排水工程施工方案.docx

排水工程施工方案
1、室内PVC-U排水管、雨水管管道安装
（1）在土建主体结构工程过程中，应配合土建做好管道穿越墙壁、楼板等结构的预留孔洞、预埋套管和预埋件工作。
（2）预制加工及管道接粘接：根据图纸要求并结合实际情况，按预留位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断要平齐，用铣刀或刮刀除掉断内外飞刺，外棱铣出150。管道粘接前，插处应用板锉锉成15° ~30。坡，坡完成后，应将残屑清除干净。粘接时应对承作插入试验，不得全部插入，一般为承的3/4深度。试插合格后，用棉布将承需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹胶粘剂时，先抹承，后涂抹插，随即用力垂直插入。插入粘接时将插稍作转动，以利胶粘剂分布均匀，约2~3min即可粘接牢固，并应将挤出的胶粘剂擦净。
（3）干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖沟槽并夯实。采用托吊管安装时按应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时必须按粘接工艺依次进行。全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上尚距地坪或蹲便台70~1mm。干管安装完后就做闭水试验，出用充气橡胶堵封，达到不渗漏、水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至上表面1mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留封严和堵洞。
（4）立管安装：首先按设计坐标要求，将洞预留或后剔，洞尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物。复查上层洞是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20~30mm）。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正、找直，并测量顶板距三通中心是不符合要求。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
工程建筑考虑管道胀缩补偿，可采用法兰柔性管件，但在承插处要留出胀缩补偿余量。
（5）支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管和堵洞。
2、卫生设备的安装
（1）通用规定
在选好卫生设备及给、排水附件的型号，明确安装尺寸后，正确预留卫生间的给、排水管位置，便于卫生设备安装时镶接管道。卫生设备安装前，对瓷质器具、铜质附件进行检查，不得有结疤、裂纹、砂眼等现象，外观光滑，各个连接与管道部件的直径吻合，承插接处插入长度合适。
地漏安装配合地砖施工时进行，其余卫生设备在墙、地饰面施工完后进行安装。
卫生设备的搬运应轻拿轻放，防止碰伤。堆放平稳整齐，地面洁净无积水。铜质附件应保存于干燥洁净的库房。
瓷质卫生器具安装时，应防止损伤瓷面。用金属螺栓、木螺钉紧固于瓷面时，应有软垫片（铅板垫片、硬胶垫圈或石棉垫圈）。拧紧时不得用力过猛。
卫生设备在墙、地面上的固定，应符合如下要求：
预埋螺栓，用于低水箱的，采用M10X150六角精螺栓。用于坐便器、小便斗固定和洗涤盆、洗面盆支架固定的，采用M6X1六角精螺栓。
木螺钉拧紧，应采用由6x75木螺钉，在墙或地面上埋设木块或塑料胀管。
在混凝土墙面或地面上用膨胀螺栓固定卫生器具，可用与预埋螺栓同规格的膨胀螺栓。
在空心、砖墙面上固定卫生器具可用穿墙长螺栓，或将局部空心墙改砌实心墙，用预埋螺栓或木螺钉固定卫生设备。
卫生设备用支、托架稳固的，金属支托架应防腐良好，埋设平整牢固，与瓷质器具接触应紧密。因瓷质器具不平整，可在支托架上垫木片或橡胶板，垫片须与支托架紧固。
卫生设备的安装，必须平稳牢固，用水平尺找平，垂直度的偏差不得超过3mm。瓷质器具安装时，因地面不平或因器具不平整，与墙、地面接触处有缝隙，缝宽在3mm以内时可用玻璃胶抹缝。缝宽较大时应用形状似的木片嵌塞后，抹玻璃胶，抹缝应平整。
卫生设备的塑料或铜质附件安装，应符合如下要求：
与瓷质器具直接接触的排水栓、水龙头、阀门、瓷闷头等，在接触面处应抹玻璃胶，使缝隙严密无渗漏。
锁紧螺母（根母）与瓷具接触处的橡胶垫片，应平整无皱折、凹纹和凸块，孔径合适。
若因瓷面不平，胶垫片不能密封时，可在瓷面用玻璃胶或密封膏涂抹后垫片和根母。
压盖螺母内的胶圈或麻丝箍，应放正位置后上紧。
墙面和地面管子根部的装饰罩应用密封胶填埋。
排水栓安装时，应与盆底相平或略低于盆底，旋紧时不得强行旋动排水栓，应旋动锁紧螺母。
塑料和铜质部件，安装时不得用管子钳夹持，有六角或八角形棱角面的，应用扳手夹持旋动，无棱角面的应制作专用工具夹持旋动。
大便器、挂式小便器等排水与排水支管管暗接的，应在排水支管管打胶，接间隙应无渗漏。暗接也可用玻璃胶，但不得用水泥砂浆和纯水泥浆作暗接填料。
卫生器具的冷、热水给水阀门和水龙头，必须面向使用人的右冷左热习惯安装。连接给水配件小铜管，位置、形状均须左右对称一致。
（2）技术要求
卫生器具安装高度和位置按规范及施工图执行，允许偏差土 10mm。
成排卫生设备安装，高度和间距应一致，允许偏差土 5mm。
卫生器具的给水配件安装，如设计无规定高度，按国标执行。
连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，按设计要求。
卫生器具安装后，认真作好成品保护，在竣工验收前不得损坏和使用，并应符合如下要求：
盆安装后，应用木板全封闭保护。
地漏等敞器具安装后，应加临时堵头。
其余卫生器具安装后，应包扎保护。
（3）洗脸盆的安装
台式洗脸盆分有沿和无沿两种，按如下要求进行：
有沿洗脸盆的沿应置于台面上，无沿洗脸盆的沿应紧靠台面底。台面高度一般均为8mm。
洗脸盆由型钢制作的台面构件支托，安装洗脸盆前应检测台面构架的洗脸盆支托梁高度，安装洗脸盆时盆底可加橡胶垫片找平，无沿盆应有限位固定。
洗脸盆给水附件安装：单冷水的水龙头位于盆中心线墙面，高出盆沿
2mm。冷、热水龙头中心距150mm。暗管安装时，冷、热水龙头平齐。
洗脸盆排水附件安装：洗脸盆排水栓下安装存水弯的，"P"型存水弯出水高度为4mm，与墙体暗设排水管连接；"S”型存水弯出水与地面预留排水管连接，预留的排水管中心距墙70mm。墙、地面预留的排水管，高出墙、地面20mm存水弯出水管插入排水管后，用带胶圈的压盖螺母拧紧在排水管上，外用装饰罩罩住墙、地面。
洗脸盆排水栓下不安装存水弯的成排洗脸盆，排水管安装应符合如下要求：排水横管高为450mm，管径不小于DN50，并应有排水管最小坡度；排水横管始端应安装三通和丝堵；成组安装洗脸盆不得超过6个；存水弯出水与墙、地面管连接根部不用装饰罩；普通洗脸盆存水弯与明装排水管连接时，存水弯出水管可直接插入排水管内40 - 60mm，用麻丝箍或胶圈填嵌管隙，用油灰密封。
(4) 大便器的安装
坐便器排水预留管位置偏差时，坐便器应以预留排水管定位。坐便器中心线应垂直墙面。坐便器找正找平后，划好螺孔位置。
坐便器排污与排水管的连接，应符合如下要求：里"S"坐便器为地面暗接，地面预留的排水管 DN1应高出地面10mm。排水管距背墙尺寸，应根据不同型号的坐便器定。外"S"坐便器为地面明接，地面预留的排水管 DN1应高出地面10mm (允许偏差土5mm )。在排水管上套一橡胶密封圈，外套一个DN120mm、长60mm的塑料防护套管，坐便器排污插入排水管，插入橡胶密封圈，然后在塑料防护套管和橡胶密封圈的间隙填嵌YJ密封膏。
蹲式大便器的安装应在装饰地面施工时安装，安装结束后对成品予以保护。
连体式坐便器的排污带有连接法兰，预留的排水管应低于地面20mm，将连接法兰对正排水管找平后，在地面上划好法兰的螺栓孔位置，栽好木桩或塑料胀管，连体式坐便器稳固于连接法兰上，排污接合处用橡胶垫和两个M10螺栓将坐便器固定于连接法兰上。
(5) 地漏安装
地漏的安装应符合如下要求：
在该室地面最低处，蓖子顶面应低于地面5mm。
为正确控制高程，应在室内地面面砖施工时配合安装地漏。
地漏安装后应封堵，防止建筑垃圾进入排水管。
地漏蓖子应拆下保管，待交工验收时装上，防止丢失。
3、室外排水管道安装
(1 )、铺设的钢筋混凝土管，必须具有出厂合格证，不得有裂纹，管不得有残缺，纵断高程和平面位置准确，接严密坚固。
(2 )、管基施工
沟槽基底检验合格后方可铺筑垫层，铺筑前必须打桩拉线，将控制轴线投引至基槽底，并测定虚铺控制高程，夯实后高程和密度应达到设计要求。
管基砼采用钢模，混凝土用采用铁皮溜槽送到平基工作点，避免和防止混凝土产生离析现象。砼振捣采用插入式振动棒和平板振动器，砼浇筑完毕后应按要求洒水养护。
(3)双壁波纹管施工
施工准备
1. 技术人员必须进行图纸会审，认真熟悉施工图纸及有关技术资料。
2. 技术人员已向施工人员进行技术、质量、安全交底，对排水管道安装施工工艺的操作方法已明确。并做好相应的交底记录。
材料准备
1. 排水管及管件规格品种应符合设计要求，应有产品合格证。
管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂缝、飞刺和疙瘩。要有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
2. 塑料管的管材、管件的规格、品种、公差、应符合国家产品质量的要求，管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。
3. 各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
4. 附属装置应符合设计要求，并有出厂合格证。
5. 捻水泥一般采用不小于425 #的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矶土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）。水泥必须有出厂合格证。
9.胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期，并应有出场合格证和说明书。
排水管道安装
工艺流程

操作工艺
1.管道铺设
1）下管前的准备工作：
① 检查管材、套环及接材料的质量。管材有破裂、承插缺肉、缺边等缺陷不允许使用
② 检查基础的标高和中心线。基础混凝土强度须达到设计强度等级的50%和不小于5Mpa时
方准下管。
③ 管径大于7mm或采用列车下管法，须先挖马道，宽度为管长3mm以上，坡度采用1:15。
④ 用其他方法下管时，要检查所用的大绳、木架、倒链、滑车等机具，无损坏现象方可使用。
临时设施要帮扎牢固，下管后座应稳固牢靠。
⑤ 校正测量及复核坡度板，是否被挪动过。
塑料管溶剂粘接连接
1）检查管材、管件质量。必须将管端外侧和承内侧擦拭干净，使被粘接面保持清洁、无尘砂与水迹。表面粘有油污时，必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
2）采用承管时，应对承与插的紧密程度进行验证。粘接前必须将两管试插一次，使插入深度及松劲度配合情况符合要求，并在插端表面划出插入承深度的标线。管端插入承深度可按现场实测的承深度。
3）涂抹粘接剂时，应先涂承内侧，后涂插外侧，涂抹承时应顺轴向由里向外涂抹均匀、适量，不得漏涂或涂抹过量。
4）涂抹粘接剂后，应立即找正方向对准轴线将管端插入承，并用力推挤至所画标线。插入后将管旋转1/4圈，在不少于60s时间内保持施加的外力不变，并保证接的直度和位置正确。
5）插接完毕后，应及时将接头外部挤出的粘接剂檫拭干净。应避免受力或强行加载，其静
6）粘接接头不得在雨中或水中施工，不宜在5。以下操作。所使用的粘接剂必须经过检验，不得使用已出现絮状物的粘接剂，粘接剂与被粘接管材的环境温度宜基本相同，不得采用明火或电炉等设施加热粘接剂。
4、检查井、化粪池砌筑
（1）检查井底基础与管道基础砼同时浇筑。砖砌圆形检查井时应随砌随检查直径尺寸，检查井内的流槽在井壁砌至管顶以上时进行砌筑，井内踏步应随砌随安。井室内壁应按图集要求分层抹面，赶光压实。检查井砌筑至规定高程后，应及时浇筑和安装井圈，盖好井盖。
（2）化粪池按图集设计要求进行施工，先浇筑底板砼，池壁砌筑所用机砖和砂浆符合设计要求，砌筑质量满足砌体质量验收标准。化粪池进、出水管标高符合设计要求，池内壁抹防水砂浆，赶光压实际。化粪池井座与井盖砌筑要求与检查井相同。
5、灌水试验
各排水横管应分楼层作灌水试验，即灌满水后延续15分钟液面不降，其管道及各个接不渗不漏为合格。各排水立管及雨水立管应作灌水试验，即由立管最高处灌满水后延续15分钟液面不降，并且管道及各个接不渗不漏为合格。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。
6、沟槽回填土
回填土的含水量宜在最佳含水量附近，回填土时应分层夯实，每3~4mm应夯实一次。管道两侧和管顶以上5cm范围内应由沟槽两侧对称分层回填，采用人工夯实，管顶以上0.5m范围内不得含有机物及大于50mm的砖石等硬物。沟槽内有水，应排除后，按排水方向由高至低分层回填，不得带水回填。检查井、化粪池等井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，井室周围回填夯实应对称进行，不得漏夯。