[四川]水库除险加固工程施工管理工作报告.docx

垫江县 水库除险加固工程

施工管理工作报告

四川省 电力建设有限公司
2010年6月

工 程 概 况

垫江县 水库除险加固工程地处垫江县坪山镇古佛村，位于东经106°05′，北纬30°04′的龙溪河流域，是一座以农业灌溉为主，兼有防洪、场镇供水及农村人畜饮水等综合效益的小（一）型水利工程。该工程距垫江县城约40公里，距坪山镇约2公里。水库集雨面积为1.7Km²,总库容111万m3，设计灌溉面积2776亩。
垫江县 水库除险加固工程主要施工内容为：上游坝坡整治、下游坝坡整治、溢洪道整治、坝体坝基防渗灌浆、坝顶整治、一号放水设施整治、二号放水设施整治施工等七个分部工程。
工程于2009年4月l0日开工，20l0年4月29日完工。
工 程 投 标
我公司四川省 电力建设有限公司于2009年2月参加该工程的公开投标工作，经合法、公开、公平竞争，以叁佰捌拾贰万壹仟捌佰伍拾壹元的承包价格获得了该工程的总体承包施工任务。
施工进度管理
在施工过程中各分项工程全面开工，统筹兼顾，突出重点。在保证质量的前提下狠抓施工进度，组织强有力的项目管理班子，配备精良的机械设备，应用成功的施工经验，并加强施工进度的指挥协调，保证了预定工期目标的实现。
本工程从2009年4月l0日开工，20l0年4月29日全部完工。在工程施工阶段，我们主要从以下几个方面进行进度控制，确保工程的如期完工。
工程开工前，我单位进场后积极做好开工前期准备工作，积极
完善材料的准备和前期资料的编制工作，做到及时开工。
编制合理和切实可行的施工进度计划，明确材料、机械设备和人员的准备工作并报监理单位审批后实施。
明确关键单元、关键分部及单位工程的控制工期，保证各项目的实际施工进度和计划安排相符合。
做好原材料的采购工作，避免施工中因材料供应问题而造成停工。
积极配合建设、监理单位做好协调工作，避免因各种原因而造成不必要的停工。
主要施工方法
一、工程施工测量
1、配备专业测量人员
在项目部施工科内设置了测量组，专门负责平面控制网、高程控制点和施工放线测量。
2、工程定位放线
依据设计单位的设计图纸和建设单位移交的书面资料，首先对工地原设控制点进行复查和检测，采用座标用全站仪进行放样。各控制点用水泥钉入混凝土中，根据放出的座标点作为模板校核的控制点。
3、高程控制
高程控制是依据建设单位移交的水准点及高程数据，按四等水准测量要求，把高程引测至施工现场新设制的坚固水准点上（永久型）。新设点及移交点必须联测闭合并定时进行联测检查。施工引测高程时必须复测2～3个基准点闭合后方可使用，用水准仪在各高程
位置测出各段单元工程施工标高。标志用明显的油漆作▲标记，以该标记为依据进行施工。
二、 土方开挖填筑
1. 基础的任何部位开挖之前，应按业主的要求清理基础表层杂草树根等。用灰线和桩标明，然后再进行基础开挖和清理。
2. 基础开挖至设计高程后，预留10cm厚等监理设计和业主共同验收后进行下步工序施工。
3. 基础验收后，必须进行彻底的清理和修理，保证基面平整。
4. 在土石方开挖时，应昼量兼顾土石开挖速度，以减少开挖弃料的第二次开挖与搬运。
5. 填筑一律采用分层均匀平铺土石料，机械夯筑，每层填料夯实要达到规范要求后，才能继续上层铺筑。
6. 土石方填筑工程的质量检查和验收
1）填筑前用于计量的地形平、剖面测量资料的复核检查；
2）填筑按规定进行基础面清理质量的检查和验收；
3）料场开采区各种土石方填筑料的物理力学性质的抽样检验；
4）现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项试验成果的检查和验收。
5）对坝体每一层填筑前，应按本合同《通用合同条款》和技术条款的规定进行工程隐蔽部位的验收。
三、钢筋施工
1、原材料：所有用本于工程的钢筋原材料均具有有效的出厂合格证，报验后经监理现场抽样复检全部合格。
2、钢筋加工：所有钢筋均按设计图纸和相关规范要求加工成型，
并经监理单位验收合格后才允许安装。
3、钢筋连接：本工程钢筋均采用焊接和搭接两种方式，焊接后经现场抽样复检合格后才允许浇筑混凝土；搭接接头严格按规范1.2lae要求控制搭接尺寸。
4、钢筋安装：钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格、数量严格按设计要求控制。钢筋安装位置的偏差严格按GB50204-2002规范要求控制。
四、模板施工
1、选用新组合钢模和木模。
2、模板支架保证结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互位置，具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇注混凝土的自重和侧压力，保证变形在允许范围内。
3、模板表面平整、光滑，接缝密合、不漏浆，随时涂刷隔离剂。
4、混凝土浇注时，按模板设计荷载控制浇注顺序、速度及施工荷载，安排专人质检检查，调整模板的形状及位置，对沉重模板的支架加强检查维护，模板如有变形，立即校正。
五、混凝土施工
1、混凝土施工前的准备工作
（1）检查原材料储存状况，砂、石含水率，水泥、钢筋厂家合格证，现场检验报告，水泥三天强度报告及混凝土配合比报告。
（2）检查机械设备的运行情况和零配件库存情况。
（3）检查新老混凝土凿毛冲洗等是否满足设计要求。
（4）检查模板制作、安装、加固等是否符合规范规定。
（5）有无现场监理签证的浇注许可证。

2.混凝土搅拌
（1）装料顺序，先倒灰岩砂，再装水泥，最后分别将不同粒径的碎石倒入搅拌机料仓，最后在搅拌筒内搅拌。
（2）混凝土搅拌第一盘料时，由技术员、质检员和工长组织有关操作人员对出盘混凝土的和易性、塌落度进行检查和鉴定，对试验室配合比与现场搅拌出机混凝土进行比较，发现偏差及时请示监理进行纠正，并随机抽取试件，做好相关记录。
（3）搅拌时间，为了混凝土搅拌均匀，全部拌和料装入搅拌筒内搅拌，从开始搅拌到御料为止，混凝土搅拌的最短时间不少于120秒。
3.混凝土运输
混凝土水平运输和垂直运输均采用胶轮车运至各施工作业点，。
4.混凝土浇注
（1）混凝土入仓，采用人工平仓，严禁振动棒平仓。
（2）混凝土振捣，振捣机械用Ф50mm-Ф70mm振动棒捣实，每次振动棒应深入新浇混凝土50cm以内，做到快插慢拔，直到混凝土表面无气泡为止；同时也不能振捣时间太长，以免发生分层离析现象，表面用平板振捣器振平，再用滚筒碾压，人工抹压光。
（3）入仓水份过多，做到不在模板面开孔，以免赶走水泥浆。
（4）入仓混凝土较干，未在混凝土面直接加水，做到加强振捣，保证质量。
（5）不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土做到随时清除。
（6）入仓混凝土骨料中，用人工转运至砂浆较多处，做到了不
直接在骨料上铺砂浆。
（7）保证混凝土严续浇注，因故不能连续浇注的已按施工缝进行处理。
（8）在建基面上浇筑第一层混凝土时，做到基面洁净湿润，并且铺设一道2～3cm厚的水泥砂浆，保证混凝土与基面结合良好。
5.拆模与养护
（1）混凝土强度达到规定值才拆模，做到在夜间和气温聚降期间拆模，拆除后的模板立即清扫干净并刷上隔离剂，做到有序堆码，以备下一工序使用。
（2）做好已成型混凝土表面养护工作，保持表面平整、光洁。
（3）采用洒水养护，在混凝土浇注完毕12～18小时内开始浇水，养护时间不少于21天。
六、砌体施工
（一）、 混凝土预制块
1、按图示尺寸、标号，租用离施工区域最近的预制场加工、制作和养护。
2.材料转运
人工上下车，胶轮车运至坝顶，人工抬至施工点。
3.砌筑
砌筑的基本要求是：
（1）缝隙砂浆密实，缝隙均匀、光滑、平整，留孔位置预留150*150mm的空隙。
（2）砌体层面清理干净，洒水湿润，铺浆均匀。
（二）、干砌(浆砌)条块石

1. 石料
①条石截面规格尺寸300×300mm，长度600~900mm，截面应为正方形，不允许成棱形，不符合本规定的，应作为块石使用。
②块石应有两面大体平行，比较方正，重量应大于50kg。
③除卡缝的小块石外，一般大块石石形不宜用扁条形或弯曲形。
④风化石和片石严禁上坝。
2.材料转运
条块石只能运至坝顶，人工挑抬至施工点(80m)
3.砌筑
石料砌筑的基本要求是：
（1）砌体密实，空隙率最小，单位体积重量最大。
（2）砌体应紧密，在外加荷载作用下不松动变形。
（3）砌石的沉陷量愈小愈好。要做到填满、挤紧、放稳。
块石按需要的形状选好后，依照所砌位置需要的形状进行安砌。尽量采用大块石，但还须将大小石料级配混合使用，以大石为骨干，中小石穿插其间，若位置不当，则用橇棍橇动，使与相领块石紧靠、坐稳、填塞紧密，做到孔隙率最小。
3.砌体工程验收（同浆砌混凝土预制块）
（三）、 砌体工程验收
（1）砌体工程砌筑前进行砌筑本测量放样成果的检查和无砂混凝土面清理质量的检查和验收。
（2）在砌体工程砌筑过程中，按技术条款的规定对砌体工程的各项材料和砌体砌筑质量进行检查和验收。
（3）完工验收。每项砌体工程完工后，承包人应按合同《通用
合同条款》的规定，向监理人申请完工验收，并按技术条款的规定向监理人提交完工验收资料。
七、灌浆工程施工
（一）、工艺流程
帷幕灌浆施工工艺流程：定孔位→钻孔→岩粉冲洗→钻孔裂隙冲洗→压水试验或简易压水试验→水泥浆拌制→灌浆→封孔。
坝体充填灌浆施工工艺流程：定孔位→制粘土浆→分段钻孔→注水试验→灌浆→套管封闭→再钻下段→依次类推→封孔。
（二）、造孔
按设计孔位，孔位偏差不大于10cm。采用XU300-2A或Xj100-1钻机造孔，硬质合金。清水或小水（土坝）回旋取芯钻进。开孔孔径φ110～φ91mm，终孔孔径φ91mm。A排终孔深度以先导孔压水试验确定，孔深达到设计要求的透水率不大于或等于5.0吕荣为准；B排终孔深度进入基岩1.5m为准。本工程的钻孔均为铅直孔，孔壁应平直完整，但在施工过程中不同孔深其孔底偏斜要求不一致，孔底最大允许偏斜值见下表：
孔深(m) 20 30 40 50 60
最大允许偏斜值(m)0.25 0.50 0.80 1.15 1.50
(三)、 冲孔、压（注）水试验
先导孔采用自上而下分段冲洗和压（注）水试验，压水方法采用五点法（即三个压力值五个阶段）。Ⅰ序孔采用自上而下分段冲洗和压水试验，压水方法为单点法。II、Ⅲ序孔采用自上而下分段冲洗和综合压水试验，压水试验孔数不少于基本孔的一半，压水方法采用单点法或结合压力冲洗作简易压水试验。坝体做注水试验。

基岩部分冲洗分孔壁岩粉冲洗和裂隙冲洗。岩粉冲洗采用大流量无压冲洗，至回水清净时延续10分钟结束。裂隙冲洗采用有压脉动冲洗，冲洗压力为灌浆压力的80%（若该值大于1.0Mpa，则采用1.0Mpa），结束标准为回水清净后延续10分钟即可结束。
土坝采用干钻或小水钻，作注水试验，其注水试验技术要求按注水试验规程进行。
压水试验先导孔采用五点法（即三个压力值五个阶段），每2分钟测读一个数，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%即可结束。基本孔采用单点法或简易压水，5分钟测读一个流量值，连续读20分钟即可，取最终值作计算值。压水压力为灌浆压力的80%（若该值大于1.0Mpa，则采用1.0Mpa）。
(四)、 灌浆
1 、灌浆段长：
帷幕灌浆孔第一段段长在基岩中的长度不大于2.0m，以下段次段长一般在5.0～6.0m，特殊情况下可适当缩短或加长，但最大不得大于10.0m；坝体充填灌浆若孔深大于10m者采用分段灌注，小于10m者可采用一次性灌注。
2 、灌浆方法：
先导孔和Ⅰ序孔采用自上而下分段孔内循环灌浆法，Ⅱ、Ⅲ序孔可以采用自下而上分段孔内循环灌浆法。坝体灌浆应从上至下分段套管封闭分段灌浆。
3 、灌浆压力
①帷幕灌浆：坝体段灌浆压力则采用0.05～0.1 Mpa，基岩段灌浆压力则采用0.30～0.50 Mpa。

②坝体灌浆：利用浆液自重将粘土浆液注入坝体内，孔口压力控制在0.05～0.10Mpa。
4 、灌浆材料：
灌浆材料采用P.O.32.5普通硅酸盐水泥，受潮结块的不能用。土料从库区内附近处采取，根据坝体填筑材料及“土坝坝体灌浆技术要求”，土料的颗粒级配要求：粘粒：20～45%，粉料：40～70%，砂粒：小于10%，含有腐殖质和可溶盐较多的土料不能用来制浆。
5 、浆液浓度：
①坝体部份：采用纯粘土浆进行灌注，浆液浓度采用3:1、2:1、1.5:1、1:1及0.8:1（重量比）五个比级，开灌比级为3:1;
②基岩部分：采用纯水泥灌浆，浆液浓度采用5：1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1（重量比）七个比级，开灌比级为5:1。
6、变浆原则：浆液浓度变换遵循由稀到浓，逐级变浓的原则。
①当某级水灰比浆液已注入300升，而灌浆压力和吸浆量均无改变或改变不显著时，改浓一级灌注。
②当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比。
③当注入率大于30L/min，可根据具体情况越级变浓。灌浆过程中，灌浆压力或注入率突然改变较大时，应立即查明原因，采取相应处理措施。
7 、结束标准：
①基岩帷幕灌浆结束标准：采用自上而下分段灌注，在设计压力作用下，灌浆段的吸浆量小于0.4L/min时，继续灌注60分钟，或不大于1.0L/min时，继续灌注90分钟即结束灌浆。采用自下而
上分段灌注，在设计压力下，注入率不大于1.0L/min后，继续灌注30分钟，可结束灌浆。
②坝体灌浆结束标准：土坝灌浆时坝体出现开裂、冒浆、漏浆无法达到结束标准者，可采取经三次以上处理裂缝冒出浓浆可视为结束。
8、封孔：
①帷幕灌浆全孔灌浆结束后，封孔采用“分段灌浆封孔法”。
②坝体灌浆全孔灌浆结束后，待孔内泥浆不再流动时，将孔内稀浆取出，用粘土球分层回填捣实或用含水量适中的浓泥浆多次封满为止。
施工质量管理
一、质量管理体系
“百年大计，质量第一”是我司在工程建设中奉行的最高宗旨，为此我司在该项工程施工中设置质检科，设置了以项目经理为领导，各专业管理人员为主的项目质量管理体系。
二、保证质量的基本措施
1、坚持做到一工程一措施，一工序一操作规程。工程措施及操作规程做到了结合实际，力求先进合理、实用。
2、坚持施工企业质量“三检制”。即施工班组进行自检，施工队复检，施工单位终检的施工质量“三检制”。
3、工程开工前，公司组织所有参加建设的工程管理干部、技术人员、质检人员和施工队技术骨干，认真学习有关工程质量管理文件、施工规范和有关设计图纸资料与技术标准，并参加建设单位组织的有关质量要求方面的学习。

4、在施工过程中，严格按照有关规程规范、设计图纸文件和技术要求进行施工。在上一工序验收合格的基础上再进行下一工序的施工，质检人员到现场跟班质检，作好施工质量记录，发现问题及时进行了处理。
5、施工中按照工序要求，工艺流程，设计规范明确规定质量控制标准，编制了保证质量的具体措施。
6、混凝土、水泥砂浆等先进行配合比试验，取得了合理的配合比后，并报业主及现场设计代表审批后再使用。
三、质量事故的处理办法
如果施工中出现质量事故或质口缺陷时，及时向公司质量管理部门程工程施工监理部门汇报。待公司质量管理部门和监理部门现场查看后，编写出书面的整改方案，报监理部门审批后，再按整改方案实施。
文明施工与安全生产
一、 现场布置
为确保工程现场施工安全，维护施工工地的正常生产、生活秩序。工程开工前，项目部设置了安全保卫科，建立健全了各种安全生产岗位责任制，制定安全奖惩及违章处罚实施细则，凡参加施工作业的所有人员，根据各自作业的工种类别和岗位特点，严格遵守了国家颁发的有关安全生产的政策法规和安全技术规程。
二、 人员配置
现场设专职安全员一名，兼职安全员五名，分别负责项项目和各队的安全生产检查工作，定期召开安全专项会议，及时通报安全生产的情况，强化了安全生产管理。加强了用电、易燃易爆物品的
管理和施工工区、生活区的防火、防盗工作，危险部位设置警告牌。由于安全措施得力，本工程在施工过程中杜绝了重大伤亡事故和安全事故的发生。
三、安全成果
由于本工程在施工过程中安全意识较强，安全技术措施较为完善，安全操作规程落实到位，管理监督严密。积极消除安全隐患，故在整个施工过程未发生任何重大安全事故。

合 同 管 理
合同管理是工程投资控制、质量控制、进度控制的依据，是建设工作的重要内容之一，它贯穿该工程施工全过程 ，是确保合同正常履行、维护业主与施工单位正常权益，全面实现各项目建设目标的关键工作。工程合同管理包括以下内容：
在本合同工程施工过程中，对工程变更严格按合同约定执行，设计变更由建设、设计、监理、施工单位等均可提出变更申请，监理单位审查、建设单位批准后由监理单位下达变更指示实施。在本工程施工过程中，无索赔和违约事件发生。签订本工程施工合同后，由我单位四川省 电力建设有限公司施工，无工程分包情况。工程完工后，我单位在撤场时做好了场地清理和环境恢复工作，相关人员、材料和施工设备均按批准的计划退场。在整个施工过程中，无违背合同约定情况发生。
一、工程质量
本单位工程分为7个分部工程，合格数7个，合格率为100%，共48个单元工程全部合格，其中优良l5个，优良为率3l.25％。工
程原材料、中间产品质量全部合格；本单位工程所涉及的施工质量检测资料审查基本齐全；施工中未发生质量事故，工程质量等级自评为合格。
二、 工程进度
本工程从2009年4月 l0日开工，20l0年4月29日全部完工。基本按合同约定工期完工。
三、工程投资：我单位按合同约定完成了以下工程内容。
l、上游坝坡
坝体土方开挖l729.47m3; 淤泥开挖739.09 m3; 基面平整35l8.73 m2; 土方填筑857.45m3; 抛石压脚2475m3; Cl5预制混凝土板282.2m3; 无砂混凝土反滤层282.2m3;锚固槽Cl0混凝土l58.98m3; 表面平整2502m2; 基座沟槽土方开挖3l8.9 m3; 梯步及梯步平台Cl0混凝土l28.49 m3; 右坝肩浆砌条石拆除2.83 m3；右岸岸坡及梯步石方开挖l74.7 m3。
2、下游坝坡
表面平整387l.3 m2；风化石渣料填筑6988.3 m3；土方开挖l93.5 m3；Cl0混凝土框格l07.5 m3；草皮2l72.9 m2；土方开挖l00.22 m3；Cl0混凝土排水沟40.48 m3；Cl0混凝土梯步37.2 m3；干砌条石405.69 m3；土方开挖ll40 m3；淤泥开挖267.l m3；石方开挖572.07 m3；C20混凝土底板62.ll m3；M7.5浆砌条石侧墙52.82 m3；M7.5浆砌条石护坦22.39 m3；C20混凝土堰坎24.2 m3；排水孔l0 m；除草435l.5 m2；条石拆除524.97 m3；500.87-493.87及马道土方开挖l625 m3；左岸条石护坡土方开挖33.l8 m3；梯步土方开挖86.06 m3；消力池侧墙混凝土2l.84 m3；消力池护坡挡墙混
凝土26.l m3；消力池条石护坡两边混凝土7.26 m3；人行桥混凝土2.32 m3；基座混凝土l.86 m3；马道混凝土27.72 m3；489.27-493.87土方开挖396.l4 m3；框格土方填筑86.0l m3。
3、l#放水设施
浆砌条石拆除53.76 m3；土方开挖866.43 m3；石方开挖l85l.8 m3；石方洞挖286.l6m3；围堰堆筑745 m3；围堰拆除605 m3；土石方回填2244.76 m3；钢筋2.49l t；隧洞混凝土272 m3；暗涵钢筋混凝土20.7l m3；接渠道段干砌石ll7 m3；隧洞出口两侧浆砌条石2.38 m3。
4、2#放水设施
浆砌条石拆除36.65l m3；土方开挖67.l5 m3；淤泥开挖30.38 m3；石方开挖2l.29 m3；隧洞混凝土衬砌l9l.78 m3；隧洞洞挖303.78m3；钢筋0.l95 t；隧洞出口土方开挖368.42 m3；隧洞出口管沟土方开挖2.05 m3；隧洞出口简易公路排水沟沟槽土方开挖l5.l8 m3；沉水井混凝土浇筑2.97 m3；进口水塔混凝土浇筑4.53 m3；沉水井周边土方回填3.0l m3；隧洞出口两端两侧干砌条石l.02 m3；拱顶上方挡墙干砌条石4.24 m3。
5、坝顶工程
土方开挖69.0m3； C20公路路面混凝土69.5m3；钢筋混凝土栏杆209.7m； 加宽公路干砌条石32.56 m3；人行通道混凝土l3.79 m3；人行桥钢筋制安0.81t;桥墩浆砌条石9.45 m3。
6、溢洪道工程
土方开挖1467.6m3；石方开挖962.0m3；土石方回填432.0m3；侧墙浆砌条石294.0m3；底板混凝土浇筑178.7m3；桥面混凝土浇筑2.32m3；浆砌条石拆除192.22 m3；C20混凝土梯步14.4 m3。
7、灌浆工程
钻基岩孔灌浆3533.2M，钻坝体灌浆孔1135.8M，帷幕灌浆3433M，充填灌浆887.8M,帷幕灌浆检查孔316.85M,压水试验段135段。
8、我单位共完成工程直接投资：3856831.63元。现已支付3106643.82元，尚欠750187.81元。施工作业人员的工资已全部付清，无拖欠现象。
经 验 与 建 议
建议工程验收合格交付运行管理单位后，运行管理单位加强对工程的观测与管理、保护工作。

附 件
1、施工管理机构设置及主要工作人员情况表
项目经理
技术负责人

安全员
材料员
质检员
施工员

项目组织机构

主要工作人员表
2、工程施工管理大事记
2009年3月22日我单位组织相关管理人员、机械设备、施工班组进场。
2009年4月l0日工程项目开工。
2010年 5月10日上游坝坡分部工程通过验收。
2010年5月10日下游坝坡分部工程通过验收。
2010年5月10日l#放水设施分部工程通过验收。
2010年5月10日灌浆分部工程通过验收。
2010年5月10日2#放水设施分部工程通过验收
2010年5月10日溢洪道分部工程通过验收。
2010年5月10 日坝顶分部工程通过验收。

2010年6月10日合同工程完工验收。
2010年6月10日单位工程验收。
3、 技术标准目录：
《防洪标准》GB50201-94
《水利水电建设工程验收规范》SL223-1999
《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》SL174-96
《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338-89
《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《地基与基础工程施工及验收规范》SBJ202-83
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
《土方与爆破工程施工及验收规范》JBJ201-83
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《建筑机械使用安全技术规程》J119-2001