直螺纹钢筋连接施工方法.docx
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1、直螺纹钢筋连接施工方法1)概述直螺纹钢筋接头是先将钢筋镦粗,加工成钢筋直螺纹,通过螺纹导向器把钢筋旋合连成一个整体的一种新型钢筋连接工艺。此项工艺是适用于目前城市高层建筑的日益发展,对建筑结构的整体性、安全性得到了充分的保证。避免了钢筋常规型锥螺纹,冷挤压等连接方式的质量通病。高效率的施工,简单的技术管理,是一项成熟且适合于高层建筑的施工工艺。2)施工准备(A)材料钢筋:钢筋材质应符合钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499-9标准直式螺纹导向联接器:联接二级钢筋用3040#优质碳素钢;联接三级钢筋用45#优质碳素钢。(B)机具设备主要机具:钢筋墩粗机、钢筋攻丝机。辅助工具:切割机、扳手(C)作业
2、条件 套筒规格必须满足钢筋规格要求。适用于工业与民用建筑及一般构筑物的现浇钢筋混凝土结构的钢筋螺纹联接,联接钢筋的适用直径范围为1650mm。直螺纹接头不应用于预应力钢筋及经常随反复动载荷及承受高应力疲劳载荷的结构件。3)镦粗直螺纹钢筋接头应用优势技术分析(A)性能在设计施工上保证1%拉力钢筋母材破坏,直螺纹接头是等强度接头,达到母材破坏,即受力破坏在钢筋母材而非接头处。而其他类型的接头锥螺纹,冷挤压等只能达到钢材强度的90%,这在抗震,抗风及要求比较高的生命线工程上应用是很危险的,直螺纹的这种颈缩破坏方式在保证结构安全方面是非常必要的。(B)安装直螺纹是“傻瓜式”安装,它只需现场工人将螺丝拧
3、入套筒即可,即简单又快捷,不需技术工人,不需扭矩扳手。压力夹具等特殊设备。直螺纹接头有三种不同的连接方法(即A、B、C型)其中B型和C型为加长螺纹,它可以解决例如:对接的钢筋过长,过重、弯曲等不能转动等现场施工的许多难题。直螺纹采用公制直螺纹,具有通用性。直螺纹避免钢筋突出,不需模板开洞,安装时不需起重设备减少现场管理程序,可1%安排在同一截面。直螺纹钢筋,拧入套筒后,外露的螺丝不超过一圈即可。(C)工期由于该接头是“傻瓜式”安装,所以任何现场工人都可安装一个直螺纹接头只需用1分钟,以工地经验,平均每层比搭接焊,节约1天时间;直螺纹接头安装只需目测检查,既简单又快捷,减少现场管理程序,最大限度
4、提高施工速度。4)产品分类(A)分类直式螺纹钢筋联接接头的分类及代号见下表分类对称型接头不对称型接头代号RN(B)外形与规格A)外形 对称型接头之导向联接器外形如图1不对称型接头之导向联接器外形如图1 B)规格(C)产品标记A)标记方法标记顺序为:产品名称,分类代号,联接钢筋级别、直径。B)标记示例联接钢筋二级,中25,对称型接头,BAR RII25联接钢筋二级,中25,不对称型接头,BAR NII25直螺纹钢筋联接接头按联接钢筋直径的规格为16-50mm按导向联接器外径的规格为2675mm。FT5)劳动组织横向、纵向钢筋的连接(即墙、柱、梁内)采用直螺纹接头,钢筋安装每昼夜两个班组,每个班组
5、40人,每个班组必须有12个钢筋工长现场指导。6 )操作工艺直螺纹接头是先在施工现场或钢筋加工厂,用钢筋镦粗机,钢筋切断机,钢筋攻丝机,按钢筋下料单把钢筋的连接端头加工成直螺纹,然后通过直螺纹导向器,用扳手把钢筋和连接套拧紧在一起。(A)钢筋加工下料-钢筋切平头-钢筋镦粗-套丝-用牙形规检查套丝质量-用卡规检查丝头直径-用直尺测量镦粗长度、攻丝长度-做接头试件静力拉伸实验-接头实验合格后作钢筋连接准备工作-实验室做出接头试件实验报告-在钢筋两连接段分别拧上唢料保护帽和规定的力拒值拧上连接套,以保护直螺纹和方便连接施工-存放备用-用卡规抽检丝头直径,用牙形规抽检丝头牙形,加工质量合格后填写抽检记
6、录,对不合格的丝头要成重新加工(B)钢筋安装搭设钢筋绑扎架(梁内钢筋)-钢筋就位-回收待连接钢筋上的密封盖和保护帽T用手拧上钢筋T拧紧钢筋接头,当两端钢筋按旋合长度接触时外露螺丝不超过一圈即可T质检人员验收钢筋连接质量T作好钢筋接头的抽检记录7)施工方法直式螺纹钢筋联接接头现场组装方法,根据施工实况,分为四种类型。(梁内连接应搭设连接支撑架便于施工)A型:右旋一一右旋螺纹,适用于联接钢筋,易于转动的情况,先将导向联接器旋入已安装固定好的钢筋一端螺纹处上。再旋入另一端的联接钢筋,最后用扳手旋紧(见附图)B型:右旋一一右旋螺纹,适用于联接钢筋又长又重较难转动的情况,此时联接钢筋端部应加长螺纹先将导
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