空压机安全操作规程.doc
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1、空压机安全操作规程空压机是不少企业主要的机械动力设备之一,保持其安全操作是非常必要的。1 开车前的准备( 1)保持油池润滑油在刻度范围内,润滑油的牌号应符合要求。( 2)检查注油器内的油量、不应低于刻度线。( 3)开车前转动手动轮,向气缸注油,从视油器中要能见到均匀充足的油滴。( 4)在装配或常期停车后,第 1 次开车前必须盘车检查,检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。( 5)移开机器上及附近一切防碍工作的物品,防护罩应固定牢靠。( 6)检查排气管路是否畅通,放气阀应打开。( 7)为了减轻启动时的负荷,应关闭减荷阀或打开油水吹除阀,使排放管道处于无压力状态。( 8)打开各冷却水阀,水流应畅通
2、,无气泡。( 9)对电气部分应作好开车前的准备工作。2 开车( 1)接通电流,使空压机进入空载状态下运转。( 2)空载运转正常后,逐渐打开减荷阀,关闭各级冷却器的油水吹除阀,使空压机进入负荷状态下运转。3 运行( 1)润滑油压力为 15kg/cm2 ,不得低于 1kg/cm2。( 2)排气压力不得超过 8kg/cm2,否则应检查压力调节器。( 3)检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内,油溢不超过规定范围。( 4)冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40。( 5)排气温度不超过 160,经水冷却后的温度不超过 40。( 6)检查电流、电压及电动机的温度是否正常。( 7)经常检查各部位
3、机件运行是否正常。( 8)经常检查吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常。( 9)注意各种防护设备是否可靠。( 10)运行 2 小时,要将各级油水吹除阀打开吹除,每班将贮汽罐内的油水排放12 次。( 11)保持空气过滤器的清洁,每月应清洗1 次。( 12)每小时巡迴记录 1 次运行情况,保持设备周围清洁。( 13)运行中发现下列情况,应立即停车。润滑油中断;冷却水中断;排气压力突然升高,安全阀失灵;空气压缩机或电动机中有不正常音响;电动机或电气设备等出现异常情况。4 正常停车( 1)关闭减荷阀,打开各级冷却器和油水吹除阀。( 2)关断电源、使机器停止运转。( 3)关闭冷却水进水阀,放掉气缸套和各级冷却器油水分离器及贮气罐中的存水,在冬季应防冻结。( 4)放出各级排气管处的压缩空气。( 5)电源切断后应恢复到变动前状态。( 6)空气压缩机停车 10 日以上时,应向各摩擦面处注以充分的润滑油。5 安全技术( 1)压缩机进、排气管较长时,应加以固定,以免引起振动。( 2)贮气罐、冷却器等受压容器的紧固件,每年应进行1 次安全检查鉴定。( 3)对气体管道和阀及贮气罐,每0.5 年进行 1 次清洗工作。( 4)压缩机等外露旋转部分(皮带轮等)应有安全罩。( 5)经常检查电机部分及电气部分接地线是否完好。
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