基于订单触发的滚动式生产计划研究.docx
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1、基于订单触发的滚动式生产计划研究 一、引言随着市场竞争的日益激烈,世界范围内交通基础设施的迅速改善以及IT技术的高速发展推动了制造业的全球化,全球化的背景增加了客户需求的不确定性、产品结构和种类的复杂性等,这些因素直接影响着生产计划的正常制定和执行。因此,快捷准确地根据不同需求的订单来触发制定滚动式生产计划是非常重要的。目前,根据订单编制生产计划的研究主要集中于以下几个方面:(1)大批量定制和生产。这种方式可以通过模块化设计及生产,标准化和规范化的车间生产现场来实现,这种方式由于批量大,产品相对稳定,计划的变动比较少,销售订单往往是根据现有库存交货。(2)订单不确定性来源的研究。不少文献分析了
2、导致订单不确定性的来源及造成的影响,但不同来源订单如何编制生产计划未予阐述。本文主要针对客户订单的信息特点,来触发编制滚动式生产计划,并根据滚动式生产计划的执行情况作为反馈信息,进一步影响下一步滚动计划的生成。二、滚动式生产计划的必要性传统的计划编制方法是在前一计划执行后期开始编制下一期计划,按日历时间分段。这种计划往往在执行中,因主客观情况的变化,企业的生产任务中的不确定因素所占的比值会越来越大,使得计划的执行结果与计划本身偏差越来越大,所谓“计划不如变化快”,导致了生产计划各阶段之间失去连贯性,导致了采用这种方式编制计划难度越来越大,为了尽量减少生产计划制订中的不确定因素的影响,在制订生产
3、计划时往往可以采用根据销售订单编制滚动计划。滚动计划是一种动态编制计划的方法。所谓滚动式,就是在制定计划时,按照企业定义的时间段逐段往后滚动,连续编制,包括主生产滚动计划与各层次的生产部门滚动计划。滚动式计划有以下优点:1.使计划的严肃性和应变性都得到保证。因当前时间段的计划是根据当前的企业实际编制,可以基本保证完成,体现了计划的严肃性;更后一阶段的计划允许修改变动,体现了应变性。如果不是采用滚动式计划方法,第一阶段实施的结果出现偏差,以后各阶段计划如不及时做出调整,就会流于形式。2.滚动式计划提高了计划的连续性。无论是总的生产计划还是车间生产各层次的计划,一个时段接着一个时段,前一时段计划执
4、行完,直接过渡到下一时段的计划,时段计划与时段计划间无停顿无跳跃无突变,便于理解,也便于执行。三、建立订单触发的滚动式生产计划的方法在企业确定如何建立滚动式生产计划之前,首先应建立一系列支撑生产计划运行的基础数据,包括设备等资源、班组设置、工厂日历、计划时段等,从而确定可以排产的日期和时间,也确定计划排产的时段。根据实际需要,企业可定义按照单周、双周、月等来制定滚动计划,对于计划变动较大的企业而言,可以选择采用周为计划时段单位来制定滚动计划。企业在正式与客户签订合同后,将相关合同信息传递给生产计划部门,生产计划部门按照合同要求的产品进行任务初步安排,结合部门零部件或常规产品的预测生产任务,形成
5、滚动方式的主生产计划,如下表所示:物料编号物料名称订单号时段延期1234NN+1N+1A00011B000212C00032D00041E00052C2G00062上表中,根据销售订单或合同形成了基于时间段的滚动生产计划,表中也包含了C产品的预测生产(其订单号为空,管理上也可设置特殊的订单号规则),某个时间段的生产内容(产品及数量)都可以得到体现,包括延期完工的产品情况。上面以滚动计划的方式展示了企业总的生产任务,但这个生产任务是无法实际执行的,车间各工序设备的生产还可能存在无序状态。尤其在多品种、小批量的离散型的生产企业中,生产因素非常复杂,生产过程涉及到人员、设备、材料、工装模具等各个方面
6、的问题,正因为实际生产中存在这些非结构化的因素,导致生产计划的管理者或者说决策者的经验和智慧无法快速准确地完成,这就需要在知识工程和专家系统的基础上,采用结合了APS的ERP软件来完成,通过人机界面来自动完成生产任务在车间各工序、各班组、各设备的滚动式的生产计划的编制,从而达到车间生产计划可执行的目的,以下的描述以企业使用了类似功能的软件系统为前提进行。实现各车间滚动生产计划的编制需要考虑的因素有:1)先前排产还是向后排产;2)工厂日历;3)班组设置;4)设备或人员能力及其工作效率;5)设备等资源占用情况;6)产品或零部件的加工路线;7)对应具体产品或零部件的各工序工时定额(加工工时,提前期等
7、);8)各设备对具体加工件的加工批量;9)库存情况及占用情况;10)采购或外协在途情况;11)采购或外协或自制件的批量;12)生产损耗率或成品率;上面列出了用于车间APS排产时要考虑的常用因素,在不同企业实际使用时可以根据企业实际进行选取或增加新的项目,除了上述因素外,要达到采用ERP软件来自动排产还得制定一些开关量,如优先级规则、分派规则、相同工装模具刀具优先使用设备规则、是否使用混合排程方式等等,按照一定的数据模型和算法,从而能实现自动化的运算处理,减少不必要的人工干预,提高准确性并节省时间,经过排程处理,可以得出几个方面的滚动生产计划:1、各车间产品的加工或出产滚动计划,如下表所示;物料
8、编号物料名称订单号时段123NN+1N+2A00012B00021C00033D00044E00052C2G00063上表格式类似于前面的主生产计划,区别在于本表显示的是车间生产产品,可能是半成品也可能是最终的成品,此外本表数据是考虑了生产能力后的可执行的计划。2、各资源(设备)的滚动负载计划,如下表所示时段设备1234NN+1N+2N+3A100%100%100%80%B100%100%70%C90%D100%60%100%100%E100%100%85%100%F60%100%100%90%上表可通过软件系统来实现甘特图的方式查看,同时将时段细化到具体的时刻,这样某具体设备的负载情况将更清
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