建筑钢筋混凝土预制楼梯施工工艺.docx
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本工艺标准运用于一般民用建筑钢筋混凝土预制楼梯及垃圾道安装 工程。 2.1材料及主要机具: 2.1.1钢筋混凝土预制楼梯休息板、踏步板、单跑楼梯梁、垃 圾道等构件的型号、规格、质量应符合设计要求,并附有出厂合格证。 2.1.2水泥:325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸 盐水泥。 2.1.3 砂:中砂。 2.1.4 细石:粒径0.5〜3.2cm。 2.1.5 钢材:扁纲规格。40mm x 6mm,角钢规格Z50x 6mmo 2.1.6焊条:E4303,要有出厂合格证。 2.1.7主要机具:撬棍、吊钩、吊索、卡环、垫铁、钢楔、水 换、横吊梁、倒链等。 2.2作业条件: 2.2.1构件堆放场地应坚实平整,堆放时垫水靠近吊钩,垫木 厚度要高于吊钩,并在吊钩附近。垫木应上下对正,放在同一垂线上。 2.2.2吊装前对楼梯构件进行质量检查,凡不符合质最要求的 构件不得使用,并在构件上将不符合要求的缺陷作出明显标记。应与 设计单位共同鉴定,采取措施,办理洽商,并认真进行加固成修补后, 方可使用。 2.2.3在墙上预先弹出踏步板、休息板、楼梯梁等构件的位置 线、标高线,控制好上下层楼梯梁水平距离和标高,避免安装踏步板 时,支撑长度不够或支撑长度太短安不下去。 2.2.4承受首层第一跑踏步板下端的现浇梁断面及标高要符合 设计图纸要求。在安装踏步板前,现浇梁混凝土必须达到安装强度。 2.2.5将大模板混凝土墙上预留的休息板及楼梯洞清理干 净,并按标高补抹砂浆。 2.2.6大楼板墙体混凝土强度达到4MPa以上。 2.2.7所有构件上的预埋件预先剔出露明,并将预埋件表面残 留砂浆等物清理干净。 3.1工艺流程: 浇水泥浆-安装休息板-安装楼梯段-焊接-灌缝 T安垃圾道 3.2浇水泥浆;安休息板时,应随安装随在预留洞安装位置浇 稠水泥浆,水灰比为0.5。并保证休息板与墙体接触密实。 3.3安装休息板:首先检查安装位置线及标高线,安装时休息 板担架吊索一端应高于另一端,以便能使休息板倾斜插入支座洞内。 将休息板吊起后对准安装位置缓缓下降,安稳后检查板面标高及位置 是否符合图纸要求,用撬棍拨动,使构件两端伸入支座的尺寸相等。 3.4楼梯段安装:安装楼梯段时,用吊装索具上的倒链调整一 端索绳长度,便踏步面呈水平状态。休息板的支撑面上浇水湿润并坐 水灰比为0.5的水泥浆,使支座接触严密。如支撑面不严有孔隙时, 要用铁楔找平,再用水泥砂浆嵌塞密实。 3.5焊接:楼梯段安装校正后,应及时按设计图纸要求,用连 接钢板(规格尺寸不得小于图纸规定)将楼梯段与休息板的预埋铁件 围焊,焊缝应饱满,见图4-50。 3.6灌缝:每层楼梯段安装完后,应及时将休息板两端和墙间的空 隙支模浇混凝土。模内清理干净,混凝土用。20细石混凝土,振捣密 实,并注意养护。 3.7垃圾道安装: 3.7.1多层砖混结构垃圾道安装在内侧缺角处,一般每层休息 板安装后即吊装垃圾道。各垃圾道竖板之间用连接板焊在板上下端预 埋铁件上,焊接牢固。竖板端头板缝用水泥砂浆嵌实。垃圾道竖板中 部预埋件与墙体预埋铁件焊接。 3.7.2高层大模结构为长方形钢筋混凝土预制垃圾道,一般设 在楼梯外侧,随楼层施工进度进行安装。 3.7.3将垃圾道吊起时对准下截垃圾道上,上下对直后临时 将吊环与主体结构拉牢。 3.7.4经检查位置准确无误,上下顺直无错位后,可进行焊接。 垃圾道与主体结构之间,垃圾道与垃圾道之间的预埋铁件,均用连接 铁件焊牢固。- 配套讲稿:
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- 建筑 钢筋混凝土 预制 楼梯 施工工艺
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