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设备维护保养管理规定
第一章总则
第一条 为加强设备维护保养管理，保证装置安全、稳定、长周期运行，依据国家相关法律、法规和《炼化企业设备管理制度》，制定本规定。
第二条 本规定适用于炼油与化工分公司归管理的炼化企业设备维护、保养等方面的管理工作。
第三条 设备维护保养是指在生产过程中进行的日常巡检、状态监（检）测、设备清扫检查、缺陷故障处理、备用设备维护及填报填写相关记录等工作。
第二章管理职责
第四条 炼油与化工分公司按照设备管理有关规定，指导各地区公司不断改进和加强设备维护保养管理工作，全面提升设备维护保养管理水平。
第五条 各地区公司应建立健全设备维护保养的管理体系，明确各部门、各单位的职责。各地区公司主管设备管理工作的副总经理在总经理领导下，依据《炼化企业设备管理制度》的管理要求和职责，全面负责设备维护、保养等管理工作。
第六条 各地区公司设备管理部门职责：
（一）负责本企业设备维护、保养等工作的归管理，贯彻执行国家、集团公司、股份公司有关设备维护、保养管

理制度、标准、规定和规程，负责制定本企业设备维护、保养管理的有关制度及实施细则，并监督、检查。
（二）负责设备维护、保养分级管理，组织制定本企业设备维护、保养管理策略，审批关键机组的特级维护实施细则，并督促落实和考评。
（三）组织开展设备状态监测和故障诊断工作，制定各类设备状态监测计划，依据监测数据分析结果，指导运行、维护。负责设备离线监测、在线状态监测网的维护管理工作。
（四）建立关键机组和主要设备特级维护管理机制，健全专业管理和全员管理相结合的设备维护、保养管理体系。
（五）负责建立设备巡回检查制度，明确各级设备管理人员、操作人员、维护保运人员巡回检查责任、内容、路线和数据、信息管理方法。
（六）负责组织设备运行状态分析、评价；组织、协调、解决影响装置正常运行的设备问题，及时消除设备隐患，提高设备完好水平。
（七）负责建立设备“包机”管理制度，明确包机内容和包机运行管理要求。
（八）负责建立备用设备管理制度，明确备用设备维护保养、切换等管理责任。
第七条使用单位职责
（一）贯彻执行本企业设备使用、维护保养制度，按照

属地化管理原则负责辖区内所有设备的全面管理。
（二）负责本单位设备维护、保养工作的日常管理，加强监督、检查，适时调整设备维护保养细则，做到正确使用、及时维护、科学保养。
（三）负责组织设备巡检、监测工作的具体落实和监督考核。归纳、整理、分析设备运转的各项参数，评定设备运行状况，监督设备的正确使用。
（四）负责本单位设备“包机”管理工作的具体落实和监督考核，明确包机内容、包机人员、包机责任（包括备用设备维护、保养、切换管理要求）并有效实施。
（五）组织落实设备维护、保养管理制度，执行关键机组的特级维护实施细则，并监督、考核。
（六）负责对操作人员进行设备性能、结构、原理、润滑及操作等方面的技术培训，操作人员必须做到“四懂三会气
第八条维护单位职责
（一）认真执行所维护装置的维护、保养实施细则，有效的完成设备维护、保养工作。
（二）建立定期巡检、状态监测责任制，明确设备检查的部位、人员职责、工作内容和工作标准，做好各项记录。
（三）对发现的设备缺陷、故障应及时消除，对无法立即消除的及时向设备所属单位提出书面报告并采取防范措施。

（四）加强学习、了解所维护装置设备的结构、原理、性能、工艺特点、用途和修理技术，提高维护、保养能力。
（五）负责本单位对所维护装置设备维护、保养工作的检查考核，并接受设备所属单位的监督。
第三章设备分级管理
第九条 各地区公司应对设备实施分级管理，按《炼化企业设备管理制度》的要求将设备分为一般设备、主要设备、关键设备三级。
第十条 各地区公司按照设备管理分级结果，建立相应的维护保养制度和实施细则。
第四章设备巡回检查
第十一条各地区公司应建立设备巡回检查制度，明确各级人员的巡回检查内容、责任、方法。
第十二条操作人员巡回检查：
操作人员应认真执行巡回检查制度，明确巡检路线、时间、周期、方法，做好记录、分析并及时汇报信息。巡检要求至少包含但不限于以下所列内容：
（一）转动设备：检查转动设备本体：如轴承温度、轴封、油封；出、入管线法兰连接处、设备润滑、冷却系统、振动、设备基础等。设备的
附件：如压力表、安全联轴器护罩。检查设备卫生、保温、油漆等。

（二）静设备：检查设备主体：如塔体、罐体等应无明显变形、裂纹、鼓包等，容器人孔、进出等联接处无渗漏。检查附件：如安全阀、压力表、液面计、温度计及梯子、平台、栏杆、防雷接地等。检查设备卫生、保温、防腐等。
（三）电气设备：检查电动机本体：如电机轴承运转状态、电机振动、电缆线连接、电机接地线、操作柱等。
（四）仪表设备：检查工艺管线上仪表引线连接点连接情况、泄漏情况等，现场仪表的实际指示情况。
（五）装置区域：检查现场施工对设备、设施、仪表、电气的影响。区域内有无杂草、垃圾、闲散器材、废料等。油漆保温是否规整美观、脱落。照明、色标、色环、流向箭头、标识标牌是否齐全、清晰。
第十三条维护保运人员的巡回检查：
维护保运人员应认真执行维护、保养实施细则。按职责分工和检查、测试需要，结合机械、电气、仪表设备的结构、部件特点，配备必要的维护工具和便携式仪器（如电子巡检仪、测振仪、测温仪、转速表、万用表、热成像仪等），及时检测设备运行状态及工艺参数的变化进行必要的“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”等作业，做好分析和记录。
第十四条 所有巡检人员除应用必要的数字巡检仪器测试之外，应认真遵循“听、摸、测、看、闻”五字巡检法。定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及

时解决。
第十五条各专业巡检人员应做好记录并执行交接班制。巡检发现的问题，应及时汇报生产单位，并按照相关规定进行处理。
第五章设备包机管理
第十六条 各地区公司应建立设备包机责任制，明确各级工作人员包机内容、责任和要求。
第十七条所有设备都应纳入包机责任制或区域承包制管理。每台设备、每条管线、每个阀门、每块仪表有人负责，确保设备维护、保养、防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等各项工作有效落实。
第十八条 建立设备包机包区台账，应明确设备位号、名称、所在岗位，主要技术参数、操作人员和机电仪包机人等内容。
第十九条 设备包机应实行动态管理。包机人员、岗位、班组等发生变动后，及时更新包机台账，对变动人员，须经车间进行培训，使其尽快熟悉新的包机职责。
第二十条工艺及设备发生变更时，技术人员应及时修订操作规程、岗位练兵卡、上岗包机内容，并进行培训，确保设备包机责任制落实。
第二十一条 包机或区域承包责任应包括设备的清洁、
润滑、紧固、调整、防腐、合理使用、精心维护保养、及时

排除故障等内容，实现设备外观整洁、齐全完整；环境干净、无灰垢、油污；油质、油量满足要求；连接部位无泄漏、不松动。
第二十二条 各地区公司和属地单位应对本单位的包机或区域承包责任制落实情况进行严格检查考核。
第六章备用设备管理
第二十三条 设备备用期间应保持主、辅机状态完好，电气、仪表、联锁保护、联动装置应保持完整、灵敏、可靠。
第二十四条 备用转动设备应定期切换，根据生产工艺特点和机泵运行特性确定切换周期。对无自启动联锁的备用机泵应定期盘车，同时做好盘车记录，挂在启动联锁上的机泵应严禁手动盘车。
第二十五条 对有联锁保护的机泵应由电仪维护单位配合生产车间定期对电仪系统进行检查、联调、切换，保证机泵、电、仪系统随时处于良好备用状态。
第二十六条 备用转动设备切换投用时，在确认设备及原动机轴承润滑良好，温升、振动、噪音等参数正常后，方可转入正常生产状态。
第二十七条对封存、闲置设备应定期做好维护保养、防腐、防冻凝工作。
第七章附则
第二十八条各地区公司应根据本管理规定结合实际

情况，制定本企业设备维护与保养管理规定和考核细则。
第二十九条 本规定由xxxx股份有限公司炼油与化工分公司负责解释。
第三十条 本规定自下发之日起施行。