包括电动机安装。检查接线工程量应另行计算。
4． 法兰安装
1. 低、中、高压管道、管件、法兰、阀门上的各种法兰安装，应按不同压力、材质、规格和种类，分别以“副”计量单位。压力等级按设计图纸执行相应定额。
2. 不锈钢、有色金属的焊环活动法兰安装，可执行翻边活动法兰安装相应定额，但应将定额中的翻边短管换为焊环，并另计其价值。
3. 法兰安装不包括安装后系统调试运行中的冷、热态紧固内容。发生时其工程量可另行计算。
4. 用法兰连接的管道安装，管道与法兰分别计算工程量，执行相应定额。
5． 板卷与管件制作。
1. 板卷管制作，按不同材质、规格以“t”为计量单位。主材用量包括规定的损耗量。
2. 板卷管件制作，按不同材质、规格、种类以“t”为计量单位。主材用量包括规定的损耗量.
3. 成品管材制作管件，按不同材质、规格、种类以“个”为计量单位。主材用量包括规定的损耗量。
4. 三通不分同径或异径，均按主管计算，异径管不分同心或偏心，按大管径计算。
5. 各种板卷管与板卷管件制作，其焊缝均按煤油试漏考虑，不包括单件压力试验和无损探伤。(现已不用煤油试漏)
6. 各种板卷管与板卷管件制作，是按在结构（加工）厂制作考虑的，不包括原材料（板材）及成品和水平运输、卷筒钢板展开、分段切割、平直工作内容，发生时其工程量应按相应定额另行计算。
7. 用管材制作管件项目，其焊缝均不包括试漏和无损探伤工作内容，应按相应的管道类别要求计算探伤费。
6． 管道压力试验、吹风与清扫。
1. 管道压力试验、吹风与清扫按不同的压力、规模不分材质以“m”为计量单位。
2. 定额内均已包括临时用空压机和水泵作动力进行试压、吹扫、清洗管道连接的临时管线、盲板、阀门、螺栓等材料摊销量；不包括管道之间的串通临时管口及管道排放口至排放点的临时管，其工程量应按施工方案另行计算。
3. 调节阀等临时短路制作装拆项目，使用管道系统试压、吹风时需要拆除的阀门以临时短管代替连通管道，其工作内容包括完工后短管拆除和原阀门复位等。
4. 液压试验和气压试验定额包括强度试验和密闭性试验工作内容。
5. 泄露性定额适用于输送剧毒、有毒和可燃介质的管道，按压力、规格不分材质以“m”为计量单位。
7． 无损探伤及焊缝热处理。
1. 管材表面磁粉探伤和超声波探伤，不分材质、壁厚以“m”为计量单位。
2. 焊缝X光照射、γ射线探伤，按管壁厚不分规格、材质以“张”为计量单位。
3. 焊缝超声波、磁粉及渗透探伤，按规格不材质、壁厚以“口”为计量单位。
4. 计算X光、γ射线探伤工程量时，按管材和双壁厚执行相应的定额项目。
5. 管材对焊接过程中的渗透探伤检验及管材表面的渗透探伤检验，执行管材对接焊缝渗透探伤定额。
6. 管道焊缝采用超声波无损探伤检验时。其检测范围内的打磨工程量按展开长度计算。
7. 无损探伤定额已综合考虑了高空作业降效因素。
8. 无损探伤定额不包括固定射线探伤仪器适用的各种支架的制作，因超声波探伤所需的各种对比试块的制作，发生时可根据现场实际情况另行计算。
9. 管道焊缝应按照设计要求的检验方法和数量进行无损探伤。当设计无规定时，管道焊缝的射线照片检验比例应符合规范规定。管口射线片子数量按现场实际拍片张数计算。
10. 焊前预热和焊后热处理，按不同材质、规格及施工方法以“口”为计量单位。
11. 热处理的有效时间是依据《工业管道工程施工及验收规范》GB 50235—97所规定的加热速率、温度下的恒温时间及冷却速率公式计算的，并考虑了必要的辅助时间、拆除和回收用料等工作内容。
12. 执行焊前预热和焊后热处理定额时，如施焊后立即进行焊口局部热处理，人工乘以系数0.85。
13. 电加热片加热进行焊前预热或焊后局部热处理时，如要求增加一层石棉保温，石棉布消耗量与高硅（氧）布相同，人工不再增加。
14. 用电加热片或电感应法加热进行焊前预热和焊后局部处理项目中，除石棉布和高硅（氧）布为一次性消耗材料外，其他各种材料均按摊销量计入定额。
15. 电加热片是按履带式考虑的，如实际与定额不符时按实调整。
8． 其他
1. 一般管架制作安装以“t”为计量单位，适用与单件重量在100kg以内的管架制作安装；单件重量大于100kg的管架制作安装应执行相应的定额。
2. 木垫式管架重量中不包括木垫重量，但木垫安装已包括在定额内。
3. 弹簧式管架制作，不包括弹簧本身的价格，其价格应另行计算。
4. 冷排管制作与安装以“m”为计量单位。定额内包括煨弯、组对、焊接、钢带的扎纹、绕片工作内容；不包括钢带退火和冲、套翘片，其工程量应另行计算。
5. 分气缸、集气罐和空气分气筒安装中，不包括附件安装，应按相应的定额另行计算。
6. 套管制作与安装，按不同规格，分一般穿墙套管和柔、刚性套管，以“个”为计量单位，所需的钢管和钢板以包括在制作定额内，执行定额时应按设计及规范要求选用项目。
7. 有色金属管、非金属管的管架制作安装，按一般管架定额乘以系数1.1。
8. 采用成型钢管焊接的异形管架制作安装，按一般管架定额乘以系数1.3，其中不锈钢用焊条可以作调整。
9. 管道焊接焊口冲氩保护定额，适用与各种材质氩弧焊接或氩电联焊接方法的项目，按不同材质的规格和冲氩部位，不分材质以“口”为计量单位。执行定额时，按设计及规范要求选用项目。