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生产管理教案

生 产 管 理 教 案

辅导教师：迟寿政

（2010.3-2010.9）

一、课程介绍
（一）课程特点
生产与运作管理属于专业课。本课程以生产管理为基础，向学生讲授生产与运作管理的相关知识，突出运作管理以及生产管理在服务业中的应用，具有很强的综合性、应用性和实践性。

（二）教学目的
在于使学生能够更广泛、系统地了解生产与运作管理在企业实际生产中的应用，掌握科学的管理思想、管理手段及相关技能，学会对生产现场的各种要素，即对人、机、料、法、环、资、能、信等进行合理的配置和优化组合，满足学生未来的就业要求，培养学生的实际操作能力。

（三）教学组织
教学方式：采用多媒体、案例及实践相结合的教学方法。
学习准备：需阅读大量的参考资料，对企业进行实地调查并撰写调查报告，以便为案例交流进行准备。

二、教学内容
第一章 生产与运作管理概述
教学要求：通过本章教学，使学生了解生产与运作管理的若干基本概念，生产与运作管理的发展过程以及生产与运作管理的系统框架。
内容结构：
一、生产运作与生产运作系统
二、生产与运作管理的职能和内容
本章重点：
生产与运作的概念 生产与运作管理的内容
本章难点：
生产与运作系统在企业系统中的地位和作用
本章教学进度：6课时

主要讲授内容：

一、“生产与运作”提法的由来
1、生产管理（Production Management）:是指制造业生产管理领域使用的方法与技术。
生产管理是企业管理的重要组成部分，它要根据企业经营决策所确定的一定时期内的经营战略与计划任务，组织生产活动，并保证实现。生产管理就是把这种处于理想状态的经营目标，通过产品的制造过程而转化成为现实。
从生产管理的范畴来讲，它有广义和狭义之分。狭义的生产管理是指对生产系统运行的管理，它的着眼点主要在生产系统内部，即着眼于在一个开发、设计好的生产系统内，对开发、设计好的产品生产过程进行计划、组织、指挥、协调和控制等。
随着世界经济以及技术的发展，工业企业所处的环境发生了很大的变化，由此给现代企业的生产管理也带来了新的变化，使生产管理的范畴得到了相应的扩充与发展。企业为了更有效的控制生产系统的运行，适时适量的生产能最大限度的满足市场需求的产品，生产管理必然要参与到产品的开发与生产系统的选择、设计中去，以便使产品工艺的可行性、生产系统的合理性能够得到保障。因此广义的生产管理可以理解为对生产系统设置和运行的管理。
2、运作管理（Operation Management）:是指生产的概念及方法被应用到制造业以外的服务业与其它各业。
为什么要学习运作管理呢？第一，运作管理活动在所有的企业组织中居核心地位，不论这些企业经营什么。第二，35%或更多的工作是与运作管理有关的，如顾客服务、质量保证、生产计划与控制、进度安排、工作设计、库存管理等等。第三，企业组织所有其它方面的活动，如财务、会计、人力资源、后勤供应、营销、采购等等都与运作管理活动相互联系，因此，对运作管理有一基本了解是十分必要的。
3、产品生产与服务运作的比较

比较项目
制造业
服务业
产出本身
产出的存储性
产出的一致性
顾客参与程度
产业性质
前场服务比例
规模经济的实现

有形
高
高
低
资本密集
低
增加批量

无形
低
低
高
劳动力密集
高
多店作业

产品生产与服务运作的主要区别在于，前者是产品导向型，后者是活动导向型。其区别包括表中几个方面。
（1）产品生产带来的是有形的产品，而服务通常是指一种活动。
（2）产出导向性的产品生产可建立起制成品库存，以缓冲需求变化带来的一些冲击。然而服务运作不可能建立起一定期间的库存且对需求变化及其敏感。
（3）因为机械化使得产品规格变动不大，所以产品生产的生产流程顺利、效率高；而服务运作的产出多变、效率低。
（4）从本质上讲，服务运作与顾客联系的程度要高于产品生产。提供服务于对服务的消费通常发生在同一地点，而产品生产与产品消费可相分离，因此后者可在消费者不在场的情况下进行。这样就给制造商在选择工作方法、分配工作、安排工作进度和运作时是控制方面提供了相当大的主动权，而服务运作由于涉及与顾客的联系而使主动权受到较大的限制。
（5）由于服务的就地消费和投入的变化程度高，服务业一般说来劳动含量较高，而制造业资本密集（机械化）程度较高。
（6）产品生产可以通过增加批量实现规模经济，而服务则需通过多点经营来达到一定的规模。
4、美国就业情况变化
服务业
制造业
农业
1950 1960 1970 1980 1990
706050403020100
现在美国服务业提供了占全国70%以上的就业机会。而且，从事服务业的人数在逐步增多，而从事制造业的人数却在逐步下降。
5、生产与运作
从表面上看，生产管理与运作管理是用于两个不同行业管理模式，事实上两者也有着密切的联系。因为大多数现实的系统（企业组织）都是兼有产品生产和提供服务的，例如，设备的维护与修理是每个制造组织都要从事的服务。可见两种管理方法是相辅相成的。

二、生产与运作管理的定义
生产与运作管理（Production and Operation Management）：是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。
定义：对提供公司主要产品或服务的系统进行设计、评估和改进。它是管理的一个职能领域。

组织
营销
生产与运作
财务
三、生产与运作管理的地位
1、从企业内部职能分析
①企业组织三个基本职能
典型的企业组织有三个基本职能：财务、营销和生产与运作。这三个职能和其他辅助职能分别完成不同但又相互联系的活动，这些活动对组织的经营来说都是必不可少的。
生产与
运作
财务

营销
②企业组织三个职能的相互依赖性
这些职能必须相互配合才能实现组织的目标，并且每个职能都起着重要的作用。例如，除非生产部门与营销部门相互配合，否则营销部门推销的可能是那些非赢利的产品或服务，或者生产部门正在创造的是那些本无市场需求的产品或服务。同样，若无财务部门与生产部门的密切配合，当组织须扩大规模或购买新设备时，可能会因资金无着落而难以实现。
③运作职能：是由与生产产品或提供服务直接相关的所有活动组成。对大多数企业组织来说，运作职能是其核心。一个组织产品或服务的创造正是通过运作职能来完成的。利用投入，通过一个或多个转换过程（贮存、运输、切割）可获得制成品或服务。为确保获得满意的产出，需在转换过程的各个阶段进行检测（反馈），并与制定好的标准作比较，以决定是否需要采取纠正措施（控制）。
运作职能的实质是在转换过程中发生价值增值。
投入
土地
劳动
资本
信息
转换过程
产出
产品
服务
控制
反馈
反馈
反馈
增值

2、从企业组织结构的运作管理分析
营销
销售
制造
购买
广告
促销
培训运作
财务
质量保证
工程技术
生产控制
工厂经理
规划
原料
控制
基金
来源
资本
需求
制造性企业

服务性企业
推销
货物
销售
促销
运作经理
工程
广告
销售
维护
新设备
设备更新，交流设计
财务
会计
销售(交通)
航班 支持
静态维 护，食物和杂货 店
航班间的信息沟通
预定
进度
直接邮件，报纸期刊，广播电视
现金控制，新的融资方式，外汇
收益
总账
地面运作维护
飞行运作维护
交通管理维护
财务管理维护

方法设计：课堂讨论结合入世谈学习该门课程的重要性
作业布置：撰写有关入世的论文

1.1课堂主要内容
l 一 自我介绍及交流渠道
l 二 课程介绍（学习对象、在专业中所处地位、所需的基础学科、学科特点）
l 三 学习方法介绍
l 四 获取学习资源和辅导的途径
l 五 安排学习小组

1.2 自我介绍和联系方式
l Email: csz01891@
l Tel:[phone]
l Qicq: 595130303
l 在线交流：
l 邮编：264300
荣成市广播电视大学第一教研室
迟寿政

1.3课程介绍
l 课程性质：专业选修课，4学分
l 学习基础：管理学概论、经济数学、计算机初步
l 学习目标：掌握企业生产管理的基础概念和一般规律
l 教材说明：写于1994年，基本规律仍然适用，但部分内容需要修改。如第11章的ISO标准于2000年发布新的标准。以制造企业生产为主要考虑对象，服务性企业、信息企业等企业生产管理介绍过少。
1.4课程的逻辑结构
l 企业生产系统构成、评价方法(1th)
l 总论（提纲挈领）
l 生产管理中常用的定量分析方法（2th）

l 生产系统的布局(3th)
l 内部系统安排前准备
l 生产技术准备(4th)

l 大量流水生产的组织、计划与控制（5th）
l 多品种中小批量流水生产的组织、计划与控制（6tth）
l 三种生产系统结构
l 单件小批订货生产的组织、计划与控制（7th） （结构化要素决定）

l 劳动组织与劳动定额（8th）
l 物资供应与库存管理（9th） 生产系统的非结构化要素
l 设备综合管理（10th）
l 质量及质量管理（11th）

介绍教学进度
1.5学习方法
l 一、一般学习方法：查漏补缺、预习温习
l ！注意：对有关概念的温习注意理论联系实际
l 二、课程学习方法：
l 1.自学为主，以教材课本为中心，为基础
l 2.结合自己的工作实际，查找并学习相关材料。
l 3.应用计算机技术，初步了解生产管理软件MRP,CIM
l 三、学习服务：如何使用教学辅导、网络资源、图书馆资源（）

一、 现代生产管理绪论
l 一、生产管理在工业企业中的地位和作用
l 二、现代企业生产系统的功能和结构（重点）
l 三、生产过程的组织形式和运行机制（重点）
l 四、衡量生产过程合理性、先进性的主要标志（重点）
l 五、生产类型
l 六、现代生产管理的主要特征(自学)
学习目标：准确认知生产系统的概念、构成，掌握生产过程的组织形式和运行机制，掌握衡量生产过程主要标志的内容和原因，了解生产类型和其特点。
1.1.1生产管理对象和职能
l 1 生产管理的对象——生产过程
l 划分角度 过程内容
内容 加工制造、检验、运输、停歇等过程
工艺 基本工艺、辅助工艺和非工艺（由工序构成）
组织生产 生 产技术准备、基本生产、辅助生产、生产服务
2 生产管理的任务和职责（课堂提问学员实际工作内容、该项工作的管理任务，引导学员认识到，生产管理的任务和职责从现实中抽象总结出来）
2.1任务 （保证顺利按计划生产、有效利用资源、提高企业生产系统的柔性）
2.职责（计划、组织、指挥、协调、监控与考核等）

1.2.1现代企业生产系统的功能和结构
l 1.生产系统功能和企业经营战略
l 用户需求 企业经营战略 制造什么样的产品 生产系统
l （其他需求）
l 品种款式、质量、数量、价格、服务和交货期

l 创新、生产质量、柔性、成本、继承性、按期交货
l （6项功能间的矛盾性）
l 2.企业生产系统
l 结构化要素；以生产工艺和生产设备为核心 决定生产能力
l 非结构化要素：人员组织、生产计划、库存控制、质量管理

l 注意结构化要素决定生产系统的结构特征、功能特征，对系统的运行机智和非结构化哟啊素的构成提出相应的要求，决定系统的框架结构。
l 课堂练习：用上诉要素方法描述一个企业的生产系统，并尝试性地提出如何优化该系统

1.2.3生产过程的组织形式和运行机制
（生产系统中非结构化要素的安排）
l 1.生产过程的组织形式（解决以什么形式把工作地组织起来，使整个产品生产过程有效运行）
l 组织形式包括：生产工艺专业化和产品对象专业化
l （定义、优缺点 p12-p16）

l 2.生产过程的运行机制（研究采用什么样的管理方式和方法，使生产过程各环节能协调一致地按预定目标有效运行）
l 运行机制主要包括5方面：
l 生产任务的性质（决定管理方式）
l 生产人员的组织和管理
l 指导生产过程运行的计划系统
l 生产过程运行的监控系统
l 生产任务完成情况的考核制度
注意：1)并非所有企业的生产系统都是完备的，有可能的残缺的。
2)生产过程组织形式的确定是设计生产系统的基础性工作，组织形式确定后，运行机制的建立和健全优化系统、提高系统效率的主要手段。

1.2.4衡量生产过程合理性、先进性
的主要标志
l 衡量标志：生产过程运行的连续性、平行性、节奏性、生产过程构成的比例性及其对生产对象变化的适应性
l 生产过程运行的平行性计算

l m m
l T顺序=Q×∑ ti T平行=（Q-1）×∑li
i=1 i=1

m m=1
T平顺=Q ×∑ ti -（Q-1） ∑ tis
i=1 i=1

1.2.5生产类型
（生产系统中结构化要素）
l 1.影响企业生产过程运行方式的主要因素
l 结构化要素以生产工艺和生产设备为核心，决定生产系统的框架结构，具体表现为：产品使用特征、产品的结构特征、产品的工艺特征、每种产品的生产批量、企业生产的产品品种种数、企业产品变换更新的速度等。
l 三种类型：
l 大量生产类型（课本第五章）
l 单件小批生产（课本第七章）
l 成批生产（课本第六章）
l 2.划分生产类型的定量方法（工作地负荷系数）
l 3.不同类型组织管理的特征
l 3.1流程生产型与大量加工装配型：生产过程的物流平衡和能在流水线设计时已经确定，生产管理重点是保证原料、动力的连续供应、设备维修
l 3.2成批加工装配型：按对象专业化原则家尼龙生产单位，或者在品种多批量小时采用以零件族为对象的成组生产单元。计划质量的高低直接影响生产任务完成的时间和效率。
l 3.3单件小批加工装配型：难于计划，受关键瓶颈资源制约。

2 第二章 生产管理中常用的定量分析方法
l 1.主要内容：
l 第一节概述、第二节 网络计划技术（学习重点）
l 第三节 价值分析（学习重点）
l 2.学习方法介绍（结合案例教学）
l 3.重点学习第三节和第四节
l 4.总结归纳，布置作业

2.1网络计划技术
l 网络技术的基本原理：通过网络图的形式表达某项计划（工程）中各项具体活动的先后关系和相互关系，然后通过计算和分析，找出计划中的关键活动和关键路线，通过改善远计划，使计划最优化，并实施计划，最后，在计划实施过程中，通过有效的控制与监督，保证资源的合理使用，多快好省的完成任务。

l 应用范围:应用范围很广，特别是任务规模很大，需要很多部门、各类人员通力合作，需要多种不同来源的大量资源，需要相当长时间才能完成的工程。

2.2网络计划技术示意图
2.2.1网络图的时间参数计算
1、作业时间：完成一项工作所需要的时间。
2、事项的时间参数：表示某项工作应在某一时刻可是或完毕。决定路长的参数包括事项最开始时间、事项的最迟结束时间、事项的时差。
事项最开始时间为: tE(i) =max{tE(i)+t(I,j)}
事项的最迟结束时间 tL(i) =max{tL(i)-t(I,j)}
事项的时差 S(i)= tL(i) - tE(i)
3、工作的时间参数计算
线路的总长度为路长，路长是该线路上各项工作的时间总和。

2.3价值分析
l 一 价值分析的基本知识（重点掌握价值在机智分析中的特定含义以及机智分析工作程序）
l 二 对象选择和情报收集（价值分析的目的是提高产品或作业的价值，因此选择价值低的另部件作为分析对象，按照设计、生产、销售、成本等几方面进行初步分析）
l 三功能定义
l 四功能整理
l 五功能评价（价值分析中的难点）
l 六改进方案
l V=F/C V代表价值；F代表功能；C代表成本
2.3.1功能成本法
l 一基本程序
l 1计算功能目前的成本，编制功能目前成本表

l 2计算功能评价值F（经验估计法、理论计算法、实际调查法）
l 3计算功能价值系数（V=F/C）
l V=1表明该功能所花费的成本与目前成本适应
l V>1表明较少的成本实现了该功能，可保持目前成本，或适当提高功能
l V<1表明实现该功能的目前成本比其最低成本大，应大力降低目前成本

2.3.2功能评价系数法
l 1计算功能重要性系数（功能单元打分的方法有强制打分法、多比例评分法等等）
l 功能重要性系数=功能单元得分/得分总和
l 2计算成本系数
l 成本系数=功能单元成本值/成本系数
l 3 计算价值系数
l 价值系数=功能重要性系数/成本系数
l 举例说明，见课件案例
第三章 生产系统的布局
第一节 生产系统布局概述
第二节 厂址选择
第三节 工厂布置
第四节 车间及办公室布置

3.1生产技术准备工作的意义、任务和内容
l 生产技术准备工作的意义
l 生产技术准备工作的任务
l 生产技术准备工作的内容（产品设计准备、工艺准备、生产准备、生产技术准备）

3.2产品设计的准备工作
l 学习重点：设计方案的经济效果分析和产品设计的价值分析
l 学习难点：产品设计的价值分析
l 学习目标；了解产品设计的基本要求和种类，掌握产品设计工作的程序，能够运用书本介绍的设计方案经济效果分析的方法和价值分析方法
l 自学方法：阅读一些我国技术创新方面的资料，通过案例的学习掌握学习重点，有条件的同学可以结合工厂的实际情况，运用书本所介绍的方法进行产品设计方案的经济效果分析和出设计价值分析

3.2.2产品设计的要求、种类和程序
l 产品设计工作的具体要求（5方面）
l 产品设计工作的种类（自行创新、仿制、改进设计和利用外来产品图纸）
l 产品设计工作的程序（重点）

第四章 生产技术准备工作
l 第一节：生产技术准备工作的意义、任务和内容
l 第二节：产品设计的准备工作（面授重点）
l 第三节：生产工艺准备工作(面授重点)
l 第四节：产品试制和鉴定(面授重点)
l 第五节：生产技术准备和计划工作(面授重点)
4.1生产技术准备工作的意义、任务和内容
l 一生产技术准备工作的意义
l 二生产技术准备工作的任务
l 三生产技术准备的内容：产品设计准备；工艺准备；生产准备
l 四生产技术准备计划
4.2产品设计的准备工作
l 一产品设计的基本内容
l 二产品设计工作的种类：自行创新设计；仿制；改进设计；利用外来产品图纸
l 三产品设计工作的程序：编制技术任务书；技术 设计；工作图设计
l 四设计方案的经济效果分析：方案经济效果分析的原则；方案经济效果分析的指标体系；方案经济效果分析的方法
l 五产品设计的价值分析
4.3生产工艺准备工作
l 一工艺准备工作的任务：保证产品制造质量；选择和采用适用的先进工艺和工艺准备；提高劳动生产率；提高材料利用率；良好的劳动条件
l 二工艺准备工作的内容：产品图纸的工艺性分析和审查；制定工艺方案；编制工艺规程；组成工艺；工艺设备的设计和制造
l 三工艺方案的经济效果分析：工艺成本分析法；工艺方案经济效果分析的比较法
4.4产品试制和鉴定
l 一产品试制和鉴定：样品实验；鉴定前应作好的准备工作；新产品鉴定
l 二小批试制和鉴定：小批试制前；小批实验；小批试制后
4.5生产技术准备计划工作
l 一生产技术准备工作计划的种类：企业年度生产技术准备综合计划；分产品准备工作计划；科室（或车间）生产技术准备计划
l 二生产技术准备计划的“期”和“量”的确定：生产技术准备工作量的确定；生产技术准备工作劳动量的确定；生产技术准备周期的确定
第五章 大量流水生产的组织、计划与控制
l 第一节：大量流水生产概述（）
l 第二节：流水生产线的组织设计
l 第三节：大量流水生产的计划工作
l 第四节：生产监控和现场管理
5.1大量流水生产概述
l 一流水生产和流水生产线的基本特征：流水生产线按对象专业化原则组织；线上的设备是针对加工对象的工艺要求配置；流水线各工作地的布置是按对工艺过程的顺序排列的；工艺过程个工序经过同期化
l 二流水生产线的种类
5.2流水生产线的组织结构
l 一建立流水线的必要条件
l 二单对象流水线的组织设计
l 三进行工艺同期化
l 四计算设备（工作地）需要量及流水线的负荷率
l 五计算工人人数
l 六选择流水线的运输装置
l 七流水线的平面布置
l 八多对象可变流水线设计
l 九装配流水线的工序同期化
l 十混合流水线的产品投产顺序
5.3大量流水生产的计划工作
l 一企业年度生产大纲的指定和生产进度安排策略
l 二生产作业工作计划概述
l 三在制品占用量定额的确定
l 四厂级生产作业计划的编制
l 五车间内部生产作业计划的编制
5.4生产监控和现场管理
l 一大量流水生产的监控
l 二现场管理：指定和贯彻现场作业标准；组织好生产现场服务；建立目视管理；建立安全、文明生产保证体系；消除无效劳动，不断改进生产

第九章 物资管理

一、目的与要求

了解企业物资的含义，掌握物资管理的基本任务及内容；掌握物资的分类及其编号；掌握物资消耗定额及设备定额的确定方法；掌握物资供应、请购与采购、验收与领发料及库存管理、盘点与呆废料处理。

二、内容

第一节 概述

一、物资管理的基本任务 二、物资管理的内容

三、物资的分类 四、物资管理的意义

五、物料管理的目标

第二节 物料编号

一、物料编号的意义 二、物料编号的原则

三、物料编号的方法

第三节 物资消耗定额

一、物资消耗定额的作用

二、制定物资消耗定额的重要方法

三、主要原材料消耗定额的制定

四、辅助材料及其他材料消耗定额的制定

第四节 物资储备定额

一、物资储备的形式 二、物资储备定额的作用

三、物资储备定额的制定方法

第五节 物资供应计划

一、编制物资供应目录 二、物资需求量的计算

三、编制物资供应量，编制物资平衡表

第六节 物资的请购与采购

一、请购的意义 二、采购的意义与内容

三、采购的决策行为 四、采购的方法

第七节 物料的验收与领发料

一、物料验收 二、领发料

第八节 库存控制、仓库管理和物资节约

一、补充库存储备的两种方法 二、仓库管理

三、物资节约 

四、物资管理的基本方法——ABC分析法

第九节 盘点与呆废料处理

一、盘点 二、呆废料处理

三、重点与难点

重点：物资分类；物资消耗定额、物资储备定额、物资供应定额的确定；物资库存管理。

难点：物料编号方法；物资消耗定额的制定

四、思考题

1、工厂生产管理所涉及的物资有哪些？如何分类？

2、物资管理的目标是什么？

3、为什么要对工厂的物料进行编号？采用什么方法编号？

4、为什么要有物资储备？

5、物资供应计划应考虑哪些因素？

6、物资的请购与采购有什么不同，存在什么联系，应注意什么？

7、物资ABC管理的原理？

8、如何做好仓库的修旧利废工作？

9、如何做好仓库的领发料工作？

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