边坡、高架头、防坍塌、防坠落安全管理制度(2篇).docx

边坡、高架头、防坍塌、防坠落安全管理制度
1、边坡、高架头作业
1.1开采方法原则上只可在缓坡地段做小平台处理边坡，且只能往采场内侧爆破，小平台制作时，需采准制作到位，清除边坡浮石，避免边坡出现塌陷，滑坡。不具备做平台处理的地段只能采取从采场内侧穿倾斜孔方式处理。
1.2以小平台方式处理边坡，内侧岩渣应先清理干净，底根予以处理彻底，严禁挤压爆破。
1.3反铲挖掘机在制作小平台时，应将边坡表面大块预先处理彻底，严禁将大块向边坡处侧翻，确保大块不下山。
1.4反铲挖掘机在开拓道路时，要保持平台的相对平整，对有下向趋势的坡度应控制在%的范围之内。
1. 5反铲挖掘机履带板的外侧应和边缘保持 米以上的距离，在边坡工作时应事先确认边坡的稳定性。
1. 6严禁用大块垫在边坡外侧作为路基，操作员在作业前应下铲察看好现场，并根据实际情况进行作业处理，时刻关注边坡的稳定性，确保安全。
1.7反铲挖掘机作业时，对内侧上方的大块禁止挖掘，在清理架头大块时，要严防架头大块伤害设备、人员。
1. 8边坡作业发现设备有下滑趋势时应用铲斗阻止下滑，禁止履带悬离地面，遇特殊情况要及时上报实情，不得擅自处理，每班结束后应将反铲挖掘机移到安全地段停放。雨天边坡松软，禁止反铲挖掘机在边坡作业。
1.9铲车修平台时，严禁将大块向边坡外推赶。
1.10钻机在边坡处穿孔时，杜绝产生滚石下山的可能。无论平台或者边坡作业，钻机应在白班穿前排孔，夜间严禁钻机穿第一排孔，平台作业人员必须面向架头及边坡作业防止人员坠落。
1.11钻机在工作、行走时，应注意边坡的稳定性，特别在虚填地带应慎重移动设备。在边坡移动设备时，必须将钻架放平，确保钻机平衡、安全移动。
1.12钻机在架头前沿穿孔时，应与前沿保持 米-米以上安全距离，并且机头必须正对前沿。在处理底根穿孔作业时，防止滚石危害。
1.13钻机在停止作业后，应将设备移到安全地段。遇雷雨天气，钻机应停止作业，人员设备撤离至安全地带。
1.14钻机司机严格按照设计要求的方向、角度、深度、位置进行施工，如与设计有出入地方，应及时向技术人员汇报处理，并做好记录。
1.15设计人员要深入现场，根据现场实际情况严格设计，精心计算，制定严密的安全防范措施，对特殊要求应作注明，并向施工人员讲解清楚。
1. 16严格工艺纪律，施工人员应严格按照施工工艺要求施工，确保施工质量，技术人员应经常深入现场了解情况，检查、监督施工质量。
1.17爆破施工前一天，应由爆破施工人员对成型孔进行测量、验孔工作，并与钻机驾驶员做好交接，了解孔况，为爆破评审提供科学的依据。
1.18爆破施工时，应严格按照设计要求进行施工，确保施工质量，避免堵孔、过量装药，并保证有效充填。
1.19在边坡地段爆破时，应在山下的村庄、道路、采石场、山坡进行警戒，必要时重点地区采取清场措施，确保山下人身安全和财产安全。
1.20边坡爆破后，应仔细检查爆破现场，对可能滚下山的大块及时采取措施予以排除。
1.21铲装作业前，应将边坡表面大块处理彻底，对于铲装过程中出现的大块应及时采取措施予以排除，确认安全后，方可继续作业。
1.22操作人员在边坡地段铲装时，应对现场情况进行了解，严禁将大块推下山，重点地段有专人指挥，以确保安全。
1.23对采场工作帮、高陡架头、边坡每班进行检查，暴雨后应立即检查。
2、坑洞、裂隙安全管理制度
2.1根据地质勘察资料确定坑洞位置,现场做好标识，告知相关作业人员注意事项。
2.2钻机穿孔时发现坑洞及时报告工段、分厂，在溶洞位置设立标识，并做好相关记录。
2.3爆破人员发现坑洞时应报告爆破技术人员，由其指导该位置装药，并做相关处理。
2.4铲装设备作业时发现坑洞后，应立即报告工段、分厂，根据现场情况，做好填埋、标识等其它处理，并做好相关记录。
3、防坍塌预防措施
3. 1边坡及高架头作业要严格遵守相关规定。
3.2每班对采场工作帮、高架头、边坡稳定性情况进行检查，并做好记录。
3.3暴雨后应立即对采场工作帮、边坡、高架头稳定性进行检查。
3.4对于检查出边坡、高架头稳定性差或易坍塌部位分厂应立即组织处理，未处理结束前对隐患部位进行监控。
4、防止坠落的措施
4.1严禁人员从边坡直接上到运矿道路，或从台阶下沿爆堆爬到上一台阶。
4. 2所有运矿道路边坡修筑好防护坡，对损害的防护坡要及时修复。
4.3严禁人员在边坡防护坡上行走，禁止从边坡下山。
4.4遇到雷雨或大风天气，人员应远离边坡。
边坡、高架头、防坍塌、防坠落安全管理制度（二）
第一章总则
第一条为进一步贯彻“安全第一预防为主综合治理”的方针，强化露天矿边坡及排土场的安全管理，根据《金属非金属矿矿山安全规程》(GB16423-)中的规定，制定本制度。
第二条本制度所涉及的安全管理方式、内容、检查周期以及安全检查事故隐患的整改要求等，均按照通钢矿业公司安全检查规定进行确定。
第三条本制度适用于公司所属露天采矿单位及相关部室。
第二章边坡安全管理
第四条露天矿开采必须选择合理的边坡参数，选择适当的开采技术和制定严格的边坡安全检查制度。
第五条确定合理的台阶高度和平台宽度，台阶高度要考虑到矿岩埋藏条件和力学性质、穿爆作业的要求、采掘工作的要求，一般不超过 米。工作平台的宽度要满足所采用的采掘运输设备的要求和爆堆的宽度。
第六条正确选择台阶坡面角和最终边坡角。松软矿岩工作平台坡面角不大于开采矿岩的自然安息角；较稳定的矿岩工作平台坡面角不大于55° ；坚硬稳固的矿岩工作平台坡面角不大于75°。
第七条选择合理的开采顺序和推进方向。在生产过程中要坚持从上到下的开采顺序，坚持打下向孔或斜炮孔，杜绝在平台底部进行掏底开采，避免边坡形成伞檐状和空洞。要选用从上盘到下盘的采剥推进方向。
第八条合理进行爆破作业，减少爆破作业对边坡影响。在接近边坡地段要采用控制爆破技术如微差爆破、预裂爆破、减震爆破，并严格控制同时爆破的炸药量。采场禁止采用抛掷爆破，减少对边坡的破坏。
第九条严格边坡检查，发现边坡上有裂陷可能滑落或有大块浮石及伞檐悬在上部时，采取可靠措施及时处理。发现边坡有塌滑征兆时有权制止采剥作业，并向主管领导和相关部门汇报。
第十条露天采矿单位要安排专门负责边坡管理的工程技术人员，必须设立专门观测点，定期观测记录变化情况。
第十一条机械铲装时，最终边坡并段的阶段个数一般应不超过两个。并段后，必须加宽预留平台。
第十二条临近最终边坡的采剥作业，必须按设计的宽度，预留安全、运输平台保证阶段坡面角，坡底不得超挖。
第十三条每个阶段结束时，均须及时清理平台上疏松的岩上和坡面上的浮石。
第十四条对运输和人行道上部的非工作帮，必须定期检查，发现有坍塌和滑落征兆时，必须及时采取安全措施，并报告主管部门。
第十五条防止地表水冲刷边坡。有含水层时，要采取疏水措施。
第十六条对采场工作帮应随时检查。
第十七条在境界外邻近地区堆卸废石，必须保证边坡稳固，防止滚石、塌落。
第十八条必须建立边坡管理办法，并设置专职的边坡队伍负责边帮安全管理。
第三章排土场安全管理
第十九条排土场进行排弃作业时，应圈定危险范围，并设立警戒标志，无关人员不应进入危险范围内。
第二十条排土场最终境界20m,应排弃大块岩石。
第二十一条高台阶排土场，应有专人负责观测和管理；发现隐患征兆，应采取有效措施，及时处理。
第二十二条汽车排土作业时，有专人指挥；非作业人员不应进入排土场作业区，进入作业区的工作人员、车辆、工程机械，应服从指挥人员的指挥。
第二十三条排土场整体均衡推进，坡顶线呈直形或弧形，排土场工作面向坡顶线方向有%-%的反坡。
第二十四条排土卸载平台边缘，应有固定的挡车设施，其高度不小于轮胎直径的1/2,车档顶宽和底宽分别不小于轮胎直径1/4和3/4。
第二十五条排土场按规定顺序排弃土岩，在同一地段进行卸车和推土作业时，设备之间保持足够的安全距离。
第二十六条卸土时，汽车垂直于排土工作线，汽车倒车速度小于5km/h，不应高速倒车，以免冲撞安全车档。
第二十七条在排土场边缘，推土机不应沿平行坡顶线方向推土。
第二十八条在排土场坡顶线内侧30m范围内有大面积裂缝(缝宽0.1m-0.25m)或不正常下沉(0.1m-0.2m)时，汽车不应进入该危险区作业，应查明原因及时处理，方可恢复排土作业。
第二十九条汽车进入排土场应限速行驶，距排土工作面50-2m时速度低于16km/h，50m范围内低于8km/h；排土作业区设置一定数量的限速牌等安全标志牌。
第三十条排土场坡面角度应巨52°，达到边坡稳定的要求；控制排土场排渣顺序，避免形成软弱夹层。
第三十一在视距小于30m或遇暴雨、大雪、大风等恶略天气时，停止排土作业。
第三十二条对排土场上方山坡实施汇水截流，将水排至排土场外围低洼处；对重点地段要修建防护挡墙，控制雨水流向排土场。
第三十三条对排土场周围软土和细岩进行清除，并挖掘排水沟，以便将雨水顺利排出。
第三十四条每周对排土场排渣情况检查一次，并设观测点进行观测一次；雨季加强检查和检测频率（每周不少于两次），如发现异常必须作好记录并及时处理，有重大隐患时采取安全措施并向有关部门报告。
第三十五条排土场使用结束后，按照设计要求及时种草、植树恢复植被，达到环保要求标准。
第四章附则
第三十六条本制度解释权归采矿车间。
第三十七条本制度自下月 日起施行。