临海市某化工厂罐区安装施工组织设计.doc

*******化工
码头罐区建设安装工程

施工组织设计

批准：****

审核：****

编制：****

某建设集团浙江安装工程有限公司
日期：2006年4月8日

目 录
第一章 工程概况、特点及施工组织机构
第二章 施工验收规范、标准
第三章 施工现场组织机构
第四章 施工现场总平面布置
第五章 综合计划和工期保证措施
第六章 质量保证措施
第七章 各专业施工方案
第八章 安全生产、文明施工保证措施
附件一、拟投入的主要施工机械设备表
附件二、劳动力投入计划及劳动力资源动态分布
附件三、施工网络计划
附件四、施工现场平面布置图及临时设施

第一章：工程概况、特点及施工组织机构
一、工程概况：
1.1、工程名称：台州市**化工有限公司沿江化工码头罐区建设安装工程；
1.2、工程地点：临海市****；
1.3、承包方式：包工包料；
1.4、质量要求：符合《工程施工质量验收规范》及GB50300-02标准，达到合格；
1.5、施工范围：烧碱罐区3台储罐及其配管的供货及安装、罐区给排水、配电设施、工艺管线及仪表、非金属管道的支架及阀门管件的供货与安装、机泵设备的安装以及所有安装内容的检验、调试与试运行。从码头到罐区30多米的过路管施工；
1.6、工期要求：安装施工总工期为45个日历天；
第二章、施工验收规范、标准
2.1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236－98）
2.2《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》（SH3046-92）
2.3《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》（GBJ128-90）
2.4《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323-87）
2.5《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）
2.6《工业自动化仪表安装工程施工及验收规范》GBJ93-86
2.7《工业自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90
2.8《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92
2.9《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92
2.10《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50258-96
2.11《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-1999
2.12《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96
2.13《电气装置安装工程1kv及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96
2.14《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96

2.15《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-90
2.16《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92
2.17《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工验收规范》（SH3501-1997）
2.18《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》（HGJ229-91）
2.19《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）
2.20《压力管道安全管理与监察规程》
2.21《中低压化工设备施工及验收规范》（HGJ209-83）
2.22《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）
2.23《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》（GB50275-98）
2.24《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93。
第三章：施工现场组织机构
本工程实行项目管理施工。选派有资质，善管理，懂技术，能协调的管理人员组建安装工程现场项目经理部。设(国家一级)项目经理1人，项目副经理和项目技术总负责人各1人。并配备各专业的施工人员及专业责任工程师，其他还配备质量员、安全员、计划统计员、材料机械员等。全面负责该工程安装施工的组织和管理。

3.1、项目组织机构

各 专 业 施 工 班 组
项 目 经 理
项目副经理
项目技术负责人

管道施工员
结构施工员
设备施工员
质量检查员
文安
明
监全
督
及员
设备材料员
计量管理员
资

料

员
统

计

员
核

算

员
环后
境勤
监保
督卫
员及
电气施工员
公司经理及各职能部门
业主、监理、设计院、土建项目部
政府各相关职能部门

3.2项目部职责及岗位人员职责
1、项目部职责
（1）人力、财力、物力的统一调遣，确保工程各施工阶段的需求。
（2）外部环节的协调、为项目部创造一个致力于生产的环境。
（3）制订财力、人力、物力的资源计划表。
（4）编制经图纸会审及设计交底后的施工组织设计，并交监理单位审核批准后实施；解决施工中碰到的疑难问题；编制该工程中用到的新技术、新工艺。
（5）根据工程实际情况编制对本项目的质量、安全、文明以及生产进度的检查计划，并根据计划一一落实检查工作。
（6）收集、收取来自业主、监理或社会职能部门等本工程的反馈意见，并通过与职能部门传递与沟通解决。
2、岗位人员职责
根据我公司的管理制度和工程的施工要求，明确各主要管理人员的岗位职责，以满足
现场施工、技术、工程进度、劳动力、材料供应、安全生产、文明施工、环境保护、材料设备管理、监督和协调：
项目经理：项目经理是企业法定代表人在工程项目上的代理人，受法定代表人的委托，对项目和施工负有全过程、全方位的职责，其主要职责有：
认真贯彻国家和上级有关方针、政策、法规及公司颁发的各项规章制度，按设计要求负责工程总体组织和领导，保证项目正常运转，对安装工程的安全、质量、进度与经济负全责。
为本单位在施工项目现场的全权负责人，负责指挥本工程项目的施工，行使其管理职能，协调好与建设单位、设计单位、监理单位、土建单位、政府有关职能部门等各方面的关系，确保工程的顺利进行。
负责组建项目部，配备项目部的人、财、物资源，组织建立、建立本项目的工程质量、进度、安全生产和文明施工保证体系，确定项目部管理人员的职责权限。
对项目范围内的各单位工程组织经济责任指标的下达和监督管理、考核验收。并定期或不定期组织质量、安全、文明检查。
根据公司工程部的要求按时组织编制年（季）度施工生产计划。
项目技术负责人：项目技术负责人主要对工程建设中的技术和质量负责，指导并督促各专业工种运用先进的施工技术，是工程能否保质按期完成的关键人员之一，其主要的职能有：
负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术决定、制度以及施工项目的技术管理制度。
组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，组织图纸会审，对图纸及施工中出现的问题及时与设计、建设、监理部门协商解决，并及时办理文字洽商手续。
组织施工方案的编制，待上级审批后组织实施，并定期检查施工方案的实施情况。配合和督促各专业施工员做好技术交底工作。工程竣工后，组织项目技术人员对竣工图的绘制和竣工资料的汇编。
监督预检、隐蔽工作的实施和执行；配合公司对项目的质量检查，定期组织各专业施工员进行质量检查，并监督质量整改工作。
处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时向公司总工程师报告并在总工程师的领导下具体处理本工程的质量问题。

开展新技术、新工艺的推广工作，针对施工项目中所涉及的新工艺、新技术、新材料，根据设计要求和使用功能，认真研究，反复推敲，确定具体实施措施，解决施工难题。
组织开展技术培训，不断提高职工的技术素质。
专业施工员：各专业施工员在项目经理部的直接领导下，负责各自专业的施工进度、施工质量、施工安全与文明，是专业施工的直接指挥者，其主要职责有：
在项目经理和技术负责人的领导和帮助下编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。
参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收、整理交工资料、绘制竣工图及竣工结算等。
做好施工班组任务及技术交底，把好材料、设备、成品、半成品质量关，并力求降低消耗。
定期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。
不得安排无证人员进行特种作业，参加项目组织的质量、安全、防火等检查，并负责督促本专业问题的整改。
兼任各专业工程进度设备、外文资料翻译工作，做好专业翻译人员的助手。
编制专业操作手册，并对业主的操作人员进行指导与培训。
质量检查员：质量检查员在技术负责人的领导下，由各专业施工员的配合对工程质量进行监督，是工程能否优质完成的关键因素之一。
配合技术负责人和专业施工员进行图纸会审、施工方案的编制、技术交底、员工培训工作。
配合技术负责人和专业施工员进行工程质量检查，进行原因分析，并督促施工班组进行质量整改。
对施工中的关键质量控制点，进行现场把关，确保每道工序均符合质量要求。
配合材料员做好材料质量工作，配合专业施工员做好设备开箱检查。
安全管理、文明监督员：安全是项目能否顺利进行的保障，文明施工是项目管理水平的体现，所以安全管理、文明监督员在项目中也有非常重要的地位。其主要职责有：
根据公司相关制度及现场施工情况，编制有针对性的安全管理制度，贯彻安全生产的各项规定。负责对职工进行安全生产的项目部级教育，做好施工中的安全交底和平时的宣
传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。
参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查。深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。
配合公司安全检查，组织项目安全检查，查找消防安全隐患，并做好安全检查台账。
组织项目安全活动，定期对员工进行有针对性的安全教育与培训。
负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用。
参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止类似事故重复发生。
配合项目经理和专业施工员编制相关项目文明施工管理措施。
配合各专业施工员对现场文明施工的管理，严禁施工中的不文明行为，如：随地便溺、乱倒建筑垃圾、不注意成品保护等不良行为。
做好环境保护工作，确保工程施工期间对工地周围的古木、居民、道路及其他公共设施的保护。材料和设备进出场既要注意不得影响周围环境，又要注意不得影响道路的交通。
设备材料员：设备材料员是否称职直接影响到项目能否顺利且按期保质地进行，同时也直接影响项目的成本控制，其主要职责有：
根据工程进度、材料计划及时进行材料的采购。
负责对进场材料进行检查验收（包括取样复试），杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程，并向专业施工员提交有关的材料质量证明书，以便向监理进行材料报验。
如实、详尽地建立设备材料台账，并及时上报项目部，以便成本核算。
负责对设备和材料的保管、并注意在保管中不得使设备和材料发生变质和损坏。
专业施工班组长：各专业班组长是施工任务的执行者和基层的直接领导者，他直接影响各作业点的进度、质量、安全及成本控制，所以项目部应积极发挥各施工班长的主动性，确保各施工作业点的顺利进行。
带领班组成员接受各专业施工员的指挥，负责分配作业任务，并带领他们进行正常的施工作业，力争迅速、准确。
认真遵守安全规程和有关安全生产制度，每天上班前对作业人员根据当天的作业内容进行安全交底，及时检查发现并消除安全隐患，并有权拒绝违章指令，确保班组生产安全。
要确保对本班组的作业内容质量合格，根据施工员的技术交底内容对班组成员进行技
术交底，并在组织班组进行自检、互检和交接检工作，发现不合格项及时组织工人进行整改，确保本班组工作面的质量符合要求。对关键环节申请施工员和质量检查员进行质量复查，并积极配合项目部的质量检查。同时在施工中如发现不合格的设备和材料应及时向施工员汇报，并不得擅自将不合格的设备和材料使用在工程中。
同时各专业班长督促班组成员要文明施工，不得出现有违背项目相关规章制度的行为。
积极配合项目部进行安全和技术教育。
第四章：施工现场总平面布置
本现场平面布置是依据招标图纸中平面布置图所规划，现场的生产临设在保证施工要求的原则上，以简易为主，尽量压缩占地面积，并必须做到布置合理、紧凑，符合作业流程，各工号、各工种与专业之间互不干扰，做到文明管理和文明施工。
一、施工用水电道路等
1.1施工用水电
由于安装单位在安装施工阶段，其用水量相对较少，故施工现场的临时用水的配置在业主或监理的统一安排下，共用各用水点；试压、灌水试验用水的水源，待施工方案批准后，再与业主及监理单位协商连接处和排放点。临时设施（办公点等）的用水由我单位自行敷设到用水地点。具体详见施工平面布置图及附表
1.2 施工用电
根据安装施工机具配置计划，我单位将根据业主提供的总配电柜，各施工班组在施工点设置手提式安全配电箱。固定配电柜、箱的电源线采用塑胶电缆沿地穿管或悬空吊挂的方式敷设到位，手提式电源箱的电源线采用橡胶软电缆沿地或悬空敷设。
1.3 施工用气：
现场的施工用气有氧气、乙炔等数种。氧气、乙炔等均为外购，采用瓶装集中供气的方法，设置专人运送，随用随领，统一管理。
1.4 施工道路
现场内的施工道路由业主统一部署，基本满足安装工程作业要求。各施工区域范围内的设备材料运输道路，则临时根据施工的需要及现场实际，由业主或监理单位统一规划，
另行选设。
二、临时设施、预制场地、仓库等
2.1临设
各项临时设施设定的位置将根据现场条件与总包协调布置，如有与业主或监理的总体安排有矛盾则服从业主或监理的安排。
2.2预制场地
拟在施工现场设置一个临时钢材加工预制场地，使用面积在200m2左右。
2.3仓库
2.3.1危险品仓库
氧气、乙炔等危险品设置3个独立的仓库，每个仓库的面积约3 m2，其中氧气与乙炔要分库放置，间距要大于7米。
2.3.2小型件仓库
管道配件、电气仪表小型设备、小五金件等设置一个独立的仓库，该仓库的面积占地约20 m2。
2.3.3大件钢材、管材等仓库
大件钢材、管材等，现场安装前由公司基地仓库或供应地分批运输至现场预制场地进行预制，并安排专人看管。
2.4办公室
现场管理人员办公室设置2间，每间面积约18-20 m2，办公室内设必要的办公用品。
2.4.1施工班组工具间、休息室
施工班组的工具间、休息室设置三间，总占地面积约20-25m2，搭建在加工预制场地附近，便于班组人员的工作与休息。休息室内可存放施工班组必备的施工工具和用具。
2.5职工食宿
职工食宿由公司统一在施工现场外解决，现场范围内仅设材料仓库保管员住宿用房及三间休息间用房。

第五章：综合计划和工期保证措施
一、工期目标
根据总工期要求，本工程在45个日历天完成，力争提前；见附表-<施工进度计划>
二、工期保证措施
2.1、建立完善的施工组织管理机构，实行以项目经理为首的施工调度中心。
2.2、在施工组织上我们将在人力、物力和财力方面优先保证此工程项目的需要。
2.3、加强施工准备，这是保证施工顺利进行的前提，包括技术准备、组织准备、物资准备以及作业条件的准备等。
2.4、认真熟悉建设文件，掌握工艺流程、设计要求、适用规范和工期要求，编制出切合实际的确保总工期的班组实际施工进度计划表，关键节点要准时到位。
2.5、注重现场管理。施工现场是出产品的地方，建筑产品是否如期建成，质量好坏，在很大程度上决定于现场管理水平。管理的标准是保持连续均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工，对进场的人、机、料、方法、环境进行合理有效的使用。
2.6、掌握和控制施工进度，及时进行人力物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。
2.7、及时同相关施工单位互通信息，掌握施工动态；协调内部各专业工种之间的工作，注重后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。
2.8、及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数并积极协助调剂，如对工程进度产生影响时，提出调整局部进度计划的建议和有效的补救措施，经监理工程师同意后实施，使总进度计划不至于受到影响。
2.9、在每项单位工程施工前都做好充分的施工准备，配足机具设备和劳动力，并且要编制详细的施工进度计划网络图，该网络图要充分反映各类施工条件，确定关键节点和关键线路，经业主或监理工程师同意后施行，以严格控制单位工程工期的手段，分解成月计划、旬计划或周计划，层层落实，做到步步到位，最终确保总工期的如期完成。
2.10、本公司有大型储罐区及化工工艺管道的安装施工成功经验，本工程的施工方案根据工程特点参考以往施工的实践，作适当的调整，并进行优化。

三、施工进度计划
3.1、根据业主对本工程的技术要求及总工期要求，我们在编制施工进度计划时，科学合理地编排施工工序，均衡施工力量，保证在业主的规定工期内完成工程施工任务。具体见附表。
四、施工资源计划
4.1、人力计划(见附表)
4.2、机具计划(见附表)
五、计划管理体系
5.1、为保证本工程的顺利完成，我们通过工程施工项目部下达施工运行总体计划，各施工班组对项目运行计划编制相应的各单体、各工序的目标运行计划，做到施工运行计划从上到下的贯彻、控制和从下到上的各单体乃至整体运行计划的逐项、逐级的保证，从而达到实现项目运行总工期计划的目的。
计划管理如下图：
项目部
监理单位

各施工班组
编制总体及单体运行计划
编制各工段各单体周运行计划

实施

5.2、 进度管理
施工运行计划是受多方面因素的制约，不可能从初步运行计划代表或指导项目建设始终。因此，我们在执行计划的过程中，通过对项目进行监测，适时调整，并采取有效措施，从而保证计划总体运行工期目标的实现。
5.3、进度控制
5.3.1根据项目整体情况，检查施工进度计划，材料机械供应计划、人力配备计划执行情况，重点分析关键线路是否能得到资源的保证或造成的工期延误等情况，充分利用非关键线路工序的时差，及时调节资源配备，并修改、调整运行计划，解决主要矛盾，使网络优化运行。
5.3.2建立施工进度监测和调整系统，对整个工程施工进度进行监测和调整，及时发现实际运行的偏差，分析存在的问题和产生的后果，采取补救措施，确保施工运行转入正轨，进度监测和调整系统流程图如下；
图1 项目进度监测系统过程

进度实施
收集实际进度数据
数据整理分析
实际进度与计划进度比较
是否出现进度偏差
进入进度调整系数
建立进度数据集系统

图2 项目进度调整系统过程

出现进度偏差
分析产生偏差的原因

采用进度调整措施
分析偏差对后继工序及关键任务工期的影响

进入监测系统
实施调整后的计划
形成调整的进度计划

5.3.3加强现场协调和调度，根据现场条件、环境和气候的变化，随时调整施工队伍的布置，尽量减少窝工和停工。
5.3.4加强质量控制，工程强化质量管理，使工程全过程、全方位的按ISO9000标准管理模式运行，严格执行公司质量手册和质量控制程序，最大限度地减少质量返工现象。
5.3.5及时收听当地气象台站的天气预报，提前调整施工运行计划，尽量减少天气对施工进度影响。
5.3.6加强同业主和监理联系，及时听取他们对工程的意见和指导。根据他们的意见，调整施工部署。
5.3.7建立计划执行考核制度，对超额完成任务的台班组，给予奖励。对未完成任务的台班组，给予处罚。激发施工人员的工作热情，保证该项工程正点运行。
第六章：质量保证措施
一、难点分析
根据罐区施工的特点，结合我公司对类似的工程的施工经验，为保证工程质量，特对本工程的施工重点、难点、通病进行分析并采取相应的解决措施。

1.1电气系统
序号
类型
内 容
采取措施
1
重点
接地引下线出错
在配合土建施工时，作为接地引下线的主筋应作好标记，不可出错而引起接地引下线的不连续。

1.2、管道系统
序号
类型
内 容
采取措施
1
重点
管道图纸会审
确保管道安装不交叉、认真做好会审工作
2
重点
泵配套管的预埋
需明确设备基础及设备管道进口高度
3
重点
管道水压试验
管道安装后、隐蔽前必须做水压试验
4
重点
管道冲洗
给水、消防、空调水竣工后、使用前必须进行冲冼
5
重点
管道镀锌后再进行电焊或气割
这是严格禁止的，管道预安装时必须考虑到各项因素
6
通病
管道的成品保护
管道安装后交工前，应做好保护措施防止土建灰浆污染管道
7
通病
管道镀锌层破坏
管子钳的质量应合格，如有破坏则应作防腐处理
8
通病
立管上的支管甩口不准
管道预制前应复核楼层高度，对应下料
9
通病
法兰连接处漏水
法兰端面在镀锌后安装前应清锌渣，密封环也应作清理
10
通病
排油管渗漏
安装时注意坡度，施工过程中注意临时封堵，安装后不得让升缩节受损。
11
通病
管道系统漏水破坏其他装饰面
在管道试压、系统通水、灌水、及系统调试时应特别注意检查所有的管口封堵情况，及注意保护水管在施工中不被损坏。

二、质量保证措施
“质量第一、顾客满意、持续改进、遵信守约”是我们公司的质量方针，目前建筑安装市场异常激烈，而质量是企业生存的根本，没有很好的质量，良好的信誉，企业就无从生存，更谈不上发展，所以“以质量经营，求企业发展”是我们的目标。同样对施工项目而言，如果不注意施工质量，而引起不必要的返工，自然也就不能保证项目和公司的利益，同时也辜负业主乃致社会的期望。为了这一共同的目标，经过大家努力，我们坚信二个月以后，我们将会给业主一个满意的答复。
2．1建立质量保证体系
公司经理
项 目 部
业主、监理
质检站及其他政府质检部门
公司质检处
项目质检员
设备材料组
电气施工员
管道施工员
结构施工员
设备施工员
各 专 业 作 业 班 组

只有建立完善的质量体系，并严格按质量体系运行并对项目施工进行有效的控制，才能确保工程质量得以全面的提高。

2．2质量管理是一个PDCA管理的循环过程
P—计划阶段（Plan即P阶段），施工前对图纸进行会审、分析，找出存在的设计、各专
业有矛盾的部位，找出其主要的原因和因素，并针对主要原因，提请设计院修改，并对施工中可能出现的问题拟订对策和措施，提出计划，以预防为主，把不合格及返工消灭在预防之中。
D—实施阶段（Do即D阶段），主要内容按计划进度落实劳动力、机械设备、资金去实施、执行。
C—检查阶段（Check即C阶段），主要是对执行结果进行必要检查和测试的阶段，将执行进度计划的结果与预定的目标对比，检查执行情况，找出存在的问题。
A—处理阶段（Action即A阶段），对检查出来的问题进行处理，正确的加以肯定，总结成文，编制标准；提出难以解决的问题，移到下一循环作进一步研究解决。

A P

C D 质量台阶2

质量台阶1
同样，在我们工程质量管理中也是一个PDCA的过程，这个管理循环每运转一次，质量管理就提高一次，管理循环不断地运转，质量水平也就随之不断地提高。
2．3质量管理是一个“全过程、全方位、全人员”的管理体系
（1）全过程：是指从施工准备—工程施工—工程竣工—工程保修
施工准备：中标后我公司根据本工程施工特点编制详尽的质量计划、各专业施工方案、作业指导书和设备材料管理措施，并组织员工质量培训，以确保工程质量。
工程施工：这是工程质量控制的关键环节，各级质量管理层和作业
人员应严格按设计、国家规范和作业指导书进行施工，并按事先制定的质检程序进行质量控制、检查和整改工作。
工程竣工：准备好相关施工资料，接受政府部门的质量检查和工程移交工作。
工程保修：工程竣工后，作为质量管理工作并没有结束，我公司将负责为业主培训相关操作人员，并在保修期内安排相关技术人员负责工程维护，保修期满后，我公司也将随时为业主提供技术方面的服务。
为了便于有效的控制施工过程的质量，根据安装工程施工的性质和特点，将施工过程划分为：一般过程、关键过程、特殊过程。
1）一般过程的控制

a． 一般过程是操作工艺简单的过程，其分项工程包括一般设备和管道、空调、电气的安装工程及防腐保温工程等。
b． 由一般过程受控的条件：按计划配合格的人员、满足施工要求的机械设备、鉴定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件，合适的操作环境。
c． 此类过程的施工由工程项目施工技术人员提供必要的施工文件，进行详细的书面交底；作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作。在操作过程中进行质量控制，作业人员要坚持开展“三工序”活动，“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”，使过程始终处于受控状态。
d． 过程试验由施工技术人员按本公司《质量手册》中“检验和试验程序”组织进行。班组设兼职质检员，负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作。班组的每个操作者对自己的工作质量随时进行自检。
e． 工序交接坚持专检，合格后才能进行下道工序的施工，专检由项目专职质检员负责，质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好纪录。对查出的质量问题填写“整改通知单”，通知有关人员限期整改。
2）关键过程控制
a、关键过程指对本工程起决定作用的过程，本工程的关键过程为油罐内壁喷沙打磨、油罐静电接地等控制过程。
b、关键过程的文件控制按本公司《质量手册》中“文件和资料控制程序”执行，在分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外，还需专门的工艺文件或作业指导书，明确施工方法、程序、检测手段，需用的设备和器具，以保证过程质量满足规定要求。工艺文件和作业指导书，由项目部经理和技术负责人组织编制、收集、整理，施工技术人员向作业人员进行书面交底，并在施工过程中指导、监督工艺文件及作业指导书的执行。
c、 过程中项目经理指定专人负责施工机械设备管理，并组织维护和保养，以保持过程能力。
3）特殊过程控制
特殊过程及过程的结果不能通过其后的检验和试验完全验证的过程，根据本工程施工的现状，油罐及油管焊接为特殊过程。焊接作业前，项目经理要求技术负责人组织各专业技术人员和质检员对作业人员资格、作业工艺措施、设备状况等进行认可，并做好记录。质检部门要核定从事特殊项目操作人员的岗位是否有效，且所从事的操作内容是否相符，禁止无证上岗操作。
（2） 全方位：要提高工程质量，必须全方位对工程进行控制，根据本工程特点，我们尤其要下列部位进行控制：

序号
关键施工部位
检验方法
1
批量的进场材料
抽样送检；核查合格证明
2
罐接地（接零）
实测检验
3
罐板材、管喷沙除锈
到场监督
4
罐及管焊接
焊工持证上岗、焊缝无损检测
5
重要设备的安装
按工序跟踪检查
6
大件设备吊装
到场监督
7
系统试压、灌水试验
到场监督
8
系统吹洗
到场监督
9
设备单机试运转
到场监督
10
系统通油通电
到场监督
11
系统总体调试
到场监督
12
工程交工验收
检查全部施工记录和交工文件
注：关键施工部分的检验由项目技术负责人组织进行
（3）全人员：“质量以人为本”，质量管理归根结底是人的管理，只有各层质量管理人员和施工作业人员的质量意识和技术水平得以提高，工程质量才有保障，为了提高作业人员的积极性，在施工项目中开展QC（质量评比）活动，让所有的施工人员均参加QC活动，并及时进行总结和分析，让项目质量管理的PDCA循环不断地前进和提高。
（4）建立完善的“四检制”
“四检制”是确保工程质量的最基础工作，也是当前工程质量管理最薄弱的环节，要搞好“四检制”，项目部必须根据本工程的具体情况，按种、工序制定实施细节，并在技术交底时纳入交底文件中，由专人组织实施。
1）自检制度：班组及操作者的自我把关，保证向下道工序交付合格产品（工程）的制度。
2）互检制度：操作者之间互相进行质量检查，其形式主要有：班组互检、上下道工序的互检、同工序互检等。
3）交接检查制度：前后工序或作业班组之间进行的交接检查，一般应由施工员组织进行。
4）分部、分项工程检查制度：由公司质检处负责进行，对每个分部、分项工程的测量定位、放线、翻样、施工质量以及所用的材料、半成品、成品的施工质量，进行逐项的检验，及时纠正偏差，解决问题，各施工员应做好检验的原始记录。

附：针对于本工程分部、分项工程质量检验方法：
序号
项目
检验方法

隐蔽管道及系统调试、吹洗
检查隐蔽、试压、吹洗记录

管道法兰和焊接接口
观察、解体检查或焊接检测尺检查

管道安装的允许偏差
用水平尺、直尺、拉线、吊线和角尺检查

系统防腐
钢针刺入隔热层和尺量检查、观察检查

管道支架和管座的安装
观察或用手板检查

阀门安装
手板检查和检查出厂合格证、试验记录等

管道附件及配件安装
观察、启闭检查和尺量检查

调输泵安装
检查试运行转轴承温升记录

电气部分支架安装
观察检查和实测或检查安装记录

接地（接零）线及接地体安装
检查隐蔽工程记录、实测检查

2．4 原材料、设备、成品和半成品的监管措施
工程材料和设备是安装工程的基础，对工程材料和设备的供、管、用将直接影响工程建设的质量、安全、进度和成本，因此作为施工单位，应特别加强材料和设备的管理。
2.4.1设备、和材料的采购：选购有信誉厂家的产品，产品质量基本上就有了保证，所以我们在选购设备和材料时：
A、甲供设备：根据我公司的施工经验配合业主进行设备的选购，核定相关的技术参数，选定质优价廉的设备。
B、乙供设备：首先根据我公司的经验，选取若干有实力、有信誉的企业的厂品提供业主参考，并根据业主的意见进行设备选定。
C、材料供应：首先选购投标书上指定品牌的材料，如有质量更优、性能更好的材料，则向业主和监理提出更改申请，并经业主和监理同意后方可更改。同时对于设计中不合理的材料选用，则同样向业主和监理提出。
D、设备和材料采购时，必须要求对供应商提供相应的合格证、质量保证书和其他相关证件（尤其是对消防、压力容器、压力管道要求的材料）。
2.4.2设备和材料的进场验收：设备材料管理员、施工员、项目质检员和项目技术负责人对进场的设备和材料根据国家规范、地方标准或企业标准进行抽检或逐个验收，对于不合格的设备或材料则严禁使用在工程中，对于设备、重要材料和大批量材料则必须报请监理审批，并得到书面同意后方可使用。对于材料验收要求和方法可参考下表：
序号
所购材料
验收方法
验收等级
备注
1
各种设备
根据设计和随机文件
一级

2
批量管道
根据国家规范作外观和尺寸检查和材质的核定
一级

3
批量管件
根据国家规范作外观和尺寸检查
二级

4
批量型钢
根据国家规范作外观和尺寸检查
二级

5
管道阀门
同批次抽检10%作水压试验，如不合格则再抽检20%，如再不合格则逐个抽检，对于主干管和起切断作用的闭路阀门则逐个试验。
一级

注：进场材料必须有合格证、质量证明书，外地厂家还需进杭许可证。
2.4.3设备和材料的存储和保管：根据设备和材料保管的质量和安全要求，保管应分为四个区域：钢材堆场、设备贮藏间、贵重材料和零星材料贮藏间、危险品堆放间，对于现场材料必须按合格品、待检品和不合格品进行分别堆放。
A、大批量的钢材和管材则最好堆放在钢材堆场，场地能防雨、利于排水、便于保管。材料必须分类堆放在货架上，不可随进堆放，对于周转时间比较长的钢材还得进行防腐处理。
B、设备保管：需有专用的设备保管间，对于已开箱检查的设备应把包装箱钉回，并作妥善保管，不使设备受损。
C、贵重材料、零星材料保管：根据材料特性，作相应的保管。
D、危险品材料：根据安全防火要求需作单独存放。
2.4.4设备和材料的发放：
施工现场材料管理人员必须认真贯彻发料和限额领料制度。
A、对号定额发料：材料人员在发料前应先了解所发的材料用于工程的部位、系统等，再按各专业施工员对部位的材料对应量进行有序的发料，严禁乱发错发。对于本工程中易发错的材料有：相同规格但工作压力不同的阀门、法兰；无缝管及管件；阻燃电线和非阻燃电线。
B、限额领料：根据施工计划和工程实际需要进行领料，严禁多领少用，并让材料随意堆放在施工现场，从而使材料腐蚀变质。
2.4.5材料的使用：在材料使用过程中应严格按规范施工，避免因操作不当而引起材料受损和变质，如阀门安装时进入杂质而影响密封性等。
2.4.6成品和半成品的保护：在工程质量管理中，优质的产品是我们的目标，然而施工质量再好，如果不注意成品和半成品的保护，也就不能保证最终的施工质量，所以我们在施工过程中和竣工后必须注意成品和半成品的保护，为此特安排专职质安员在现场巡查，并要求各施工班组保好各自施工产品的监护工作。
A、预埋期间：注意对预留管口的封堵；
B、安装期间：严禁将管道、线槽、电线管作为施工的临时受力点；各类不保温的明管在施工完毕后应用塑料薄膜保护，以防土建施工时的灰浆溅滴；贵重和灵敏的元器件待完全具备条件后方可安全：如各类排油、排污管在系统清理和接通前严禁放水，以防堵塞。
C、设备的保护：对于已安装的设备，如现场条件允许则可把包装箱重新钉回，否则必须用塑料薄膜保护。
D、工程竣工前对于各明露的设备、管道、器具在交工验收前应做好清理和油漆工作。

2.5各分部工程质量控制的必要资料
（1）施工管理记录
编号
名称
备注
1
交工项目文件记录

2
开工报告
具备条件后向监理申请
3
图纸会审记录
中标后与业主、监理、设计院共同进行。
4
工程更改单
施工中需调整原设计部分
5
技术交底记录
分项工程施工前
6
材料代用签证单

7
竣工（中间交工）验收证书
工程竣工后
8
主要材料合格证
平时随材料采购时收集
9
竣工图（兰图修改附更改单）

（2） 电气工程施工记录
序号
名 称
备注
1
接地装置施工隐蔽记录

2
隐蔽工程检查记录

（3） 管道工程施工记录
序号
名 称
备注
1
设备开箱记录

2
阀门清洗试验记录

3
压力试验记录

4
隐蔽工程（系统封闭）检查记录

5
管道清洗记录

6
排水管灌水试验记录

7
管道通水试验记录

8
油漆记录

9
机器安装记录

10
单机试运转记录

（4） 设备安装施工记录
序号
名 称
备注
1
设备开箱记录

2
基础验核记录

3
卧式静置设备安装检查记录

4
立式静置设备安装检查记录

5
机器安装记录

6
单机试转记录

（6）电气工程质量检查评定表：
序号
名 称
1
分项工程质量评定表
2
避雷针（网